CN220521555U - 一种可提高组装效率的钢框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高组装效率的钢框架结构，涉及钢框架结构技术领域，针对现有的钢框架结构由于缺少定位固定装置，因此只能人工配合吊机慢慢移动顶梁以进行定位，从而会严重影响钢框架结构的组装效率的问题，现提出如下方案，包括多个立柱、多个底梁和多个顶梁，多个所述立柱的上下两端均开设有多个导向孔，多个所述底梁和多个所述顶梁的两端上均固定设置有导向杆。本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置导向杆配合导向孔以及导向斜槽，从而能够在对顶梁和立柱进行组装时，能够为顶梁提供定位和支撑，从而能够方便焊接，有效的提高了钢框架结构的组装效率，使用效果好，值得推广。

Description

一种可提高组装效率的钢框架结构

技术领域

本实用新型涉及钢框架结构技术领域，尤其涉及一种可提高组装效率的钢框架结构。

背景技术

钢框架结构是一种以钢材为主要材料，通过钢柱、钢梁、钢框架等构件组成的建筑结构，钢框架结构广泛应用于高层建筑、桥梁水利、体育场馆、工业厂房等领域。

但是，现有的钢框架结构在将顶梁与立柱进行组装时，通常是使用吊机将顶梁吊起，再将其与立柱焊接，由于缺少定位固定装置，因此只能人工配合吊机慢慢移动顶梁以进行定位，从而会严重影响钢框架结构的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢框架结构由于缺少定位固定装置，因此只能人工配合吊机慢慢移动顶梁以进行定位，从而会严重影响钢框架结构的组装效率的缺点，而提出的一种可提高组装效率的钢框架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可提高组装效率的钢框架结构，包括：

多个立柱、多个底梁和多个顶梁，多个所述立柱的上下两端均开设有多个导向孔，多个所述底梁和多个所述顶梁的两端上均固定设置有导向杆，多个所述导向杆分别与相对应的所述导向孔相适配。

在一个优选的实施方式中，多个所述立柱上均固定设置有四个连接桩，四个所述连接桩依次固定设置在相对应的所述立柱的四个侧面上，且四个所述连接桩均与相对应的所述立柱垂直设置。

在一个优选的实施方式中，多个所述立柱相互之间依次固定设置有横梁，多个所述横梁的截面均与相对应的所述连接桩相适配。

在一个优选的实施方式中，多个所述立柱相互之间均固定设置有斜拉梁且多个所述斜拉梁均与相对应的所述底梁和顶梁固定设置。

在一个优选的实施方式中，多个所述底梁与多个所述顶梁上均固定设置有加强筋，多个所述横梁上均固定设置有加强板。

在一个优选的实施方式中，多个所述连接桩上均开设有多个泄压孔，多个所述导向孔的侧壁上均开设有导向斜槽。

本实用新型中，所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，通过设置加强筋以及加强板，从而能够有效提高顶梁、底梁和横梁的结构强度，安全性高；

本实用新型中，所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，通过设置连接桩配合泄压孔进行使用，从而能够方便的对横梁进行支撑和安装，使用效果好；

本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置导向杆配合导向孔以及导向斜槽，从而能够在对顶梁和立柱进行组装时，能够为顶梁提供定位和支撑，从而能够方便焊接，有效的提高了钢框架结构的组装效率，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可提高组装效率的钢框架结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可提高组装效率的钢框架结构的顶梁部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可提高组装效率的钢框架结构的立柱部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可提高组装效率的钢框架结构的横梁部分的结构示意图。

图中：1、立柱；2、底梁；3、顶梁；4、横梁；5、斜拉梁；6、导向孔；7、导向斜槽；8、加强筋；9、导向杆；10、连接桩；11、泄压孔；12、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种可提高组装效率的钢框架结构，包括：

多个立柱1、多个底梁2和多个顶梁3，多个所述立柱1的上下两端均开设有多个导向孔6，多个所述底梁2和多个所述顶梁3的两端上均固定设置有导向杆9，多个所述导向杆9分别与相对应的所述导向孔6相适配。

本实施例中，多个所述立柱1上均固定设置有四个连接桩10，四个所述连接桩10依次固定设置在相对应的所述立柱1的四个侧面上，且四个所述连接桩10均与相对应的所述立柱1垂直设置，能够便于对横梁进行支撑和定位。

本实施例中，多个所述立柱1相互之间依次固定设置有横梁4，能够增加该钢框架结构的整体稳定性，多个所述横梁4的截面均与相对应的所述连接桩10相适配，能够便于对横梁进行导向和安装。

本实施例中，多个所述立柱1相互之间均固定设置有斜拉梁5且多个所述斜拉梁5均与相对应的所述底梁2和顶梁3固定设置，能够有效提高该钢框架结构的整体强度。

本实施例中，多个所述底梁2与多个所述顶梁3上均固定设置有加强筋8，多个所述横梁4上均固定设置有加强板12，能够提高底梁、底梁以及横梁的结构强度。

本实施例中，多个所述连接桩10上均开设有多个泄压孔11，能够便于调整横梁位置，多个所述导向孔6的侧壁上均开设有导向斜槽7，能够便于对导向杆进行导向。

工作原理，在组装该钢框架结构时，首先，将底梁2以及顶梁3与相对应的立柱1固定连接，通过将导向杆9与相对应的导向孔6对齐，再将导向杆9插入相对应的导向孔6内，从而能够方便的完成对底梁2以及顶梁3的定位，并能够为底梁2以及顶梁3提供支撑，进一步的，将底梁2以及顶梁3与相对应的立柱1通过焊接进行固定连接，即可将底梁2以及顶梁3与相对应的立柱1固定连接，进一步的，通过将横梁4卡入相对应的连接桩10上，再将横梁4的两端与相对应的立柱1焊接，从而能够将横梁4与相对应的立柱1固定连接起来，进一步的，将斜拉梁5与相对应的底梁2、顶梁3以及立柱1进行焊接，从而能够使钢框架整体组装的更加牢固。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于，包括：

多个立柱(1)、多个底梁(2)和多个顶梁(3)，多个所述立柱(1)的上下两端均开设有多个导向孔(6)，多个所述底梁(2)和多个所述顶梁(3)的两端上均固定设置有导向杆(9)，多个所述导向杆(9)分别与相对应的所述导向孔(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于：多个所述立柱(1)上均固定设置有四个连接桩(10)，四个所述连接桩(10)依次固定设置在相对应的所述立柱(1)的四个侧面上，且四个所述连接桩(10)均与相对应的所述立柱(1)垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于：多个所述立柱(1)相互之间依次固定设置有横梁(4)，多个所述横梁(4)的截面均与相对应的所述连接桩(10)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于：多个所述立柱(1)相互之间均固定设置有斜拉梁(5)且多个所述斜拉梁(5)均与相对应的所述底梁(2)和顶梁(3)固定设置。

5.根据权利要求3所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于：多个所述底梁(2)与多个所述顶梁(3)上均固定设置有加强筋(8)，多个所述横梁(4)上均固定设置有加强板(12)。

6.根据权利要求2所述的一种可提高组装效率的钢框架结构，其特征在于：多个所述连接桩(10)上均开设有多个泄压孔(11)，多个所述导向孔(6)的侧壁上均开设有导向斜槽(7)。