CN114833090A - 一种电容器生产线及其残次品剥离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器生产线及其残次品剥离方法,属于电容器生产技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有带式输送机,所述工作台的顶部且位于带式输送机的背面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有控制器;本发明通过设置三组彩色工业相机,可以对电容器的外观进行较为全面的图像采集,并将采集的图像信息输送给控制器,控制器接收信息后会将图像信息与预存的参数进行比对,比对不一致时会向残次品剥离组件发出控制指令,将残次品从带式输送机上剔除,本装置将残次品检测、残次品剥离和电容器除尘集成在电容器生产线上,使生产线集成检测除尘功能,本装置功能较为全面,占地面积小,结构简单,具备较高的实用性。
Description
技术领域
本发明属于电容器生产技术领域,具体涉及一种电容器生产线,本发明还涉及一种电容器生产线的残次品剥离方法。
背景技术
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它,彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它,随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。
现有的电容器生产线不具备电容器质检的功能,需要在其生产完成后,由专门的质检员对其产品质量进行检验,质检员长时间工作后会产生疲劳感,进而会产生错检漏检的情况,且在检验过程中不能对电容器表面的灰尘进行清理,后续包装过程中还需要对电容器进行清理。
为此,我们提出一种电容器生产线及其残次品剥离方法来解决现有技术中存在的问题,使其能够在生产线上便可对电容器的外观进行检验,并将有残缺的电容器从生产线上剥离剔除,并在检验过程中可对电容器表面的灰尘进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电容器生产线及其残次品剥离方法,以解决上述背景技术中提出现有技术中电容器生产线不具备电容器质检的功能,需要在其生产完成后,由专门的质检员对其产品质量进行检验,质检员长时间工作后会产生疲劳感,进而会产生错检漏检的情况,且在检验过程中不能对电容器表面的灰尘进行清理,后续包装过程中还需要对电容器进行清理的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电容器生产线,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有带式输送机,所述工作台的顶部且位于带式输送机的背面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有控制器,所述支撑架的下方设有固定板,所述固定板的底部环形阵列安装有彩色工业相机,所述彩色工业相机呈倾斜设置,所述彩色工业相机与控制器信号连接,所述固定板通过安装组件安装于支撑架的表面,所述工作台的顶部且位于支撑架的一侧固定安装有残次品剥离组件,所述工作台的顶部且位于残次品剥离组件的一侧固定安装有除尘组件。
优选的,所述安装组件包括开设于支撑架表面的安装孔,所述安装孔的内腔滑动插接有安装杆,所述安装杆的底端贯穿安装孔并延伸至安装孔的下方通过连接组件与固定板固定连接在一起,所述安装杆的表面且位于支撑架的下方固定安装有限位板,所述安装杆的顶端贯穿安装孔并延伸至安装孔的外部安装有锁紧组件。
优选的,所述连接组件包括固定安装于安装杆底端的连接板,所述连接板的表面环形阵列安装有连接杆,所述连接杆远离连接板的一端与固定板的表面固定连接。
优选的,所述锁紧组件包括固定安装于安装杆顶端的螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部与支撑架的顶部贴合。
优选的,所述残次品剥离组件包括固定安装于工作台顶部的支撑板,所述支撑板的背面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与控制器信号连接,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部固定安装有推板,所述推板的底部与带式输送机传送带的表面滑动连接,所述工作台的表面且位于推板的对应处设有残次品收集组件。
优选的,所述残次品收集组件包括固定安装于工作台正面两侧的滑轨,所述滑轨的内腔滑动连接有滑板,所述滑板的一侧贯穿滑轨并延伸至滑轨的外部,两组所述滑轨之间设有收集盒,所述收集盒的两侧分别与两组所述滑板的表面固定连接,所述工作台的顶部且位于收集盒的对应处固定安装有导料板,所述导料板呈倾斜设置。
优选的,所述滑轨的顶部螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的底端贯穿滑轨并延伸至滑轨的内腔与滑板的表面螺纹连接,所述收集盒的正面开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有玻璃板。
优选的,所述除尘组件包括固定安装于工作台顶部的固定架,所述固定架的底部且位于带式输送机的正上方固定安装有固定壳,所述固定壳的底部等距阵列开设有出气孔,所述固定架的顶部固定安装有风机,所述风机的排风端贯穿固定架并延伸至固定架的外部与固定壳的顶部连通,所述风机的进风端连接有过滤组件。
优选的,所述过滤组件包括固定安装于固定架顶部的过滤壳,所述风机的进风端与过滤壳的表面连通,所述过滤壳的内腔固定安装有过滤网。
一种电容器生产线的残次品剥离方法,包括以下步骤:
S1、物料输送:将生产的电容器放置于带式输送机的传送带上,并由带式输送机带动电容器移动;
S2、外观采像:带式输送机将电容器移动至彩色工业相机处时,彩色工业相机会对电容器的外部进行拍照采像,并将图像数据传输给控制器;
S3、比对判断:控制器接收彩色工业相机传来的图片信息后会与存入的完整电容器外观数据进行比对,比对结果出现不一致时,控制器会向电动伸缩杆发出控制指令;
S4、残次品剔除:电动伸缩杆接收到控制器的控制指令后,相对应的电容器移动至推板的位置时,电动伸缩杆的伸缩端会带动推板移动,将残次品从带式输送机的传送带上推出;
S5、残次品收集:从带式输送机的传送带上推出的残次品会通过导料板落入收集盒中。
S6、除尘:当电容器移动至除尘组件处时,使用者可打开风机,风机将外部的空气抽进固定壳的内腔,并由固定壳底部的出气孔向电容器的表面吹去,对电容器表面的灰尘进行清理。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种电容器生产线及其残次品剥离方法,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过设置三组彩色工业相机,可以对电容器的外观进行较为全面的图像采集,并将采集的图像信息输送给控制器,控制器接收信息后会将图像信息与预存的参数进行比对,比对不一致时会向残次品剥离组件发出控制指令,将残次品从带式输送机上剔除,本装置将残次品检测、残次品剥离和电容器除尘集成在电容器生产线上,使生产线集成检测除尘功能,本装置功能较为全面,占地面积小,结构简单,具备较高的实用性;
2、本发明通过残次品剥离组件的设置可将残次品从带式输送机的传送带上剔除,并通过残次品收集组件将剔除的残次品进行收集,通过导料板的设置,可以对从带式输送机上推落的残次品进行导向,将其导向至收集盒处,通过除尘组件的设置可以对电容器表面的灰尘进行清理,通过过滤组件的设置,可对风机抽取的外部空气进行过滤处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装组件的结构示意图;
图3为本发明残次品收集组件的结构示意图;
图4为本发明除尘组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、带式输送机;3、支撑架;4、控制器;5、固定板;6、彩色工业相机;7、安装孔;8、安装杆;9、限位板;10、连接板;11、连接杆;12、螺纹杆;13、锁紧螺母;14、支撑板;15、电动伸缩杆;16、推板;17、滑轨;18、滑板;19、收集盒;20、导料板;21、锁紧杆;22、安装槽;23、玻璃板;24、固定架;25、固定壳;26、出气孔;27、风机;28、过滤壳;29、过滤网。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种电容器生产线,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有带式输送机2,工作台1的顶部且位于带式输送机2的背面固定安装有支撑架3,支撑架3的顶部固定安装有控制器4,支撑架3的下方设有固定板5,固定板5的底部环形阵列安装有彩色工业相机6,彩色工业相机6呈倾斜设置,彩色工业相机6与控制器4信号连接;
通过彩色工业相机6的设置,可以对电容器的外观进行图像采集,本实施例中彩色工业相机6设置有三组,分别设于带式输送机2的正上方和带式输送机2的前后两侧,通过三组彩色工业相机6的设置可以多方位对电容器的外观进行图像采集,以尽量全面的对电容器的外观图像信息进行采集;
固定板5通过安装组件安装于支撑架3的表面,安装组件包括开设于支撑架3表面的安装孔7,安装孔7的内腔滑动插接有安装杆8,安装杆8的底端贯穿安装孔7并延伸至安装孔7的下方通过连接组件与固定板5固定连接在一起,连接组件包括固定安装于安装杆8底端的连接板10,连接板10的表面环形阵列安装有连接杆11,连接杆11远离连接板10的一端与固定板5的表面固定连接,安装杆8的表面且位于支撑架3的下方固定安装有限位板9;
通过安装组件的设置,本实施例中安装杆8为可拆卸设置,可以将彩色工业相机6从支撑架3上拆卸下来进行检修维护或者更换,通过连接组件的设置,安装杆8的底端通过连接板10和连接杆11与固定板5固定连接在一起,而彩色工业相机6可通过固定板5和连接组件与安装杆8连接在一起;
安装杆8的顶端贯穿安装孔7并延伸至安装孔7的外部安装有锁紧组件,锁紧组件包括固定安装于安装杆8顶端的螺纹杆12,螺纹杆12的表面螺纹连接有锁紧螺母13,锁紧螺母13的底部与支撑架3的顶部贴合;
通过锁紧组件和限位板9的配合使用,在对彩色工业相机6进行安装时,使用者可将安装杆8的顶端插入安装孔7的内腔,当安装杆8的顶端贯穿安装孔7并延伸至安装孔7的外部时,限位板9的顶部与支撑架3的底部贴合,此时使用者可将锁紧螺母13拧紧在螺纹杆12的表面,并使锁紧螺母13的底部与支撑架3的顶部贴合,从而将安装杆8安装固定在安装孔7内,以对彩色工业相机6的使用位置进行安装固定;
工作台1的顶部且位于支撑架3的一侧固定安装有残次品剥离组件,残次品剥离组件包括固定安装于工作台1顶部的支撑板14,支撑板14的背面固定安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15与控制器4信号连接,电动伸缩杆15的伸缩端贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的外部固定安装有推板16,推板16的底部与带式输送机2传送带的表面滑动连接;
通过残次品剥离组件的设置,带式输送机2将电容器移动至彩色工业相机6处时,彩色工业相机6会对电容器的外部进行拍照采像,并将图像数据传输给控制器4,控制器4接收彩色工业相机6传来的图片信息后会与存入的完整电容器外观数据进行比对,比对结果出现不一致时,控制器4会向电动伸缩杆15发出控制指令,电动伸缩杆15接收到控制器4的控制指令后,相对应的电容器移动至推板16的位置时,电动伸缩杆15的伸缩端会带动推板16移动,将残次品从带式输送机2的传送带上推出;
工作台1的表面且位于推板16的对应处设有残次品收集组件,残次品收集组件包括固定安装于工作台1正面两侧的滑轨17,滑轨17的内腔滑动连接有滑板18,滑板18的一侧贯穿滑轨17并延伸至滑轨17的外部,两组滑轨17之间设有收集盒19,收集盒19的两侧分别与两组滑板18的表面固定连接,工作台1的顶部且位于收集盒19的对应处固定安装有导料板20,导料板20呈倾斜设置,滑轨17的顶部螺纹连接有锁紧杆21,锁紧杆21的底端贯穿滑轨17并延伸至滑轨17的内腔与滑板18的表面螺纹连接,收集盒19的正面开设有安装槽22,安装槽22的内腔固定安装有玻璃板23;
通过残次品收集组件的设置,从带式输送机2的传送带上推出的残次品会通过导料板20落入收集盒19中,使用者可通过玻璃板23看到收集盒19中残次的电容器存量,若收集盒19中的储存量过多时,使用者可拧出锁紧杆21,并将收集盒19从工作台1上取出对其内部的物料进行清理,通过滑轨17、滑板18和锁紧杆21的配合使用,可以将收集盒19安装固定在工作台1的正面;
工作台1的顶部且位于残次品剥离组件的一侧固定安装有除尘组件,除尘组件包括固定安装于工作台1顶部的固定架24,固定架24的底部且位于带式输送机2的正上方固定安装有固定壳25,固定壳25的底部等距阵列开设有出气孔26,固定架24的顶部固定安装有风机27,风机27的排风端贯穿固定架24并延伸至固定架24的外部与固定壳25的顶部连通;
通过除尘组件的设置,当电容器由带式输送机2输送至固定壳25的下方时,使用者可打开风机27,风机27将外部的空气抽进固定壳25的内腔,并由固定壳25底部的出气孔26向电容器的表面吹去,对电容器表面的灰尘进行清理,通过固定架24的设置可以将本组件与工作台1固定连接在一起;
风机27的进风端连接有过滤组件,过滤组件包括固定安装于固定架24顶部的过滤壳28,风机27的进风端与过滤壳28的表面连通,过滤壳28的内腔固定安装有过滤网29;
通过过滤组件的设置,风机27抽取外部的空气时,外部的空气首先会进入过滤壳28中进行过滤,以防止空气中携带的灰尘或杂物进入风机27的内部对其造成损坏,也可避免含尘空气吹向电容器的表面导致电容器表面灰尘增多,进而失去除尘作用。
一种电容器生产线的残次品剥离方法,包括以下步骤:
S1、物料输送:将生产的电容器放置于带式输送机2的传送带上,并由带式输送机2带动电容器移动;
S2、外观采像:带式输送机2将电容器移动至彩色工业相机6处时,彩色工业相机6会对电容器的外部进行拍照采像,并将图像数据传输给控制器4;
S3、比对判断:控制器4接收彩色工业相机6传来的图片信息后会与存入的完整电容器外观数据进行比对,比对结果出现不一致时,控制器4会向电动伸缩杆15发出控制指令;
S4、残次品剔除:电动伸缩杆15接收到控制器4的控制指令后,相对应的电容器移动至推板16的位置时,电动伸缩杆15的伸缩端会带动推板16移动,将残次品从带式输送机2的传送带上推出;
S5、残次品收集:从带式输送机2的传送带上推出的残次品会通过导料板20落入收集盒19中。
S6、除尘:当电容器移动至除尘组件处时,使用者可打开风机27,风机27将外部的空气抽进固定壳25的内腔,并由固定壳25底部的出气孔26向电容器的表面吹去,对电容器表面的灰尘进行清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种电容器生产线,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有带式输送机(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部且位于带式输送机(2)的背面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有控制器(4),所述支撑架(3)的下方设有固定板(5),所述固定板(5)的底部环形阵列安装有彩色工业相机(6),所述彩色工业相机(6)呈倾斜设置,所述彩色工业相机(6)与控制器(4)信号连接,所述固定板(5)通过安装组件安装于支撑架(3)的表面,所述工作台(1)的顶部且位于支撑架(3)的一侧固定安装有残次品剥离组件,所述工作台(1)的顶部且位于残次品剥离组件的一侧固定安装有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述安装组件包括开设于支撑架(3)表面的安装孔(7),所述安装孔(7)的内腔滑动插接有安装杆(8),所述安装杆(8)的底端贯穿安装孔(7)并延伸至安装孔(7)的下方通过连接组件与固定板(5)固定连接在一起,所述安装杆(8)的表面且位于支撑架(3)的下方固定安装有限位板(9),所述安装杆(8)的顶端贯穿安装孔(7)并延伸至安装孔(7)的外部安装有锁紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述连接组件包括固定安装于安装杆(8)底端的连接板(10),所述连接板(10)的表面环形阵列安装有连接杆(11),所述连接杆(11)远离连接板(10)的一端与固定板(5)的表面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述锁紧组件包括固定安装于安装杆(8)顶端的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有锁紧螺母(13),所述锁紧螺母(13)的底部与支撑架(3)的顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述残次品剥离组件包括固定安装于工作台(1)顶部的支撑板(14),所述支撑板(14)的背面固定安装有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)与控制器(4)信号连接,所述电动伸缩杆(15)的伸缩端贯穿支撑板(14)并延伸至支撑板(14)的外部固定安装有推板(16),所述推板(16)的底部与带式输送机(2)传送带的表面滑动连接,所述工作台(1)的表面且位于推板(16)的对应处设有残次品收集组件。
6.根据权利要求5所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述残次品收集组件包括固定安装于工作台(1)正面两侧的滑轨(17),所述滑轨(17)的内腔滑动连接有滑板(18),所述滑板(18)的一侧贯穿滑轨(17)并延伸至滑轨(17)的外部,两组所述滑轨(17)之间设有收集盒(19),所述收集盒(19)的两侧分别与两组所述滑板(18)的表面固定连接,所述工作台(1)的顶部且位于收集盒(19)的对应处固定安装有导料板(20),所述导料板(20)呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述滑轨(17)的顶部螺纹连接有锁紧杆(21),所述锁紧杆(21)的底端贯穿滑轨(17)并延伸至滑轨(17)的内腔与滑板(18)的表面螺纹连接,所述收集盒(19)的正面开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内腔固定安装有玻璃板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述除尘组件包括固定安装于工作台(1)顶部的固定架(24),所述固定架(24)的底部且位于带式输送机(2)的正上方固定安装有固定壳(25),所述固定壳(25)的底部等距阵列开设有出气孔(26),所述固定架(24)的顶部固定安装有风机(27),所述风机(27)的排风端贯穿固定架(24)并延伸至固定架(24)的外部与固定壳(25)的顶部连通,所述风机(27)的进风端连接有过滤组件。
9.根据权利要求8所述的一种电容器生产线,其特征在于:所述过滤组件包括固定安装于固定架(24)顶部的过滤壳(28),所述风机(27)的进风端与过滤壳(28)的表面连通,所述过滤壳(28)的内腔固定安装有过滤网(29)。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种电容器生产线的残次品剥离方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、物料输送:将生产的电容器放置于带式输送机的传送带上,并由带式输送机带动电容器移动;
S2、外观采像:带式输送机将电容器移动至彩色工业相机处时,彩色工业相机会对电容器的外部进行拍照采像,并将图像数据传输给控制器;
S3、比对判断:控制器接收彩色工业相机传来的图片信息后会与存入的完整电容器外观数据进行比对,比对结果出现不一致时,控制器会向电动伸缩杆发出控制指令;
S4、残次品剔除:电动伸缩杆接收到控制器的控制指令后,相对应的电容器移动至推板的位置时,电动伸缩杆的伸缩端会带动推板移动,将残次品从带式输送机的传送带上推出;
S5、残次品收集:从带式输送机的传送带上推出的残次品会通过导料板落入收集盒中;
S6、除尘:当电容器移动至除尘组件处时,使用者可打开风机,风机将外部的空气抽进固定壳的内腔,并由固定壳底部的出气孔向电容器的表面吹去,对电容器表面的灰尘进行清理。
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