CN216689766U - 一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结构工程技术领域，公开了一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，包括一对核心钢板，两个核心钢板之间设有工字约束钢板，两个核心钢板均设于工字约束钢板的顶底壁之间，工字约束钢板的中部位置处对称设有用于提高工字约束钢板中部屈曲强度的支撑组件，工字约束钢板上还设有呈竖直设置且两端分别贯穿工字约束钢板顶底壁的第一约束螺栓，第一约束螺栓在工字约束钢板上呈对称设于支撑组件的两侧位置进行布置；本实用新型具有节约钢材、符合绿色环保可持续发展理念的特点。

Description

一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体涉及一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑。

背景技术

目前，现有的屈曲约束支撑多采用单核心形式，这种屈曲约束支撑端部多采用焊接连接，其形式多采用钢筋混凝土，故存在自重大，施工困难，加工速度慢等问题，且焊接连接部分存在应力集中问题，易发生损伤，损伤后不宜更换。

为解决前述问题，中国专利授权公告号为CN103410240B的一篇发明专利公开了一种格构式双矩管截面防屈曲支撑构件，该支撑构件含有：一字形内核构件，约束矩形钢管，无粘结材料，钢缀板，端部肋板，混凝土；所述一字形内核构件共两个，其尺寸相同，采用低强度高延性的低碳平钢板，在一字形内核构件表面涂装无粘结材料；所述约束矩形钢管共两根，其尺寸相同，且长度小于一字形内核构件的长度，直接采用冷弯薄壁型钢，或者分别采用四块钢板焊接组成，其特征在于，单个一字形内核构件、单个约束矩形钢管及内灌混凝土组成一个防屈曲分肢，两个分肢长边平行放置并根据需要设置合适间距；两个分肢通过沿构件纵向分布的若干钢缀板连接形成格构式构件，作为整体共同工作；所述钢缀板对称布置在分肢的两个短边侧，与分肢短边通过三面角焊缝焊接连接；每个分肢的一字形内核构件在端部伸出外围约束构件，外伸板件间通过焊接一块肋板形成H形截面，在一字形内核构件的外伸板件与肋板上开设螺栓孔，通过连接板及高强度螺栓实现与框架构件的连接。其包括以下优点：支撑端部由两个分肢一字形内核通过肋板连接形成H形截面，通过高强螺栓及连接板可方便地与框架构件连接、补充了现有防屈曲支撑构件的种类以及连接方式，为结构设计与加固提供了更大的选择范围；但是，该技术方案存在有一定的问题，虽然使用双肢核心更易于安装，可使用高强螺栓连接代替焊接，但其存在有钢材料花费较大、不符合绿色环保可持续发展理念的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，包括一对核心钢板，其特征在于：两个所述核心钢板之间设有工字约束钢板，两个核心钢板均设于工字约束钢板的顶底壁之间，工字约束钢板的中部位置处对称设有用于提高工字约束钢板中部屈曲强度的支撑组件，工字约束钢板上还设有呈竖直设置且两端分别贯穿工字约束钢板顶底壁的第一约束螺栓，第一约束螺栓在工字约束钢板上呈对称设于支撑组件的两侧位置进行布置。

优选的，所述支撑组件包括一对呈“匚”字形结构的槽钢约束钢板，两个槽钢约束钢板呈对称设于工字约束钢板的两侧顶底壁之间，两个槽钢约束钢板的顶壁和底壁分别与工字约束钢板的顶壁和底壁固接在一起。

优选的，所述支撑组件还包括第二约束螺栓，第二约束螺栓通过穿过工字约束钢板的顶壁和槽钢约束钢板的顶壁以将工字约束钢板的顶壁和槽钢约束钢板的顶壁固接在一起，第二约束螺栓通过穿过工字约束钢板的底壁和槽钢约束钢板的底壁以将工字约束钢板的底壁和槽钢约束钢板的底壁固接在一起。

优选的，两个所述核心钢板远离工字约束钢板侧的板壁上均设有劲肋，两个核心钢板上的劲肋均在对应核心钢板板壁上呈对称设置，且呈贴近对应核心钢板的两端部位置设置。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在工字约束钢板容易产生较大变形的位置处，即工字约束钢板的中部位置处设置支撑组件，在工字约束钢板其它不易产生较大变形的位置处设置第一约束螺栓，支撑组件能够提高工字约束钢板中部屈曲强度，以此保证工字约束钢板中部不易发生变形现象，第一约束螺栓能够对工字约束钢板的顶底部起到约束作用，以此保证工字约束钢板其它不易产生较大变形的位置处具有足够的屈曲强度，从而能够在保证工字约束钢板屈曲强度的前提下降低所用钢材料的数量，相较于现有技术，具有节约钢材、符合绿色环保可持续发展理念的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、核心钢板；2、工字约束钢板；3、第一约束螺栓；4、槽钢约束钢板；5、第二约束螺栓；6、劲肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参照图1，本实施例提供一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，包括一对核心钢板1，两个核心钢板1之间设有工字约束钢板2，两个核心钢板1均设于工字约束钢板2的顶底壁之间，通过前述设置，通过采用现有技术中的双核心钢板模式，以此使得该约束支撑的端头处后期再安装于需消能减震的结构上时可无需采用焊接工艺，可以仅用螺栓连接的方式进行安装，从而达到避免焊接部分应力集中导致的易损问题的出现，需要说明的是，两个核心钢板1贴近工字约束钢板2侧的板壁与工字约束钢板2对应侧的竖向侧壁之间应预留有1-2mm的间隙，两个核心钢板1的顶壁和底壁与工字约束钢板2对应侧的顶部内壁和底部内壁之间也应预留有1-2mm的间隙，以此保证核心钢板1和工字约束钢板2之间具备有足够的屈曲空间，从而使核心钢板1和工字约束钢板2具有良好的减震缓冲效果。

工字约束钢板2的中部位置处对称设有用于提高工字约束钢板2中部屈曲强度的支撑组件，由于工字约束钢板2容易产生较大变形的位置为中部位置，因此，在工字约束钢板2的中部位置处设置支撑组件；支撑组件包括一对呈“匚”字形结构的槽钢约束钢板4，两个槽钢约束钢板4呈对称设于工字约束钢板2的两侧顶底壁之间，且两个槽钢约束钢板4均设于工字约束钢板2的中部位置处，两个槽钢约束钢板4的顶壁和底壁分别与工字约束钢板2的顶壁和底壁固接在一起，通过前述设置，两个槽钢约束钢板4的顶底部能够对工字约束钢板2的中部起到足够的支撑作用，进而来提高工字约束钢板2中部的屈曲强度，需要说明的是，两个槽钢约束钢板4的竖向外侧壁与对应侧核心钢板1远离工字约束钢板2侧的板壁应预留有1-2mm的间隙，以此保证核心钢板1和槽钢约束钢板4之间具备有足够的屈曲空间，从而使核心钢板1和槽钢约束钢板4具有良好的减震缓冲效果。

工字约束钢板2上还设有呈竖直设置且两端分别贯穿工字约束钢板2顶底部的第一约束螺栓3，第一约束螺栓3用于将工字约束钢板2的顶底部进行连接，从而对工字约束钢板2的顶底部起到约束作用，不仅可以保证其不易出现变形现象，同时，还可以在一定程度上约束工字约束钢板2产生的大变形；第一约束螺栓3在工字约束钢板2上呈对称设于支撑组件的两侧位置进行布置，第一约束螺栓3布置于工字约束钢板2不易产生较大变形的位置处，令工字约束钢板2其它不易产生较大变形的位置处具有足够的屈曲强度；通过前述设置，使用第一约束螺栓3来替代传统的钢板支撑结构，使得工字约束钢板2在具备有足够屈曲强度的前提下可以降低钢材料的用量，从而达到节约钢材、符合绿色环保可持续发展理念的目的。

支撑组件还包括第二约束螺栓5，第二约束螺栓5通过穿过工字约束钢板2的顶壁和槽钢约束钢板4的顶壁以将工字约束钢板2的顶壁和槽钢约束钢板4的顶壁固接在一起，第二约束螺栓5通过穿过工字约束钢板2的底壁和槽钢约束钢板4的底壁以将工字约束钢板2的底壁和槽钢约束钢板4的底壁固接在一起。

两个核心钢板1远离工字约束钢板2侧的板壁上均设有劲肋6，两个核心钢板1上的劲肋6均在对应核心钢板1板壁上呈对称设置，且呈贴近对应核心钢板1的两端部位置设置，劲肋6的设置用于增强两个核心钢板1端部位置的屈曲强度，保证其不易发生变形现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，包括一对核心钢板(1)，其特征在于：两个所述核心钢板(1)之间设有工字约束钢板(2)，两个核心钢板(1)均设于工字约束钢板(2)的顶底壁之间，工字约束钢板(2)的中部位置处对称设有用于提高工字约束钢板(2)中部屈曲强度的支撑组件，工字约束钢板(2)上还设有呈竖直设置且两端分别贯穿工字约束钢板(2)顶底壁的第一约束螺栓(3)，第一约束螺栓(3)在工字约束钢板(2)上呈对称设于支撑组件的两侧位置进行布置。

2.根据权利要求1所述的一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，其特征在于：所述支撑组件包括一对呈“匚”字形结构的槽钢约束钢板(4)，两个槽钢约束钢板(4)呈对称设于工字约束钢板(2)的两侧顶底壁之间，两个槽钢约束钢板(4)的顶壁和底壁分别与工字约束钢板(2)的顶壁和底壁固接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，其特征在于：所述支撑组件还包括第二约束螺栓(5)，第二约束螺栓(5)通过穿过工字约束钢板(2)的顶壁和槽钢约束钢板(4)的顶壁以将工字约束钢板(2)的顶壁和槽钢约束钢板(4)的顶壁固接在一起，第二约束螺栓(5)通过穿过工字约束钢板(2)的底壁和槽钢约束钢板(4)的底壁以将工字约束钢板(2)的底壁和槽钢约束钢板(4)的底壁固接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种新型全钢装配式绿色屈曲约束支撑，其特征在于：两个所述核心钢板(1)远离工字约束钢板(2)侧的板壁上均设有劲肋(6)，两个核心钢板(1)上的劲肋(6)均在对应核心钢板(1)板壁上呈对称设置，且呈贴近对应核心钢板(1)的两端部位置设置。

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