CN114822246A - 一种支撑模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种支撑模组，该支撑模组包括基底以及位于基底上的支撑结构和保护件，该支撑结构至少包括依次设置在基底上的第一支撑层和第二支撑层，第一支撑层包括第一部分和第二部分，第一部分在基底上的正投影与第二支撑层在基底上的正投影交叠，第二部分延伸至第二支撑层外部，以使第二支撑层暴露出第二部分，保护件设置在支撑结构的周边，或者，保护件与第二支撑层同层设置，且保护件在基底上的正投影与第二部分在基底上的正投影交叠，以使第二部分不因受压变形而产生压痕，进而可以避免贴附该支撑结构的柔性显示面板局部凸起，影响柔性显示面板的组装以及外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及发光显示技术领域，具体涉及一种支撑模组。
背景技术
为了保护柔性显示面板，通常会在柔性显示面板背面贴附支撑结构，例如，SCF(Super Clean Foam，超净泡棉)结构，以利用支撑结构的缓冲作用，避免柔性显示面板受到挤压和冲击等。而为了提高支撑结构的缓冲效果，通常会将支撑结构设计成包括多个膜层的复合结构。但是，由于不同膜层的大小并不完全相同，因此，在存贮支撑结构的过程中，会导致部分膜层具有压痕，该部分膜层在其延伸方向上突出于其他膜层，进而导致使用该支撑结构的柔性显示面板容易局部凸起，影响其外观及使用效果。
发明内容
有鉴于此，本发明致力于提供一种支撑模组，以解决支撑结构中具有压痕的膜层，容易导致柔性显示面板局部凸起的问题。
本发明提供了一种支撑模组，包括基底以及位于所述基底上的支撑结构和保护件；
所述支撑结构至少包括依次设置在所述基底上的第一支撑层和第二支撑层，所述第一支撑层包括第一部分和第二部分，所述第一部分在所述基底上的正投影与所述第二支撑层在所述基底上的正投影交叠，所述第二部分延伸至所述第二支撑层外部，以使所述第二支撑层暴露出所述第二部分；
所述保护件设置在所述支撑结构的周边；或者，所述保护件与所述第二支撑层同层设置，且所述保护件在所述基底上的正投影与所述第二部分在所述基底上的正投影交叠。
可选地，所述基底上具有多个所述支撑结构，且多个所述支撑结构沿所述基底的长度方向依次排列。
可选地，所述保护件包括第一保护件和第二保护件；所述第一保护件设置在所述支撑结构的第一侧，所述第二保护件设置在所述支撑结构的第二侧，所述第一侧和所述第二侧分布在所述支撑结构的相对两侧。
可选地，所述保护件还包括第三保护件，所述第三保护件设置在所述支撑结构的第三侧，所述第三侧与所述第一侧和所述第二侧相邻设置；
优选地，所述保护件还包括第四保护件；
所述第四保护件设置在所述支撑结构的第四侧，所述第四侧与所述第三侧分布在所述支撑结构的相对两侧；
优选地，设置在所述支撑结构周边的保护件均匀分布在所述基底上。
可选地，所述第一保护件和所述第二保护件沿所述基底的长度方向延伸，且所述第一保护件和所述第二保护件分别位于多个所述支撑结构的相对两侧；
优选地，所述第一保护件和所述第二保护件都为连续设置的条状结构。
所述第一保护件和所述第二保护件沿所述基底的长度方向延伸，且多个所述支撑结构的保护件连续设置。
可选地，连续设置的所述保护件为具有多个网孔的条状结构。
可选地，所述支撑结构的厚度小于或等于设置在其周边的保护件的厚度。
可选地，所述保护件的厚度大于或等于与其同层设置的所述第二绝缘层的厚度。
可选地，所述保护件的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；
所述第一支撑层的材料包括光学胶；所述第二支撑层的材料包括泡棉。
可选地，所述支撑模组还包括离型膜，所述离型膜位于所述支撑结构背离所述基底的一侧，所述离型膜在所述基底上的正投影至少覆盖所述支撑结构在所述基底上的正投影。
本发明提供的支撑模组，支撑模组包括基底以及位于基底上的支撑结构和保护件，支撑结构至少包括层叠设置在基底上的第一支撑层和第二支撑层，第一支撑层包括第一部分和第二部分，第一部分在基底上的正投影与第二支撑层在基底上的正投影交叠，第二部分延伸至第二支撑层外部，第二支撑层暴露出第二部分，由于保护件设置在支撑结构的周边，或者，保护件与第二支撑层同层设置，因此，保护件可以使第二部分不因受压变形而产生压痕，进而可以避免贴附该支撑结构的柔性显示面板局部凸起，影响柔性显示面板的组装以及外观效果。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1为一种支撑结构的剖面结构示意图；
图2为一种复合胶带的结构示意图；
图3为本发明一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图4为图3所示的支撑模组沿切割线AA′的剖面结构示意图；
图5为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图6为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图7为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图8为图7所示的支撑模组沿切割线BB′的剖面结构示意图；
图9为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图10为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图11为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图12为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图13为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图；
图14为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为一种支撑结构的剖面结构示意图，如图1所示，该支撑结构1包括支撑层10a和支撑层10b。由于支撑层10a和支撑层10b的大小不同，因此，会导致支撑层10a和支撑层10b具有不重叠的部分10b1，该不重叠的部分10b1为支撑层10b在其长度方向上突出于支撑层10a的部分。
例如，支撑结构贴附在柔性显示面板背面，支撑层10a为黑色泡棉层，支撑层10b为光学胶层。由于黑色泡棉层遮光，不能覆盖摄像头区域，而光学胶层透光，可以覆盖摄像头区域，因此，会导致支撑层10b具有在其长度方向上突出于支撑层10a的部分10b1，如与摄像头区域对应的部分。
在实际应用中，为了提高柔性显示装置的组装效率，通常会采用卷料的方式提供支撑结构的来料。如图2所示，图2为一种复合胶带的结构示意图，多个支撑结构1会形成在同一个底膜2上，然后将其卷曲在转轴10c上，形成卷料的形式。但是，这样会导致支撑层10b突出的部分10b1受压变形，使得突出的部分10b1在台阶处(黑色粗线处)产生压痕。
基于此，本发明实施例提供了一种支撑模组，该支撑模组不仅包括具有第一支撑层和第二支撑层的支撑结构，还包括设置在支撑结构周边的保护件，或与第二支撑层同层设置的保护件，以避免第一支撑层在其长度方向上突出于第二支撑层的部分即第二部分因受压变形而产生压痕。
作为本发明公开内容的一种可选实现，本发明实施例提供了一种支撑模组。如图3和图4所示，图3为本发明一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，图4为图3所示的支撑模组沿切割线AA′的剖面结构示意图，该支撑模组包括基底30以及位于基底30上的支撑结构31和保护件32。其中，该支撑模组也可以为复合胶带。
其中，支撑结构31至少包括第一支撑层311和第二支撑层312，第一支撑层311和第二支撑层312依次设置在基底30上，且第一支撑层311具有第一部分313和第二部分314，第一部分313在基底30上的正投影与第二支撑层312在基底30上的正投影交叠，第二部分314延伸至第二支撑层312外部，第二支撑层312暴露出第二部分314。
保护件32设置在支撑结构31的周边，如图3所示，保护件32设置在支撑结构31的两侧，或者，如图7所示，保护件32与第二支撑层312同层设置，即，保护件32设置在第二部分314上方，且保护件32在基底30上的正投影与第二部分314在基底30上的正投影交叠，以使第二部分314不因受压变形而产生压痕。
由于保护件32可以使得第二部分314不因受压变形而在台阶处产生压痕，因此，可以避免具有该支撑结构31的柔性显示面板局部凸起，影响柔性显示面板的组装以及外观效果。
需要说明的是，本发明的支撑结构31可以对应贴附在一个柔性显示面板上。并且，在将支撑结构31贴附在柔性显示面板上之前，需要先去除基底30及其上的保护件32。
本发明实施例中，仅以第一支撑层311和第二支撑层312的形状是方形为例进行说明，但是，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，如图5所示，图5为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，第一支撑层311和第二支撑层312的形状还可以是圆形等。
此外，本发明实施例中，仅以支撑结构31包括两层膜层即第一支撑层311和第二支撑层312为例进行说明，但是，并不仅限于此，在另一些实施例中，支撑结构31还可以包括三层、四层甚至更多层支撑层。
并且，支撑结构31中的每个支撑层的材料可以根据需求设计。例如，在一些实施例中，第一支撑层312为光学胶层或聚酰亚胺(Polyimide，PI)层，第二支撑层312为泡棉层。由于泡棉层在受到外部压力发生形变时，能够释放压力，恢复形变，因此，泡棉层可以增强柔性显示面板的强度。而光学胶层或聚酰亚胺层具有一定的粘性，因此，可以将泡棉层贴附在柔性显示面板的背面，避免泡棉层脱落。
还需要说明的是，本发明一些实施例中，可以将支撑结构31贴附在柔性显示面板的背面即背光侧。但是，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，支撑结构31还可以贴附在柔性显示面板的出光侧。可以理解的是，贴附在出光侧的支撑结构31中支撑层的材料都为透光材料，或者，不透光的材料仅设置在柔性显示面板的非显示区，以免支撑结构31影响柔性显示面板的出光。
本发明一些实施例中，位于支撑结构31周边的保护件32的厚度H大于或等于支撑结构31的厚度h1，以使支撑结构31位于保护件32围成的保护空间内，使得保护件32承受较大的压力，使得支撑结构31承受较小的压力或不承受压力，从而使得第二部分314在保护件32的支撑作用下，不因受压变形而产生压痕。
其中，保护件32的厚度H可以仅大于或等于支撑结构31中第一支撑层311和第二支撑层312的厚度之和，也可以大于或等于第一支撑层311、第二支撑层312及上所有支撑层的厚度之和。例如，第一支撑层311和第二支撑层312上方还具有离型膜，则保护件32的厚度H可以大于或等于第一支撑层311、第二支撑层312和离型膜的厚度之和。
如图3和图4所示，保护件32包括第一保护件321和第二保护件322，第一保护件321设置在支撑结构31的第一侧，第二保护件322设置在支撑结构31的第二侧，第一侧和第二侧分布在支撑结构31的相对两侧。
当然，本发明并不仅限于此，在另一些实施例中，如图6所示，图6为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，保护件32还包括第三保护件323，第三保护件323设置在支撑结构31的第三侧，第三侧与第一侧和第二侧相邻设置，在另一些实施例中，保护件32还包括第四保护件324，第四保护件324设置在支撑结构31的第四侧，第四侧与第三侧为支撑结构31的相对两侧，以通过在支撑结构31的多侧设置保护件32，使得保护件32向支撑结构31提供更好的支撑效果和保护效果。
需要说明的是，支撑结构31的第一侧可以具有一个或多个第一保护件321，支撑结构31的第二侧也可以具有一个或多个第二保护件322，支撑结构31的第三侧也可以具有一个或多个第三保护件323，支撑结构31的第四侧也可以具有一个或多个第四保护件324。
其中，设置在支撑结构31周边的第一保护件321、第二保护件322、第三保护件323和第四保护件324可以均匀分布，即设置在支撑结构31周边的保护件32可以均匀分布在基底30上。
在另一些实施例中，如图7和图8所示，图7为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，图8为图7所示的支撑模组沿切割线BB′的剖面结构示意图，保护件32位于第一支撑层311上，即保护件32与第二支撑层312同层设置，以使保护件32消除第二部分314的段差，在支撑结构31承受卷曲压力或层叠压力时，使得第二部分314在保护件32的支撑作用下，不因受压变形而产生压痕。
在上述实施例的基础上，本发明一些实施例中，保护件32的厚度H大于或等于第二支撑层312的厚度h2，以使保护件32起到足够的支撑第二部分314作用，使得第二部分314不因受压变形而产生压痕。
本发明一些实施例中，如图9所示，图9为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，多个支撑结构31位于基底30上，且多个支撑结构31沿基底30的长度方向X依次排列。并且，第一保护件321和第二保护件322沿基底30的长度方向X延伸，第一保护件321和第二保护件322分别位于多个支撑结构31的相对两侧。
需要说明的是，在一些实施例中，如图9所示，第一保护件321和第二保护件322都为连续设置的长条状结构。在另一些实施例中，为了降低成本，如图10所示，图10为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，第一保护件321和第二保护件322也可以是不连续的长条状结构。
在另一些实施例中，如图11所示，图11为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，第一保护件321和第二保护件322也可以为具有多个网孔的条状结构，其中，网孔的形状可以为圆形、方形或菱形等。其中，具有网孔的长条状结构也可以是连续的或者不连续的。
需要说明的是，第三保护件313和第四保护件314也可以为连续或不连续的长条状结构，第三保护件313和第四保护件314也可以为具有多个网孔的长条状结构，在此不再赘述。
本发明一些实施例中，保护件32的材料可以与任一支撑层的材料相同。例如，保护件32与第二支撑层322同层设置时，保护件32可以与第二支撑层322的材料相同，且二者可以在同一工艺步骤中形成。但是，本发明并不仅限于此，为了降低成本，保护件32可以采用一些价格低廉的材料，如PET(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。
本发明一些实施例中，如图12所示，图12为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，沿基底30的长度方向X依次排列的多个支撑结构31中，每个支撑结构31的第二部分314的上方都具有保护件32。
在上述任一实施例的基础上，本发明一些实施例中，如图13和图14所示，图13为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，图14为本发明另一个实施例提供的支撑模组的俯视结构示意图，支撑模组还包括离型膜33，离型膜33位于支撑结构31背离基底30的一侧，离型膜33在基底30上的正投影至少覆盖支撑结构31在基底30上的正投影。
需要说明的是，离型膜33的作用是在存储和运输的过程中，保护支撑结构31。在将支撑结构31贴附到柔性显示面板之前，需要先去除支撑结构31表面的离型膜33。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种支撑模组，其特征在于，包括基底以及位于所述基底上的支撑结构和保护件；
所述支撑结构至少包括依次设置在所述基底上的第一支撑层和第二支撑层，所述第一支撑层包括第一部分和第二部分，所述第一部分在所述基底上的正投影与所述第二支撑层在所述基底上的正投影交叠，所述第二部分延伸至所述第二支撑层外部，以使所述第二支撑层暴露出所述第二部分；
所述保护件设置在所述支撑结构的周边；或者，所述保护件与所述第二支撑层同层设置，且所述保护件在所述基底上的正投影与所述第二部分在所述基底上的正投影交叠。
2.根据权利要求1所述的支撑模组，其特征在于，多个所述支撑结构位于所述基底上，且多个所述支撑结构沿所述基底的长度方向依次排列。
3.根据权利要求1或2所述的支撑模组，其特征在于，所述保护件包括第一保护件和第二保护件；所述第一保护件设置在所述支撑结构的第一侧，所述第二保护件设置在所述支撑结构的第二侧，所述第一侧和所述第二侧分布在所述支撑结构的相对两侧。
4.根据权利要求3所述的支撑模组，其特征在于，所述保护件还包括第三保护件，所述第三保护件设置在所述支撑结构的第三侧，所述第三侧与所述第一侧和所述第二侧相邻设置；
优选地，所述保护件还包括第四保护件；
所述第四保护件设置在所述支撑结构的第四侧，所述第四侧与所述第三侧分布在所述支撑结构的相对两侧；
优选地，设置在所述支撑结构周边的保护件均匀分布在所述基底上。
5.根据权利要求3所述的支撑模组，其特征在于，所述第一保护件和所述第二保护件沿所述基底的长度方向延伸，且所述第一保护件和所述第二保护件分别位于多个所述支撑结构的相对两侧；
优选地，所述第一保护件和所述第二保护件都为连续设置的条状结构。
6.根据权利要求5所述的支撑模组，其特征在于，所述第一保护件和所述第二保护件为具有多个网孔的条状结构。
7.根据权利要求1或2所述的支撑模组，其特征在于，所述支撑结构的厚度小于或等于设置在其周边的保护件的厚度。
8.根据权利要求1或2所述的支撑模组，其特征在于，所述保护件的厚度大于或等于与其同层设置的所述第二绝缘层的厚度。
9.根据权利要求1所述的支撑模组，其特征在于，所述保护件的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；
优选地，所述第一支撑层的材料包括光学胶或聚酰亚胺；优选地，所述第二支撑层的材料包括泡棉。
10.根据权利要求1所述的支撑模组，其特征在于，所述支撑模组还包括离型膜，所述离型膜位于所述支撑结构背离所述基底的一侧，所述离型膜在所述基底上的正投影至少覆盖所述支撑结构在所述基底上的正投影。
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