CN114810541B - 一种输液泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输液泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵包括内部具有泵腔的泵壳，泵壳的右端通过中空的连接体、连接板、安装座与行星减速器连接，所述行星减速器上传动连接有伺服电机，连接板安装于连接体的右端，安装座与连接板连接，安装座用于连接行星减速器，本发明克服了现有技术的不足，该输液泵有效的减小了高压大流量柱塞泵的体积，且泵送液体稳定，耐用性好，解决了柱塞泵无法进行大流量液体泵送的问题。

Description

一种输液泵

技术领域

本发明涉及高压流体输送装置技术领域，具体属于一种输液泵。

背景技术

平流泵(滚珠丝杆平流泵)作为输液泵的其中一种，主要用于高效液相色谱分析，实验室定量分析、微小型反应装置等需要连续恒速、恒压、高压、微小流量、定量输送液体的工况，在石油化工、煤炭冶金、环保、生物制药等领域已有广泛应用。而现有的平流泵的驱动机构主要为凸轮，凸轮具有流量可控，输送稳定的有点，但是凸轮驱动的平流泵只能应用于小流量液体的泵送，泵送液体的最大体积不超过2000mL/min，过高的液体输送量会导致凸轮驱动型的平流泵的泵送精度变差；而国内目前还没有泵送体积达到3000mL/min以上的平流泵。

发明内容

本发明的目的是提供一种输液泵，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种输液泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵包括内部具有泵腔的泵壳，泵壳的右端通过中空的连接体、连接板、安装座与行星减速器连接，所述行星减速器上传动连接有伺服电机，连接板安装于连接体的右端，安装座与连接板连接，安装座用于连接行星减速器；

所述泵壳的左端连接有出液体，所述出液体内设有出液通道，所述出液通道的两端分别安装有上单向阀和下单向阀，且出液通道的中部设有连通口，所述连通口将泵腔与出液通道联通；

泵壳内活动安装有与泵腔配合的塞柱，所述塞柱内部具有安装腔，柱塞的右端位于安装腔内，且塞柱的右端安装有左端位于安装腔内的丝杆，所述丝杆上活动安装有螺母，所述螺母通过第一法兰固定安装于塞柱的右端，且第一法兰处的塞柱上还设有排气孔，所述丝杆穿过连接板与行星减速器传动连接；

所述连接体的上部和底部分别设有上开口和下开口，所述上开口的边沿上设有与丝杆平行的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块通过连接装置与第一法兰连接，使塞柱在滑轨的导向作用下在泵腔内左右移动。

其中，所述连接装置包括调节板、T形块和连接块；

所述调节板固定安装于第一法兰的外表面，且调节板的表面上设有垂直于滑轨方向的凸棱，所述T形块通过第一螺栓固定安装在调节板的表面上，且T形块的下表面上设有与凸棱配合的滑槽；

所述连接块通过第二螺栓固定安装在滑块上，且连接块将滑块的前端面、后端面和上端面卡接，连接块的上表面和前端面上均安装有第二螺栓，而T形块通过连接块前端面的第二螺栓与连接块固定连接。

其中，还包括限位块，所述限位块为“[”形，限位块通过第三螺栓安装于连接块的顶部，限位块将连接块和T形块卡接在一起，且限位块的后端还安装有第四螺栓，所述第四螺栓用于压紧连接块，将连接块和T形块卡紧。

其中，所述T形块与连接块相邻的表面上还设有相互配合的键槽，键槽竖直设置，所述键槽内安装有键条，键条的两侧分别位于T形块与连接块内的键槽内。

其中，所述连接体通过第二法兰与泵壳的右端连接，第二的内表面上从左向右还依次安装有与塞柱表面配合的第一密封圈、第二密封圈和内导套。

上述的输液泵还包括外壳和安装于外壳上的控制面板，控制面板与伺服电机电连接，所述的柱塞泵有两个，两个柱塞泵的上单向阀通过出液管连接，两个柱塞泵的下单向阀通过进液管连接，进液管上设有进液口，出液管上设有出液口。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：该输液泵用伺服电机旋转驱动行星减速机(行星减速机增加塞柱移动力矩增加泵输出压力也减轻伺服电机输出扭矩大大增加伺服电机使用年限)带动丝杆转动，同时带动螺母作直线移动，螺母第一法兰连接，然后通过连接装置的左右径向定位，使塞柱在移动过程中更加牢固，且不会产生左右摆动，同时在键条、滑轨和滑块的上下径向定位作用下，使塞柱在移动过程中更加牢固，且不会产生上下摆动；而在连接块、限位块的作用下，使塞柱在移动过程中更加牢固，且不会产生轴向跳动和松动。

该输液泵有效的减小了高压大流量柱塞泵的体积，且泵送液体稳定，耐用性好，解决了柱塞泵无法进行大流量液体泵送的问题。

该输液泵属于并联式双泵丝杆和伺服电机驱动结构平流泵，两个柱塞泵交替往复运动分别配合上单向阀和下单向阀，完成连续的吸液排液，具有流量精度高的特点，泵送体积可达到3000-10000mL/min或更大体积，精度可达0.25％。实现了大流量连续恒速、常压或高压输送定量液体的输送，可以用于通用化学流体精密输送、反应器配套、微反应器配套、精密化学仪器配套、药物仪器配套、生物仪器配套，可在石油、原子能、气象、环保、煤炭、冶金、食品、医药等领域应用。

附图说明

图1为本发明的柱塞泵的俯视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为本发明的输液泵的结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；2、柱塞泵；3、进液口；4、出液口；11、泵壳；12、第二法兰；13、第一密封圈；14、15、第二密封圈；16、内导套；17、泵腔；21、连接体；22、上开口；23、下开口；24、滑轨；25、滑块；31、出液体；32、连通口；33、出液通道；34、下单向阀；35、上单向阀；41、塞柱；42、排气孔；43、第一法兰；44、螺母；45、凸棱；46、第一螺栓；51、丝杆；61、T形块；62、连接块；63、键槽；64、键条；65、限位块；66、第二螺栓；67、第四螺栓；68、第三螺栓；71、连接板；72、安装座；73、行星减速器；74、伺服电机；75、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，本发明的输液泵包括两个柱塞泵2、外壳1和安装于外壳1上的控制面板。

如图1-3所示，柱塞泵2包括内部具有泵腔17的泵壳11，泵壳11的右端通过中空的连接体21、连接板71、安装座72与行星减速器73连接，行星减速器73上传动连接有伺服电机74，连接板71安装于连接体21的右端，安装座72与连接板71连接，安装座72用于连接行星减速器73。为了提高密封效果，连接体21通过第二法兰12与泵壳11的右端连接，第二的内表面上从左向右还依次安装有与塞柱41表面配合的第一密封圈13、第二密封圈14和内导套16。

泵壳11内活动安装有与泵腔17配合的塞柱41，塞柱41内部具有安装腔，柱塞的右端位于安装腔内，且塞柱41的右端安装有左端位于安装腔内的丝杆51，丝杆51上活动安装有螺母44，螺母44通过第一法兰43固定安装于塞柱41的右端，且第一法兰43处的塞柱41上还设有排气孔42，丝杆51穿过连接板71与行星减速器73传动连接，且丝杆51与连接板71之间通过轴承75连接；由于丝杆51设置于安装腔内，使丝杆51只发生转动，柱塞进行往复运动，有效的减小了柱塞泵2的长度，同时本发明使用伺服电机74驱动丝杆51，提高了泵送的动力，使该柱塞泵2能够进行大流量的液体的泵送。

泵壳11的左端连接有出液体31，出液体31内设有出液通道33，出液通道33的两端分别安装有上单向阀35和下单向阀34，且出液通道33的中部设有连通口32，连通口32将泵腔17与出液通道33联通；使柱塞在泵腔17内向右运动时，在泵腔17内的负压左右下，上单向阀35关闭，下单向阀34打开，液体从下单向阀34，经出液通道33进入泵腔17；而柱塞向左运动时，柱塞对泵腔17内的液体挤压，在压力作用下，下单向阀34关闭，上单向阀35打开，泵腔17内的液体进入出液通道33后，从上单向阀35流出，使该柱塞泵2实现对液体的泵送。

连接体21的上部和底部分别设有上开口22和下开口23，上开口22的边沿上设有与丝杆51平行的滑轨24，滑轨24上安装有滑块25，滑块25通过连接装置与第一法兰43连接，使塞柱41在滑轨24的导向作用下在泵腔17内左右移动。在连接装置、滑轨24和滑块25的作用下，使伺服电机74驱动丝杆51转动时，螺母44不会发生转动，从而使柱塞在滑轨24的导向作用下进行直线运动，而随着伺服电机74的正转和反转，实现柱塞在泵腔17内的往复运动。

控制面板用于控制两个柱塞泵2的工作，控制面板与伺服电机74电连接；如图4所示，两个柱塞泵2的上单向阀35通过出液管连接，两个柱塞泵2的下单向阀34通过进液管连接，进液管上设有进液口3，出液管上设有出液口4。使该输液泵在工作时，两个柱塞泵2交替工作，即其中一个柱塞泵2对其泵腔17内的液体进行挤压泵送时，另一个柱塞泵2的塞柱41向右移动，通过进液管向泵腔17内吸入液体，从而实现出液口4处有连续、压力稳定的液体流出。

实施例2

作为本发明进一步的技术方案，连接装置包括调节板、T形块61和连接块62；调节板固定安装于第一法兰43的外表面，且调节板的表面上设有垂直于滑轨24方向的凸棱45，T形块61通过第一螺栓46固定安装在调节板的表面上，且T形块61的下表面上设有与凸棱45配合的滑槽，突棱也可替换为横截面为矩形的卡接键，卡接键两侧分别位于滑槽和调节板内；从而使安装T形块61时，T形块61的位置准确，且T形块61可沿凸棱45滑动调节，实现T形块61的精准安装，同时在第二法兰12进行往复运动时，避免T形块61相对于第二法兰12发生滑动。

而连接块62通过第二螺栓66固定安装在滑块25上，且连接块62将滑块25的前端面、后端面和上端面卡接，连接块62的上表面和前端面上均安装有第二螺栓66，而T形块61通过连接块62前端面的第二螺栓66与连接块62固定连接；T形块61与连接块62相邻的表面上还设有相互配合的键槽63，键槽63竖直设置，键槽63内安装有键条64，键条64的两侧分别位于T形块61与连接块62内的键槽63内，键条64和键槽63能够使安装后的T形块61与连接块62的位置稳定，避免水平方向的滑动，提高T形块61与连接块62的连接稳定性；同时在第二螺栓66的作用下，使T形块61、连接块62能够有效的抵抗第二法兰12上的扭力，避免连接块62和T形块61相对于滑块25发生晃动，使柱塞泵2泵送稳定。

实施例3

作为本发明进一步的技术方案，连接装置还包括限位块65，限位块65为“[”形，限位块65通过第三螺栓68安装于连接块62的顶部，限位块65将连接块62和T形块61卡接在一起，且限位块65的后端还安装有第四螺栓67，第四螺栓67用于压紧连接块62，将连接块62和T形块61卡紧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种输液泵，包括柱塞泵，其特征在于：所述柱塞泵包括内部具有泵腔的泵壳，泵壳的右端通过中空的连接体、连接板、安装座与行星减速器连接，所述行星减速器上传动连接有伺服电机，连接板安装于连接体的右端，安装座与连接板连接，安装座用于连接行星减速器；

所述泵壳的左端连接有出液体，所述出液体内设有出液通道，所述出液通道的两端分别安装有上单向阀和下单向阀，且出液通道的中部设有连通口，所述连通口将泵腔与出液通道联通；

泵壳内活动安装有与泵腔配合的塞柱，所述塞柱内部具有安装腔，且塞柱的右端安装有左端位于安装腔内的丝杆，所述丝杆上活动安装有螺母，所述螺母通过第一法兰固定安装于塞柱的右端，所述丝杆穿过连接板与行星减速器传动连接；

所述连接体的上部和底部分别设有上开口和下开口，所述上开口的边沿上设有与丝杆平行的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块通过连接装置与第一法兰连接，使塞柱在滑轨的导向作用下在泵腔内左右移动；

所述连接装置包括调节板、T形块和连接块；所述调节板固定安装于第一法兰的外表面，且调节板的表面上设有垂直于滑轨方向的凸棱，所述T形块通过第一螺栓固定安装在调节板的表面上，且T形块的下表面上设有与凸棱配合的滑槽；

所述连接块通过第二螺栓固定安装在滑块上，且连接块将滑块的前端面、后端面和上端面卡接，连接块的上表面和前端面上均安装有第二螺栓，而T形块通过连接块前端面的第二螺栓与连接块固定连接；

还包括限位块，所述限位块为“[”形，限位块通过第三螺栓安装于连接块的顶部，限位块将连接块和T形块卡接在一起，且限位块的后端还安装有第四螺栓，所述第四螺栓用于压紧连接块，将连接块和T形块卡紧；

所述T形块与连接块相邻的表面上还设有相互配合的键槽，键槽竖直设置，所述键槽内安装有键条，键条的两侧分别位于T形块与连接块内的键槽内。

2.根据权利要求1所述的一种输液泵，其特征在于：所述连接体通过第二法兰与泵壳的右端连接，第二法兰的内表面上从左向右还依次安装有与塞柱表面配合的第一密封圈、第二密封圈和内导套。

3.根据权利要求1或2所述的一种输液泵，其特征在于：还包括外壳和安装于外壳上的控制面板，控制面板与伺服电机电连接，所述的柱塞泵有两个，两个柱塞泵的上单向阀通过出液管连接，两个柱塞泵的下单向阀通过进液管连接，进液管上设有进液口，出液管上设有出液口。