CN114808688A - 一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 - Google Patents
一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114808688A CN114808688A CN202210498018.3A CN202210498018A CN114808688A CN 114808688 A CN114808688 A CN 114808688A CN 202210498018 A CN202210498018 A CN 202210498018A CN 114808688 A CN114808688 A CN 114808688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- steel
- guardrail
- composite beam
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 149
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 149
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/10—Railings; Protectors against smoke or gases, e.g. of locomotives; Maintenance travellers; Fastening of pipes or cables to bridges
- E01D19/103—Parapets, railings ; Guard barriers or road-bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，包括定位骨架；定位骨架的一端设置有用于传力的反作用力件；所述定位骨架的另一端设置有用于定位护栏钢筋的限位组件；所述定位骨架通过所述反作用力件连接预制模板；所述预制模板靠近所述定位骨架的一侧设置有多个外露钢筋；所述定位骨架通过活动卡扣可拆卸定位于所述外露钢筋上；所述定位骨架的中部设置有用于定位护栏钢筋的定位组件；所述护栏钢筋完成定位后与所述外露钢筋焊接；本发明能够使桥面护栏钢筋快速定位和焊接，结构简单合理，加快施工效率，将作业环境从桥面转移到预制场内。此结构普遍适用于类似条件的桥面护栏钢筋施工，能够缩减工期，提高施工质量，降低高空作业危险性。
Description
技术领域
本发明涉及桥面护栏施工技术领域，特别地是一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架。
背景技术
传统的桥面护栏施工，都是现场临边作业，施工难度大，耗时长，危险性大；采用人工进行钢筋定位，误差大，耗时长。需要提供一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，解决现有技术存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，能够使桥面护栏钢筋快速定位和焊接，结构简单合理，加快施工效率，将作业环境从桥面转移到预制场内。此结构普遍适用于类似条件的桥面护栏钢筋施工，能够缩减工期，提高施工质量，降低高空作业危险性。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，包括定位骨架；所述定位骨架的一端设置有用于传力的反作用力件；所述定位骨架的另一端设置有用于限定护栏钢筋的限位组件；所述定位骨架通过所述反作用力件连接预制模板；所述预制模板靠近所述定位骨架的一侧设置有多个外露钢筋；所述定位骨架通过活动卡扣可拆卸定位于所述外露钢筋上；所述定位骨架的中部设置有用于定位护栏钢筋的定位组件；所述护栏钢筋完成定位后与所述外露钢筋焊接。
进一步地，所述反作用力件为角钢。
进一步地，所述限位组件为限位钢板；所述限位钢板上设置有多个限位凹槽。
进一步地，所述定位组件为定位钢板；所述定位钢板上设置有多个定位凹槽。
进一步地，所述定位钢板设置有两块，且前后对称设置于所述定位骨架上。
进一步地，所述定位骨架采用方通和方钢焊接而成。
进一步地，所述定位骨架安装所述定位组件的部分倾斜向上。
进一步地，所述活动卡扣的卡扣高度与所述方钢的高度相同。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明能够使桥面护栏钢筋快速定位和焊接，结构简单合理，加快施工效率，将作业环境从桥面转移到预制场内，同时由于其简单轻便，制作成本低便于安装和拆卸，且制作成本低，节省了工期，提高了施工质量，降低了施工过程的危险性，在后期定位架使用完毕后，可以进行回收循环利用，此结构普遍适用于类似条件的桥面护栏钢筋施工，经济实用。
附图说明
图1为本发明实施例中装配好后待安装的钢箱组合梁预制模板钢筋定位架示意图；
图2为本发明实施例钢箱组合梁预制模板钢筋定位架的侧面示意图；
图3为本发明实施例钢箱组合梁预制模板钢筋定位架的立体结构示意图；
图4为本发明实施例中钢箱组合梁预制模板钢筋定位架与预制模本装配示意图；
图5为一般的钢箱组合梁预制模板护栏钢筋现场焊接施工图；
图6为一般的钢箱组合梁预制模板护栏钢筋现场焊接施工图；
图7为在预制厂内进行钢箱组合梁预制模板护栏钢筋焊接施工图；
图8为在预制厂内进行钢箱组合梁预制模板护栏钢筋焊接施工图。
附图中：1-角钢；2-活动卡扣；3-定位钢板；4-限位钢板；5-定位骨架；6-预制模板；7-外露钢筋；8-护栏钢筋。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1至图4所示，一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，包括定位骨架5；所述定位骨架5的一端设置有用于传力的反作用力件；所述定位骨架5的另一端设置有用于限定护栏钢筋8的限位组件；所述定位骨架5通过所述反作用力件连接预制模板6；所述预制模板6靠近所述定位骨架5的一侧设置有多个外露钢筋7；所述定位骨架5通过活动卡扣2可拆卸定位于所述外露钢筋7上；所述定位骨架5的中部设置有用于定位护栏钢筋8的定位组件；所述护栏钢筋8完成定位后与所述外露钢筋7焊接。本发明能够使桥面护栏钢筋8快速定位和焊接，结构简单合理，加快施工效率，将作业环境从桥面转移到预制场内，同时由于其简单轻便，制作成本低便于安装和拆卸，且制作成本低，节省了工期，提高了施工质量，降低了施工过程的危险性，在后期定位架使用完毕后，可以进行回收循环利用，此结构普遍适用于类似条件的桥面护栏钢筋施工，经济实用。
需要说明的是，现有技术中，钢箱组合梁预制模板护栏钢筋的焊接需要高空临边作业，在施工过程中，误差较大，耗时长，危险性大。通过采用钢箱组合梁预制模板钢筋定位架，能将钢箱组合梁预制模板护栏钢筋焊接的工序转移到预制场内，降低桥面作业的风险。同时，钢箱组合梁预制模板钢筋定位架具有定位准确，保证护栏钢筋8焊接线形的控制精度，结构轻便可移动，提升施工效率的特点。
需要说明的是，根据不同需要，可设计尺寸不同的钢箱组合梁预制模板钢筋定位架。由于钢箱组合梁预制模板钢筋定位架制作成本低，可以根据不同的项目要求进行定制，为节省工期，降低施工风险提供条件。
具体的，本实施例方案中，所述反作用力件为角钢1。需要说明的是，角钢1作为反力点由预制模板6提供反作用力，使定位骨架5固定在预制模板6上。
具体的，本实施例方案中，所述限位组件为限位钢板4；所述限位钢板4上设置有多个限位凹槽。需要说明的是，所述限位钢板4用于限制护栏钢筋8的纵向移动，通过将护栏钢筋8放置于限位凹槽上，确保护栏钢筋8末端平整。
具体的，本实施例方案中，所述定位组件为定位钢板3；所述定位钢板3上设置有多个定位凹槽。需要说明的是，所述定位钢板3用于限制护栏钢筋8的横向移动，通过将护栏钢筋8放置于定位凹槽上，确保护栏钢筋8摆放的准确性，进一步提高了护栏钢筋8的定位精度，保证护栏钢筋8焊接线形的控制精度。
具体的，本实施例方案中，所述定位钢板3设置有两块，且前后对称设置于所述定位骨架5上。
具体的，本实施例方案中，所述定位骨架5采用方通和方钢焊接而成。
具体的，本实施例方案中，所述定位骨架5安装所述定位组件的部分倾斜向上。需要说明的是，定位骨架5倾斜的部分与护栏钢筋8的外形一致，便于护栏钢筋8的定位。
具体的，本实施例方案中，所述活动卡扣2的卡扣高度与所述方钢的高度相同。
实施例1
参照图5至图8，本发明的钢箱组合梁预制模板钢筋定位架的使用方法为：
(1)钢箱组合梁预制模板钢筋定位架的布置
根据施工条件布置钢箱组合梁预制模板钢筋定位架。施工条件各种各样，着重给出类似条件下合理的钢箱组合梁预制模板钢筋定位架布置。
钢箱组合梁预制模板钢筋定位架适合在多种场地使用，例如可以在预制场内提前进行钢筋焊接作业，缩短工期。
(2)钢箱组合梁预制模板钢筋定位架
参见图1所示，根据钢箱组合梁预制模板钢筋定位架所需要的抗弯能力和抗变形能力，确定定位骨架5的尺寸。根据重量来确定合理的钢箱组合梁预制模板钢筋定位架构造尺寸。根据钢箱组合梁预制模板钢筋定位架和护栏钢筋8的重量以及尺寸设置可靠的角钢1，活动卡扣2，定位钢板3，限位钢板4，定位骨架5。
本发明实施例的工作原理如下：
钢箱组合梁预制模板钢筋定位架由于重量轻，结构简单，可以快速拆装，回收利用。定位钢板3，限位钢板4限制护栏钢筋8的纵向移动移动，以保证定位准确。定位骨架5通过焊接方通加强整体连接，避免钢箱组合梁预制模板钢筋定位架变形。活动卡扣2可以将定位骨架5和预制模板在施工现场连成整体，护栏钢筋8完成定位后与外露钢筋7焊接，从而完成桥面护栏钢筋8的快速定位和焊接。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：包括定位骨架；所述定位骨架的一端设置有用于传力的反作用力件；所述定位骨架的另一端设置有用于限定护栏钢筋的限位组件；所述定位骨架通过所述反作用力件连接预制模板；所述预制模板靠近所述定位骨架的一侧设置有多个外露钢筋；所述定位骨架通过活动卡扣可拆卸定位于所述外露钢筋上；所述定位骨架的中部设置有用于定位护栏钢筋的定位组件；所述护栏钢筋完成定位后与所述外露钢筋焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述反作用力件为角钢。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述限位组件为限位钢板；所述限位钢板上设置有多个限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述定位组件为定位钢板；所述定位钢板上设置有多个定位凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述定位钢板设置有两块，且前后对称设置于所述定位骨架上。
6.根据权利要求1所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述定位骨架采用方通和方钢焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述定位骨架安装所述定位组件的部分倾斜向上。
8.根据权利要求5所述的一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架，其特征在于：所述活动卡扣的卡扣高度与所述方钢的高度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210498018.3A CN114808688A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210498018.3A CN114808688A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114808688A true CN114808688A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82513564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210498018.3A Pending CN114808688A (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114808688A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0421667D0 (en) * | 2001-06-28 | 2004-10-27 | Bridge Parapets Ltd | Improvements in and relating to railings and parapets |
| JP2005120572A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-05-12 | Sugikou:Kk | 吊り足場用朝顔とその組立て施工法 |
| CN105603917A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 广东冠粤路桥有限公司 | 一种护栏钢筋的制作胎架及护栏的施工方法 |
| CN205874988U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 陕西铁路工程职业技术学院 | 一种箱梁顶板预应力筋定位装置 |
| JP2017115347A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 阪神高速技研株式会社 | 鉄筋コンクリート製壁高欄およびその製造方法 |
| CN207259959U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-04-20 | 无锡市交通工程有限公司 | 一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置 |
| CN110106772A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-09 | 河海大学 | 一种公路冷弯u形组合梁桥及其施工方法 |
| CN113293707A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种调整护栏钢模板线型的工装、制作方法及使用方法 |
| CN114032770A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种地震多发地区高速公路桥梁现浇混凝土防撞护栏施工方法 |
-
2022
- 2022-05-09 CN CN202210498018.3A patent/CN114808688A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0421667D0 (en) * | 2001-06-28 | 2004-10-27 | Bridge Parapets Ltd | Improvements in and relating to railings and parapets |
| JP2005120572A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-05-12 | Sugikou:Kk | 吊り足場用朝顔とその組立て施工法 |
| JP2017115347A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 阪神高速技研株式会社 | 鉄筋コンクリート製壁高欄およびその製造方法 |
| CN105603917A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 广东冠粤路桥有限公司 | 一种护栏钢筋的制作胎架及护栏的施工方法 |
| CN205874988U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 陕西铁路工程职业技术学院 | 一种箱梁顶板预应力筋定位装置 |
| CN207259959U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-04-20 | 无锡市交通工程有限公司 | 一种桥梁钢筋混凝土护栏模板固定装置 |
| CN110106772A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-09 | 河海大学 | 一种公路冷弯u形组合梁桥及其施工方法 |
| CN113293707A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种调整护栏钢模板线型的工装、制作方法及使用方法 |
| CN114032770A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-11 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种地震多发地区高速公路桥梁现浇混凝土防撞护栏施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211646847U (zh) | 型钢加劲的异形波纹钢板剪力墙 | |
| CN217144340U (zh) | 预制箱涵立式钢筋绑扎胎架 | |
| CN210152251U (zh) | 利用预制叠合楼板作为现浇梁侧模支撑的装置 | |
| CN114808688A (zh) | 一种钢箱组合梁预制模板护栏钢筋定位架 | |
| CN217230001U (zh) | 一种用于塔器安装的组合式支撑调整装置 | |
| CN216730266U (zh) | 一种枕梁组焊定位架和组焊装置 | |
| CN214885607U (zh) | 一种伸筋下弯混凝土叠合板的钢筋归位工具 | |
| CN210451503U (zh) | 工字钢预制装置 | |
| CN111545687A (zh) | 钢筋笼成型装置及其成型加工方法 | |
| CN209854535U (zh) | 墩柱钢筋定位架 | |
| CN208290176U (zh) | 移动式t梁钢筋绑扎胎架 | |
| CN220497633U (zh) | 一种预制t梁横隔板钢筋定位胎架 | |
| CN214272668U (zh) | 一种连接钢筋笼定型夹具及其组件 | |
| CN208728595U (zh) | 一种通用型楼梯钢筋笼成型装置 | |
| CN212419462U (zh) | 一种钢筋笼成型装置 | |
| CN215279685U (zh) | 一种钢筋笼定位制作胎架 | |
| CN218614637U (zh) | 一种生产预制墙板的边模固定工装 | |
| CN220704335U (zh) | 一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置 | |
| CN220978007U (zh) | 一种可调节钢筋笼主筋定位装置 | |
| CN216238526U (zh) | 一种新型送桩器 | |
| CN215472021U (zh) | 螺纹盲孔伸出钢筋支撑挡边一体工装 | |
| CN212072334U (zh) | 一种空心板梁铰缝钢筋定型组装模具 | |
| CN211172107U (zh) | 防水导墙模板加固装置 | |
| CN216689766U (zh) | 一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑 | |
| CN220950728U (zh) | 一种汽车坡道处钢结构施工电梯基础 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |