CN1148169A - 微粒检测传感器 - Google Patents
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Abstract
LD发光电路(2)包括模拟多路转换器MP。MP具有多个开关和与这些开关相连接的电阻R7、R8、R9、R10。当温度不高于正常值时,连入电阻R7以使LD1的发射光量维持恒定。然而,随着温度上升,可根据来自控制电路的信号将阻值递增的电阻R8、R9、R10连入电路,以减小流入LD1的驱动电流。这样就抑制LD1自身发热以延长其寿命。
Description
本发明涉及光电式微粒检测传感器,所述微粒例如是火焰产生的烟或空气中的灰尘。具体而论,本发明涉及的微粒检测传感器能够延长用作光源的激光二极管(LD)的寿命。此外,本发明涉及的微粒检测传感器还能够在宽的动态范围内工作,并且在报警值为低敏感度时,能够减小光源的驱动电流,以减少发射的光,这样就降低了电能够损耗并延长了光源的寿命。
通常,在诸如高灵敏度的烟雾传感器或灰尘监视器等微粒检测传感器,将光从光源发射到检测区域,并检测由检测区域内的微粒散射的光,由此来检测微粒。通常使用发光二极管(LED)、激光二极管(LD)、氙气灯、或类似物作为光源。
在使用诸如LD作为高敏感度微粒检测的光源的微粒检测传感器中,通常必须使用具有高S/N率的光学系统,以获得高分辩率(即:微粒浓度——传感器输出特征曲线的斜率很陡峭)。为了实现高灵敏度检测,LD必须发射大量的光以增加散射光,或者必须使用大增益的放大器以增加传感器的输出(电压)。
然而,报警值(即:在例如出现火焰时,微粒增量的设定点值)通常随着传感器安装地点不同而有所变化,于是与环境因素有关。这也就是说,在非常干净的地方应把报警值设置成高灵敏度,而在微粒在一定程度上一直存在的地方应把警报值设置成效低灵敏度(相对于上过高灵敏度而言)。
通常,当在传感器内改变灵敏度时,将由接收到的经过放大的散射光获得的值与报警值进行比较,以进行报警决策,并且随后改变报警值以改变灵敏度。这也就是说,通过改变比较器的基准值来改变灵敏度。当借助控制单元(例如,与检测微粒的微粒传感器相连的火焰控制盘)来改变灵敏度时,由比较器根据接收的传感器输出进行报警决策。
一般来说,LD发射出的光的多少与温度有关,即:即使供给同样的驱动电流,发射的光的多少也会随温度的增加而减少。于是,在温度较低的情况下,为了发射出同样多的光,则必须增加驱动电流。但是,如果供给的驱动电流等于或大于预定值就会导致LD损坏。即使没有达到预定值,大的驱动电流也会使一般的半导体元件产生热量等,在高温条件下使用这样的器件会在相当大的程度上影响其寿命。此外,如前所述,传统的微粒检测传感器已被设计成能在维持高灵敏度情况下检测微粒。所以,即使将灵敏值改变成较低值,LD也发射出消耗大量驱动电流的光,这会缩短LD寿命。
本发明旨在解决上述问题,其目的在于提供一种能够延长光源(如LD)寿命的微粒检测传感器。
本发明的另一目的在于提供一种微粒检测传感器,该传感器在灵敏度为较低值时,能在不改变报警值的情况下减少供给光源的驱动电流,从而减少发射光,这样就降低了电能的损耗并延长光源的寿命。
本发明的再一目的是扩宽传感器的工作动态范围。
根据本发明,提供一种微粒检测传感器,它包括:光源;发光装置,与光源电连接以使其发射光;光接收装置,在检测到的由所述光源发射出的并由微粒散射的光时产生传感器的输出;控制装置,与所述发光装置电连接以控制所述光源的受控量。
根据本发明,提供的微粒传感器进一步还包括:设在光源附近用于测量温度的温度测量装置。
在本发明的微粒检测传感器中,微粒(例如火焰产生的烟雾或空气中的灰尘)使从光源中发射出的光产生散射,并且由光接收装置接收所述散射光,以检测微粒的存在。光源附近的温度测量装置对温度进行测量,控制装置根据测量值控制光源的受控发光量。
图1是根据本发明实施例的微粒检测传感器的方框图;
图2是描述图1方框图所示的LD发光电路的示意图;
图3是用于替代图2中模拟多路转换器和多个电阻的电子体电阻(electron volume)器件的示意图;
图4是LD的特性曲线;
图5是描述另一个LD发光电路的示意图;
图6是描述图5所示LD发光电路的LD发光状态的示意图;
图7是解释本发明实施例1的工作的流程图;
图8是表示一个转换数据表的曲线图;
图9是表示另一转换数据表的曲线图;
图10是描述另一个LD发光电路的示意图;以及
图11是解释本发明实施倒2的工作的流程图。
实施例1
下面参照附图进一步描述本发明的实施例。
图1是描述根据本发明的微粒检测传感器的实施倒的方框图,其中,标号1表示光源(例如LD);标号2表示发光装置(例如LD发光电路),它与LD1电连接并使LD1发射光并维持一恒定的光发射;标号3表示温度测量装置或温度监测元件(例如热敏电阻),它位于LD1附近以测量LD1的温度;标号4表示用于产生传感器输出的光敏二极管(PD);标号5表示PD光接收电路,它与PD4电连接以产生传感器输出,并根据检测到的从LD1中发射出的并经过微粒(如火焰产生的烟雾或空气中灰尘)散射的光产生传感器输出;标号6表示A/D转换电路,它与PD光接收电路5电连接,以完成传感器输出的A/D转换。光接收装置由用于产生传感器输出的PD4、PD光接收电路5和A/D转换电路6组成。标号7表示控制电路(例如可作为控制装置的单片微机)。控制电路7包括微处理器、ROM和RAM1-4(图中未示出),该控制电路7与上述的LD发光电路2、温度监测元件3、光接收装置(具体来说是A/D转换电路6)相连。此外,控制电路7还与电源电路(未示出)、控制单元(例如作为火焰控制盘、图中未示出)相连。在稍后的描述中可以看出,控制电路7用于控制LD1和LD发光电路2。
图2具体描述图1所示的LD1和LD发光电路2的电路图。LD1包括用于监测发射光的多少的光敏二极管(PD)1a。与LD1发射的光的多少成正比变化的电流流入滥测发光量的PD1。
在图2中,CON1端、CON2端与控制电路7相连,+V端、-V端分别与电源(未示出)的+端和-端相连,G端与地相连。NPN型晶体管Q1的基极通过输入电阻R1与CON1端相连、经过分压电阻R2与+V端相连、并经过分压电阻R3与-V端相连。此外,晶体管Q1的发射极与G端相连,并且在晶体管Q1的集电极与发射极之间连接了电容C。NPN型晶体管Q2的集电极与晶体管Q1的集电极相连接。此外,晶体管Q2的集电极还经过偏置电阻R4与+V端相连。晶体管Q2的发射极经过齐纳二极管Z与-V端相连。NPN型晶体管Q3的基极与晶体管Q1、Q2的集电极相连,Q3的集电极经过电阻R5与+V端相连,Q3的发射极经过LD1的LD部分与G端相连。
此外,用于监测发射光多少的LD1中的PD1连接在G端与晶体管Q2的基极之间。PD1a中用于监测发射光多少的点与晶体管Q2的基极相连,并经过电阻R6、模拟多路转换器MP与-V端相连。模拟多路转换器MP具有多个开关(例如,如图2所示,具有四个开关),相应于闭合开关的电阻R7、R8、R9、或R10(这些电阻的阻值为:R7<R8<R9<R10)。通过加到CON2端的信号对模拟多路转换器MP中的开关进行选择与关闭,这样就将相应的电阻连接上。其中CON2端的信号,是根据温度监测元件3测量的LD1温度从控制电路7中送出的。在此,模拟多路转换器MP和电阻R7~R10构成了一个减小驱动电流装置。
如果使用图3所示的电子体电阻器件来代替模拟多路转换器MP和电阻R7~R10就可以更精细地设置驱动电流。
以上描述了LD1和LD发光电路2的组成。当将来自于控制电路7的、供给CON1端的高电位信号进一步送入基极时,Q1变为“导通”,并且其集电极变成接近于地电位的低电位。该低电位加到基极上,所以晶体管Q3保持为“截止”。于是,没有驱动电路流入LD1,它不发射任何光。
然而,当将来自于控制电路7的电位信号送入CON1端、并将其亦送到基极时,晶体管Q1变为“截止”,并且集电极呈现一个由经过电阻R4的电压降、晶体管Q2的集电极一发射极电压Vce、和齐纳二极管Z的电压分压的高电位。该高电位加在晶体管Q3的基极上。在这种情况下,晶体管Q3不是工作在开关状态,而是处于有效区。于是晶体管Q3呈现出有效状态并且Vce在该状态下不饱和,允许由Vce和电阻R5决定的驱动电流流动,并且LD1通过该驱动电流发射光,即:通过LD1的受控量发射光。这样,控制电路7交替地为CON1端供给高电位的信号与低电位的信号,使LD1间断地发射光。
当LD1发射光时,用于监测发射光多少的PD1a产生与发射光量成正比的电流。该电流经过电阻R6、模拟多路转换器MP中的开关(例如最左边的开关,用于正常温度或较低的温度)和与该开关相连的电阻R7流入-V端,从而产生晶体管Q2的基极电位,其中,MP的这个开关是当前由来自控制电路7的信号进行选择的开关。当LD1发射出大量的光时,用于监测发出光多少的PD1a产生大的电流,从而产生用于晶体管Q2的基极高电位。这样,晶体管Q2的Vce和集电极电位降低,即:晶体管Q3的基极电位降低,晶体管Q3的Vce增加,降低的驱动电流流入LD1,从而发射出少量的光。相反地,按如下所述,当发射的光减少时,用于监测发射光多少的PD1a产生小的电流,从而产生晶体管Q2的基极低电位,因而晶体管Q2的Vce与晶体管Q3的基极电位增加,这样增大的电流流入LD1,并且发射出大量的光。如上所述,LD发光电路使LD1发射出的光保持在一恒定值上。
预先为每个LD逐个地确定用于监测发射光多少的LD监测电流。这样,就可以根据需要的发射光的多少规定用于监测发射光量的PD电流,从而根据上述电流确定电阻R6与R7的阻值。
下面对以上所述做进一步描述。如果由温度监测元件3测到的LD1的温度比正常温度低,即:如果LD1的驱动电流小于在每个温度上规定的最大电流,或小于设定的驱动电流乘以由用户确定的安全因子而获得的值,则选择上述电阻R7,并且受控量(即:LD1的驱动电流)由反馈操作控制,这样,LD1就发射出恒定量的光。
图4描述了LD的温度特性曲线。从图中可以很明显地看出,当把同样的驱动电流供给LD1时,LD1会随着温度的上升而减少发射的光。于是,为了维持恒定的光发射,就必须增加驱动电流。这也就是说,在LD发光电路2的作用下,为了时刻保持恒定的发射光的量,则必须增加流入LD1的电流,这样就会加速其自身发热,反过来又会影响其自身寿命。根据本发明,当由温度监测元件3检测的LD1的温度不低于正常值,但相反地是如此地高以致会影响光源时,控制电路7就在模拟多路转换器MP中选择并且闭合、例如与电阻R8相连接的开关(R8阻值大于R7的阻值),而不选择与模拟多路转换器MP中的电阻R7相连的开关(事实上,与R7相连的开关是处于开路状态)。这样,电阻就会增加。当和流入电阻R7的电流相同大小的电流流过R8时,在R8上的电压降就会增加,这样,晶体管Q2的基极电位就会增加,于是上述反馈操作就会使受控量(即:LD1的驱动电流)降低,发射光的多少就会发生变化,由于自身发热而引起的LD1的温度上升得到抑制,从而延长了LD1的寿命。
当LD1的温度进一步升高时,选择连接电阻R9替代R8,或选择并连接R10代替R9,这样驱动电流就会逐渐减小,从而抑制住LD1的温度上升。
图5是另一个用于图1所示的微粒检测传感器的LD发光电路的示意图。该电路与图2所示的LD发光电路不同之处在于:它不具有模拟多路转换器MP、以及MP上的CON2输入端或电阻R7-R10、并且电阻R6的另一端直接与-V端相连。
LD发光电路2当检测到LD1处于高温时,减小驱动电流,即受控量。LD发光电路2A与此不同,它控制的是光发射间隔,以此作为受控量。具体地说,当LD1的温度不高于正常值并且工作正常时,LD1响应于上述的、从控制电路7送到CON1端的低电位信号发射如图6所示的1毫秒光。在此之后,响应于高电位信号,停止发射光例如1秒。以后不断重复上述操作。但是,当LD1的温度升至例如60℃时(这对于LD1来说,是不希望出现的),只改变该受控量,即:只增加光发送间隔(例如1.3秒)而不改变发送光的时间或发射光的量。当LD1的温度升至另一高温2(例如80℃)时,也只增加光发送间隔(例如1.5秒)。这样在一个时间单位内,发射的光能就减少,即:降低能量损耗以阻止LD1的温度上升并延长LD1的寿命。
当检测到LD1的温度异常高时,即高于第二高温(80℃),控制电路7将高电位信号送入LD发光电路2和2A,以使LD1不再发射光,并且向控制单元发出警报。LD1温度异常升高除了自身发热之外,可能是暴露在热空气流中造成的。在这种情况下,控制单元要做出是否发生火灾的判断。
图7是解释图2所示的微粒检测传感器的工作的流程图。在步骤1,通过控制电路7中的微处理器的预定处理对ROM或类似器件进行初始化。在步骤2,温度监测元件3测定LD1的温度,并将测得的温度存储在控制电路7的RAM1中。
在步骤3,判断从RAM1中读出的测得温度是否是在适合LD1发射光的温度范围内。当判断结果是“否”时,程序继续执行步骤S4。在步骤S4,将异常温度(高温度)数据写入控制电路7的RAM2中。按此上所描述的,控制电路7将高电位信号送入LD发光电路2或2A,以使LD1不再发射光,并且向控制单元发送一个表明异常温度的报警信号。
然后,当步骤S3的判断结果为“是”时,程序继续执行步骤S5。按如上所述,LD1发射光的多少随温度变化而变化。控制电路7通过获取在ROM中的传感器输出相对于与发射的光或温度相对应的微粒数量(烟的浓度)的变换数据表,能够采取正确的措施。图8是描述这种数据表的曲线图。图8描述了相对于烟雾量(即:相对于微粒量)的传感器输出的特性曲线,传感器的输出随温度不同(例如:正常温度、高温1、高温2)而不同。通过将这些关系制成表存储在ROM中,就可以知道在一指定温度下相应于传感器输出的微粒量。这样,即使发射的光量发生变化,也能正确地检测烟雾。在步骤S5,当测得的温度例如是正常温度时,控制电路7就选择数据表A。在这之后,从数据表A中检索出的信号将图2所示的LD发光电路2的模拟多路转换器MP中最左边开关闭合,以将电阻R7连入电路。此外,这时也将电阻值、恒定发光时间以及光发射间隔写入RAM3中。
当测得的温度是高温(如高温1或高温2)时,控制电路7选择数据表B或C。通过从数据表B或C中检索出的信号将开关闭合,并将电阻R8或R9连入电路。
对于图5所示的LD电光电路2A,控制电路7通过CON1端将具有与测得的温度相对应的光发射间隔的信号送入LD发光电路2A,并且将该光发射间隔写入RAM3中。
然后,在步骤S6按如下所述发射预定量的光。
在步骤S7,用于产生传感器输出的PD4检测从LD1中发出、并且经过微粒(如火焰产生的烟或空气中的灰尘)散射的光。然后,通过例如峰值保持操作或取样保持操作(这些操作是产生传感器输出的PD光接收电路5必须进行的操作)对PD的输出进行处理。通过A/D转换电路6将该传感器输出转换成数字值,并将其存储在控制电路7的RAM4中。
在步骤S8,使用在步骤S5选出的数据表将传感器输出(电压)转换成微粒量,并将转换结果写入RAM2中。
在步骤S9,控制电路7将在步骤S4或S8中写入到RAM2的数据发送给控制单元,控制单元对是否发生火灾或进行微粒检测做出判断。最后,在步骤S10,程序等待一预定时间之后或经过步骤S5将光发射间隔写入RAM3之后,返回到步骤S2继续进行微粒检测。经过一段时间之后,并且如果温度已转向正常,控制电路7则将驱动电流或非发送光周期返回到初始状态。也可以缩短发射光的时间而不改变发射光的周期。
实施例2
在实施例1中,提供了温度监测元件3,并且在温度升高时,作为光源受控量的驱动电流会减小。然而,在实施例2中,当灵敏度发生变化时,光源的驱动电流也会随之变化。
在这种情况下,与图1方框图所示的控制电路7相连的温度监测元件3将由另一个装置来代替,该装置用于转换微粒传感器的灵敏度,例如是一浸渍开关DP(Dip Switch)。该开关使在例如3-4步内设置灵敏度成为可能。当转换灵敏度时,控制电路7将一个信号送入LD发光电路2,该信号通过改变送入光源中的驱动电流来改变发射光的量,以满足新的灵敏度。在图2所示的模拟多路转换器MP中,最左边的开关和与之相连的、阻值最小的电阻R7用于设置高灵敏度。
图9是用于转换存储在控制电路7的ROM中的传感器输出的数据表,其中,Va代表报警值。图9描述了相对于烟雾量(即:微粒量)的传感器输出的特性曲线,该输出随发射光量变化而变化(即:与A、B、C、D有关)。通过将图中关系制表、存储在ROM中,就可以知道在任何给定发射光量的传感器输出对应于哪一个微粒量。于是,即使发射光量变化,也能正确地检测烟雾。数据表A代表的状态是:通过将图2所示的电阻R7连到LD发射光电路2设置的高灵敏度,并且在微粒浓度达到S1时,传感器的输出达到报警值Va。数据表B代表的状态是:通过连入电阻R8设置的中间灵敏度,直到微粒浓度达到S2时,传感器的输出才达到报警值Va。类似地,数据表C代表的状态是:通过连入电阻R9设置的低灵敏度,直到微粒浓度达到S3时,传感器的输出才达到报警值Va。数据表D代表的状态是:通过连入电阻R10设置的非常低的灵敏度,即使微粒浓度已经超出S3许多了,传感器的输出仍未达到报警值。
图9中,数据表A、B、C、D分别用向右方向上升的直线来表示。然而,在实际中,当微粒浓度到达一定值(饱和区域)时,传感器输出不再上升。于是,尽管它保持在高灵敏值,但也不再能正确地测量非常高的微粒浓度。
从数据表A-D可以很清楚地看出,当微粒浓度相同时(例如:S1),传感器的输出或LD1发射的光量会随着灵敏度的降低。于是,根据本发明,当通过操作用于设置灵敏度的开关降低了灵敏度(例如:从数据表A转到数据表B)时,控制电路7输出一信号以选择并闭合与电阻R8相连的开关,而不选择并闭合与电阻R7相连的开关。如前所述,R8的阻值大于R7的阻值。然后,与前述例子(实施例1)相同,流入LD1的驱动电流减小,即:LD1发射的光量减少,这样LD1消耗较少的电能并且其寿命也得以延长。
当灵敏度进一步降低(参见数据表C和D)时,选择并连接电阻R9(替代电阻R8),或选择并连接电阻R10(替代电阻R9),这样驱动电流及发射的光量就会进一步减少。
在图2所示的发光电路2中,在来自控制电路7的信号作用下,通过闭合某个开关来将相应的电阻连入电路。但是,也可以通过断开开关将相应的电阻连入电路。图10就描述了这种情况的一个例子。采用这种LD发光电路2B,随着灵敏度降低,通过CON2端送入的信号会顺序地断开与电阻R8至R10相连的开关。当选择了低灵敏度时,没有必要只闭合与电阻R7相连的开关。
在图2所示的LD发光电路2和图10所示的LD发光电路2B中,每当灵敏度如上所述转向低的一边时,发射的光量就会减小。在高灵敏度的数据表A中,饱和总会发生在微粒浓度S1与S2之间。在控制电路7的作用下,当微粒浓度超过S1时,将数据表A转向数据表B,并且在微粒浓度超过S2和S3时,转向灵敏度更低的数据表C或D,从而使数据表D只在超出S3相当多之后才达到饱和。于是,就会获得宽的动态范围。
图11是用于解释图1所示微粒检测传感器操作的流程图。在步骤S1,通过控制电路7的微处理器的预定处理对ROM或类似器件进行初始化。然后在步骤S2,读出当前的报警值Va(即:灵敏度或满量程测量值)并将其存储在RAM1中。
在步骤S3,根据从RAM1中的读出的数据选择用于将传感器输出(发射的光量)转换成微粒浓度的数据表。例如,当设置的是高灵敏度时,选择数据表A以使LD1发射出大量的光。当设置的是低灵敏度时,选择数据表C以使LD1发射出少量的光,并且将LD1预置的发射光量存储在RAM2中。
在步骤S4,响应于来自控制电路7的信号并根据RAM2中的值将预定电阻连入LD发光电路2或2A的CON2端。然后,LD1根据加到CON1端的信号按预置发光量发射光。
在步骤S5,用于产生传感器输出的PD4接收LD1发射的、并且经过微粒子(如火焰产生的烟雾或空气中的灰尘)散射的光。PD的输出然后经过例如峰值保持操作或采样保持操作处理,它们是产生传感器输出的PD光接的电路5必须进行的操作。通过A/D转换电路6将传感器输出转换成数字值,并将数字值存储在RAM3中。
在步骤S6,根据在步骤S3选出的数据表时RAM3中的数据进行电压/浓度转换,并将结果送回RAM3。在步骤S7,控制电路7将RAM3中的数据发送到控制单元。最后,在步骤S8,程序等待一段时间(时间由数据表确定)之后,返回步骤S4继续检测微粒。当不需等待时亦可省略掉该等待时间。在步骤S8之后,控制电路7就能判断传感器输出是否已到达饱和区域。当已到达饱和区域时,就可以使灵敏度降低一挡。
实施例2解释了从高灵敏度向低灵敏度逐渐转化的过程。但反之也可以,即可从低灵敏度向高灵敏度转化。
此外,由于设置了用于监测来自光源的发射的光量的光接收器件,因此就可以判断在灵敏度转接时传感器的灵敏度是否真的已经转接。通常在传感器一侧是无法知道灵敏度是否真的发生转接的。
根据上述实施例,使用了一个LD,并且在设置成低灵敏度时,为了减少发射的光量,驱动电流也减小。但是,也可以使用多个光源,并且在选择低灵敏度时,限制发光的光源数量。当微粒检测传感器具有鉴别电路时,就不需要不停地将传感器输出发送给控制单元,只在需要时发送鉴别结果即可。此外,可以根据来自控制单元的询问信号来发送传感器的输出与鉴别结果。再者,在实施例2中,也可以在控制单元一侧提供用于设置灵敏度的开关。除了LD之外,也可以使用LED、氙气灯等作为光源。
Claims (14)
1.一种微粒,例如火焰产生的烟雾或空气中的灰尘,检测传感器,其特征在于包括:
光源;
发光装置,与光源电连接以使其发光;
光接收装置,根据检测的来自所述光源并经过微粒散射的光产生传感器输出;以及
控制装置,与所述发光装置电连接以控制所述光源的受控量。
2.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
进一步包括温度测量装置,该装置位于所述光源附近,用以测量所述光源的温度。
3.根据权利要求2的微粒检测传感器,其特征在于:
所述控制装置根据由所述温度测量装置测得的温度来控制所述光源的受控量。
4.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
所述控制装置具有灵敏度开关装置,用于转接所述微粒检测传感器的灵敏度。
5.根据权利要求4的微粒检测传感器,其特征在于:
所述光源的受控量是其驱动电流,并且,当所述灵敏度开关装置转接了所述微粒检测传感器的灵敏度时,所述控制装置向所述发光装置送入一信号,用于通过改变送入光源的驱动电流来改变发射的光量,以适应所述灵敏度。
6.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
所述发光装置是一个能够保持从所述光源中发射出的光量恒定的电路。
7.根据权利要求5的微粒检测传感器,其特征在于:
当微粒浓度达到预置敏度的饱和区域时,所述控制单元控制所述灵敏度向低灵敏度移动。
8.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
所述光源的受控量是其驱动电流,并且所述发光装置包括减小驱动电流装置,当所述温度测量装置检测到一个对于所述光源来说是不希望的高温时,它能在所述控制装置控制下减小所述驱动电流。
9.根据权利要求5的微粒检测传感器,其特征在于:
所述发光装置包括减小驱动电流装置,它能根据来自所述控制装置的信号减小所述驱动电流。
10.根据权利要求8或9的微粒检测传感器,其特征在于:
所述减小驱动电流装置与所述光源电连接,并由包括一个多路转换器,在所述多路转换器中,来自所述控制装置的信号对多个开关中的任何一个进行选择,并且还包括一个电阻,该电阻与所述的被选中开关相连。
11.根据权利要求8或9的微粒检测传感器,其特征在于:
所述减小驱动电流装置与所述光源电连接,并由包含一个电子体电阻器件,根据来自所述控制装置的信号对电子体电阻器件中的电阻进行调整。
12.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
所述光源的受控量是非发光间隔,并且所述控制装置包括在所述温度测量装置检测到对所述光源来说是不希望出现的高温时可将增大所述间隔的信号送入所述发光装置的装置。
13.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
当所述温度测量装置检测到对所述光源来说是异常高的温度时,所述控制装置产生警报,并且它包括将用于停止所述光源发射光的信号送到所述发光装置的装置。
14.根据权利要求1的微粒检测传感器,其特征在于:
所述光源是激光二极管。
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