CN114815475B - 散热结构和投影设备 - Google Patents
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Abstract
一种散热结构和投影设备，散热结构用于对投影组件进行散热，投影组件包括光源和空间光调制器，散热结构包括散热组件和风扇，光源和空间光调制器均与散热组件连接，散热组件设置在风扇的进风口或出风口处；该散热结构可以同时对光源和空间光调制器进行散热，具备该散热结构的投影设备设计紧凑，还可以最大程度的利用风扇工作时所形成的气流密度分布对散热组件进行降温，进一步提高空气流动的利用率，增强散热结构的散热能力。
Description
技术领域
本公开涉及投影技术领域，尤其包括一种散热结构和投影设备。
背景技术
投影仪已经在很多领域得到了广泛的应用，例如，学校教学、公司会议、家庭影院等等，随着使用率的提升和使用场景的多样化，对投影仪尺寸也有了更高的要求，用户对于投影仪的小型化的需求越来越高。为了满足小型化的特点，需要将投影仪的内部组件设计的紧凑化，但是紧凑化的设计不利于投影仪的散热。所以如何在满足投影仪的内部组件设计紧凑化的同时，还能确保其较高的散热性能成为了关键。
发明内容
本公开提供了一种散热结构和投影设备，该散热结构紧凑并且散热性能优异。
第一方面，本公开涉及一种散热结构，所述散热结构用于对投影组件进行散热，所述投影组件包括光源和空间光调制器，所述散热结构包括散热组件和风扇，所述光源和所述空间光调制器均与所述散热组件连接，所述散热组件设置在所述风扇的进风口或出风口处。
一种实施方式中，所述散热组件包括第一散热件和第二散热件，所述第一散热件位于所述进风口，所述第二散热件设置在所述出风口。
一种实施方式中，所述投影组件正对所述进风口，所述第一散热件位于所述风扇和所述光源之间，并覆盖部分进风口。
一种实施方式中，所述散热结构还包括第一导热件，所述光源包括第一发光件，所述第一导热件连接所述第一发光件和所述第一散热件。
一种实施方式中，所述第一导热件穿过所述第一散热件并延伸至与所述第二散热件连接。
一种实施方式中，所述光源包括第二发光件和第三发光件，所述散热组件还包括第三散热件，所述第三散热件连接所述第二发光件和所述第三发光件。
一种实施方式中，所述第二发光件和所述第三发光件并排设置，且所述第二发光件和所述第三发光件连接在所述第三散热件的同一面上；所述散热结构还包括第二导热件，所述第二导热件的一端连接在所述第二发光件和所述第三发光件与所述第三散热件之间，所述第二导热件的另一端连接所述第二散热件。
一种实施方式中，所述第二导热件包括第一热管和第二热管，所述第一热管连接所述第二发光件和所述第二散热件，所述第二热管连接所述第三发光件和所述第二散热件。
一种实施方式中，所述散热组件还包括第四散热件，所述第四散热件位于所述空间光调制器和所述风扇之间并连接所述空间光调制器，所述第四散热件与所述第一散热件并排设置，并覆盖部分所述进风口。
第二方面，本公开还涉及一种投影设备，包括第一方面中任一项所述的散热结构和所述投影组件。
本公开通过提供一种散热结构，该散热结构可以用于对投影组件进行散热，通过将光源和空间光调制器与散热组件连接，从而可以利用散热组件同时对光源和空间光调制器进行散热，以此减少光源和空间光调制器上的热量积累，避免造成光源和空间光调制器工作时散发出的热量过高而损坏投影组件，同时有利于紧凑化的设计。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种实施例中散热结构和投影组件的结构示意图；
图2是一种实施例中散热结构和投影组件的结构正视图；
图3是一种实施例中散热结构和投影组件的结构示意图；
图4是一种实施例中散热结构和投影组件的结构示意图；
图5是一种实施例中散热结构和投影组件的结构侧视图；
图6是一种实施例中散热结构的部分结构示意图；
图7是一种实施例中投影组件和第四散热件的结构示意图；
图8是一种实施例中投影组件和第四散热件的结构示意图；
图9是一种实施例中风机的结构示意图。
附图标记说明：
100-投影组件，101-第一发光件，102-第二发光件，103-第三发光件，104-第四发光件，105-空间光调制器，110-壳体，200-散热结构，210-导热组件，211-第一导热件，212-第二导热件，2121-第一热管，2122-第二热管，213-第三导热件，2131-第三热管，2132-第四热管，221-第一导热板，222-第二导热板，223-第三导热板，230-散热组件，231-第一散热件，2311-第一通道，232-第二散热件，233-第三散热件，234-第四散热件，240-风扇，241-进风面，242-出风面，243-进风口，244-出风口，X-第一方向，Y-第二方向，Z-第三方向。
具体实施方式
下面将结合本公开实施方式中的附图，对本公开实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
请参考图1、图7和图9，本公开提供一种散热结构200，散热结构200用于对投影组件100进行散热，投影组件100包括光源和空间光调制器105，散热结构200包括散热组件230和风扇240，光源和空间光调制器105均与散热组件230连接，散热组件230设置在风扇240的进风口243或出风口244处。
具体地，投影组件100可以为封闭式光机或开放式光机，其包括壳体110，光源和空间光调制器105容置于壳体110内部。可以理解的，投影组件100是投影仪内用于投射影像的部件，其内部安置的器件不做具体限制。在投影组件100工作时，其光源和空间光调制器105会产生大量的热量，散热组件230用于提供给投影组件100提供更多的对流换热面积，以使得投影组件100内的产生的热量可以传导至散热组件230上，优选地，散热组件230可以同时与光源和空间光调制器105连接，光源和空间光调制器105产生的热量均可传导至散热组件230上。散热组件230上的热量可以在风扇240的作用下散发至空气中，以此达到对投影组件100散热降温的目的。而且，将光源和空间光调制器105共同导热到位于进风口243或出风口244的散热组件230上，由同一风扇240进行热量疏导，有利于机型紧凑化设计。
进一步地，风扇240包括进风面241和出风面242，进风口243位于进风面241上，出风口244位于出风面242上；散热组件230设置在风扇240的进风口243或出风口244处，可以理解的，在风扇240的工作中，其风向的流动方向应该是自外部流入风扇240内部后流出，所以风扇240的气流密度高的位置应该为其进风口243和出风口244。通过将散热组件230设置在风扇240的进风口243或出风口244处，可以最大程度的利用其气流密度的分布的特点，达到快速散热的目的。并且，散热组件230可以通过卡扣、卡钉或粘胶的方式固定在进风口243和出风口244，当然还可以通过螺纹配合连接的方式。优选地，投影组件100可以锁附在支架上，散热器组件可以通过螺钉锁附在投影组件100上。当然，在其他实施例中，散热组件230还可以位于进风口243和出风处，以此同时利用进风口243和出风口244处形成的高气流密度进行散热，进一步增强散热组件230对投影组件100的散热效果。
在其他实施例中，投影组件100设置在散热组件230上，并且投影组件100和散热组件230可以相连接，以此投影组件100产生的热量还可以通过其与散热组件230之间的连接传导，加快导热速度。或者，投影组件100和散热组件230通过支架固定，并且其之间可以具有间隔距离，以此可以增加散热组件230与空气的接触面积，在空气快速流动时，其散热速度更快。进一步地，导热组件210连接投影组件100和散热组件230的方式可以为可拆卸连接或不可拆卸连接，其中不可拆卸连接优选为焊接固定。
本公开通过提供一种散热结构200，该散热结构200可以用于对投影组件100进行散热，通过将光源和空间光调制器105与散热组件230连接，从而可以利用散热组件230同时对光源和空间光调制器105进行散热，以此减少光源和空间光调制器105上的热量积累，避免造成光源和空间光调制器105工作时散发出的热量过高而损坏投影组件100，同时有利于紧凑化的设计。
一种实施方式中，请参考图2、图3和图9，散热组件230包括第一散热件231和第二散热件232，第一散热件231位于进风口243，第二散热件232设置在所述出风口244。具体地，第一散热件231和第二散热件232可以为散热鳍片，其材质包括但不限于全铝、全铜、铝铜合金等。进风面241和出风面242可以为风扇240上相连接且垂直的两个板面，第一散热件231可以通过螺钉锁附在进风面241所在的板面上，并覆盖进风口243；第二散热件232可以通过螺钉锁附在出风面242所在的板面上，并覆盖进风口243。在其他实施例中，第一散热件231和第二散热件232均可以为多块散热鳍片组合而成，并且多块散热鳍片之间的鳍片排列方式不同，多块散热鳍片可以分别对光源和空间光调制器105的不同部位进行散热。
在其他实施例中，进风面241和出风面242还可以为风扇240上相背的两个板面，第一散热件231和第二散热件232可以位于风扇240上向对的两端。或者进风面241可以为多个，且多个进风面241上均开设有进风口243；优选地，本实施例中，风扇240包括相背的两个进风面241，两个进风面241上均开设有进风口243。第一散热件231由多块散热鳍片组成，多块散热鳍片分别位于多个进风口243上。
通过将第一散热件231设置在进风口243处，第二散热件232设置在出风口244处，可以最大程度的利用风扇240工作时所形成的气流密度分布对散热组件230进行降温，进一步提高空气流动的利用率，增强散热结构200的散热能力，同时还能够提高散热组件230和风扇240的紧凑化设计。
一种实施方式中，请参考图2、图3和图9，投影组件100正对进风口243，第一散热件231位于风扇240和光源之间，并覆盖部分进风口243。具体地，沿投影组件100投射画面的方向可以为第一方向X，散热结构200还包括与第一方向X垂直的第二方向Y和第三方向Z，并且第二方向Y和第三方向Z相互垂直。本实施例中，进风面241与第二方向Y垂直，出风面242与第一方向X垂直。沿第二方向Y上，第一散热件231可以位于进风面241的上方，投影组件100位于第一散热件231的上方，即投影组件100、第一散热件231和风扇240沿第二方向Y为堆叠式组合；优选地，光源与空间光调制器105沿第三方向Z并排设置，光源与第一散热件231正对，第一散热件231用于对光源进行散热。
进一步地，第一散热件231可以与进风面241相接触，并至少部分位于进风口243上，在风扇240工作时，进风口243的气流密度增大，第一散热件231与空气接触的频率增加，因此可以提高散热效率。第一散热件231还可以与投影组件100之间具有间隔距离，以此，便于空气在第一散热件231和投影组件100之间流动，提高第一散热件231的散热性能。第二散热件232可以与出风面242相接触，并部分或全部覆盖出风口244。
在其他实施例中，投影组件100、第一散热件231和风扇240还可以沿第一方向X或第三方向Z堆叠组合。可以理解的，投影组件100、第一散热件231和风扇240可以沿某一特定的方向进行堆叠设置，具体不做限制，而将上述三者进行堆叠设置的方式可以充分的利用其组合后所形成的空间，从而减小投影设备的体积。
通过设计投影组件100正对进风口243，可以利用风扇240在工作时所形成的进气气流对投影组件100进行初步散热，减轻热量传导对散热组件230的负担并且将第一散热件231设置在风扇240和光源之间，使得投影组件100、第一散热件231和风扇240之间可以形成堆叠的组合方式，以此在确保投影组件100和风扇240之间具有相隔距离的情况下，还能够充分利用风扇240和投影组件100之间的空间，提高紧凑化的设计效果。
一种实施方式中，请参考图2和图7，散热结构200还包括第一导热件211，光源包括第一发光件101，第一导热件211连接第一发光件101和第一散热件231。具体地，第一发光件101包括第一基板，第一基板位于壳体110的外部，第一基板内部含有红光二极管(RLED)，其用于在投影组件100内提供红色光。第一基板可以与第一方向X垂直并远离出风口244。第一导热件211可以是实心导热管也可以是空心导热管。优选地，本实施例采用空心导热管，在导热管内具有毛细结构，并填充有部分导热液，相比于实心导热管，空心导热管重量轻，有利于安装，并且通过导热液和毛细结构相结合的方式有利于导热液的蒸发和液化，增强第一导热件211的导热能力。
进一步地，导热组件210还可以包括第一导热板221和导热介质，第一导热板221通过导热介质与第一发光件101连接，第一导热件211连接在第一导热板221上。导热介质可以为到导热硅脂、导热硅胶垫、导热相变材料或碳纤维导热垫。可以理解的，使用导热介质的原因在于增加导热效率，所以导热介质所用的材料不做具体限制。
第一散热件231还围合第一通道2311，第一通道2311沿第一方向X延伸；第一导热件211与第一散热件231连接，并至少部分容置于第一通道2311内。具体地，第一散热件231的鳍片排布方式可以为沿第一方向X并排放置，即每一片鳍片均与第一方向X垂直，多片鳍片共同围合第一通道2311，可以理解的，第一通道2311的成型方式应该为宏观概念上的，即每片鳍片上均具有一个开口，多个开口组合形成第一通道2311。在其他实施例中，伸入第一通道2311的部分还可以是弯曲型，例如，伸入第一通道2311的部分可以是“S”形或“Z”形，具体不做限制。可以理解的，第一导热件211通过与第一散热件231的接触的面积进行导热，所以第一导热件211与第一散热件231的接触面越大，其导热效果越好；并且，第一通道2311的形状应该根据第一导热件211的形状决定。
通过第一导热件211单独连接第一发光件101，并对其发出的热量进行导出，可以提高第一导热件211的导热效率，并且通过第一导热件211连接第一散热件231，可以增强散热结构200对第一发光件101的散热能力。
一种实施方式中，请参考图4、图5和图6，第一导热件211穿过第一散热件231并延伸至与第二散热件232连接。具体地，第一导热件211可以自第一通道2311远离第一发光件101的一端伸出并与第二散热件232连接，并且，第一导热件211可以伸入第二散热件232，或者连接在第二散热件232的外周。在第一导热件211伸入第二散热件232时，其伸出第一通道2311后可以向第二方向Y弯曲，并竖直插入第二散热件232。在第一导热件211连接在第二散热件232的外周时，可以沿第二方向Y和/或第三方向Z弯曲，并且，第一导热件211与第二散热件232连接的一面可以为平面，以此增大接触面积，提高导热效率。
在其他实施例中，第一导热件211还可为多根导热管，多根导热管的一端均连接在第一导热板221上，并在伸入第一通道2311后，相邻两根导热管之间具有间隔距离。通过设计多根导热管，可以增大第一导热件211和第一散热件231之间的接触面积，进一步提高导热能力。
通过第一导热件211穿过第一通道2311并连接第二散热件232，有利于第一导热件211将热量同时穿传到至第一散热件231和第二散热件232上，并通过出风口244和进风口243的空气流动同时对第一发光件101产生的热量进行驱散，进一步增强散热结构200对第一发光件101的散热能力。
一种实施方式中，请参考图4、图6和图7光源包括第二发光件102和第三发光件103，散热组件230还包括第三散热件233，第三散热件233连接第二发光件102和第三发光件103。
具体地，第二发光件102包括第二基板，第二基板位于壳体110的外部，第二基板内含有绿光二极管(GLED)，其用于在投影组件100内提供绿色光；第三发光件103包括第三基板，第三基板位于壳体110的外部，第二基板内含有蓝光二极管(BLED)，其用于在投影组件100内提供蓝色光。在本实施例中，第二基板和第三基板可以并排设置，并与第三方向Z垂直；当然在其他实施例中，第二基板和第三基板还可以为非平行的错位设置。第三散热件233可以为散热鳍片，其材质可以与第一散热件231和第二散热件232相同或不同。第三散热件233的尺寸可以略大于第二基板和第三基板共同组合的尺寸。在第三散热件233和第二基板、第三基板之间可以设置有第二导热板222，第三散热件233与第二导热板222连接，第二导热板222和第二基板、第三基板之间还可以填充有设置有导热介质，其用于提高热量传导的效率。
进一步地，在其他实施例中，第三散热件233还可以分为第一部分和第二部分，并且第一部分和第二部分之间具有间隔距离。第一部分正对第二发光件102，第二部分正对第三发光件103。第一部分和第二部分可以分别对第二发光件102和第三发光件103进行散热。
通过设计第三散热件233，并且第三散热件233连接第二发光件102和第三发光件103，可以利用第三散热件233直接对第二发光件102和第三发光件103直接散热，从而提高散热结构200对投影组件100的散热效率。
一种实施方式中，请参考图4、图6和图7，第二发光件102和第三发光件103并排设置，且第二发光件102和第三发光件103连接在第三散热件233的同一面上；散热结构200还包括第二导热件212，第二导热件212的一端连接在第二发光件102和第三发光件103与第三散热件233之间，第二导热件212的另一端连接第二散热件232。
具体地，第二导热件212可以为与第一导热件211相同的空心导热铜管，其一端连接在第三散热件233和第二导热板222之间，并且第二导热件212至少有部分与第二发光件102和第三发光件103正对，用于传导第二发光件102和第三发光件103产生的热量。第二导热件212的另一端与第二散热件232连接，并且其可以伸入第二散热件232内，或者绕设在第二散热件232的外周。进一步地，第二导热件212还可以为多根导热管组成，多根导热管分别用于传导第二发光件102和第三发光件103产生的热量。
通过第二导热件212连接第二发光件102和第三发光件103，可以将第二发光件102和第三发光件103工作时产生的热量导出，并且将第二导热件212连接第二散热件232，以此可以将第二发光件102和第三发光件103产生的热量同时分布至第二散热件232和第三散热件233，以此缓解第二散热件232和第三散热件233的负担，第二散热件232和第三散热件233的散热效率。
一种实施方式中，请参考图4和图5，第二导热件212包括第一热管2121和第二热管2122，第一热管2121连接第二发光件102和第二散热件232，第二热管2122连接第三发光件103和第二散热件232。
具体地，第一热管2121的一端连接在第三散热件233和第二导热板222之间且靠近第二发光件102的位置，另一端伸入第二散热件232；第二热管的一端连接在第三散热件233和第二导热板222之间且靠近第三发光件103的位置，另一端伸入第二散热件232或连接在第二散热件232的外周。可以理解的，第一热管2121可以用于对靠近第二发光件102的位置进行导热，第二热管2122可以用于对靠近第三发光件103的位置进行导热。进一步地，第一热管2121的弯曲方式可以为自连接在第三散热件233的一端向第一方向X延伸，并向平行于第二方向Y弯折至伸入第二散热件232。第二热管2122的弯曲方式可以为自连接在第三散热件233的一端向第一方向X延伸，并向平行于第三方向Z弯折后再向平行于第二方向Y上弯折至伸入第二散热件232。优选地，第一热管2121和第二热管2122在第一方向X上平行的部分具有间隔距离，以避免第一热管2121和第二热管2122之间传导的热量相互传导而导致某一热管温度过高。
在其他实施例中，第三散热件233可以分为第一部分和第二部分时，第一热管2121可以连接在第一部分与第二发光件102之间，第二热管可以连接在第二部分与第三发光件103之间。
通过设计第一热管2121和第二热管2122分别对第二发光件102和第三发光件103进行导热，可以提高对第二导热件212对第二发光件102和第三发光件103导热效率，避免由于第二发光件102和第三发光件103的热量集中在一根导热管上而出现热量聚集而降低导热效率的问题。
一种实施方式中，请参考图2、图5和图8，散热组件230还包括第四散热件234，第四散热件234位于空间光调制器105和风扇240之间并连接空间光调制器105，第四散热件234与第一散热件231并排设置，并覆盖部分进风口243。
具体地，空间光调制器105位于壳体110内部，并且容置空间光调制器105的部分壳体110要凸出与容置光源的部分壳体110，以此使得容置光源的部分壳体110与风扇240之间形成有间隔距离，第一散热件231即容置于其中。在投影组件100工作时，空间光调制器105为主要的发热器件，所以通过利用第四散热件234对其进行单独散热，以减少对其他散热件的负担，从而提高各个散热件的散热效率。第四散热件234和第一散热件231在沿第三方向Z上为并排设置，并且其第四散热件234相背的两面可以分别连接壳体110和进风面241，第四散热件234和第一散热件231共同覆盖进风口243。第四散热件234可以为散热鳍片，并且其和壳体110之间可以添加上述实施例中的导热介质，以此增加导热速度。
在其他实施例中，第四散热件234还可以与进风面241之间具有间隔距离，第四散热件234和风扇240之间可以通过支撑柱连接，以此增加第四散热件234和进风面241之间的空间，便于空气的流通，从而形成较大的气流密度。
通过设置第四散热件234连接空间光调制器105，并部分覆盖进风口243，使得第四散热件234可以单独对空间光调制器105发出的热量进行散热，增强散热结构200对空间光调制器105的散热能力；同时，将第四散热件234设置在风扇240和投影组件100之间，还可以充分利用散热结构200和投影组件100之间的空间，提高紧凑化的设计效果。
一种实施方式中，请参考图5、图6和图8，光源还包括第四发光件104，散热结构200还包括第三导热件213，第三导热件213连接第四发光件104和第二散热件232。具体地，第四发光件104包括第四基板，第四基板位于壳体110的外部，第四基板内部含有蓝光二极管(BPLED)，其用于在投影组件100内提供辅助蓝色光，增加投影组件100的发光亮度。第四基板可以与第一方向X垂直并远靠近风口。优选地，第四基板可以与第一基板正对。第三导热件213的材质可以为与第一导热件211相同或不同。导热组件210还可以包括第三导热板223，第三导热板223通过上述中的导热介质与第四发光件104连接，第三导热件213连接在第三导热板223上。
通过在投影组件100内设计第四发光件104可以提升投影组件100的发光亮度，并且通过第三导热件213连接第四发光件104和第二散热件232的设计，可以对第四发光件104进行导热和散热，可以在提升亮度的同时，还有效地控制投影组件100内部的温度，避免投影组件100温度过高。
一种实施方式中，请参考图4和图6，第三导热件213包括第三热管2131和第四热管2132，第三热管2131呈“L”形，第四热管2132呈“U”形，第三热管2131的一端连接第三导热板223，另一端伸入第二散热件232，第四热管2132的一端连接第三导热板223，另一端与第二散热件232的外周连接。
具体地，第二散热件232的鳍片排布方式可以为沿第二方向Y并排放置，即每一片鳍片均与第二方向Y垂直，第三热管2131较短的一边与第三导热板223相连接，其较长的一边沿第二方向Y伸入第二散热件232。在其他实施例中，第三热管2131伸入第二散热件232的部分还可以是弯曲型。第四热管2132包括平行的两条边，其一边与第三导热板223相连接，另一边连接的在第二散热件232与进风面241平行的一面上，并且，第四热管2132与第二散热件232连接的一面可以为平面。优选地，第三热管2131和第四热管2132应该至少有部分存在间隔距离，以此，避免了第三热管2131和第四热管2132接触后表面积减少，而热量相互传导影响散热效率的问题。
通过第三热管2131和第四热管2132对第四发光件104进行导热，可以提高对第四发光件104产生热量的导出效率，减弱第四发光件104热量聚集的程度，以此达到对第四发光件104降温的目的。
一种实施方式中，散热结构200还包括半导体热电制冷芯片(Thermo E lectr icCoo ler，TEC)，半导体热电制冷芯片位于第一导热板221和第一发光件101之间，其用于进一步对第一发光件101进行散热。可以理解的，第一发光件101所发射的光线为红色光，所以其发热量会高于其他发光件，而在第一发光件101发热量过高时，其热量会影响红色光的发射效率，从而降低光机的亮度。通过使用半导体热电制冷芯片可以对第一发光件101进行有效地散热降温，从而提升光机的亮度。
本公开实施例还提供一种投影设备，投影设备包括本公开提供的散热结构200和投影组件100。具体地，投影设备还可以包括充电组件、控制组件和支撑框架。其中，充电组件用于给投影设备供电，充电设备可以包括充电器和储蓄电池；控制组件可以包括控制芯片；支撑框架可以包括用于包裹上述组件的封装壳和用于支撑上述组件的支撑板或支撑杆。
以上所述仅为本公开的实施例，并非因此限制本公开的专利范围，凡是利用本公开说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本公开的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种散热结构，所述散热结构用于对投影组件进行散热，所述投影组件包括光源和空间光调制器，其特征在于，所述散热结构包括散热组件和风扇，所述光源和所述空间光调制器均与所述散热组件连接，所述散热组件设置在所述风扇的进风口或出风口处；
沿所述投影组件投射画面的方向为第一方向，所述散热结构还包括与所述第一方向垂直的第二方向，所述进风口的进风面与所述第二方向垂直，在所述第二方向上，所述投影组件正对所述进风口；
所述散热组件包括第一散热件和第二散热件，所述第一散热件位于所述进风口，所述第二散热件设置在所述出风口，所述第一散热件位于所述风扇和所述光源之间，并覆盖部分进风口；
所述散热结构还包括第一导热件，所述光源包括第一发光件，所述第一发光件提供红光，所述第一导热件连接所述第一发光件和所述第一散热件；所述第一散热件围合第一通道，第一通道沿第一方向延伸；第一导热件穿过所述第一通道内并延伸至与所述第二散热件连接；
所述第一散热件的多个鳍片沿所述第一方向依次设置，每片所述鳍片上均具有一个开口，多个所述开口组合形成所述第一通道，所述第一通道弯曲延伸。
2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述光源包括第二发光件和第三发光件，所述散热组件还包括第三散热件，所述第三散热件连接所述第二发光件和所述第三发光件。
3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述第二发光件和所述第三发光件并排设置，且所述第二发光件和所述第三发光件连接在所述第三散热件的同一面上；所述散热结构还包括第二导热件，所述第二导热件的一端连接在所述第二发光件和所述第三发光件与所述第三散热件之间，所述第二导热件的另一端连接所述第二散热件。
4.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述第二导热件包括第一热管和第二热管，所述第一热管连接所述第二发光件和所述第二散热件，所述第二热管连接所述第三发光件和所述第二散热件。
5.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热组件还包括第四散热件，所述第四散热件位于所述空间光调制器和所述风扇之间并连接所述空间光调制器，所述第四散热件与所述第一散热件并排设置，并覆盖部分所述进风口。
6.一种投影设备，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的散热结构和所述投影组件。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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