CN114019754A - 一种投影设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及一种投影设备，包括壳体以及安装在壳体内的光机、电路板、风扇；壳体具有相对设置的前侧壁和后侧壁，前侧壁上设置有多个出风孔，后侧壁上设置有多个进风孔；光机与后侧壁之间具有第一间隔，第一间隔和进风孔连通；电路板位于光机的底侧，电路板朝向光机的底面的板面上设置有电子元件，电路板与光机的底面之间具有第二间隔，第二间隔和第一间隔连通；风扇位于光机和前侧壁之间，风扇具有朝向光机的进风口和朝向前侧壁的出风口，进风口和第二间隔连通，出风口和出风孔连通。本发明的方案通过进风孔、第一间隔、第二间隔、风扇和出风孔依次连通形成的气流通道为光机和电子元件散热，散热效果好，而且结构紧凑，减小了投影设备的体积。
Description
技术领域
本发明涉及投影领域，尤其是涉及一种投影设备。
背景技术
投影设备是一种可以将视频、图像或文字投射到幕布上进行显示的设备，广泛应用于家庭、办公室、学校或电影院等场所。
由于投影设备的内部构造复杂，而且很多元件对温度很敏感，需要考虑散热问题。通常投影设备内的发热元件有多个，需要设置多个风扇给相应的发热元件散热，这时就要求有足够的空间安装风扇以及设计散热风道，无疑会增加投影设备的体积。然而随着技术的发展，消费者对投影设备的小体积、便携性提出了更高的要求。投影设备的体积越小，散热要求就越高。因此，如何减小体积和有效散热是目前投影设备亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投影设备，以解决现有技术中的投影设备无法同时满足体积小和散热效果好的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种投影设备，包括壳体以及安装在所述壳体内的光机、电路板、风扇；
所述壳体具有相对设置的前侧壁和后侧壁，所述前侧壁上设置有多个出风孔，所述后侧壁上设置有多个进风孔；
所述光机与所述后侧壁之间具有第一间隔，所述第一间隔和所述进风孔连通；
所述电路板位于所述光机的底侧，所述电路板朝向所述光机的底面的板面上设置有电子元件，所述电路板与所述光机的底面之间具有第二间隔，所述第二间隔和所述第一间隔连通；
所述风扇位于所述光机和所述前侧壁之间，所述风扇具有朝向所述光机的进风口和朝向所述前侧壁的出风口，所述进风口和所述第二间隔连通，所述出风口和所述出风孔连通。
优选地，所述投影设备还包括第一散热器、导热管和导热基板；
所述导热基板紧贴所述光机设置，所述第一散热器通过所述导热管与所述导热基板连接，且所述第一散热器位于所述光机和所述前侧壁之间，所述风扇位于所述第一散热器和所述导热基板之间。
优选地，所述第一散热器朝向所述出风孔的一侧安装有摄像装置，所述前侧壁上设置有与所述摄像装置对应的通孔。
优选地，所述摄像装置在所述第一散热器上的位置与所述风扇的轴心部相对应。
优选地，所述光机朝向所述前侧壁的侧面上设置有支撑架，所述支撑架具有一贯穿前后两侧的散热流道，且所述散热流道与所述第二间隔连通，所述第一散热器和所述风扇安装在所述散热流道内，所述风扇和所述支撑架之间设置有缓冲套。
优选地，所述电路板和所述后侧壁之间的间隙小于预设值，或者所述电路板和所述后侧壁抵接。
优选地，所述投影设备还包括第二散热器，所述第二散热器紧贴所述光机朝向所述后侧壁的侧面，所述第二散热器和所述后侧壁之间形成第一气流通道。
优选地，所述投影设备还包括第三散热器，所述第三散热器设置在所述电路板朝向所述光机的底面的一侧，且与所述电子元件热连接。
优选地，第二散热器朝向所述后侧壁的表面设置有多个相间隔的第二散热翅片，所述第二散热翅片沿竖直方向延伸；
第三散热器朝向所述光机的表面设置有多个相间隔的第三散热翅片，所述第二散热翅片沿所述后侧壁朝向所述前侧壁的方向延伸。
优选地，所述光机的底面上设置有安装板，所述安装板背离所述光机的一侧设置有凸出的固定部，所述电路板固定在所述固定部上，所述安装板和所述第三散热器之间形成第二气流通道。
本发明相比于现有技术的有益效果是：本发明提供的投影设备，其壳体的前侧壁上设置有多个出风孔，后侧壁上设置有多个进风孔，而且光机与后侧壁之间具有第一间隔，电路板与光机的底面之间具有第二间隔，通过使进风孔、第一间隔、第二间隔、风扇和出风孔依次连通，形成供冷却气流通过的气流通道，在投影设备的工作过程中，风扇转动产生负压，使壳体外部的冷却气流经后侧壁上的进风孔进入壳体内部，冷却气流首先经过光机与后侧壁之间的第一间隔，带走光机上的热量，再经过电路板与光机的底面之间的第二间隔，带走电路板上的电子元件的热量，然后被风扇的进风口吸入并从风扇的出风口排出，最后经前侧壁上的出风孔排出壳体外，本方案使用一个风扇，就能实现光机和电子元件的散热，散热效果好，而且结构紧凑，气流通道设计合理，减小了投影设备的体积。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的投影设备结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的投影设备爆炸结构示意图；
图3为本发明一实施例提供的投影设备剖面结构示意图；
图4为本发明一实施例提供的投影设备内部器件一角度结构示意图；
图5为本发明一实施例提供的投影设备内部器件另一角度结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，为本发明提供的一种投影设备，包括壳体以及安装在壳体内的光机20、电路板30、风扇40；壳体具有相对设置的前侧壁13和后侧壁14，前侧壁13上设置有多个出风孔15，后侧壁14上设置有多个进风孔16；光机20与后侧壁14之间具有第一间隔，第一间隔和进风孔16连通；电路板30位于光机20的底侧，电路板30朝向光机20的底面的板面上设置有电子元件，电路板30与光机20的底面之间具有第二间隔，第二间隔和第一间隔连通；风扇40位于光机20和前侧壁13之间，风扇40具有朝向光机20的进风口和朝向前侧壁13的出风口，并且进风口和第二间隔连通，出风口和出风孔15连通。
本实施例中，壳体可以由PC、ABS、PC+ABS、PS、PMMA等塑料制成，也可以由铝合金、不锈钢、钛合金、镁合金等金属制成。壳体的整体外形可以有多种，如呈长方体、正方体等，其具有相对设置的前侧壁13和后侧壁14，本实施例优选长方体。壳体可以一次成型、也可以由多个部分拼接而成。具体地，如图1、图2所示，壳体包括前壳11和后壳12，前壳11具有前侧壁13以及分别连接在前侧壁13四边的左侧壁、右侧壁、顶侧壁和底侧壁，后壳12具有后侧壁14，后壳12盖合在前壳11上，从而使前侧壁13和后侧壁14相对设置；前壳11和后壳12共同围合成一容纳空间，该容纳空间用于安装光机20、电路板30、风扇40等其他投影设备的内部器件。前壳11和后壳12的连接方式可以是卡扣连接、螺钉锁附、粘接或焊接等。前侧壁13上设置有多个出风孔15，后侧壁14上设置有多个进风孔16，进风孔16和出风孔15的形状可以为圆形、正方形、三角形、长条形、椭圆形、正五边形、正六边形或者其他形状。可以理解的是，进风孔16和出风孔15的形状、大小或数量等可以根据实际情况设置，此处不做具体的限定。
光机20安装在壳体内部的容纳空间中，光机20具有一密封的光机腔体，该光机腔体内安装有光源、光调制器等光学元件，光源用于出射照明光线，光调制器用于将照明光线调制成具有图像信息的投影光线。光源和光调制器在工作过程中均会产生较多的热量，需及时排出，以避免影响性能。在本实施例中，光源为LED光源，光调制器为LCD屏。光源也可以为激光光源或其他半导体光源，光调制器也可以为DMD、LCoS等。光机20的后侧面(朝向后侧壁14的侧面)与壳体的后侧壁14之间具有第一间隔，风扇40转动时，冷却气流经后侧壁14上的进风孔16进入壳体内部后，能够在第一间隔中流动，从而带走光机20内的热量。
电路板30位于光机20的底侧，电路板30与光机20的底面之间具有第二间隔，第二间隔和第一间隔连通，电路板30朝向光机20的底面的板面上设置有电子元件。具体地，电路板30可以为电路主板，电子元件为主控芯片，主控芯片用于输入图像信号处理、自动对焦、无线信号连接、梯形校正等。电路板30还可以为电源板，电子元件为电源控制芯片等。电子元件为发热量较大的电子器件，其对工作温度敏感，需要及时散热。由于第二间隔和第一间隔连通，在风扇40的作用下，冷却气流在第一间隔中向下流动，进入到第二间隔中，在第二间隔中流动并与电子元件热交换，从而带走电子元件上的热量，降低电子元件的温度。
风扇40位于光机20和前侧壁13之间，风扇40可以为涡轮风扇，其进风口设置在风扇40朝向光机20的板面上，出风口设置风扇40朝前侧壁13的板面上，涡轮风扇能够在更小的空间占用下输出更大的风量，提升散热效果。可以理解的是，为了使风扇40的进风口与第二间隔连通，风扇40与光机20的前侧面(光机20朝向前侧壁13的侧面)之间具有一定的距离。风扇40转动时，将第二间隔中的冷却气流从进风口吸入，并从出风口排出，最后经前侧壁13上的出风孔15排出壳体外，从而带走投影设备内的热量，达到散热的目的。
本发明相比于现有技术的有益效果是：本发明提供的投影设备，其壳体的前侧壁13上设置有多个出风孔15，后侧壁14上设置有多个进风孔16，而且光机20与后侧壁14之间具有第一间隔，电路板30与光机20的底面之间具有第二间隔，通过使进风孔16、第一间隔、第二间隔、风扇40和出风孔15依次连通，形成供冷却气流通过的气流通道，在投影设备的工作过程中，风扇40转动产生负压，使壳体外部的冷却气流经后侧壁14上的进风孔16进入壳体内部，冷却气流首先经过光机20与后侧壁14之间的第一间隔，带走光机20上的热量，再经过电路板30与光机20的底面之间的第二间隔，带走电路板30上的电子元件的热量，然后被风扇40的进风口吸入并从风扇40的出风口排出，最后经前侧壁13上的出风孔15排出壳体外，本方案使用一个风扇40，就能实现光机20和电子元件的散热，散热效果好，而且结构紧凑，气流通道设计合理，减小了投影设备的体积。
优选地，光机20为立式投影光机，光机20的前侧面的上方区域连接有投影镜头50，光源和光调制器设置在光机腔体的下侧，光调制器向上出射投影光线，位于光调制器上方的反射镜将投影光线反射至投影镜头50，投影镜头50将投影光线投射至屏幕、墙面等形成投影画面。将风扇40设置于投影镜头50的下方，相应地，前侧壁13上设有与投影镜头50相对的镜头口17，以使投影镜头50投射的投影光线穿过，多个出风孔15设置在镜头口17下方的前侧壁13上，与风扇40相对应。如此设置，一方面能够有效利用壳体内的空间，使得结构紧凑，有利于减小投影设备的体积，另一方面风扇40与第二间隔的距离较近，能够使冷却气流快速被风扇40吸入，加快冷却气流的流动速度，提高散热效率。而且，对于采用立式投影光机的方案而言，光源和光调制器设置在光机腔体的下侧，冷却气流围绕光机20的下侧和底侧流过，使得光机内的发热元件与冷却气流的距离较近，能够更加有效地散热。
在本实施例中，投影设备还包括第一散热器61、导热管62和导热基板63；导热基板63紧贴光机20设置，第一散热器61通过导热管62与导热基板63连接，且第一散热器61位于光机20和前侧壁13之间，风扇40位于第一散热器61和导热基板63之间。优选地，如图3、图4和图5所示，导热基板63与光机20的前侧面紧贴，且与光机腔体内的发热元件(如光源等)相对，使该发热元件产生的热量快速传递至导热基板63。导热管62大致呈U型，导热管62的数量可以为两个或其他数量。导热管62的一端与导热基板63连接，导热管62的另一端插设在第一散热器61中，从而使热量通过导热管62传递到第一散热器61上。通过导热管62的连接，使第一散热器61设置于光机20和前侧壁13之间，且第一散热器61与光机20的前侧面之间具有间隔，风扇40设置在第一散热器61和导热基板63之间。在其他实施例中，导热基板63也可以贴合在光机20的侧面(如左侧面或右侧面)，导热管62相应地设置为其他形状，能够实现第一散热器61通过导热管62与导热基板63连接后，第一散热器61位于光机20和前侧壁13之间即可。
其中，第一散热器61包括多个间隔设置的第一散热翅片，相邻的两第一散热翅片之间形成散热通道，散热通道的一端朝向风扇40的出风口，另一端朝向所述出风孔15。投影设备在工作时，光机20中产生的热量通过导热基板63传递至导热管62，再由导热管62将热量传递至第一散热器61，同时，风扇40的出风口排出的冷却气流进入到多个散热通道内，与第一散热翅片进行热交换，带走第一散热器61上的热量，从而进一步地提高光机20散热效率。
优选地，第一散热器61朝向出风孔15的一侧安装有摄像装置70，前侧壁13上设置有与摄像装置70对应的通孔18，该通孔18位于多个出风孔15中间。摄像装置70透过通孔18拍摄包括投影画面的图像，主控芯片根据拍摄的图像检测投影画面的清晰度，并控制投影镜头50自动调节焦距，从而实现自动对焦。本实施例中，将摄像装置70安装在第一散热器61上，摄像装置70设置在自动调焦算法的要求的最佳位置上，能够使摄像装置70与投影镜头50之间的距离到达最佳，实现快速、准确地自动对焦。
其中，摄像装置70包括摄像头安装板以及设置于摄像头安装板上的摄像头，第一散热器61上设置有用于安装摄像头安装板80的凹槽。摄像头安装板80设置于凹槽内，摄像头与前侧壁13上的通孔18对应，可以通过螺栓锁附或焊接等方式将摄像头安装板80固定在凹槽内。
由于冷却气流已带来了光机20和电子元件的热量，其温度较高，为了避免冷却气流中热量对摄像装置70的影响，导致摄像装置70损伤，将摄像装置70在第一散热器61上的位置与风扇40的轴心部相对应。风扇40的轴心部安装有驱动扇叶转动的电机，该位置的气流最少，使摄像装置70与风扇40的轴心部相对应，一方面减少了冷却气流中热量对摄像装置70的影响，另一方面也可以减少摄像装置70对冷却气流的阻挡。优选地，摄像装置70的尺寸可以小于或等于风扇40的轴心部的尺寸，使得使摄像装置70更少地受到热量的影响，以及使摄像装置70更少地阻挡冷却气流。
进一步地，可以将摄像装置70所对应的第一散热翅片间的散热通道遮蔽，能够使冷却气流不再流向摄像装置70，能够更有效地避免摄像装置70受到热量的影响，从而避免了摄像头的温度上升，避免了对摄像头造成损伤。
在本实施例中，光机20朝向前侧壁13的侧面上设置有支撑架64，支撑架64具有一贯穿前后两侧的散热流道，且散热流道与第二间隔连通，第一散热器61和风扇40安装在散热流道内，风扇40和支撑架64之间设置有缓冲套65。具体地，如图4和图5所示，光机20的前侧面上设置有定位柱，支撑架64上设置有与定位柱配合的定位孔，光机20和支撑架64可通过螺栓锁紧。支撑架64也可以采用卡扣、粘接或焊接等方式连接于光机20的前侧面上。支撑架64具有一贯穿前后两侧的散热流道，散热流道两端分别朝向光机20和前侧壁13，且散热流道与第二间隔连通，第一散热器61和风扇40安装在散热流道内。为了便于安装第一散热器61和风扇40，支撑架64包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架扣合或拼合等方式连接在一起从而形成散热流道，第一支架和第二支架的内侧均设置有用于安装风扇40卡槽，风扇40固定在该卡槽中。通过设置支撑架64，将风扇40和第一散热器61的安装在支撑架64的散热流道中，提高了风扇40和第一散热器61的稳定性，而且支撑架64还起到了导风罩的功能，能够引导从第二间隔中出来的冷却气流依次经过风扇40和第一散热器61，流向出风孔15。
风扇40和支撑架64之间设置有缓冲套65，缓冲套65可采用硅胶、泡棉等弹性材料制成。缓冲套65可以为两个，分别呈半“口”字型，两个缓冲套65分别套设在风扇40的两侧。通过在风扇40和支撑架64之间设置有缓冲套65，能够有效地减轻风扇40的震动，降低噪声；而且缓冲套65填充了风扇40和支撑架64之间的间隙，能够避免冷却气流回流。
进一步地，电路板30和后侧壁14相抵接，或者电路板30和后侧壁14之间的间隙小于预设值，例如两者的间隙小于1mm；而且，后侧壁14上的多个进风口均位于电路板30的上侧。通过上述设置，使在第一间隔中向下流动的冷却气流在到达电路板30时受到阻挡，冷却气流的全部或者绝大部分改变流动方向，从电路板30和光机20底面之间的第二间隔流过，从而有效地对电路板30上的电子元件散热。
本实施例中，投影设备还包括第二散热器66，第二散热器66紧贴光机20朝向后侧壁14的侧面，第二散热器66和后侧壁14之间形成第一气流通道。第二散热器66朝向后侧壁14的表面设置有多个相间隔的第二散热翅片，第二散热翅片沿竖直方向延伸。通过在光机20的后侧面设置第二散热器66，能够使光机20上的热量快速地传递到第二散热器66上，多个第二散热翅片的设置增加了与冷却气流的热交换面积，能够提高光机20的散热效率，而且第二散热翅片沿竖直方向延伸，能够引导冷却气流在第一气流通道中向下流动。
投影设备还包括第三散热器67，第三散热器67设置在电路板30朝向光机20的底面的一侧，且与电子元件热连接。第三散热器67朝向光机20的表面设置有多个相间隔的第三散热翅片，第三散热翅片沿后侧壁14朝向前侧壁13的方向延伸。第三散热器67和电子元件之间设置有导热介质(如导热硅脂、导热垫片等)，以实现第三散热器67与电子元件热连接，电子元件产生的热量能够快速传递到第三散热器67上，多个第三散热翅片的设置同样增加了与冷却气流的热交换面积，提高了电子元件的散热效率，而且第三散热翅片沿后侧壁14朝向前侧壁13的方向延伸，能够引导第二间隔中的冷却气流流向风扇40。
进一步地，光机20的底面上设置有安装板80，安装板80可以由不锈钢、铝合金等金属制成，使得安装板80有足够的强度。安装板80可以通过螺栓锁附、粘接或焊接等方式固定在光机20的底面上。在安装板80背离光机20的一侧设置有凸出的固定部，电路板30可以通过螺栓锁附、粘接或焊接等方式固定在固定部上，第三散热器67的厚度小于电路板30与安装板80之间的间隔，安装板80和第三散热器67之间形成第二气流通道。安装板80朝向后侧壁14的一侧设置有开口，或者使安装板80与后侧壁14之间具有一定的间隙(例如该间隙的范围可以是4mm-15mm)，以使冷却气流顺利进入第二气流通道，不被安装部遮挡。在其他实施例中，也可以在壳体的底侧壁上设置安装座，电路板30固定在安装座上，并且电路板30设置的位置使得电路板30与光机20的底面之间具有第二间隔，以使光机20的底面和第三散热器67之间形成第二气流通道。通过在安装板80和第三散热器67之间或者光机20的底面和第三散热器67之间形成第二气流通道，供冷却气流流过，实现对电路板30上的电子元件快速散热。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种投影设备，其特征在于，包括壳体以及安装在所述壳体内的光机、电路板、风扇；
所述壳体具有相对设置的前侧壁和后侧壁，所述前侧壁上设置有多个出风孔，所述后侧壁上设置有多个进风孔；
所述光机与所述后侧壁之间具有第一间隔，所述第一间隔和所述进风孔连通；
所述电路板位于所述光机的底侧，所述电路板朝向所述光机的底面的板面上设置有电子元件，所述电路板与所述光机的底面之间具有第二间隔，所述第二间隔和所述第一间隔连通；
所述风扇位于所述光机和所述前侧壁之间，所述风扇具有朝向所述光机的进风口和朝向所述前侧壁的出风口，所述进风口和所述第二间隔连通，所述出风口和所述出风孔连通。
2.根据权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述投影设备还包括第一散热器、导热管和导热基板；
所述导热基板紧贴所述光机设置，所述第一散热器通过所述导热管与所述导热基板连接，且所述第一散热器位于所述光机和所述前侧壁之间，所述风扇位于所述第一散热器和所述导热基板之间。
3.根据权利要求2所述的投影设备，其特征在于，所述第一散热器朝向所述出风孔的一侧安装有摄像装置，所述前侧壁上设置有与所述摄像装置对应的通孔。
4.根据权利要求3所述的投影设备，其特征在于，所述摄像装置在所述第一散热器上的位置与所述风扇的轴心部相对应。
5.根据权利要求2所述的投影设备，其特征在于，所述光机朝向所述前侧壁的侧面上设置有支撑架，所述支撑架具有一贯穿前后两侧的散热流道，且所述散热流道与所述第二间隔连通，所述第一散热器和所述风扇安装在所述散热流道内，所述风扇和所述支撑架之间设置有缓冲套。
6.根据权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述电路板和所述后侧壁之间的间隙小于预设值，或者所述电路板和所述后侧壁抵接。
7.根据权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述投影设备还包括第二散热器，所述第二散热器紧贴所述光机朝向所述后侧壁的侧面，所述第二散热器66和所述后侧壁之间形成第一气流通道。
8.根据权利要求7所述的投影设备，其特征在于，所述投影设备还包括第三散热器，所述第三散热器设置在所述电路板朝向所述光机的底面的一侧，且与所述电子元件热连接。
9.根据权利要求8所述的投影设备，其特征在于，第二散热器朝向所述后侧壁的表面设置有多个相间隔的第二散热翅片，所述第二散热翅片沿竖直方向延伸；
第三散热器朝向所述光机的表面设置有多个相间隔的第三散热翅片，所述第二散热翅片沿所述后侧壁朝向所述前侧壁的方向延伸。
10.根据权利要求8所述的投影设备，其特征在于，所述光机的底面上设置有安装板，所述安装板背离所述光机的一侧设置有凸出的固定部，所述电路板固定在所述固定部上，所述安装板和所述第三散热器之间形成第二气流通道。
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