CN100529885C - 背光模组和液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种背光模组和采用该背光模组的液晶显示装置。该背光模组包括一导光板和一收容该导光板的胶框。该导光板包括一出光面和一与该出光面相对的底面。该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面邻近该导光板的底面。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模组和采用该背光模组的液晶显示装置。
背景技术
目前，液晶显示器逐渐取代用于计算机的传统阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示器，而且，由于液晶显示器具备轻、薄、小等特点，使其非常适合应用在桌上型计算机、膝上型计算机、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、便携式电话、电视和多种办公自动化与视听设备中。
请参阅图1，是一种现有技术液晶显示装置1的示意图。该液晶显示装置1包括一上铁框10、一液晶面板20、一邻近该液晶面板20设置的背光模组40和一下铁框50。该上铁框10设置在该液晶板20上方，用以保护液晶面板20，该下铁框50设置在背光模组40底部，用以保护背光模组40。该上铁框10和下铁框50相互配合收容并固定该液晶面板20和背光模组40在其内，可以防止静电和电磁干扰，并且增强液晶显示装置1的结构强度。
该背光模组40包括一遮光胶带410、一光学膜片组420、一导光板430、一光源440、一反射片460以及收容该遮光胶带410、光学膜片组420、光源440、导光板430和反射片460在其内的胶框450。该导光板430包括一出光面431、一与该出光面431相对的底面432、一与该出光面431相交的入光面433、与该入光面433相连的二相对侧面434和设置在该二相对侧面434的多个凸块435。该胶框450包括与该多个凸块435相配合的多个收容凹槽455，其通过该收容凹槽455与凸块435的配合将导光板430收容在其内并予以固定。该光学膜片组420包括一上扩散片421、一上增光片422、一下增光片423和一下扩散片424，该下扩散片424、下增光片423、上增光片422和上扩散片421从下至上依次邻近该出光面431设置。该光源440邻近该入光面433设置，该反射片460邻近该底面432设置，该遮光胶带410贴覆于该光学膜片组420与该胶框450的邻接处，用以固定该光学膜片组420并遮住由该导光板430边缘射出的光线，防止漏光。
请一并参阅图2和图3，图2是图1所示的液晶显示装置的导光板430、胶框450、反射片460和下铁框50的组装示意图，图3是图2沿III-III方向的截面图。组装时，若该反射片460有背胶465，首先，通过导光板430上的多个凸块435和胶框450上的多个收容凹槽455将导光板430固定收容于胶框450内，然后，将反射片460对准胶框450边缘贴覆于胶框450上，以使得该反射片460邻近该导光板430底面432设置，最后，将胶框450与下铁框50组装在一起。
若该反射片460无背胶465，首先通过导光板430上的多个凸块435和胶框450上的多个收容凹槽455将导光板430固定收容在胶框450内，然后，将反射片460放置在下铁框50内，最后，将胶框450与下铁框50组装在一起。
然而，若反射片460有背胶465，由于背胶465的厚度，该反射片460与导光板430底面432之间会有背胶465厚度的间隙，此间隙会造成光传递的光损失。而且在贴覆反射片460时，必须小心一次定位贴合完成，否则对位不精确会造成反射片460歪斜，导致反射片460被挤压而产生皱折；若剥离反射片460重新贴覆，反射片460易受损害，造成反射片460组装不良，如果反射片460损坏，则需更换另一反射片，进而增加生产成本；而且重新贴覆时还易产生残胶，此残胶会污染胶框450，亦会影响光线的反射，造成液晶显示装置1在显示时产生不正常的亮线。该组装工序复杂，耗费工时。若反射片460无背胶465，组装后，由于反射片460无固定方式，则反射片460容易偏离，其有被挤压产生皱折的风险，从而造成组装不良，且其组装工序亦较复杂，耗费工时。
而且，若反射片460的背胶465的耐热性不足的话，在高温高湿的环境下，容易导致反射片460翘起，从而使得水汽渗入，导致导光板430受潮，光学膜片组420翘曲，遮光胶带410粘性降低，从而影响液晶显示装置1的显示效果。
发明内容
为了解决现有技术中的背光模组的组装工序复杂、且耗费工时的问题，有必要提供一种组装工序较简单、组装工时较少的背光模组。
为了解决现有技术中的液晶显示装置的组装工序复杂、且耗费工时的问题，有必要提供一种组装工序较简单、组装工时较少的液晶显示装置。
一种背光模组，其包括一导光板和一收容该导光板的胶框。该导光板包括一出光面和与该出光面相对的底面。该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面邻近该导光板的底面。
一种液晶显示装置，其包括一液晶面板和一邻近该液晶面板设置的背光模组，该背光模组包括一导光板和一收容该导光板的胶框。该导光板包括一出光面和与该出光面相对的底面。该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面邻近该导光板的底面。
与现有技术相比较，由于该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面可反射由导光板底面射出的光线，因此该胶框不需额外对反射片进行组装，从而简化组装工序，减少组装工时，进而避免因反射片组装不良所造成的背光模组不良。
附图说明
图1是一种现有技术液晶显示装置示意图。
图2是图1所示的液晶显示装置的下铁框、背光模组、胶框和反射片的组装示意图。
图3是图2沿III-III方向的截面图。
图4是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的示意图。
图5是本发明用于手机的液晶显示装置的示意图。
具体实施方式
请参照图4，是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的示意图。该液晶显示装置2包括一上铁框100、一液晶面板200、一邻近该液晶面板200设置的背光模组300和一下铁框500，该上铁框100与下铁框500相互配合收容该液晶面板200和背光模组300于其内。
该背光模组300包括一光学膜片组320、一光源350、一导光板330、一收容该导光板330在其内的胶框340和一遮光胶带310。
该导光板330包括一出光面331、一与该出光面331相对的底面332、一与该出光面331相交的入光面333、与该入光面333相连的二相对侧面334和设置在该二相对侧面334的多个凸块335。
该胶框340包括一底板341和多个侧壁342，该底板341和多个侧壁342围成一收容空间用以收容该导光板330。该底板341包括一反射表面343，以反射由导光板330底面332射出的光线，该反射表面343是在该底板341上涂覆金属反射材料(如：银、铝等)而形成。该侧壁342设置有与该导光板330的多个凸块335相配合的多个收容凹槽345。该导光板330的底面332邻近该胶框340的反射表面343设置，以使得该底板341的反射表面343与该导光板330的底面332相接触，并通过胶框340的收容凹槽345与导光板330凸块335的配合将导光板330固定在该胶框340内。
该光学膜片组320包括一上扩散片321、一上增光片322、一下增光片323和一下扩散片324，该下扩散片324、下增光片323、上增光片322和上扩散片321从下至上依次邻近该出光面331设置。
该遮光胶带310贴覆在该光学膜片组320与该胶框340的邻接处，用以固定该光学膜片组320并遮住由该导光板330边缘射出的光线，防止漏光。
相较于现有技术，由于该胶框340包括一底板341，该底板341包括一反射表面343，该反射表面343与该导光板330的底面332相接触，其不需在胶框340和导光板330之间设置反射片即可达到反射由导光板330底面332射出的光线的功能，从而增加该导光板330与框架340之间的紧密性。而且其可避免现有技术中有背胶的反射片贴覆在胶框时，因与导光板之间存在间隙而造成的光传递的光损失；其也可以避免在额外组装反射片时所造成的组装不良。该背光模组300省去额外组装反射片的组装工序，从而简化组装工序，减少组装工时，进而避免因反射片组装不良所遭成的背光模组不良。
而且，该底板341可以保护背光模组300的导光板330和光学膜片组320，使其免受外力撞击和磨损，从而增加背光模组300的可靠度，且其可避免水汽渗入，以保证液晶显示装置1的显示效果。
然而，该用于液晶显示装置的面板并不限于上述实施方式所述，例如：若将其用于手机，则小尺寸液晶显示装置因厚度空间和价格设计的考量，可以选择是否加上铁框或下铁框，若不加上铁框和下铁框(如图5所示)，为进一步固定液晶面板210，该遮光胶带610的双面具有粘性，其分别贴覆在光学膜片组与胶框640的邻接处和该液晶面板210边缘处，以粘覆液晶面板210和背光模组600。由于该胶框640包括底板641，该底板641包括反射表面，则其不需要在胶框640和导光板之间设置反射片即可达到反射由导光板底面射出的光线的功能，从而增加该导光板与框架640之间的紧密性；而该胶框640的底板641也可以保护背光模组600的导光板和光学膜片组，使其免受外力撞击和磨损，从而增加背光模组600的可靠度，且其可以避免水汽从背光模组600底部渗透，从而使得遮光胶带610的粘性不被影响，避免在受到冲击或震动时，与液晶面板210电性连接的软性电路板212扯动液晶面板210而致使液晶面板210脱落。
Claims (10)
1.一种背光模组，其包括一导光板和一收容该导光板的胶框，该导光板包括一出光面和一与该出光面相对的底面，其特征在于：该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面邻近该导光板的底面。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该底板的反射表面是反射材料涂层，该反射表面与该导光板的底面相接触。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该背光模组进一步包括一光学膜片组，其包括一上扩散片、一上增光片、一下增光片和一下扩散片，该下扩散片、下增光片、上增光片和上扩散片依次设置在该出光面上。
4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于：该背光模组进一步包括一遮光胶带，该遮光胶带贴覆在该光学膜片组与该胶框的邻接处。
5.一种液晶显示装置，其包括一液晶面板和邻近该液晶面板设置的背光模组，该背光模组包括一导光板和一收容该导光板的胶框，该导光板包括一出光面和一与该出光面相对的底面，其特征在于：该胶框包括一底板，该底板包括一反射表面，该反射表面邻近该导光板的底面。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：该底板的反射表面是反射材料涂层，该反射表面与该导光板的底面相接触。
7.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：该背光模组进一步包括一光学膜片组，其包括一上扩散片、一上增光片、一下增光片和一下扩散片，该下扩散片、下增光片、上增光片和上扩散片依次设置在该出光面上。
8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于：该背光模组进一步包括一遮光胶带，该遮光胶带贴覆在该光学膜片组与该胶框的邻接处。
9.如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于：该背光模组进一步包括一遮光胶带，该遮光胶带双面有粘性，其分别贴覆该光学膜片组与该胶框的邻接处和该液晶面板边缘处。
10.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：该液晶显示装置进一步包括一上铁框和一下铁框，该上铁框和下铁框相互配合收容并固定液晶面板和背光模组于其内。
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