CN114068623A - 支撑组件、电子设备和电子设备组装方法 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种支撑组件、电子设备和电子设备组装方法，属于电子设备技术领域。该支撑组件用于与显示屏连接，能够优化显示屏的显示效果。具体地，支撑组件包括：支撑层和遮光层。其中，所述支撑层具有相对设置的第一面和第二面，在所述第一面上设置有第一开口，在所述第二面上设置有第二开口，所述支撑层具有连通所述第一开口和第二开口的安装孔。所述遮光层与所述第一面相连，并覆盖所述第一开口。

Description

支撑组件、电子设备和电子设备组装方法

技术领域

本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种支撑组件、电子设备和电子设备组装方法。

背景技术

高屏占比是当前电子设备显示屏的发展趋势。为了实现高屏占比，电子设备中功能模组需要设置在显示屏的下方。通常，在显示屏下方设置有支撑组件，功能模组安装在支撑组件形成的安装区域内。但是，相关技术中提供的支撑组件会影响显示屏的显示效果，具有进一步改进的空间。

发明内容

本公开提供了一种支撑组件、电子设备和电子设备组装方法，以解决相关技术中的技术缺陷。

第一方面，本公开实施例提供了一种支撑组件，所述支撑组件用于与显示屏连接，包括：支撑层和遮光层；

所述支撑层具有相对设置的第一面和第二面，在所述第一面上设置有第一开口，在所述第二面上设置有第二开口，所述支撑层具有连通所述第一开口和第二开口的安装孔；

所述遮光层与所述第一面相连，并覆盖所述第一开口。

在一个实施例中，所述支撑组件还包括与所述第二面相连的胶黏层，所述胶黏层上设置有连通所述第二开口的通孔。

在一个实施例中，在所述胶黏层背离所述支撑层的一面连接有第一离型膜；

所述第一离型膜上设置有支撑件，所述支撑件插设在所述安装孔内。

在一个实施例中，在所述安装孔内，所述支撑件朝向所述第一开口的端部与所述遮光层之间具有间隙。

在一个实施例中，所述遮光层具有粘性，在所述遮光层背离所述支撑层的一面设置有第二离型膜。

在一个实施例中，所述支撑层包括沿厚度方向顺次设置的缓冲层和屏蔽层。

第二方面，本公开实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：显示屏、功能模组和上述第一方面提供的支撑组件；

所述显示屏与所述支撑组件的遮光层相连，

所述功能模组设置在所述支撑组件中支撑层的安装孔内。

在一个实施例中，在所述安装孔内，所述功能模组与所述遮光层相连，且所述功能模组与所述安装孔的内壁之间具有间隙。

在一个实施例中，所述支撑组件还包括胶黏层，所述胶黏层与所述电子设备的壳体相连。

第三方面，本公开实施例提供了一种电子设备组装方法，所述方法采用上述第一方面提供的支撑组件进行，所述方法包括：

连接所述支撑组件的遮光层与显示屏的背面；

将功能模组连接在所述支撑组件中安装孔对应的遮光层上。

在一个实施例中，所述支撑组件包括第一离型膜，所述在将功能模组连接在所述支撑组件中安装孔对应的遮光层上之前，还包括：

剥离所述第一离型膜，使得所述第一离型膜上的支撑件脱离所述安装孔。

在一个实施例中，所述支撑组件还包括第二离型膜，所述支撑组件还包括第二离型膜，所述在连接所述支撑组件的遮光层与显示屏的背面之前，还包括：剥离所述第二离型膜。

本公开提供的支撑组件、电子设备和电子设备组装方法至少具有以下有益效果：

在本公开实施例提供的支撑组件中，安装孔未贯穿遮光层，使得遮光层具有连续完整的结构。当支撑组件与显示屏连接时，该遮光层保障显示屏背面能够均匀反射光线，进而避免在显示屏上呈现出不均匀的阴影，以优化显示屏的显示效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的支撑组件的结构示意图；

图2是根据另一示例性实施例示出的支撑组件的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的电子设备的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的电子设备组装方法流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的示例。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本公开说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在一些实施例中，支撑组件上设置有沿厚度方向贯穿的贯穿孔，该贯穿孔用于安装功能模组。在支撑组件与显示屏相连的一面设置有遮光层，在功能模组上设置有遮光层。贯穿孔形成了功能模组的安装区域，具体来说，功能模组与贯穿孔对应的显示屏部分相连。

为了便于将功能模组置于贯穿孔内，贯穿孔的内径较大，使得安装后的功能模组与安装孔的侧壁具有间隙。据此，功能模组上的遮光层与支撑组件的遮光层之间存在间隙。通常，显示屏具有透光性，例如有机发光量子点(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示屏的透光度为1％～8％，因此电子设备外部的光线得以穿透显示屏。在这样的情况下，用户能够观察到支撑组件和功能模组连接处存在不均匀的阴影，影响显示屏的显示效果。

基于此，本公开实施例提供了一种支撑组件、电子设备和电子设备组装方法，以解决上述技术问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种支撑组件，该支撑组件应用于电子设备，具体用于与显示屏连接。图1是根据一示例性实施例示出的支撑组件的结构示意图。如图1所示，该支撑组件包括：支撑层110和遮光层120。

支撑层110包括沿厚度方向顺次设置的缓冲层111和屏蔽层112。缓冲层111可选为泡棉，利用泡棉的疏松结构起到缓冲和支撑的作用，保护与支撑组件连接的显示屏。屏蔽层112可选为铜箔、铝箔等，屏蔽层112具有电磁屏蔽功能，保障显示屏和功能模组免受干扰信号影响。

并且，支撑层110具有相对设置的第一面和第二面。以图1所示为例，第一面为支撑层110的顶面，第二面为支撑层110的底面。第一面上设置有第一开口113a，第二面上设置有第二开口113b，支撑层110还具有连通第一开口113a和第二开口113b的安装孔113。该安装孔113用于安装功能模组。

遮光层120与支撑层110的第一面相连，并且，遮光层120覆盖第一开口113a。也即，本公开实施例中遮光层120的结构完整连续。可选地，遮光层120具有粘性，例如遮光层120为遮光胶层。此时，遮光层120直接与支撑层110相粘结。

此外，在本公开实施例中对于支撑层110上安装孔113的数量不做限定。据此，支撑组件可以安装多个功能模组。此时，遮光层120均覆盖每一个安装孔113的第一开口113a。

该支撑组件还包括与支撑层110的第二面相连的胶黏层130。在胶黏层130上设置有连通支撑层110第二开口113b的通孔131。以此方式，通孔131与安装孔113相连通。也即，安装孔113的一端通过通孔131连通支撑组件外部。在安装功能模组时，通过通孔131将功能模组置于安装孔113内。

在本公开实施例提供的支撑组件中的安装孔113未贯穿遮光层120，使得遮光层120具有连续完整的结构。当支撑组件与显示屏连接时，该遮光层120保障显示屏背面能够均匀反射光线，进而避免在显示屏上呈现出不均匀的阴影，以优化显示屏的显示效果。

此外，由于遮光层120的结构连续完整，因此当支撑组件与显示屏贴合后，遮光层实现对显示屏起到全面的遮光效果，避免制程中光源对显示屏造成损坏。这样的方案无需在胶黏层130下方设置其他的遮光组件，减薄支撑组件厚度，便于收纳。

图2是根据另一示例性实施例示出的支撑组件的结构示意图。在一个实施例中，如图2所示，在胶黏层130背离支撑层110的一面设置有第一离型膜141。离型膜与不同材质的粘性不同，第一离型膜141与胶黏层130之间具有轻微粘性，使得第一离型膜141在不受外力作用下稳定附着在胶黏层130上，以保障胶黏层130黏连外部物体。

在第一离型膜141上还设置有支撑件142，该支撑件142插设在安装孔113内。可选地，第一离型膜141与支撑件142为一体成型结构。或者，支撑件142胶黏在第一离型膜141上。此时，第一离型膜141对支撑件142的粘性强于第一离型膜141对胶黏层130的粘性。据此，不仅使得支撑件142在安装孔113内保持稳定，而且还便于从胶黏层130上剥离第一离型膜141和支撑件142。

在安装孔113内，支撑件142朝向第一开口113a的端部与遮光层120之间具有间隙D1。也即，在安装孔113内支撑件142不接触遮光层120。以此方式，在支撑组件与显示屏连接的制程中，支撑件142不会向上挤压遮光层120，进而避免遮光层120表面凸起。此外，采用这样的方式无需对支撑组件和显示屏贴装工艺进行改进，便于实施。

支撑组件还包括设置在遮光层120背离支撑层110一面上的第二离型膜150。第二离型膜150覆盖遮光层120设置。通过第二离型膜150形成遮光层120的保护层，特别是在遮光层120具有粘性的情况下，第二离型膜150避免遮光层120黏连外部物体。并且，第二离型膜150与遮光层120之间的粘性较弱，便于剥离第二离型膜150。

本公开实施例提供的支撑组件，支撑层110中的安装孔和胶黏层130上的通孔131配合，用于安装功能模组。通过胶黏层130将支撑组件固定在电子设备内。支撑层110上完整的遮光层120用于与显示屏连接，对显示屏起到均匀的遮光效果，保障显示屏背面均匀反射光线，避免显示屏对应功能模组处呈现不均匀阴影，以优化显示屏的显示效果。

第二方面，基于上述提供的支撑组件，本公开实施例还提供了一种电子设备。电子设备为具有显示屏的设备，具体包括但不限于：智能手机、平板电脑、桌面型/膝上型/手持型计算机、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、增强现实(augmented reality，AR)/虚拟现实(virtual reality，VR)设备。

图3是根据一示例性实施例示出的电子设备的结构示意图。如图3所示，该电子设备包括上述提供的支撑组件100，以及显示屏200、功能模组300和机身壳体。

其中，显示屏200可选为OLED显示屏，显示屏200的背面与支撑组件100中的遮光层120相连。

功能模组300包括传感器和/或制动器。其中，传感器包括但不限于：光敏传感器、磁敏传感器、热敏传感器以及力敏传感器；制动器包括但不限于激励器以及压电元件。

功能模组300安装在支撑组件100的安装孔113内。并且，在安装孔113内，功能模组300与支撑组件100的遮光层120相连。在遮光层120具有粘性的情况下，功能模组300直接黏贴在遮光层120上。并且，功能模组300与安装孔113的内壁之间具有间隙D2。

并且，支撑组件100的胶黏层130与电子设备的壳体400相连，以稳定安装在电子设备内。可选地，胶黏层130与电子设备的中框或后盖板相连。

在本公开实施例提供的电子设备中，支撑组件100中遮光层120不设置开孔，具有连续完整的结构。因此，支撑组件100与显示屏200的背面相贴后，显示屏200的背面能够均匀反射光线。进而，即便功能模组300与安装孔113的内壁之间具有间隙D2，显示屏200也不会显示出不均匀的阴影，以此优化电子设备显示屏的显示效果。

第三方面，基于上述电子设备，本公开实施例还提供了一种电子设备组装方法。该方法采用第一方面提供的支撑组件进行。图4是根据一示例性实施例示出的电子设备组装方法，如图4所示，该方法包括：

步骤S401、连接所述支撑组件的遮光层与显示屏的背面。

可选地，遮光层具有粘性，步骤S401中采用卷对卷(roll to roll)工艺将支撑组件的遮光层之间粘结在显示屏的背面。

在支撑组件包括第二离型膜的情况下，在进行步骤S401之前，剥离支撑组件中的第二离型膜，以暴露遮光层。并且，在支撑组件包括第一离型膜的情况下，在步骤S401过程中不剥离第一离型膜。此时，通过对支撑组件中第一离型膜一侧施力，将支撑组件粘结在显示屏背面。

步骤S402、将功能模组连接在支撑组件中安装孔对应的遮光层上。

具体来说，步骤S402中将功能模组由支撑组件中胶黏层上的通孔伸入安装孔，进而直接与暴露在支撑层第一开口处的遮光层连接。特别是在遮光层具有粘性的情下，步骤S402中无需在功能模组上涂布胶黏剂，简化电子设备组装方法。

并且，在支撑组件包括第一离型膜的情况下，步骤S402之前该方法还包括：剥离第一离型膜，使得第一离型膜上的支撑件脱离安装孔。此外，在安装功能模组之前还需要对功能模组进行清理，以保证功能模组与遮光层的稳定连接。

此外，该方法还包括：步骤S403、将支撑组件与电子设备的壳体相连。具体来说，将支撑组件的胶黏层与电子设备的壳体相连。据此，实现支撑组件、显示屏、功能模组以及电子设备壳体的组装。

本公开实施例提供的电子设备组装方法，将支撑组件的遮光层与显示屏背面相连，并且直接将功能模组连接在支撑组件的遮光层上。据此组装得到的电子设备的显示屏的背面能够均匀反射光线，避免产生不均匀阴影，优化显示效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由上述权利要求指出。

Claims (12)

1.一种支撑组件，其特征在于，所述支撑组件用于与显示屏连接，包括：支撑层和遮光层；

所述支撑层具有相对设置的第一面和第二面，在所述第一面上设置有第一开口，在所述第二面上设置有第二开口，所述支撑层具有连通所述第一开口和第二开口的安装孔；

所述遮光层与所述第一面相连，并覆盖所述第一开口。

2.根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述支撑组件还包括与所述第二面相连的胶黏层，所述胶黏层上设置有连通所述第二开口的通孔。

3.根据权利要求2所述的支撑组件，其特征在于，在所述胶黏层背离所述支撑层的一面连接有第一离型膜；

所述第一离型膜上设置有支撑件，所述支撑件插设在所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的支撑组件，其特征在于，在所述安装孔内，所述支撑件朝向所述第一开口的端部与所述遮光层之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述遮光层具有粘性，在所述遮光层背离所述支撑层的一面设置有第二离型膜。

6.根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述支撑层包括沿厚度方向顺次设置的缓冲层和屏蔽层。

7.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：显示屏、功能模组和权利要求1或2中任一项所述的支撑组件；

所述显示屏与所述支撑组件的遮光层相连，

所述功能模组设置在所述支撑组件中支撑层的安装孔内。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，在所述安装孔内，所述功能模组与所述遮光层相连，且所述功能模组与所述安装孔的内壁之间具有间隙。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述支撑组件还包括胶黏层，所述胶黏层与所述电子设备的壳体相连。

10.一种电子设备组装方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1～6中任一项所述的支撑组件进行，所述方法包括：

连接所述支撑组件的遮光层与显示屏的背面；

将功能模组连接在所述支撑组件中安装孔对应的遮光层上。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述支撑组件包括第一离型膜，所述在将功能模组连接在所述支撑组件中安装孔对应的遮光层上之前，还包括：

剥离所述第一离型膜，使得所述第一离型膜上的支撑件脱离所述安装孔。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述支撑组件还包括第二离型膜，所述在连接所述支撑组件的遮光层与显示屏的背面之前，还包括：剥离所述第二离型膜。

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