CN203397070U - Led投影设备的光源散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED投影设备的光源散热结构，所述LED投影设备的光机包括LED光源模块以及位于光机正面的镜头，且该LED光源模块包括位于光机侧面的两个第一LED光源基板以及一个位于光机正面的第二LED光源基板；该散热结构包括为第一LED光源基板散热的第一散热器、为第二LED光源基板散热的第二散热器和第一风扇，其中：所述第一风扇的气流入口位于第一散热器的气流通道的出口且第二散热器的气流通道的入口位于第一风扇的气流出口。本实用新型通过两个散热器以及一个风扇构建一个气流通道，同时为三个LED光源进行散热，可在保证散热效果的同时减小LED投影设备的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构，更具体地说，涉及一种LED投影设备的光源散热结构。
背景技术
LED（LightEmittingDiode）又称为发光二极管，因其具有使用寿命长和能源利用率高的优点，很早就开始应用在显示和照明领域。
众所周知，投影机灯泡是一样较为昂贵的消耗品，其具有一定的使用寿命，当使用时间长了灯泡就会老化，更换灯泡是投影机用户必须考虑到的问题，这也是投影相比机液晶电视的一大劣势。相比传统投影机，采用LED光源的LED投影机最大的优势就是不需要频繁更换灯泡，其灯泡寿命在10000-20000小时甚至更长，完全无需担心投影机灯泡损耗的问题。
然而，LED光源虽然号称冷光源，但是LED光源却特别怕热。LED芯片自身产生的热量如果不能及时地被消除或散发走，温度会越升越高，超过100摄氏度的芯片温度能急剧地降低LED芯片的发光效率，造成光衰。超过150摄氏度的温度，能让LED芯片瞬间烧毁。因此，在LED投影设备中必须保证良好的散热，才能真正发挥LED光源长寿命的特质。
如图1所示，是以LED为光源的投影设备的光机10的示意图，其镜头11的左侧为LED光源模块，由于该LED光源模块的三个LED光源基板位于不同平面，若采用常规的散热器进行散热，则必将导致整个投影设备的体积大大增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述LED投影设备中LED光源散热结构影响设备体积的问题，提供一种LED投影设备的光源散热结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种LED投影设备的光源散热结构，所述LED投影设备的光机包括LED光源模块以及位于光机正面的镜头，且该LED光源模块包括位于光机侧面的两个第一LED光源基板以及一个位于光机正面的第二LED光源基板；其特征在于：该散热结构包括为第一LED光源基板散热的第一散热器、为第二LED光源基板散热的第二散热器和第一风扇，其中：所述第一风扇的气流入口位于第一散热器的气流通道的出口且第二散热器的气流通道的入口位于第一风扇的气流出口。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第一散热器包括正面贴附到两个第一光源基板的第一铜基板、以及位于所述第一铜基板背面的第一散热鳍片组；所述第一散热鳍片组包括多个垂直于第一铜基板的鳍片。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第二散热器包括正面贴合到第二LED光源基板的第二铜基板、导热铜管以及第二散热鳍片组；所述导热铜管的一端焊接在第二铜基板的背面、另一端穿设在所述第二散热鳍片组中；所述第二散热鳍片组包括多个垂直于第二铜基板的鳍片。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第一散热鳍片组的鳍片间的气流通道正对第二散热鳍片组的鳍片间的气流通道；所述第一风扇位于第一散热鳍片组和第二散热鳍片组之间。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，还包括第二风扇，该第二风扇位于第一散热器的气流通道的入口。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述导热铜管垂直于第二散热鳍片组中的鳍片并与每一鳍片焊接固定，且所述导热铜管焊接在第二铜基板的部分的截面为半圆形、穿设在第二散热鳍片组部分的截面为圆形。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第一散热鳍片组中的鳍片水平设置、所述第二散热鳍片组中的鳍片垂向设置；且所述第一散热鳍片组中的鳍片和第二散热鳍片组中的鳍片分别通过扣PIN方式相固定。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第一散热鳍片组中的鳍片的两端分别为波浪形；所述第二散热鳍片组中的鳍片位于光机正面一端为阶梯形、正对第一散热鳍片组的一端为波浪形。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述导热铜管的轴位于平行于第二铜基板的平面内。
在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热结构中，所述第二铜基板的边缘距离第二散热鳍片组的边缘的距离小于1.5cm；所述第二散热鳍片组的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
本实用新型的LED投影设备的光源散热结构具有以下有益效果：通过两个散热器以及一个风扇构建一个气流通道，同时为三个LED光源进行散热，可在保证散热效果的同时减小LED投影设备的体积。
附图说明
图1是现有LED投影设备中光机的结构示意图。
图2是本实用新型LED投影设备的光源散热结构第一实施例的示意图。
图3是图2中第一散热器的结构示意图。
图4是图2中第二散热器的结构示意图。
图5是本实用新型LED投影设备的光源散热结构第二实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，是本实用新型LED投影设备的光源散热结构实施例的示意图，其中上述LED投影设备包括固定在电路板70上的光机40，且该光机40包括LED光源模块以及位于光机正面的镜头41，上述LED光源模块包括位于光机40侧面的两个第一LED光源基板42（例如红色和绿色LED光源基板）以及一个位于光机40正面的第二LED光源基板43（例如蓝色LED光源基板）。本实用新型的散热结构包括第一散热器30、第二散热器20以及第一风扇50，其中第一散热器30用于为两个第一LED光源基板42散热，第二散热器20用于为第二LED光源基板43散热，第一风扇50的气流入口位于第一散热器30的气流通道的出口且第二散热器20的气流通道的入口位于第一风扇50的气流出口。
通过第一风扇50，可产生负压将热空气从第一散热器30的第一散热鳍片组32中吸出并送入第二散热器20的第二散热鳍片组23中，然后将第二散热器20的第二散热鳍片组23中的热空气从前端排出。通过该方式，可加速第一散热器30和第二散热器20间的空气流动，实现高效散热。
上述散热结构通过两个散热器以及一个风扇构建一个气流通道，可同时为光机的三个LED光源进行散热，从而保证LED投影设备的整机体积。
如图3所示，上述第一散热器30可包括第一铜基板31和第一散热鳍片组32，其中第一铜基板31正面贴附到两个第一LED光源基板42的表面，第一散热鳍片组32位于第一铜基板31的背面且该第一散热鳍片组32包括多个垂直于第一铜基板31的鳍片。该第一散热鳍片组32中的多个鳍片通过扣PIN方式组合在一起，并焊接到第一铜基板31的背面。具体地，该第一散热鳍片组32中的鳍片可水平设置。
在如图4所示，上述第二散热器20包括第二铜基板21、导热铜管22（可采用中空管后实心柱）以及第二散热鳍片组23，其中第二铜基板21的正面贴合到第二LED光源基板43的表面；导热铜管22的一端焊接在第二铜基板21的背面、另一端穿设在第二散热鳍片组23中；第二散热鳍片组23包括多个垂直于第二铜基板21的鳍片。该第二散热鳍片组23中的多个鳍片通过扣PIN方式组合在一起，并分别与导热铜管22焊接固定。具体地，该第二散热鳍片组23中的鳍片可垂向设置。
为增加热传导效果，导热铜管22焊接在第二铜基板21的部分的截面为半圆形、穿设在第二散热鳍片组23部分的截面为圆形。
特别地，上述第一散热器30的第一散热鳍片组32的鳍片间的气流通道正对第二散热器20的第二散热鳍片组23的鳍片间的气流通道；而第一风扇50则位于第一散热鳍片组32和第二散热鳍片组23之间。这样，在第一散热鳍片组32的鳍片之间的气流通道与第二散热鳍片组23的鳍片间的气流通道重合，通过第一风扇50可直接将热量通过气流通道排出到镜头41的前端。
由于第二散热鳍片组23位于镜头41的侧部且气流通道朝向镜头41的前端，因此在上述第二散热器中第二铜基板21与第二散热鳍片组23的间距可较小，例如可使第二铜基板21的边缘距离第二散热鳍片组23的边缘的距离小于1.5cm。也就是说，导热铜管22的热传导的距离较短，从而可加快热传导效率，并在保证散热量的同时减小第二散热鳍片组23的体积。例如，在保证LED光源正常工作的同时，可使第二散热鳍片组23的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
当然，在实际应用中，第一散热器30和第二散热器20还可采用其他结构，并只需通过一个风扇同时对其进行散热处理。
此外，上述第一散热鳍片组32中的鳍片的两端分别为波浪形；而第二散热鳍片组23中的鳍片位于光机正面一端为阶梯形、正对第一散热鳍片组的一端为波浪形。
上述第一散热器30可直接通过螺钉将第一铜基板31固定在第一LED光源基板42上，实现第一散热器30的固定安装；相应地，第二散热器20可通过螺钉将第二铜基板21直接固定到第二LED光源基板43，实现第二散热器20的固定安装。上述安装结构不仅操作简单，而且稳定可靠。
如图5所示，在本实用新型的LED投影设备的光源散热结构的另一实施例中，还可包括第二风扇60，该第二风扇60位于第一散热器30的气流通道的入口。通过该方式，可进一步加速第一散热器30和第二散热器20的气流通道中的空气流速，使热量迅速排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种LED投影设备的光源散热结构，所述LED投影设备的光机包括LED光源模块以及位于光机正面的镜头，且该LED光源模块包括位于光机侧面的两个第一LED光源基板以及一个位于光机正面的第二LED光源基板；其特征在于：该散热结构包括为第一LED光源基板散热的第一散热器、为第二LED光源基板散热的第二散热器和第一风扇，其中：所述第一风扇的气流入口位于第一散热器的气流通道的出口且第二散热器的气流通道的入口位于第一风扇的气流出口。
2.根据权利要求1所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第一散热器包括正面贴附到两个第一光源基板的第一铜基板、以及位于所述第一铜基板背面的第一散热鳍片组；所述第一散热鳍片组包括多个垂直于第一铜基板的鳍片。
3.根据权利要求2所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第二散热器包括正面贴合到第二LED光源基板的第二铜基板、导热铜管以及第二散热鳍片组；所述导热铜管的一端焊接在第二铜基板的背面、另一端穿设在所述第二散热鳍片组中；所述第二散热鳍片组包括多个垂直于第二铜基板的鳍片。
4.根据权利要求3所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第一散热鳍片组的鳍片间的气流通道正对第二散热鳍片组的鳍片间的气流通道；所述第一风扇位于第一散热鳍片组和第二散热鳍片组之间。
5.根据权利要求4所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：还包括第二风扇，该第二风扇位于第一散热器的气流通道的入口。
6.根据权利要求5所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述导热铜管垂直于第二散热鳍片组中的鳍片并与每一鳍片焊接固定，且所述导热铜管焊接在第二铜基板的部分的截面为半圆形、穿设在第二散热鳍片组部分的截面为圆形。
7.根据权利要求5所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第一散热鳍片组中的鳍片水平设置、所述第二散热鳍片组中的鳍片垂向设置；且所述第一散热鳍片组中的鳍片和第二散热鳍片组中的鳍片分别通过扣PIN方式相固定。
8.根据权利要求5所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第一散热鳍片组中的鳍片的两端分别为波浪形；所述第二散热鳍片组中的鳍片位于光机正面一端为阶梯形、正对第一散热鳍片组的一端为波浪形。
9.根据权利要求5所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述导热铜管的轴位于平行于第二铜基板的平面内。
10.根据权利要求9所述的LED投影设备的光源散热结构，其特征在于：所述第二铜基板的边缘距离第二散热鳍片组的边缘的距离小于1.5cm；所述第二散热鳍片组的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
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