CN220704335U - 一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置 - Google Patents

一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置 Download PDF

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付柳源
马文辉
农奇峰
周弟松
郑健
刘兴炎
罗琨腾
向锋
易文杰
王彬
唐永伟
黄玉双
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Abstract

本实用新型公开了一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,属于桥梁建造技术领域,其包括限位结构和支撑结构,限位结构包括呈凹形的限位框架,限位框架具有限位槽,并于限位槽的开口处可拆卸安装有活动杆;支撑结构包括两个左右对称设置的支撑架,两个支撑架的上端均与限位框架相连,下端均设置有配合板,配合板所处平面与限位框架所处平面垂直设置,配合板的底部开设有弧形配合槽。本实用新型通过对竖腹杆进行定位和固定,解决了拱桥建造过程中,竖腹杆安装精度较差的问题。本实用新型结合腹杆桁架散拼工艺,还可以避免传统工艺需要制造胎架、拼装腹杆片装、多次转运和存放腹杆片装所带来的不便以及腹杆片装加工质量无法得到保证的问题。

Description

一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁建造技术领域,特别涉及一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置。
背景技术
拱桥建造过程中,传统工艺采用内/外弧的腹杆在胎架上拼装成整体片装后,再参与总成卧拼装。在腹杆片装拼装时不仅需放样和胎架制造,在总成卧拼时需要再次放样,导致腹杆片装在多次倒运和存放过程中对焊缝扰动比较大。此外,腹杆间的横向联系(即竖腹杆)多为较细钢管杆件,在多次转运过程中易发生变形,导致几何尺寸改变,还会对焊缝造成较大扰动,影响腹杆片装的加工质量,进而会影响成桥的安全。
现有技术中,一些拱桥会在建造过程中采用腹杆桁架散拼工艺,将竖腹杆直接拼装至外弧侧钢管腹杆,但是由于没有辅助装置对竖腹杆进行定位和固定,导致竖腹杆的安装精度较差,同样会影响竖腹杆的安装质量和成桥的质量;为此,本申请提出了一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,通过对竖腹杆进行定位和固定,以解决拱桥建造过程中,竖腹杆安装精度较差的问题。此外,本实用新型结合腹杆桁架散拼工艺,还可以避免传统工艺需要制造胎架、拼装腹杆片装、多次转运和存放腹杆片装所带来的不便以及腹杆片装加工质量无法得到保证的问题。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,包括限位结构和支撑结构,所述限位结构包括呈凹形的限位框架,所述限位框架具有限位槽,并于限位槽的开口处可拆卸安装有活动杆;所述支撑结构包括两个左右对称设置的支撑架,两个支撑架的上端均与限位框架相连,下端均设置有配合板,所述配合板所处平面与限位框架所处平面垂直设置,所述配合板的底部开设有弧形配合槽。
进一步地,所述限位框架由三根限位杆首尾相连构成,相邻两根限位杆之间垂直设置,所述活动杆活动穿设左右相对的两根限位杆,并与所述两根限位杆垂直设置。
进一步地,所述限位杆为角钢,所述活动杆为光圆钢筋。
进一步地,所述支撑架包括间隔设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端均与限位框架相连,下端均与配合板相连。
进一步地,所述第一支撑杆与限位框架所处平面垂直设置,所述第二支撑杆与限位框架所处平面的夹角为锐角,所述第二支撑杆位于活动杆的一侧。
进一步地,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有第一加强杆。
进一步地,两根第一支撑杆之间连接有第二加强杆。
进一步地,所述第一支撑杆和第二支撑杆均为角钢。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型用于拱桥建造过程中辅助竖腹杆进行安装,方便对竖腹杆进行快速定位和安装,提高竖腹杆的安装效率,还能有效解决竖腹杆安装精度较差的问题,确保竖腹杆的安装质量。本实用新型除了对竖腹杆进行定位之外,还能够固定竖腹杆,防止竖腹杆倾覆,提高作业安全性能。
2.本实用新型通过结合腹杆桁架散拼工艺,还可以避免传统工艺需要制造多个胎架、拼装多个腹杆片装、多次转运和存放腹杆片装所带来的不便以及腹杆片装加工质量无法得到保证的问题。相较于传统工艺,本实用新型应用过程中,无需多次地标放样、多次胎架制造、多次转运等操作,简化操作流程,提高操作便捷性,提高生产效率。此外,由于无需多次转运,对焊缝扰动较小,有利于提高腹杆的拼接质量。
3.本实用新型具有结构简单、使用方便、制造成本低以及实用性强等优点,在拱桥建造过程中具有良好的应用前景,能够为拱桥建造的工作人员带来较大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的固定装置的立体图;
图2为本实用新型实施例1提出的限位结构的立体图;
图3为本实用新型实施例1提出的支撑架的立体图;
图4为本实用新型实施例1提出的固定装置的使用示意图;
其中,附图中标记为:1-限位框架、2-活动杆、3-限位杆、4-限位槽、5-支撑架、6-第一支撑杆、7-第二支撑杆、8-配合板、9-弧形配合槽、10-第一加强杆、11-第二加强杆、12-竖腹杆、13-外弧侧钢管腹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-4所示,一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,包括限位结构和支撑结构。
限位结构包括呈凹形的限位框架1,限位框架1具有限位槽4,并于限位槽4的开口处可拆卸安装有活动杆2。限位槽4和活动杆2的配合,用于对竖腹杆12进行限位和固定。
其中,限位框架1由三根限位杆3首尾相连构成,相邻两根限位杆3之间垂直设置,活动杆2活动穿设左右相对的两根限位杆3,并与该两根限位杆3垂直设置。也就是说,三根限位杆3中的另外一根限位杆3与活动杆2间隔设置,并相互平行。本实施例中,限位杆3为角钢,具有较好的机械强度,活动杆2为光圆钢筋,方便拆装。
支撑结构包括两个左右对称设置的支撑架5,两个支撑架5的上端均与限位框架1相连,下端均设置有配合板8,配合板8所处平面与限位框架1所处平面垂直设置,两块配合板8之间相互平行。配合板8的底部开设有弧形配合槽9,弧形配合槽9的设置,方便配合板8与外弧侧钢管腹杆13快速配合,配合时,配合板8通过弧形配合槽9直接坐落在外弧侧钢管腹杆13上即可。
其中,支撑架5包括间隔设置的第一支撑杆6和第二支撑杆7,第一支撑杆6和第二支撑杆7的上端均与限位框架1相连,下端均与配合板8相连。第一支撑杆6与限位框架1所处平面垂直设置,第二支撑杆7与限位框架1所处平面的夹角为锐角,第二支撑杆7位于活动杆2的一侧。将第二支撑杆7倾斜设置,有利于整个支撑结构的稳定性。本实施例中,第一支撑杆6和第二支撑杆7均为角钢。两根第一支撑杆6和两根第二支撑杆7是整个装置的主要受力部分,有助于保证竖腹杆12的稳定性。
此外,第一支撑杆6和第二支撑杆7之间设置有第一加强杆10,两根第一支撑杆6之间连接有第二加强杆11,两根第一加强杆10和一根第二加强杆11的设置,有利于提高整个支撑结构的稳定性。活动杆2的下方没有设置加强杆,是方便竖腹杆12进入固定装置内。
如图4所示,本实用新型应用时,流程如下:首先,在外弧侧钢管腹杆13上定位准确后,画出竖腹杆安装区域;然后,将本实用新型吊运至外弧侧钢管腹杆13上,将两块配合板8直接坐落在外弧侧钢管腹杆13上,限位框架1的限位槽4与画出的竖腹杆安装区域上下相对;接着,对两块配合板8进行点焊约束,将其固定在外弧侧钢管腹杆13上;接着,将活动杆2取下,使得整个固定装置的一侧呈开放状态;接着,吊运竖腹杆12从限位框架1的开口侧进入固定装置内,并将竖腹杆12的底部与画出的竖腹杆安装区域贴合;接着,将活动杆2装回,对竖腹杆12进行限制,防止竖腹杆12倾覆;接着,待调节贯口与直腹杆定位吻合、定位准确、垂直度满足要求后,通过“7”字型码板将竖腹杆与外弧侧钢管腹杆相贯口约束;最后,将活动杆2取下,解除两块配合板8的点焊约束,并将本实用新型吊运脱离外弧侧钢管腹杆13即可完成一根竖腹杆12的安装。
本实用新型用于拱桥建造过程中辅助竖腹杆12进行安装,方便对竖腹杆12进行快速定位和安装,提高竖腹杆12的安装效率,还能有效解决竖腹杆12安装精度较差的问题,确保竖腹杆12的安装质量。本实用新型除了对竖腹杆12进行定位之外,还能够固定竖腹杆12,防止竖腹杆12倾覆,提高作业安全性能。
本实用新型通过结合腹杆桁架散拼工艺,还可以避免传统工艺需要制造多个胎架、拼装多个腹杆片装、多次转运和存放腹杆片装所带来的不便以及腹杆片装加工质量无法得到保证的问题。相较于传统工艺,本实用新型应用过程中,无需多次地标放样、多次胎架制造、多次转运等操作,简化操作流程,提高操作便捷性,提高生产效率。此外,由于无需多次转运,对焊缝扰动较小,有利于提高腹杆的拼接质量。
本实用新型具有结构简单、使用方便、制造成本低以及实用性强等优点,在拱桥建造过程中具有良好的应用前景,能够为拱桥建造的工作人员带来较大的便利。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:包括限位结构和支撑结构,所述限位结构包括呈凹形的限位框架,所述限位框架具有限位槽,并于限位槽的开口处可拆卸安装有活动杆;所述支撑结构包括两个左右对称设置的支撑架,两个支撑架的上端均与限位框架相连,下端均设置有配合板,所述配合板所处平面与限位框架所处平面垂直设置,所述配合板的底部开设有弧形配合槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述限位框架由三根限位杆首尾相连构成,相邻两根限位杆之间垂直设置,所述活动杆活动穿设左右相对的两根限位杆,并与所述两根限位杆垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述限位杆为角钢,所述活动杆为光圆钢筋。
4.根据权利要求1所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述支撑架包括间隔设置的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端均与限位框架相连,下端均与配合板相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述第一支撑杆与限位框架所处平面垂直设置,所述第二支撑杆与限位框架所处平面的夹角为锐角,所述第二支撑杆位于活动杆的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有第一加强杆。
7.根据权利要求6所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:两根第一支撑杆之间连接有第二加强杆。
8.根据权利要求7所述的一种用于拱桥竖腹杆定位安装的固定装置,其特征在于:所述第一支撑杆和第二支撑杆均为角钢。
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