CN220081651U - 一种大流量三泵头机械隔膜计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计量泵技术领域，尤其是一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，针对现有的需要大流量泵体，高效率输送液体的问题，现提出如下方案，包括驱动单元和液力端单元，所述驱动单元的一侧边与液力端单元相互固定连接，驱动单元的内部中心竖直设置有驱动杆，驱动杆靠近液力端单元的一侧连接有滑动杆，液力端单元的内部靠近驱动单元的一端设置有隔膜；用于进行驱动的驱动单元，驱动单元由主泵和两个副泵组成，主泵与副泵远离液力端单元的一端侧壁均贯穿设置有连接盘。本实用新型具有使得多个隔膜均匀间歇式去输送液体，使得液体的输送间歇更小，通过调整三个滑动杆相位可使液力端单元协同工作，运行平稳，稳定性好的优点。

Description

一种大流量三泵头机械隔膜计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量泵技术领域，尤其涉及一种大流量三泵头机械隔膜计量泵。

背景技术

在化工行业如污水处理中，需要投加酸碱药剂中和PH值，以及加药系统中定时投加处理剂输送药业等，都需要使用到计量泵，这种计量泵通常为隔膜泵的形式，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。

传统的隔膜泵为单泵头，在进行使用时，其内部由于单泵头只有一个吸液端和一个排液端，这种结构最大的缺点就是流量小、效率低，不能够适用于大流量的设备进行使用。

发明内容

本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，解决了需要大流量泵体，高效率输送液体的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，包括驱动单元和液力端单元，所述驱动单元的一侧边与液力端单元相互固定连接，驱动单元的内部中心竖直设置有驱动杆，驱动杆靠近液力端单元的一侧连接有滑动杆，液力端单元的内部靠近驱动单元的一端设置有隔膜；

用于进行驱动的驱动单元，驱动单元由主泵和两个副泵组成，主泵与副泵远离液力端单元的一端侧壁均贯穿设置有连接盘，驱动单元内部靠近连接盘的一侧均设置有转动组件；

用于进行旋转的驱动杆，驱动杆的外壁环绕设置有转动环，转动环的一侧通过连接轴与滑动杆转动连接；

用于输送液体的液力端单元，液力端单元的顶部设置有出液阀，液力端单元的底部连接有进液阀。

优选的，所述转动组件包括蜗杆和蜗环，且蜗杆分别贯穿主泵和副泵的内部，蜗环与蜗杆的外壁相互连接转动。

优选的，所述驱动杆的外壁环绕设置有偏心环，且偏心环呈偏心倾斜设置，偏心环的外壁转动连接有转动环。

优选的，所述滑动杆与主泵和副泵内部靠近液力端单元的一端相互滑动连接，滑动杆靠近驱动杆的一侧均转动连接有连接轴，滑动杆通过连接轴与转动环相互转动连接。

优选的，所述液力端单元的一侧边通过容纳腔与驱动单元的内部相互连通，且隔膜与容纳腔的内部中心处相互固定连接，隔膜的中心处一侧通过移动块与滑动杆相互连接。

优选的，所述隔膜远离滑动杆的一侧顶部和底部均设置有连通管，连通管呈L形；

且出液阀和进液阀的内部均通过连通管与容纳腔的内部一侧相互连通，且出液阀与进液阀均为单向阀。

优选的，所述主泵和副泵的顶部中心处均设置有冲程调节盘，主泵和副泵的顶部一侧边均安装有排油塞；

主泵和副泵的底部均固定连接有底座，主泵和副泵的侧壁均开设有油窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使得转动组件旋转，能够使得蜗杆转动带动蜗环旋转，进而使得驱动杆转动，驱动杆通过偏心环带动了转动环能够往复的移动，进而使得滑动杆被来回往复的被拉动，进而通过移动块就能够很好的带动隔膜进行移动，能够使得隔膜被拉动时使得底部的进液阀将液体吸入，通过连通管到达容纳腔内隔膜的一侧，并且当隔膜反向移动时，使得液体被挤压通过顶部的出液阀被排出，同时由于进液阀与出液阀均为单向阀，进而能够有效的避免液体倒流的情况，通过多个主泵和副泵共同的去带动多个液力端单元一同的进行工作，能够显著的提高其流量，并且在使用时，使得多个主泵和副泵内部驱动杆外的偏心环位置不同，进而使得主泵和副泵内部的滑动杆状态也不相同，进而使得在工作时多个隔膜所处的位置状态也不同，就能使得多个隔膜均匀间歇式去输送液体，使得液体的输送间歇更小，通过调整三个滑动杆相位可使液力端单元协同工作，运行平稳，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵示意图；

图2为本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵侧视图；

图4为本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵驱动单元内部结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵与液力端单元内部结构示意图。

图中：1、驱动单元；101、主泵；102、副泵；2、液力端单元；201、容纳腔；202、连通管；203、出液阀；204、进液阀；3、连接盘；4、转动组件；401、蜗杆；402、蜗环；5、驱动杆；501、偏心环；502、转动环；6、滑动杆；601、连接轴；7、隔膜；701、移动块；8、冲程调节盘；801、排油塞；9、底座；10、油窗。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图3、图4所示，一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，包括驱动单元1和液力端单元2，驱动单元1的一侧边与液力端单元2相互固定连接，驱动单元1的内部中心竖直设置有驱动杆5，驱动杆5靠近液力端单元2的一侧连接有滑动杆6，液力端单元2的内部靠近驱动单元1的一端设置有隔膜7；用于进行驱动的驱动单元1，驱动单元1由主泵101和两个副泵102组成，主泵101与副泵102远离液力端单元2的一端侧壁均贯穿设置有连接盘3，驱动单元1内部靠近连接盘3的一侧均设置有转动组件4；用于进行旋转的驱动杆5，驱动杆5的外壁环绕设置有转动环502，转动环502的一侧通过连接轴601与滑动杆6转动连接；用于输送液体的液力端单元2，液力端单元2的顶部设置有出液阀203，液力端单元2的底部连接有进液阀204。

参照图4所示，转动组件4包括蜗杆401和蜗环402，且蜗杆401分别贯穿主泵101和副泵102的内部，蜗环402与蜗杆401的外壁相互连接转动，蜗环402与驱动杆5相互固定连接，驱动杆5的外壁环绕设置有偏心环501，且偏心环501呈偏心倾斜设置，偏心环501的外壁转动连接有转动环502，使得转动组件4旋转，能够使得蜗杆401转动带动蜗环402旋转，进而使得驱动杆5转动，驱动杆5通过偏心环501带动了转动环502能够往复的移动，进而使得滑动杆6被来回往复的被拉动。

参照图4、图5所示，滑动杆6与主泵101和副泵102内部靠近液力端单元2的一端相互滑动连接，滑动杆6靠近驱动杆5的一侧均转动连接有连接轴601，滑动杆6通过连接轴601与转动环502相互转动连接，液力端单元2的一侧边通过容纳腔201与驱动单元1的内部相互连通，且隔膜7与容纳腔201的内部中心处相互固定连接，隔膜7的中心处一侧通过移动块701与滑动杆6相互连接，滑动杆6被来回往复的被拉动，进而滑动杆6通过移动块701就能够很好的带动隔膜7进行移动，能够使得隔膜7被拉动时使得底部的进液阀204将液体吸入，通过连通管202到达容纳腔201内隔膜7的一侧，并且当隔膜7反向移动时，使得液体被挤压通过顶部的出液阀203被排出。

参照图5所示，隔膜7远离滑动杆6的一侧顶部和底部均设置有连通管202，连通管202呈L形；出液阀203和进液阀204的内部均通过连通管202与容纳腔201的内部一侧相互连通，且出液阀203与进液阀204均为单向阀，由于进液阀204与出液阀203均为单向阀，进而能够有效的避免液体倒流的情况，通过多个主泵101和副泵102共同的去带动多个液力端单元2一同的进行工作，能够显著的提高其流量。

参照图1、图2所示，主泵101和副泵102的顶部中心处均设置有冲程调节盘8，主泵101和副泵102的顶部一侧边均安装有排油塞801；主泵101和副泵102的底部均固定连接有底座9，主泵101和副泵102的侧壁均开设有油窗10。

工作原理：将连接盘3与电机的动力输出端相互连接，进而再将进液阀204分别使用导管与对应的液体相互连接，将出液阀203连接上输送管到对应的位置，进而在使用时就能够启动电机，进而使得转动组件4旋转，能够使得蜗杆401转动带动蜗环402旋转，进而使得驱动杆5转动，驱动杆5通过偏心环501带动了转动环502能够往复的移动，进而使得滑动杆6被来回往复的被拉动，进而滑动杆6通过移动块701就能够很好的带动隔膜7进行移动，能够使得隔膜7被拉动时使得底部的进液阀204将液体吸入，通过连通管202到达容纳腔201内隔膜7的一侧，并且当隔膜7反向移动时，使得液体被挤压通过顶部的出液阀203被排出，同时由于进液阀204与出液阀203均为单向阀，进而能够有效的避免液体倒流的情况，通过多个主泵101和副泵102共同的去带动多个液力端单元2一同的进行工作，能够显著的提高其流量，并且在使用时，使得多个主泵101和副泵102内部驱动杆5外的偏心环501位置不同，进而使得主泵101和副泵102内部的滑动杆6状态也不相同，进而使得在工作时多个隔膜7所处的位置状态也不同，就能使得多个隔膜7均匀间歇式去输送液体，使得液体的输送间歇更小，通过调整三个滑动杆6相位可使液力端单元2协同工作，运行平稳，稳定性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，包括驱动单元（1）和液力端单元（2），其特征在于，所述驱动单元（1）的一侧边与液力端单元（2）相互固定连接，驱动单元（1）的内部中心竖直设置有驱动杆（5），驱动杆（5）靠近液力端单元（2）的一侧连接有滑动杆（6），液力端单元（2）的内部靠近驱动单元（1）的一端设置有隔膜（7）；

用于进行驱动的驱动单元（1），驱动单元（1）由主泵（101）和两个副泵（102）组成，主泵（101）与副泵（102）远离液力端单元（2）的一端侧壁均贯穿设置有连接盘（3），驱动单元（1）内部靠近连接盘（3）的一侧均设置有转动组件（4）；

用于进行旋转的驱动杆（5），驱动杆（5）的外壁环绕设置有转动环（502），转动环（502）的一侧通过连接轴（601）与滑动杆（6）转动连接；

用于输送液体的液力端单元（2），液力端单元（2）的顶部设置有出液阀（203），液力端单元（2）的底部连接有进液阀（204）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述转动组件（4）包括蜗杆（401）和蜗环（402），且蜗杆（401）分别贯穿主泵（101）和副泵（102）的内部，蜗环（402）与蜗杆（401）的外壁相互连接转动，蜗环（402）与驱动杆（5）相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述驱动杆（5）的外壁环绕设置有偏心环（501），且偏心环（501）呈偏心倾斜设置，偏心环（501）的外壁转动连接有转动环（502）。

4.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述滑动杆（6）靠近驱动杆（5）的一侧均转动连接有连接轴（601），滑动杆（6）通过连接轴（601）与转动环（502）相互转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述液力端单元（2）的一侧边通过容纳腔（201）与驱动单元（1）的内部相互连通，且隔膜（7）与容纳腔（201）的内部中心处相互固定连接，隔膜（7）的中心处一侧通过移动块（701）与滑动杆（6）相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述隔膜（7）远离滑动杆（6）的一侧顶部和底部均设置有连通管（202），连通管（202）呈L形，出液阀（203）和进液阀（204）的内部均通过连通管（202）与容纳腔（201）的内部一侧相互连通，且出液阀（203）与进液阀（204）均为单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种大流量三泵头机械隔膜计量泵，其特征在于，所述主泵（101）和副泵（102）的顶部中心处均设置有冲程调节盘（8），主泵（101）和副泵（102）的顶部一侧边均安装有排油塞（801）；

主泵（101）和副泵（102）的底部均固定连接有底座（9），主泵（101）和副泵（102）的侧壁均开设有油窗（10）。