CN204213874U - 一种激光光源的主被动式散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种激光光源的主被动式散热结构，其包括有一被动散热器及一能导热的主动散热器，所述被动散热器设有一散热部件、一导热基板以及多组散热管，所述散热部件上设有散热通道，系统风扇组件相邻于所述散热部件的一侧，并与所述散热部件的散热通道相对，所述导热基板通过所述散热管与所述散热部件相连接，其前侧面相邻于所述主动散热器。本实用新型的激光光源的主被动式散热结构，其散热速度快，效率更高，能节约空间和成本，具有良好散热的效果，克服了现有技术的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热结构，尤其是一种激光光源的主被动式散热结构。
背景技术
为了对投影机的元器件降温，通常需要进行散热工作，以提高设备的使用寿命。目前散热工作按照散热方式可以分成主动式散热和被动式散热两种，其中，主动式散热就是指需要用电，以对热源强制冷却，而被动散热器则不需要用电，通过自然冷却，无需强制冷却。
其中，对于传统的投影机而言，一般使用汞灯、氙灯作为光源，而这种灯泡光源特点是可以耐高达900度的温度，并且光源数量少，温度集中，一般用风扇直接对其吹风冷却即可。
对于市面上普遍的激光与LED混合的光源，也只要配上铝合金散热片或小型热管散热器，通过风扇就可以保证光源在安全范围内。但是对于高亮度、高功率、高热量的纯激光光源，上面提到的散热方法已经无法满足，一般使用主动散热(如水冷)的方法来散热。虽然液冷的散热效果是很好，但是随着光源功率的增高，液冷系统的换热器体积变得庞大，泵的扬程要求也更高，整机的体积也随之增大，产品的成本增加，市场的竞争力减弱，而且液冷系统对环境温度的要求比较高，后期的维护也比较繁琐。例如，目前最新的纯激光光源一般由48颗到96颗的发光二极管成阵列式组成，光源的热功耗也在560W以上，而这种发光二极管安全使用温度在50度以下，相对于传统散热方法，无法满足使用要求。
有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种激光光源的主被动式散热结构，以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种激光光源的主被动式散热结构，其散热速度快，效率更高，能节约空间和成本，具有良好散热的效果，克服了现有技术的缺陷。
为此，本实用新型提出一种激光光源的主被动式散热结构，其包括有一被动散热器及一能导热的主动散热器，所述被动散热器设有一散热部件、一导热基板以及多组散热管，所述散热部件上设有散热通道，系统风扇组件相邻于所述散热部件的一侧，并与所述散热部件的散热通道相对，所述导热基板通过所述散热管与所述散热部件相连接，其前侧面相邻于所述主动散热器。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述散热部件包括多个依次叠设的散热片，各相邻所述散热片之间间隔有距离，以分别形成有一所述散热通道，所述散热管的上端依次穿过并固定各所述散热片，其下端与所述导热基板装配在一起。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述主动散热器为热电制冷片，其设置在所述导热基板的前侧面上。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述导热基板上设有一定位槽，所述主动散热器对应嵌设在所述定位槽中。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述导热基板的后侧面上设有与所述散热管相匹配的容槽，所述散热管的下端与所述容槽内壁相配合。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述导热基板通过螺钉与一激光光源基板相连接，所述主动散热器则对应与所述激光光源基板的表面相贴合。
如上所述的激光光源的主被动式散热结构，其中，所述散热片、导热基板及散热管由铝、钢或铜制成。
本实用新型提出的主被动式散热结构，通过设置主动散热器及被动散热器，利用被动散热器的散热片、散热管及导热基板与主动散热器的热电制冷片以及系统风扇组件相互配合，能快速、均匀的将激光光源产生的热量从投影机带出，具有良好散热的效果；与现有的热管散热器与水冷散热方式相比，本实用新型的散热速度更快，效率更高，更节约空间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的激光光源的主被动式散热结构的立体示意图，其显示了组装于投影机的使用状态；
图2为本实用新型的激光光源的主被动式散热结构的另一立体示意图；
图2A为图2中H处的局部放大示意图；
图3为本实用新型中主动散热器与激光光源基板的相对位置关系示意图。
主要元件标号说明：
1 被动散热器 11 散热部件
110 散热通道 11a 散热片
12 系统风扇组件 13 导热基板
131 定位槽 14 散热管
15 螺钉 2 主动散热器
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型的激光光源的主被动式散热结构的立体示意图，其显示了组装于投影机的使用状态；图2为本实用新型的激光光源的主被动式散热结构的另一立体示意图；图2A为图2中H处的局部放大示意图；图3为本实用新型中主动散热器与激光光源基板的相对位置关系示意图。
参见图1，本实用新型提出的激光光源的主被动式散热结构，其包括有一被动散热器1及一能导热的主动散热器2，所述被动散热器1设有一散热部件11、一导热基板13及多组散热管14，所述散热部件11上设有散热通道110，系统风扇组件12相邻于所述散热部件11的一侧，并与所述散热部件11的散热通道110相对，所述导热基板13通过所述散热管14与所述散热部件11相连接，其前侧面相邻于所述主动散热器2。
其中，所述散热部件11包括多个依次叠设的散热片11a，各相邻所述散热片11a之间间隔有距离，以分别形成有一所述散热通道110(请参见图2A)，所述散热管14的上端依次穿过并固定各所述散热片11a，其下端与所述导热基板13装配在一起,换言之，是将散热管14上端依次穿过并固定各所述散热片11a，以形成所述散热部件11，所述散热管14的下端与所述导热基板13对应连接，至于散热管的具体数量，可根据实际需要而定，在此不做具体限定。
如图1、图2所示，所述主动散热器2为热电制冷片，其设置在所述导热基板13的前侧面上。其中，该热电制冷片工作时与电源连接，并利用热电制冷原理，接触热源(如激光光源)的那面降温，与被动散热器的导热基板接触的那面升温，将热源的热量主动传递给被动散热器，从而起到了均匀、快速散热的效果，由于该热电制冷片为现有技术，对其具体组成结构及工作原理不再赘述。
请一并参见图2，所述导热基板13上设有一定位槽131，所述主动散热器2嵌设在所述定位槽131中。另外，所述导热基板13的后侧面上设有与所述散热管14相匹配的容槽(图中未标示)，所述散热管14的下端与所述容槽内壁应紧密配合，以提升其导热效率。
较佳地，所述导热基板13通过螺钉15与一激光光源基板31相连接，所述主动散热器2则对应与所述激光光源基板31的表面相贴合。其中，在实际制造时，对于上述散热片11a、导热基板13及散热管14等部件，可优选采用各种具有良好导热性能的金属材料，比如是钢、铝或铜等等，在此不做具体限定。
本实用新型提出的激光光源的主被动式散热结构，在实际应用时，是将被动散热器1的导热基板13放置在激光光源3的后侧，并通过螺钉15将导热基板13与激光光源基板31相连接，使主动散热器2与激光光源基板31的背面相贴合，而被动散热器1的散热片11a与系统风扇组件12则对应固定在投影仪壳体4中的支架41及前侧壁42上，并相邻于主动散热器2及激光光源3的正上方；结合图2、图3可知，对于激光光源3而言，由于其是在激光光源基板31的正面安装阵列式激光光源32，并将放在激光光源基板31背面的线槽311中的柔性线路板(FPC)33与阵列式激光光源32的PIN脚焊接在一起，再于激光光源基板31表面涂上一层薄薄的导热膏，因此，当阵列式激光光源32照明时，其产生的热量通过激光光源基板31传递至主动散热器2，利用主动散热器2接触激光光源接触的那面降温，并与导热基板13相接触的那面升温，从而将光源的热量主动传递给被动散热器1，再由导热基板13及散热管14传递至散热片11a上，最后由系统风扇组件12对散热通道110及散热片11a进行风冷，以通过系统风扇组件12将投影机前部的冷风从散热通道110穿过，并将热量从投影机后部带出，从而起到均匀、快速散热的效果。
总之，在本实用新型中，通过设置主动散热器及被动散热器，利用散热片、散热管及导热基板与主动散热器的热电制冷片和系统风扇组件相互配合，能快速、均匀的将激光光源产生的热量从投影机带出，具有良好散热的效果。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述主被动式散热结构包括有一被动散热器及一能导热的主动散热器，所述被动散热器设有一散热部件、一导热基板以及多组散热管，所述散热部件上设有散热通道，系统风扇组件相邻于所述散热部件的一侧，并与所述散热部件的散热通道相对，所述导热基板通过所述散热管与所述散热部件相连接，其前侧面相邻于所述主动散热器。
2.如权利要求1所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述散热部件包括多个依次叠设的散热片，各相邻所述散热片之间间隔有距离，以分别形成有一所述散热通道，所述散热管的上端依次穿过并固定各所述散热片，其下端与所述导热基板装配在一起。
3.如权利要求2所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述主动散热器为热电制冷片，其设置在所述导热基板的前侧面上。
4.如权利要求3所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述导热基板上设有一定位槽，所述主动散热器对应嵌设在所述定位槽中。
5.如权利要求1所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述主动散热器为热电制冷片，其设置在所述导热基板的前侧面上。
6.如权利要求5所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述导热基板上设有一定位槽，所述主动散热器对应嵌设在所述定位槽中。
7.如权利要求1至6任一项所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述导热基板的后侧面上设有与所述散热管相匹配的容槽，所述散热管的下端与所述容槽内壁相配合。
8.如权利要求7所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述导热基板通过螺钉与一激光光源基板相连接，所述主动散热器则对应与所述激光光源基板的表面相贴合。
9.如权利要求1所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述导热基板通过螺钉与一激光光源基板相连接，所述主动散热器则对应与所述激光光源基板的表面相贴合。
10.如权利要求8或9所述的激光光源的主被动式散热结构，其特征在于，所述散热片、导热基板及散热管由钢、铝或铜制成。
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| CN201420646868.4U CN204213874U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种激光光源的主被动式散热结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110412542A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-05 | 上海禾赛光电科技有限公司 | 激光雷达及其散热装置 |
| CN110768100A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 佛山市鼎科科技发展有限公司 | 一种直阵列式半导体激光光源散热装置 |
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