CN108580247B - 一种颗粒物筛分机及其筛分的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种颗粒物筛分机及其筛分的方法，包括液浆输送装置、筛分装置、液浆回送装置、清洗装置、监测控制装置；所述液浆输送装置包括第一液体输送阀、第一液体输送管、液体输送泵、第二液体输送管、流量计、第二液体输送阀、变频装置、给粉装置、振动装置、输粉管、输粉管出口调节阀、液浆混合装置、液浆搅拌装置、漏斗入口调节阀、漏斗、漏斗密封盖、漏斗出口调节阀；所述筛分装置包括固定螺杆、筛盖、筛盘、密封胶条、筛网调节阀、底层托盘、凸轮、筛分机底座、电动机。通过本发明，将振动筛分与借助液体的颗粒物分散、水力筛分相结合，实现微小颗粒高效便捷筛分的目的。

Description

一种颗粒物筛分机及其筛分的方法

技术领域

本发明涉及一种颗粒物筛分机及其筛分的方法，属于筛分机设备技术领域。

背景技术

常用筛分机适用于筛分较大粒径颗粒，而对于粒径较小的颗粒筛分效率很低。公告号CN205868776U、公告日2017.01.11公开了一种筛粉机，其包括基座和筛本体，所述筛本体上设置有第一筛分筐、第二筛分筐和筛箱，所述筛本体的顶部设置有进料口，所述筛箱和基座之间设置有振动弹簧，所述基座通过四个振动弹簧与筛箱相固接，所述筛箱、第二筛分筐、第一筛分筐依次相连接。该实用新型结构简单，使用方便，扬尘较少，但其仍然只对较大粒径颗粒筛分效率较高，对微小颗粒的筛分效果很差，且筛盘清洗效果不佳，自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术存在的弊端，提供一种颗粒物筛分机及其筛分的方法，具有微小颗粒易于筛分、筛分效率高、筛盘清洗效果好、自动化程度高等优点。

本发明的目的是这样实现的，一种颗粒物筛分机，其特征在于：包括液浆输送装置、筛分装置、液浆回送装置、清洗装置、监测控制装置；

所述液浆输送装置包括第一液体输送阀、第一液体输送管、液体输送泵、第二液体输送管、流量计、第二液体输送阀、变频装置、给粉装置、振动装置、输粉管、输粉管出口调节阀、液浆混合装置、液浆搅拌装置、漏斗入口调节阀、漏斗、漏斗密封盖、漏斗出口调节阀；第一液体输送管经液体输送泵与第二液体输送管贯通连接，第一液体输送阀设置于第一液体输送管上；第二液体输送管的一端经液体输送泵与第一液体输送阀贯通连接，另一端与液浆混合装置贯通连接，流量计、第二液体输送阀设置于第二液体输送管上，第二液体输送阀置于流量计、液浆混合装置之间的第二液体输送管上；输粉管的一端与给粉装置贯通连接，另一端与液浆混合装置贯通连接；振动装置设置于输粉管与给粉装置之间，输粉管出口调节阀设置于输粉管靠近液浆混合装置处；变频装置分别与液浆搅拌装置、给粉装置电连接；液浆搅拌装置设置于液浆混合装置内，液浆混合装置经漏斗进管与漏斗贯通，漏斗入口调节阀设置于漏斗进管上；漏斗密封盖密封盖于漏斗上，漏斗进管与漏斗密封盖贯通；漏斗出口调节阀设置于漏斗出口处；

所述筛分装置包括固定螺杆、筛盖、筛盘、密封胶条、筛网调节阀、底层托盘、凸轮、筛分机底座、电动机；筛分装置置于漏斗的底部，筛盘的数量为若干个，若干筛盘自上而下垂直布置，且筛盘的侧壁使用密封胶条密封；最顶层的筛盘上部设置筛盖，筛盖上设有固定螺杆，最底层的筛盘下部设置底层托盘，每层的筛盘底部均设置筛网调节阀；所述底层托盘的底部设有筛分机底座，凸轮、电动机设置于筛分机底座上，且凸轮与电动机的动力输出轴传动连接，电动机的动力输出轴的转动可驱动凸轮的转动，凸轮置于底层托盘的底部，凸轮的转动，可带动底层托盘以及底层托盘上的若干层筛盘做往复振动；

所述液浆回送装置包括抽吸阀门、第一抽吸管道、液浆回送泵、第二抽吸管道、密封托盘入口阀门、液浆暂置密封托盘、密封托盘出口阀门、送回管道、送回阀门、底层托盘输出阀、第一底层液浆输出管、底层液浆输出泵、第二底层液浆输出管、采集托盘入口阀、采集托盘；第一抽吸管道一端与筛盘内贯通，第一抽吸管道与筛盘贯通的一端设有抽吸阀门，第一抽吸管道另一端经液浆回送泵与第二抽吸管道贯通连接，第二抽吸管道另一端与液浆暂置密封托盘贯通，且第二抽吸管道上设有密封托盘入口阀门，液浆暂置密封托盘的底部设有密封托盘出口阀门，送回管道的一端经密封托盘出口阀门与液浆暂置密封托盘贯通，另一端与筛盘内贯通，送回阀门设置于送回管道上的与筛盘贯通处；第一底层液浆输出管一端与筛分装置中底层托盘贯通，另一端经底层液浆输出泵与第二底层液浆输出管贯通连接，第二底层液浆输出管另一端与采集托盘贯通连接；底层托盘输出阀设置于第一底层液浆输出管上，采集托盘入口阀设置于第二底层液浆输出管与采集托盘贯通连接处；

所述清洗装置包括液体输送阀、第一液体输送管、清洗泵、第二液体输送管、第一分流三通、第三液体输送管、第二分流三通、第四液体输送管、高压喷嘴；第一液体输送管经清洗泵与第二液体输送管贯通，第二液体输送管的另一端经第一分流三通与第三液体输送管贯通，第三液体输送管另一端经第二分流三通与第四液体输送管贯通，第四液体输送管另一端设置高压喷嘴，高压喷嘴与第四液体输送管贯通，且高压喷嘴布置于筛盘的内壁；

所述监测控制装置包括加压装置入口阀、加压装置、加压管、加压管出口阀、气压传感器、液位传感器、信号采集转换装置、计算机；加压装置入口阀经加压装置与加压管贯通连接，加压管穿于筛盖上，并置于筛盘内，加压管出口阀设置于加压管上，使得加压装置与顶层的筛盘相连；所述气压传感器、液位传感器置于筛盘内侧壁，液位传感器布置于高压喷嘴清洗范围内，且气压传感器、液位传感器分别与信号采集转换装置相连；

所述计算机与液体输送泵、变频装置、加压装置、筛网调节阀、电动机、清洗泵、信号采集转换装置相连。

所述筛分装置中，各层筛盘底部的筛网调节阀为多级叶栅，筛盘容积自上而下逐渐增大。

所述清洗装置中，筛盘上还设有传动机构，高压喷嘴安装于传动机构上，传动机构可改变高压喷嘴朝向。

所述漏斗出口与筛盖贯通连接处设有漏斗出口密封胶条。

一种颗粒物筛分机进行颗粒物筛分的方法，其特征是：

启动液体输送泵, 打开第一液体输送阀、第二液体输送阀，液体经第一液体输送管、液体输送泵、第二液体输送管、流量计流入液浆混合装置；同时，启动给粉装置、振动装置，打开输粉管出口调节阀，给粉装置内的颗粒物经输粉管流入混合装置；然后启动液浆混合装置内的液浆搅拌装置，液浆混合装置内的液体、颗粒物混合搅拌形成液浆；然后打开漏斗入口调节阀，液浆混合装置内的液浆送入漏斗内；打开漏斗出口调节阀，漏斗内的液浆送入筛盘中，通过液位传感器实时监测筛盘内的液位，经信号采集转换装置传输给计算机,根据筛盘中液位的高低调节液体输送泵的供液量和给粉装置的给粉量，此时筛网调节阀呈开启状态；启动电动机，电动机动力输出轴的转动带动筛分机底座上的凸轮转动，凸轮的转动使筛盘做上下、圆周方式的往复振动，液浆在振动及重力、压力作用下在若干层筛盘上逐层下落,液浆中的颗粒被筛盘逐层分离，最终符合要求的颗粒随液浆落入底层托盘；

接着启动液浆输出泵，打开底层托盘输出阀、采集托盘入口阀，底层托盘上符合要求的颗粒随液浆依次经第一底层液浆输出管、液浆输出泵、第二底层液浆输出管抽至采集托盘，然后可以将采集托盘内的浆液送入烘箱中进行干燥得到所需大小的颗粒物；对于残留于各层筛盘的其余各粒度范围颗粒可在各层筛盘完成筛分后，从各层筛盘上取出，将存留于筛盘上的潮湿的颗粒取出进行烘干，得到各层筛盘上大小不同的颗粒物；

通过气压传感器实时监测筛盘内的气压，始终保持上层压力大于下层压力，当上层压力小于下层压力时，计算机向加压装置发出启动命令，加压装置启动，打开加压装置入口阀、加压管出口阀，加压装置经加压管向筛盘内加压，确保筛盘内始终保持上层压力大于下层压力；在筛盘与筛盘连接处以密封胶条封死，防止泄露；

液位传感器实时监测各层筛盘的液位，当任意一层筛盘液位过高时，关闭上层筛网调节阀，同时，启动液浆回送泵，打开抽吸阀门、密封托盘入口阀门，该层筛盘上的液浆依次经第一抽吸管道、液浆回送泵、第二抽吸管道流入液浆暂置密封托盘，待该层筛盘内液位下降后，打开送回阀门，液浆暂置密封托盘内的液浆经液浆暂置密封托盘流出，并依次经送回管道流回至筛盘内，送回筛盘；

在筛盘的内壁布置有高压喷嘴，当筛盘筛分效率下降时，抽出各层筛盘中的液浆置于液浆暂置密封托盘中，具体的，启动液浆回送泵，打开抽吸阀门、密封托盘入口阀门，筛盘上的液浆依次经第一抽吸管道、液浆回送泵、第二抽吸管道流入液浆暂置密封托盘；然后启动清洗泵，打开液体输送阀，外部的水经第一液体输送管、清洗泵、第二液体输送管、第一分流三通、第三液体输送管、第二分流三通、第四液体输送管送入高压喷嘴，并从高压喷嘴内喷出，可以在筛盘的四边侧壁均设置高压喷嘴，同时可将高压喷嘴设置于传动机构上，通过传动机构调整高压喷嘴的角度，四边高压喷嘴内的水以四角切圆的形式清洗筛盘的筛网。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒物筛分机，包括液浆混合装置、筛分装置、液浆回送装置、清洗装置、监测及控制装置。所述液浆混合装置包括液体输送阀、液体输送管、液体输送泵、液体输送管、流量计、液体输送阀、变频装置、给粉装置、振动装置、输粉管、输粉管出口调节阀、液浆混合装置、液浆搅拌装置、漏斗入口调节阀、漏斗、漏斗密封盖、漏斗出口调节阀、漏斗出口密封胶条。所述筛分装置包括固定螺杆、筛盖、筛盘、密封胶条、筛网调节阀、底层托盘、凸轮、筛分机底座、电动机。所述液浆回送装置包括抽吸阀门、抽吸管道、液浆回送泵、抽吸管道、密封托盘入口阀门、液浆暂置密封托盘、密封托盘出口阀门、送回管道、送回阀门、底层托盘输出阀、底层液浆输出管、底层液浆输出泵、底层液浆输出管、采集托盘入口阀、采集托盘。所述清洗装置包括液体输送阀、液体输送管、清洗泵、液体输送管、分流三通、液体输送管、分流三通、液体输送管、传动机构、高压喷嘴。所述监测控制装置包括加压装置入口阀、加压装置、加压管、加压管出口阀、气压传感器、液位传感器、信号采集转换装置、计算机。

所述液浆混合装置中，液体输送泵通过管道与液浆混合装置相连，该液浆混合装置中布置液浆搅拌装置，液浆混合装置底部通过管道与漏斗相连，液浆搅拌装置与变频装置相连。

所述筛分装置中，各层筛盘底部布置筛网调节阀，该阀调节机构为多级叶栅，所述筛盘体积自上而下逐渐增大。

所述液浆回送装置中，筛盘通过管道与液浆回送泵连接，液浆回送泵另一端与液浆暂置密封托盘连接，液浆暂置密封托盘底部通过管道又与筛盘连接。

所述清洗装置中，筛盘内壁布置若干高压喷嘴，高压喷嘴与传动机构连接，传动机构可改变喷嘴朝向。

所述监测控制装置中，变频装置与给粉装置、液浆搅拌装置相连；空压机与顶层筛盘相连；液位传感器布置于高压喷嘴清洗范围内，将高压喷嘴清洗液位传感器后快速读取的液位近似认定为液浆的液位；气压传感器、液位传感器与信号采集转换装置相连；计算机与液体输送泵、变频装置、加压装置、筛网调节阀、电动机、清洗泵、信号采集与转换装置相连。

本发明的有益效果是：

本发明通过将振动筛分与借助液体的颗粒物分散、水力筛分相结合的方式实现微小颗粒高效便捷筛分的目的。

本发明筛网清洗效果好。在每层筛盘内壁均匀装有四个高压喷嘴，当筛孔堵塞时，关闭上层筛网调节阀，抽出该层液浆，高压喷嘴以四角切圆的形式配合振动方式清洗筛孔，颗粒随液体由排浆口排出，待清洗完毕后开启上层筛网调节阀，并送回前面抽出的液浆；筛孔未堵塞时，机器保持一定振动频率，当筛孔堵塞较轻时，加大振动频率，促进颗粒脱离。

本发明的自动化程度较高，实现了筛分过程的自动控制。实时监测顶层筛盘液位，根据液位高低调节注液量，混合均匀的液浆经漏斗送入顶层筛盘；实时监测各层筛盘内压力，防止筛盘压力变化降低筛分效率，筛盘自上而下压力逐层递减，上层压力大于下层，通过正压提高筛分效率，各层筛盘边缘及入口漏斗处以密封胶条封死，防止液浆泄露，同时保证筛盘内的压力；实时监测各层筛盘液位，筛盘底部设置阀门，根据液位高低在各层设置浆液回送装置，该层液位过高时，关闭上层筛盘底部筛网调节阀，并抽出部分混合液浆置于液浆暂置密封托盘中，待液位下降后开启筛网调节阀，根据液位的变化判断是否需要送回液浆，以保证筛盘液位相对恒定；根据筛分速率调节给粉装置的送粉量；根据筛分工况自动调节筛分振动频率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中清洗装置的结构示意图；

图中：1液浆输送装置、1a1第一液体输送阀、1b1第一液体输送管、1c液体输送泵、1b2第二液体输送管、1d流量计、1a2第二液体输送阀、1e变频装置、1f给粉装置、1g振动装置、1b3输粉管、1a3输粉管出口调节阀、1h液浆混合装置、1i液浆搅拌装置、1a4漏斗入口调节阀、1j漏斗、1k1漏斗密封盖、1a5漏斗出口调节阀、1k2漏斗出口密封胶条、2筛分装置、2a固定螺杆、2b筛盖、2c筛盘、2d密封胶条、2e筛网调节阀、2f底层托盘、2g凸轮、2h筛分机底座、2i电动机、3液浆回送装置、3a1抽吸阀门、3b1第一抽吸管道、3c1液浆抽回泵、3b2第二抽吸管道、3a2密封托盘入口阀门、3d液浆暂置密封托盘、3a3密封托盘出口阀门、3b3送回管道、3a4送回阀门、3a5底层托盘输出阀、3b4第一底层液浆输出管、3c2底层液浆输出泵、3b5第二底层液浆输出管、3a6采集托盘入口阀、3e采集托盘、4清洗装置、4a1液体输送阀、4b1第一液体输送管、4c清洗泵、4b2第二液体输送管、4d1第一分流三通、4b3第三液体输送管、4d2第二分流三通、4b4第四液体输送管、4e传动机构、4f高压喷嘴、5监测控制装置、5a1加压装置入口阀、5b加压装置、5c加压管、5a2加压管出口阀、5d1气压传感器、5d2液位传感器、5e信号采集转换装置、5f计算机。

具体实施方式

以下结合附图以及附图说明对本发明作进一步的说明。

一种颗粒物筛分机，包括液浆输送装置1、筛分装置2、液浆回送装置3、清洗装置4、监测控制装置5。

其中，液浆输送装置1包括第一液体输送阀1a1、第一液体输送管1b1、液体输送泵1c、第二液体输送管1b2、流量计1d、第二液体输送阀1a2、变频装置1e、给粉装置1f、振动装置1g、输粉管1b3、输粉管出口调节阀1a3、液浆混合装置1h、液浆搅拌装置1i、漏斗入口调节阀1a4、漏斗1j、漏斗密封盖1k1、漏斗出口调节阀1a5；第一液体输送管1b1经液体输送泵1c与第二液体输送管1b2贯通连接，第一液体输送阀1a1设置于第一液体输送管1b1上；第二液体输送管1b2的一端经液体输送泵1c与第一液体输送阀1a1贯通连接，另一端与液浆混合装置1h贯通连接，流量计1d、第二液体输送阀1a2设置于第二液体输送管1b2上，第二液体输送阀1a2置于流量计1d、液浆混合装置1h之间的第二液体输送管1b2上；输粉管1b3的一端与给粉装置1f贯通连接，另一端与液浆混合装置1h贯通连接；振动装置1g设置于输粉管1b3与给粉装置1f之间，输粉管出口调节阀1a3设置于输粉管1b3靠近液浆混合装置1h处；变频装置1e分别与液浆搅拌装置1i、给粉装置1f电连接；液浆搅拌装置1i设置于液浆混合装置1h内，液浆混合装置1h经漏斗进管与漏斗1j贯通，漏斗入口调节阀1a4设置于漏斗进管上；漏斗密封盖1k1密封盖于漏斗1j上，漏斗进管与漏斗密封盖1k1贯通；漏斗出口调节阀1a5设置于漏斗1j出口处。

筛分装置2包括固定螺杆2a、筛盖2b、筛盘2c、密封胶条2d、筛网调节阀2e、底层托盘2f、凸轮2g、筛分机底座2h、电动机2i；筛分装置2置于漏斗1j的底部，筛盘2c的数量为若干个，若干筛盘2c自上而下垂直布置，且筛盘2c的侧壁使用密封胶条2d密封；最顶层的筛盘2c上部设置筛盖2b，筛盖2b上设置固定螺杆2a，最底层的筛盘2c下部设置底层托盘2f，每层的筛盘2c底部均设置筛网调节阀2e；底层托盘2f的底部设置筛分机底座2h，凸轮2g、电动机2i设置于筛分机底座2h上，且凸轮2g与电动机2i的动力输出轴传动连接，电动机2i的动力输出轴的转动可驱动凸轮2g的转动，凸轮2g置于底层托盘2f的底部，凸轮2g的转动，可带动底层托盘2f以及底层托盘2f上的若干层筛盘2c做往复振动。

液浆回送装置3包括抽吸阀门3a1、第一抽吸管道3b1、液浆回送泵3c1、第二抽吸管道3b2、密封托盘入口阀门3a2、液浆暂置密封托盘3d、密封托盘出口阀门3a3、送回管道3b3、送回阀门3a4、底层托盘输出阀3a5、第一底层液浆输出管3b4、底层液浆输出泵3c2、第二底层液浆输出管3b5、采集托盘入口阀3a6、采集托盘3e；第一抽吸管道3b1一端与筛盘2c内贯通，第一抽吸管道3b1与筛盘2c贯通的一端设有抽吸阀门3a1，第一抽吸管道3b1另一端经液浆回送泵3c1与第二抽吸管道3b2贯通连接，第二抽吸管道3b2另一端与液浆暂置密封托盘3d贯通，且第二抽吸管道3b2上设置密封托盘入口阀门3a2，液浆暂置密封托盘3d的底部设置密封托盘出口阀门3a3，送回管道3b3的一端经密封托盘出口阀门3a3与液浆暂置密封托盘3d贯通，另一端与筛盘2c内贯通，送回阀门3a4设置于送回管道3b3上的与筛盘2c贯通处；第一底层液浆输出管3b4一端与筛分装置2中底层托盘2f贯通，另一端经底层液浆输出泵3c2与第二底层液浆输出管3b5贯通连接，第二底层液浆输出管3b5另一端与采集托盘3e贯通连接；底层托盘输出阀3a5设置于第一底层液浆输出管3b4上，采集托盘入口阀3a6设置于第二底层液浆输出管3b5与采集托盘3e贯通连接处。

所述清洗装置4包括液体输送阀4a1、第一液体输送管4b1、清洗泵4c、第二液体输送管4b2、第一分流三通4d1、第三液体输送管4b3、第二分流三通4d2、第四液体输送管4b4、高压喷嘴4f；第一液体输送管4b1经清洗泵4c与第二液体输送管4b2贯通，第二液体输送管4b2的另一端经第一分流三通4d1与第三液体输送管4b3贯通，第三液体输送管4b3另一端经第二分流三通4d2与第四液体输送管4b4贯通，第四液体输送管4b4另一端设置高压喷嘴4f，高压喷嘴4f与第四液体输送管4b4贯通，且高压喷嘴4f布置于筛盘2c的内壁。

监测控制装置5包括加压装置入口阀5a1、加压装置5b、加压管5c、加压管出口阀5a2、气压传感器5d1、液位传感器5d2、信号采集转换装置5e、计算机5f；加压装置入口阀5a1经加压装置5b与加压管5c贯通连接，加压管5c穿于筛盖2b上，并置于筛盘2c内，加压管出口阀5a2设置于加压管5c上，使得加压装置5b与顶层的筛盘2c相连；气压传感器5d1、液位传感器5d2置于筛盘2c内侧壁，液位传感器5d2布置于高压喷嘴4f清洗范围内，且气压传感器5d1、液位传感器5d2分别与信号采集转换装置5e相连。

计算机5f与液体输送泵1c、变频装置1e、加压装置5b、筛网调节阀2e、电动机2i、清洗泵4c、信号采集转换装置5e相连。

筛分装置2中，各层筛盘2c底部的筛网调节阀2e为多级叶栅，筛盘2c体积自上而下逐渐增大。清洗装置4中，筛盘2c上还设置有传动机构4e，高压喷嘴4f安装于传动机构4e上，传动机构4e可改变高压喷嘴4f朝向。漏斗1j出口与筛盖2b贯通连接处设置漏斗出口密封胶条1k2。

在使用时，启动液体输送泵1c, 打开第一液体输送阀1a1、第二液体输送阀1a2，液体经第一液体输送管1b1、液体输送泵1c、第二液体输送管1b2、流量计1d流入液浆混合装置1h；同时，启动给粉装置1f、振动装置1g，打开输粉管出口调节阀1a3，给粉装置1f内的颗粒物经输粉管1b3流入混合装置1h；然后启动液浆混合装置1h内的液浆搅拌装置1i，液浆混合装置1h内的液体、颗粒物混合搅拌形成液浆；然后打开漏斗入口调节阀1a4，液浆混合装置1h内的液浆送入漏斗1j内；打开漏斗出口调节阀1a5，漏斗1j内的液浆送入筛盘2c中，通过液位传感器5d2实时监测筛盘2c内的液位，经信号采集转换装置5e传输给计算机5f,根据筛盘2c中液位的高低调节液体输送泵1c的供液量和给粉装置1f的给粉量，此时筛网调节阀2e呈开启状态；启动电动机2i，电动机2i动力输出轴的转动带动筛分机底座2h上的凸轮2g转动，凸轮2g的转动使筛盘2c做上下、圆周方式的往复振动，液浆在振动及重力、压力作用下在若干层筛盘2c上逐层下落,液浆中的颗粒被筛盘2c逐层分离，最终符合要求的颗粒随液浆落入底层托盘2f；

接着启动液浆输出泵3c2，打开底层托盘输出阀3a5、采集托盘入口阀3a6，底层托盘2f上符合要求的颗粒随液浆依次经第一底层液浆输出管3b4、液浆输出泵3c2、第二底层液浆输出管3b5抽至采集托盘3e，然后可以将采集托盘3e内的浆液送入烘箱中进行干燥得到所需大小的颗粒物；对于残留于各层筛盘2c的其余各粒度范围颗粒可在各层筛盘2c完成筛分后，从各层筛盘2c上取出，将存留于筛盘2c上的潮湿的颗粒取出进行烘干，得到各层筛盘2c上大小不同的颗粒物。

通过气压传感器5d1实时监测筛盘2c内的气压，始终保持上层压力大于下层压力，当上层压力小于下层压力时，计算机5f向加压装置5b发出启动命令，加压装置5b启动，打开加压装置入口阀5a1、加压管出口阀5a2，加压装置5b经加压管5c向筛盘2c内加压，确保筛盘2c内始终保持上层压力大于下层压力；在筛盘2c与筛盘2c连接处以密封胶条2d封死，防止泄露。

液位传感器5d2实时监测各层筛盘2c的液位，当任意一层筛盘2c液位过高时，关闭上层筛网调节阀2e，同时，启动液浆回送泵3c1，打开抽吸阀门3a1、密封托盘入口阀门3a2，该层筛盘2c上的液浆依次经第一抽吸管道3b1、液浆回送泵3c1、第二抽吸管道3b2流入液浆暂置密封托盘3d，待该层筛盘2c内液位下降后，打开送回阀门3a4，液浆暂置密封托盘3d内的液浆经液浆暂置密封托盘3d流出，并依次经送回管道3b3流回至筛盘2c内，送回筛盘2c。

在筛盘2c的内壁布置有高压喷嘴4f，当筛盘2c筛分效率下降时，抽出各层筛盘2c中的液浆置于液浆暂置密封托盘3d中，具体的，启动液浆回送泵3c1，打开抽吸阀门3a1、密封托盘入口阀门3a2，筛盘2c上的液浆依次经第一抽吸管道3b1、液浆回送泵3c1、第二抽吸管道3b2流入液浆暂置密封托盘3d；然后启动清洗泵4c，打开液体输送阀4a1，外部的水经第一液体输送管4b1、清洗泵4c、第二液体输送管4b2、第一分流三通4d1、第三液体输送管4b3、第二分流三通4d2、第四液体输送管4b4送入高压喷嘴4f，并从高压喷嘴4f内喷出，可以在筛盘2c的四边侧壁均设置高压喷嘴4f，同时可将高压喷嘴4f设置于传动机构4e上，通过传动机构4e调整高压喷嘴4f的角度，四边高压喷嘴4f内的水以四角切圆的形式清洗筛盘2c的筛网。

综上，如图1和图2所示，所液体输送泵1c送入的液体与给粉装置1f提供的颗粒物在漏斗1j中混合形成液浆送入筛盘2c中，通过液位传感器5d2实时监测液位，经信号采集转换装置5e传输给计算机5f，根据筛盘2c中液位的高低调节液体输送泵1c的供液量和给粉装置1f的给粉量，此时筛网调节阀2e呈开启状态，液浆在振动及重力、压力作用下逐层下落，其中的颗粒被筛盘2c逐层分离，最终符合要求的颗粒随液浆落入底层托盘2f后抽至采集托盘3e，继而送入烘箱中进行干燥即可得到所需粒度范围的颗粒物，其余各粒度范围颗粒可由各层筛盘完成筛分后存留于筛网上的含湿颗粒层取出、烘干得到。通过气压传感器5d1实时监测筛盘2c内的气压，始终保持上层压力大于下层，筛盘2c连接处以密封胶条2d封死，防止泄露。液位传感器5d2实时监测各层筛盘2c的液位，当某层筛盘2c液位过高时，关闭上层筛网调节阀2e，同时将该层部分液浆抽出置于液浆暂置密封托盘3d中，待液位下降后再送回筛盘2c。通过电动机2i带动筛分机底座2h上的凸轮2g，使筛盘2c做上下、圆周方式的往复振动，促进筛分进行。筛盘2c的内壁布置有四个高压喷嘴4f，当筛分效率下降时，抽出各层筛网中的液浆置于液浆暂置密封托盘3d中，通过清洗泵4c经分流第一分流三通4d1、第二分流三通4d2将水送入高压喷嘴4f中以四角切圆的形式清洗筛盘2c的筛网。

所述漏斗1j置于振筛机顶部，与顶层筛盘2c相连。所述多个气压传感器5d1、液位传感器5d2位于各层筛盘2c侧壁。所述筛网调节阀2e位于各层筛盘2c底部。所述筛盘2c内壁均匀布置四个高压喷嘴4f。所述筛盘2c体积自上而下逐渐增大，筛孔尺寸自上而下逐渐减小。所述密封胶条2d、漏斗出口密封胶条1k2分别位于各层筛盘2c连接处及入口漏斗1j上下连接处。所述液浆抽回泵3c1一端通过管道与筛盘2c连接，另一端与液浆暂置密封托盘3d连接。所述加压装置5b与顶层筛盘2c连接。

Claims (5)

1.一种颗粒物筛分机，其特征在于：包括液浆输送装置（1）、筛分装置（2）、液浆回送装置、清洗装置（4）、监测控制装置（5）；

所述液浆输送装置（1）包括第一液体输送阀（1a1）、第一液体输送管（1b1）、液体输送泵（1c）、第二液体输送管（1b2）、流量计（1d）、第二液体输送阀（1a2）、变频装置（1e）、给粉装置（1f）、振动装置（1g）、输粉管（1b3）、输粉管出口调节阀（1a3）、液浆混合装置（1h）、液浆搅拌装置（1i）、漏斗入口调节阀（1a4）、漏斗（1j）、漏斗密封盖（1k1）、漏斗出口调节阀（1a5）；第一液体输送管（1b1）经液体输送泵（1c）与第二液体输送管（1b2）贯通连接，第一液体输送阀（1a1）设置于第一液体输送管（1b1）上；第二液体输送管（1b2）的一端经液体输送泵（1c）与第一液体输送阀（1a1）贯通连接，另一端与液浆混合装置（1h）贯通连接，流量计（1d）、第二液体输送阀（1a2）设置于第二液体输送管（1b2）上，第二液体输送阀（1a2）置于流量计（1d）、液浆混合装置（1h）之间的第二液体输送管（1b2）上；输粉管（1b3）的一端与给粉装置（1f）贯通连接，另一端与液浆混合装置（1h）贯通连接；振动装置（1g）设置于输粉管（1b3）与给粉装置（1f）之间，输粉管出口调节阀（1a3）设置于输粉管（1b3）靠近液浆混合装置（1h）处；变频装置（1e）分别与液浆搅拌装置（1i）、给粉装置（1f）电连接；液浆搅拌装置（1i）设置于液浆混合装置（1h）内，液浆混合装置（1h）经漏斗进管与漏斗（1j）贯通，漏斗入口调节阀（1a4）设置于漏斗进管上；漏斗密封盖（1k1）密封盖于漏斗（1j）上，漏斗进管与漏斗密封盖（1k1）贯通；漏斗出口调节阀（1a5）设置于漏斗（1j）出口处；

所述筛分装置（2）包括固定螺杆（2a）、筛盖（2b）、筛盘（2c）、密封胶条（2d）、筛网调节阀（2e）、底层托盘（2f）、凸轮（2g）、筛分机底座（2h）、电动机（2i）；筛分装置（2）置于漏斗（1j）的底部，筛盘（2c）的数量为若干个，若干筛盘（2c）自上而下垂直布置，且筛盘（2c）的侧壁使用密封胶条（2d）密封；最顶层的筛盘（2c）上部设置筛盖（2b），筛盖（2b）上设有固定螺杆（2a），最底层的筛盘（2c）下部设置底层托盘（2f），每层的筛盘（2c）底部均设置筛网调节阀（2e）；所述底层托盘（2f）的底部设有筛分机底座（2h），凸轮（2g）、电动机（2i）设置于筛分机底座（2h）上，且凸轮（2g）与电动机（2i）的动力输出轴传动连接，电动机（2i）的动力输出轴的转动可驱动凸轮（2g）的转动，凸轮（2g）置于底层托盘（2f）的底部，凸轮（2g）的转动，可带动底层托盘（2f）以及底层托盘（2f）上的若干层筛盘（2c）做往复振动；

所述液浆回送装置（3）包括抽吸阀门（3a1）、第一抽吸管道（3b1）、液浆回送泵（3c1）、第二抽吸管道（3b2）、密封托盘入口阀门（3a2）、液浆暂置密封托盘（3d）、密封托盘出口阀门（3a3）、送回管道（3b3）、送回阀门（3a4）、底层托盘输出阀（3a5）、第一底层液浆输出管（3b4）、底层液浆输出泵（3c2）、第二底层液浆输出管（3b5）、采集托盘入口阀（3a6）、采集托盘（3e）；第一抽吸管道（3b1）一端与筛盘（2c）内贯通，第一抽吸管道（3b1）与筛盘（2c）贯通的一端设有抽吸阀门（3a1），第一抽吸管道（3b1）另一端经液浆回送泵（3c1）与第二抽吸管道（3b2）贯通连接，第二抽吸管道（3b2）另一端与液浆暂置密封托盘（3d）贯通，且第二抽吸管道（3b2）上设有密封托盘入口阀门（3a2），液浆暂置密封托盘（3d）的底部设有密封托盘出口阀门（3a3），送回管道（3b3）的一端经密封托盘出口阀门（3a3）与液浆暂置密封托盘（3d）贯通，另一端与筛盘（2c）内贯通，送回阀门（3a4）设置于送回管道（3b3）上的与筛盘（2c）贯通处；第一底层液浆输出管（3b4）一端与筛分装置（2）中底层托盘（2f）贯通，另一端经底层液浆输出泵（3c2）与第二底层液浆输出管（3b5）贯通连接，第二底层液浆输出管（3b5）另一端与采集托盘（3e）贯通连接；底层托盘输出阀（3a5）设置于第一底层液浆输出管（3b4）上，采集托盘入口阀（3a6）设置于第二底层液浆输出管（3b5）与采集托盘（3e）贯通连接处；

所述清洗装置（4）包括液体输送阀（4a1）、第一液体输送管（4b1）、清洗泵（4c）、第二液体输送管（4b2）、第一分流三通（4d1）、第三液体输送管（4b3）、第二分流三通（4d2）、第四液体输送管（4b4）、高压喷嘴（4f）；第一液体输送管（4b1）经清洗泵（4c）与第二液体输送管（4b2）贯通，第二液体输送管（4b2）的另一端经第一分流三通（4d1）与第三液体输送管（4b3）贯通，第三液体输送管（4b3）另一端经第二分流三通（4d2）与第四液体输送管（4b4）贯通，第四液体输送管（4b4）另一端设置高压喷嘴（4f），高压喷嘴（4f）与第四液体输送管（4b4）贯通，且高压喷嘴（4f）布置于筛盘（2c）的内壁；

所述监测控制装置（5）包括加压装置入口阀（5a1）、加压装置（5b）、加压管（5c）、加压管出口阀（5a2）、气压传感器（5d1）、液位传感器（5d2）、信号采集转换装置（5e）、计算机（5f）；加压装置入口阀（5a1）经加压装置（5b）与加压管（5c）贯通连接，加压管（5c）穿于筛盖（2b）上，并置于筛盘（2c）内，加压管出口阀（5a2）设置于加压管（5c）上，使得加压装置（5b）与顶层的筛盘（2c）相连；所述气压传感器（5d1）、液位传感器（5d2）置于筛盘（2c）内侧壁，液位传感器（5d2）布置于高压喷嘴（4f）清洗范围内，且气压传感器（5d1）、液位传感器（5d2）分别与信号采集转换装置（5e）相连；

所述计算机（5f）与液体输送泵（1c）、变频装置（1e）、加压装置（5b）、筛网调节阀（2e）、电动机（2i）、清洗泵（4c）、信号采集转换装置（5e）相连。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分机，其特征在于：所述筛分装置（2）中，各层筛盘（2c）底部的筛网调节阀（2e）为多级叶栅，筛盘（2c）容积自上而下逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分机，其特征在于：所述清洗装置（4）中，筛盘（2c）上还设有传动机构（4e），高压喷嘴（4f）安装于传动机构（4e）上，传动机构（4e）可改变高压喷嘴（4f）朝向。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒物筛分机，其特征在于：所述漏斗（1j）出口与筛盖（2b）贯通连接处设有漏斗出口密封胶条（1k2）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种颗粒物筛分机进行颗粒物筛分的方法，其特征是：

启动液体输送泵（1c）, 打开第一液体输送阀（1a1）、第二液体输送阀（1a2），液体经第一液体输送管（1b1）、液体输送泵（1c）、第二液体输送管（1b2）、流量计（1d）流入液浆混合装置（1h）；同时，启动给粉装置（1f）、振动装置（1g），打开输粉管出口调节阀（1a3），给粉装置（1f）内的颗粒物经输粉管（1b3）流入混合装置（1h）；然后启动液浆混合装置（1h）内的液浆搅拌装置（1i），液浆混合装置（1h）内的液体、颗粒物混合搅拌形成液浆；然后打开漏斗入口调节阀（1a4），液浆混合装置（1h）内的液浆送入漏斗（1j）内；打开漏斗出口调节阀（1a5），漏斗（1j）内的液浆送入筛盘（2c）中，通过液位传感器（5d2）实时监测筛盘（2c）内的液位，经信号采集转换装置（5e）传输给计算机（5f）,根据筛盘（2c）中液位的高低调节液体输送泵（1c）的供液量和给粉装置（1f）的给粉量，此时筛网调节阀（2e）呈开启状态；启动电动机（2i），电动机（2i）动力输出轴的转动带动筛分机底座（2h）上的凸轮（2g）转动，凸轮（2g）的转动使筛盘（2c）做上下、圆周方式的往复振动，液浆在振动及重力、压力作用下在若干层筛盘（2c）上逐层下落,液浆中的颗粒被筛盘（2c）逐层分离，最终符合要求的颗粒随液浆落入底层托盘（2f）；

接着启动液浆输出泵（3c2），打开底层托盘输出阀（3a5）、采集托盘入口阀（3a6），底层托盘（2f）上符合要求的颗粒随液浆依次经第一底层液浆输出管（3b4）、液浆输出泵（3c2）、第二底层液浆输出管（3b5）抽至采集托盘（3e），然后可以将采集托盘（3e）内的浆液送入烘箱中进行干燥得到所需大小的颗粒物；对于残留于各层筛盘（2c）的其余各粒度范围颗粒可在各层筛盘（2c）完成筛分后，从各层筛盘（2c）上取出，将存留于筛盘（2c）上的潮湿的颗粒取出进行烘干，得到各层筛盘（2c）上大小不同的颗粒物；

通过气压传感器（5d1）实时监测筛盘（2c）内的气压，始终保持上层压力大于下层压力，当上层压力小于下层压力时，计算机（5f）向加压装置（5b）发出启动命令，加压装置（5b）启动，打开加压装置入口阀（5a1）、加压管出口阀（5a2），加压装置（5b）经加压管（5c）向筛盘（2c）内加压，确保筛盘（2c）内始终保持上层压力大于下层压力；在筛盘（2c）与筛盘（2c）连接处以密封胶条（2d）封死，防止泄露；

液位传感器（5d2）实时监测各层筛盘（2c）的液位，当任意一层筛盘（2c）液位过高时，关闭上层筛网调节阀（2e），同时，启动液浆回送泵（3c1），打开抽吸阀门（3a1）、密封托盘入口阀门（3a2），该层筛盘（2c）上的液浆依次经第一抽吸管道（3b1）、液浆回送泵（3c1）、第二抽吸管道（3b2）流入液浆暂置密封托盘（3d），待该层筛盘（2c）内液位下降后，打开送回阀门（3a4），液浆暂置密封托盘（3d）内的液浆经液浆暂置密封托盘（3d）流出，并依次经送回管道（3b3）流回至筛盘（2c）内，送回筛盘（2c）；

在筛盘（2c）的内壁布置有高压喷嘴（4f），当筛盘（2c）筛分效率下降时，抽出各层筛盘（2c）中的液浆置于液浆暂置密封托盘（3d）中，具体的，启动液浆回送泵（3c1），打开抽吸阀门（3a1）、密封托盘入口阀门（3a2），筛盘（2c）上的液浆依次经第一抽吸管道（3b1）、液浆回送泵（3c1）、第二抽吸管道（3b2）流入液浆暂置密封托盘（3d）；然后启动清洗泵（4c），打开液体输送阀（4a1），外部的水经第一液体输送管（4b1）、清洗泵（4c）、第二液体输送管（4b2）、第一分流三通（4d1）、第三液体输送管（4b3）、第二分流三通（4d2）、第四液体输送管（4b4）送入高压喷嘴（4f），并从高压喷嘴（4f）内喷出，在筛盘（2c）的四边侧壁均设置高压喷嘴（4f），同时将高压喷嘴（4f）设置于传动机构（4e）上，通过传动机构（4e）调整高压喷嘴（4f）的角度，四边高压喷嘴（4f）内的水以四角切圆的形式清洗筛盘（2c）的筛网。

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