CN114800839B - 耐火材料生产系统及方法 - Google Patents
耐火材料生产系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114800839B CN114800839B CN202210318105.6A CN202210318105A CN114800839B CN 114800839 B CN114800839 B CN 114800839B CN 202210318105 A CN202210318105 A CN 202210318105A CN 114800839 B CN114800839 B CN 114800839B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polishing
- stirring
- raw materials
- stirring cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 62
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 59
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 57
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 230000026676 system process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/54—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from molten material, e.g. slag refractory ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
- B28B13/0235—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities the feed box being provided with agitating means, e.g. stirring vanes to avoid premature setting of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及耐火材料生产系统及方法，耐火材料生产系统，通过生产装置对材料进行加工，使用生产装置时需要利用控制系统对生产装置进行控制，将加工完成的耐火材料搬运到货车上进行货运处理，将耐火材料交付到收货方，生产装置包括底支板和固定连接在底支板上的搅拌腔，搅拌腔上设置有加水管，搅拌腔的下方固定连接有排料管，搅拌腔上固定连接有打磨构件，所述打磨构件包括固定连接在搅拌腔上的打磨桶，打磨桶上转动连接有打磨辊，打磨辊的下方固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌板，其有益效果为本装置能够高效对耐火材料进行生产。
Description
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及耐火材料生产系统及方法。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，应用非常广泛，而现有的技术无法高效对耐火材料进行生产。
发明内容
本发明的目的是提供耐火材料生产系统及方法，本装置能够高效对耐火材料进行生产。
耐火材料生产系统，通过生产装置对材料进行加工，使用生产装置时需要利用控制系统对生产装置进行控制，将加工完成的耐火材料搬运到货车上进行货运处理，将耐火材料交付到收货方。
所述生产装置包括底支板和固定连接在底支板上的搅拌腔，搅拌腔上设置有加水管，搅拌腔的下方固定连接有排料管，搅拌腔上固定连接有打磨构件。
进一步的，所述打磨构件包括固定连接在搅拌腔上的打磨桶，打磨桶上转动连接有打磨辊，打磨辊的下方固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多个搅拌板。
进一步的，所述生产装置还包括主转链轮，主转链轮转动连接在搅拌腔上，打磨辊与主转链轮通过传动链传动连接。
进一步的，所述生产装置还包括多个滑缩腔、多个滑接柱和多个限位触爪，多个滑缩腔均匀固定连接在打磨桶上，多个滑接柱分别滑动连接在多个滑缩腔内，多个限位触爪分别固定连接在多个滑接柱的内端。
进一步的，所述生产装置还包括多个固定框和多个伸缩杆I，多个固定框均匀固定连接在打磨桶上，多个伸缩杆I分别固定连接在多个固定框上，多个滑接柱分别与多个伸缩杆I固定连接。
进一步的，所述生产装置还包括竖立腔、四个升降滑柱、两个升降曲板、两个进料斜管和顶靠构件，竖立腔固定连接在打磨桶上，四个升降滑柱均固定连接在打磨桶上，四个升降滑柱分为左右两组，两个升降曲板分别与两组升降滑柱滑动连接，两个进料斜管分别与两个升降曲板固定连接，顶靠构件固定连接在竖立腔上。
进一步的，所述生产装置还包括两个传感器II，两个传感器II均固定连接在打磨桶上，两个传感器II分别位于两个升降曲板的正下方。
进一步的，所述生产装置还包括模具加工构件，模具加工构件连接在底支板上。
进一步的，所述顶靠构件包括遮挡盖和顶靠板，遮挡盖固定连接在竖立腔上，遮挡盖上固定连接有顶靠板。
进一步的，所述模具加工构件包括旋转轴、圆托板、模具腔、曲接板、托膜板和伸缩杆III，底支板上转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有圆托板，圆托板上固定连接有多个模具腔，底支板上固定连接有曲接板，多个模具腔内均滑动连接有托膜板，底支板上固定连接有伸缩杆III，伸缩杆III与位于最右端的托膜板接触。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为耐火材料生产系统及方法的系统示意图；
图2为对原料进行打磨搅拌实施例的结构示意图；
图3为对原料进行打磨搅拌实施例的部分结构示意图；
图4为对原料进行打磨搅拌实施例的截面剖面结构示意图；
图5为对原料进行打磨搅拌实施例的截面剖面的部分结构示意图；
图6为对原料进行固定实施例的结构示意图；
图7为对原料进行打磨搅拌具体的结构示意图；
图8为将原料添加至装置内实施例的结构示意图；
图9为将原料添加至装置内实施例的截面剖面结构示意图；
图10为对原料进行模具加工实施例的结构示意图；
图11为对原料进行模具加工实施例的部分截面剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合附图1详细说明，耐火材料生产系统，通过生产装置对材料进行加工，使用生产装置时需要利用控制系统对生产装置进行控制，将加工完成的耐火材料搬运到货车上进行货运处理，将耐火材料交付到收货方。
进一步的，需要先对制备耐火材料的多种原料进行筛选处理，再将筛选完成的原料添加至生产装置内，而当原料进到生产装置内后，生产装置可被启动，完成对耐火材料的生产，再将生产完成的耐火材料搬运到火车上，利用火车对耐火材料进行运输处理，实现将耐火材料交付到收货方。
下面结合附图2-5和7详细说明，所述生产装置包括底支板101、搅拌腔102、加水管103、排料管104和打磨构件，底支板101上通过焊接固定连接有搅拌腔102，加水管103设置在搅拌腔102上，排料管104通过焊接固定连接在搅拌腔102的下方，打磨构件通过焊接了固定连接在搅拌腔102上。
进一步的，底支板101起到支撑固定的作用，为整个装置提供固定的空间，确保装置能够平稳的放置到地面上，底支板101可为搅拌腔102提供固定的空间，而在搅拌腔102内实现对原料粉末的搅拌处理，让粉末状原料能够均匀的混合在水内，方便后期对原料的模具加工处理，而利用加水管103可完成向搅拌腔102内加水，实现水与粉末状原料的混合，而搅拌腔102的底面为锥面设计，其排料管104固定连接在搅拌腔102的最低点处，方便利用排料管104将搅拌腔102内混合均匀的原料排出，而排料管104上自带阀门，当需要将搅拌腔102内的原料排出时，打开排料管104上的阀门，位于搅拌腔102内的原料即可排出，当对搅拌腔102内的原料进行搅拌时，关闭排料管104上的阀门即可，可将原料放置到打磨构件内，利用打磨构件实现对原料的打磨处理，确保原料呈粉末状进到搅拌腔102内，方便对原料的混合加工处理。
下面结合附图2-5和7详细说明，所述打磨构件包括打磨桶201、打磨辊202、搅拌轴204和多个搅拌板205，打磨桶201通过焊接固定连接在搅拌腔102上，打磨辊202通过圆孔转动连接在打磨桶201上，搅拌轴204通过焊接固定连接在打磨辊202的下方，多个搅拌板205均通过焊接固定连接在搅拌轴204上。
进一步的，在打磨桶201内对原料进行打磨处理，而打磨桶201的上方设置有圆孔，方便将原料从圆孔内放入，当原料进到打磨桶201内后利用打磨辊202的转动即可实现对原料的打磨处理，打磨桶201和打磨辊202之间设置有间隙，且间隙越来越小，这时原料将会被越磨越细，确保原料完全变成粉末，打磨桶201的下方设置有多个过滤孔，当被打磨辊202打磨成粉末状的原料即可通过多个过滤孔排出进到搅拌腔102内，而利用打磨辊202对原料进行打磨时，打磨辊202可通过搅拌轴204带动多个搅拌板205进行转动，从而实现对搅拌腔102内的粉末状原料进行搅拌处理。进一步提升工作效率。
根据说明书附图2-4和7细说明，所述生产装置还包括主转链轮203，主转链轮203通过轴承座转动连接在搅拌腔102上，打磨辊202与主转链轮203通过传动链传动连接。
进一步的，搅拌腔102上固定连接有轴承座，主转链轮203转动连接在轴承座上，而轴承座上固定连接有减速电机I，减速电机I的输出轴与主转链轮203固定连接，传动链穿过搅拌腔102，利用主转链轮203的转动通过传动链即可带动打磨辊202进行转动，从而实现对原料的打磨处理和对粉末状原料的搅拌处理。
根据说明书附图2-6详细说明，所述生产装置还包括多个滑缩腔301、多个滑接柱302和多个限位触爪303，多个滑缩腔301通过焊接均匀固定连接在打磨桶201上，多个滑接柱302分别滑动连接在多个滑缩腔301内，多个限位触爪303分别通过焊接固定连接在多个滑接柱302的内端。
进一步的，滑缩腔301可为滑接柱302提供滑动的空间并对其进行限位，让滑接柱302只能沿着滑缩腔301的方向进行滑动，而滑接柱302可为限位触爪303提供固定的空间并带动其进行移动，限位触爪303的内端设置有三个橡胶凸起，设置有多个橡胶凸起后可让限位触爪303产生更大的摩擦力，当原料进到打磨桶201内并位于打磨辊202上方时，多个滑接柱302将会带动多个限位触爪303向内移动，让多个限位触爪303与原料接触，实现对原料的固定处理，防止利用转动的打磨辊202对原料进行打磨时原料发生转动，影响对原料的打磨效果。
根据说明书附图2-6细说明，所述生产装置还包括多个固定框304和多个伸缩杆I305，多个固定框304通过焊接均匀固定连接在打磨桶201上，多个伸缩杆I305分别通过焊接固定连接在多个固定框304上，多个滑接柱302分别与多个伸缩杆I305通过焊接固定连接。
进一步的，固定框304可为伸缩杆I305提供固定的空间，而利用伸缩杆I305可带动滑接柱302进行移动，多个限位触爪303上均设置有传感器I，该传感器可将信号传递给与其连接的伸缩杆I305上，当限位触爪303与原料接触时，限位触爪303上的传感器将不会传递信号，而当某个限位触爪303与原料脱离后，将会把信号传递给与其连接的伸缩杆I305上，让伸缩杆I305向内移动，实现限位触爪303与原料的再次接触，确保能够时刻对原料进行固定处理。
根据说明书附图2-5和8-9详细说明，所述生产装置还包括竖立腔401、四个升降滑柱402、两个升降曲板403、两个进料斜管404和顶靠构件，竖立腔401通过焊接固定连接在打磨桶201上，四个升降滑柱402均通过焊接固定连接在打磨桶201上，四个升降滑柱402分为左右两组，两个升降曲板403分别与两组升降滑柱402滑动连接，两个进料斜管404分别与两个升降曲板403通过焊接固定连接，顶靠构件通过螺纹固定连接在竖立腔401上。
进一步的，竖立腔401固定连接在打磨桶201上方的圆孔内，竖立腔401上设置有两个进料口，四个升降滑柱402可为两个升降曲板403提供滑动的空间，并对其进行限位，让升降曲板403只能上下滑动，四个升降滑柱402上均套设有弹簧，利用四个弹簧产生的弹力作用到两个升降曲板403上，让两个升降曲板403处于最高点，而且两个升降曲板403可实现对竖立腔401上的两个进料口进行遮挡处理，还可带动进料斜管404进行升降，可将原料放置到其中一个进料斜管404内，这时的进料斜管404将会带动与其连接的升降曲板403向下移动，这时进料斜管404将会与起其中一个竖立腔401上的进料口连通，原料通过该进料口进到竖立腔401内，最终进到打磨桶201内，还可同时将两块生产原料放置到两个进料斜管404内，进一步提升对原料的打磨速度，而且当原料进到打磨桶201内后，利用四个弹簧产生的弹力可带动两个升降曲板403向上移动，实现对两个进料口的封堵处理，这时可进一步防止灰尘飞出，确保空气的质量，防止工人吸入灰尘，对身体造成伤害，当原料被固定后，顶靠构件可与原料的上方接触并对其进行挤压处理，让原料能够产生向下的力，起到进给的目的，进一步增快对原料的打磨速度。
所述顶靠构件包括遮挡盖501和顶靠板502，遮挡盖501通过螺纹固定连接在竖立腔401上，遮挡盖501上通过焊接固定连接有顶靠板502。
进一步的，遮挡盖501可为顶靠板502提供固定的空间，当原料落到打磨桶201内并位于打磨辊202的上方时，顶靠板502将会向下移动，顶靠板502将会与原料接触，让原料产生向下的力，起到进给的作用，而顶靠板502由伸缩杆II和接触板组成，利用伸缩杆II带动接触板进行升降。
根据说明书附图2-5和8-9详细说明，所述生产装置还包括两个传感器II405，两个传感器II405均通过焊接固定连接在打磨桶201上，两个传感器II405分别位于两个升降曲板403的正下方。
进一步的，当两个升降曲板403中的其中一个向下移动时，即可与其下方的传感器II405接触，该传感器II405可将信号传递到固定连接在搅拌腔102上的减速电机I上，该减速电机I将会被启动，同时打磨辊202将会发生转动，实现对原料的打磨处理，该传感器II405还可将信号传递给多个伸缩杆I305，让多个伸缩杆I305向内移动，当多个限位触爪303与原料接触后，多个伸缩杆I305与传感器II405的信号将被切断，这时限位触爪303的传感器I将会控制伸缩杆I305的伸缩。
根据说明书附图2和9-10详细说明，所述生产装置还包括模具加工构件，模具加工构件连接在底支板101上。
进一步的，从排料管104排出的原料可进到模具加工构件内，在模具加工构件内实现耐火材料的加工处理，完成耐火材料的生产。
所述模具加工构件包括旋转轴601、圆托板602、模具腔603、曲接板604、托膜板701和伸缩杆III702，底支板101上通过圆孔转动连接有旋转轴601，旋转轴601上通过焊接固定连接有圆托板602，圆托板602上通过焊接固定连接有多个模具腔603，底支板101上通过焊接固定连接有曲接板604，多个模具腔603内均滑动连接有托膜板701，底支板101上通过焊接固定连接有伸缩杆III702，伸缩杆III702与位于最右端的托膜板701接触。
进一步的，旋转轴601与减速电机II连接，减速电机II固定连接在底支板101上，利用减速电机II可带动旋转轴601进行转动，而减速电机II的转动方式时转动一定角度后，会停止一定时间，依次反复，底支板101上固定连接有四个支撑板，四个支撑板将会与圆托板602接触，起到支撑的作用，防止圆托板602脱离，可将原料依次添加至多个模具腔603内，曲接板604可对四点钟到十一点中位置内的多个模具腔603进行封堵，曲接板604起到压实的作用，当其中一个模具腔603移动到最右端时，该模具腔603脱离曲接板604，伸缩杆III702将会启动并带动托膜板701向上移动，即可完成脱模处理，被抬起的就是生产完成的耐火材料。
Claims (2)
1.耐火材料生产系统，其特征在于：通过生产装置对材料进行加工，使用生产装置时需要利用控制系统对生产装置进行控制，将加工完成的耐火材料搬运到货车上进行货运处理，将耐火材料交付到收货方；
所述生产装置包括底支板（101）和固定连接在底支板（101）上的搅拌腔（102），搅拌腔（102）上设置有加水管（103），搅拌腔（102）的下方固定连接有排料管（104），搅拌腔（102）上固定连接有打磨构件；
所述打磨构件包括固定连接在搅拌腔（102）上的打磨桶（201），打磨桶（201）上转动连接有打磨辊（202），打磨辊（202）的下方固定连接有搅拌轴（204），搅拌轴（204）上固定连接有多个搅拌板（205）；
所述搅拌腔（102）上转动连接有主转链轮（203），主转链轮（203）与打磨辊（202）通过传动链传动连接；
所述打磨桶（201）上固定连接有多个滑缩腔（301），多个滑缩腔（301）内均滑动连接有滑接柱（302），多个滑接柱（302）的内端均固定连接有限位触爪（303）；
所述打磨桶（201）上固定连接有多个固定框（304），多个固定框（304）上均固定连接有伸缩杆I（305），多个伸缩杆I（305）分别与多个滑接柱（302）固定连接；
所述打磨桶（201）上固定连接有竖立腔（401），打磨桶（201）上固定连接有四个升降滑柱（402），四个升降滑柱（402）分为左右两组，两组升降滑柱（402）上均滑动连接有升降曲板（403），两个升降曲板（403）上均固定连接有进料斜管（404），竖立腔（401）上固定连接有顶靠构件；
所述打磨桶（201）上固定连接有两个传感器II（405），两个传感器II（405）分别位于两个升降曲板（403）的正下方；
所述底支板（101）上连接有模具加工构件；
所述模具加工构件包括旋转轴（601）、圆托板（602）、模具腔（603）、曲接板（604）、托模板（701）和伸缩杆III（702），底支板（101）上转动连接有旋转轴（601），旋转轴（601）上固定连接有圆托板（602），圆托板（602）上固定连接有多个模具腔（603），底支板（101）上固定连接有曲接板（604），多个模具腔（603）内均滑动连接有托模板（701），底支板（101）上固定连接有伸缩杆III（702），伸缩杆III（702）与位于最右端的托模板（701）接触。
2.使用权利要求1所述的耐火材料生产系统的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：
步骤一；将筛选完成的原料添加至两个进料斜管（404）内，原料最终落到打磨桶（201）内并位于打磨辊（202）的上方；
步骤二；打磨辊（202）将会发生转动，在打磨桶（201）内进行粉末打磨处理，粉末状的原料可进到搅拌腔（102）内；
步骤三：将水添加至搅拌腔（102）内，并利用转动的多个搅拌板（205）实现水与粉末状原料的混合处理，混合完成的原料可从排料管（104）排出；
步骤四：材料进到模具加工构件内，通过模具加工完成对耐火材料的生产处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210318105.6A CN114800839B (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 耐火材料生产系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210318105.6A CN114800839B (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 耐火材料生产系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114800839A CN114800839A (zh) | 2022-07-29 |
| CN114800839B true CN114800839B (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=82530855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210318105.6A Active CN114800839B (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 耐火材料生产系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114800839B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0331877A2 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Nukem GmbH | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus hochtemperaturfesten Werkstoffen |
| CN108686550A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-23 | 泰州携创农业装备有限公司 | 一种工业用机械搅拌混合装置 |
| CN210189345U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-03-27 | 郑州世兴特种耐火材料有限公司 | 耐火材料磨料机 |
| CN212553234U (zh) * | 2020-04-30 | 2021-02-19 | 杭州颖辉机械设备有限公司 | 一种五金用的抛光装置 |
-
2022
- 2022-03-27 CN CN202210318105.6A patent/CN114800839B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0331877A2 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Nukem GmbH | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus hochtemperaturfesten Werkstoffen |
| CN108686550A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-23 | 泰州携创农业装备有限公司 | 一种工业用机械搅拌混合装置 |
| CN210189345U (zh) * | 2019-07-29 | 2020-03-27 | 郑州世兴特种耐火材料有限公司 | 耐火材料磨料机 |
| CN212553234U (zh) * | 2020-04-30 | 2021-02-19 | 杭州颖辉机械设备有限公司 | 一种五金用的抛光装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 高福成.《食品分离重组工程技术》.中国轻工业出版社,1998,第50页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114800839A (zh) | 2022-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110883912B (zh) | 一种具有自动上料分选结构的耐火砖震动制砖机 | |
| CN105538495B (zh) | 复合保温轻质墙板的生产工艺 | |
| CN110405909B (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
| CN106827216A (zh) | 一种免烧砖的制砖出砖系统 | |
| CN113843935B (zh) | 一种耐磨材料成型设备 | |
| CN112497816A (zh) | 一种药片压型装置 | |
| CN114800839B (zh) | 耐火材料生产系统及方法 | |
| CN110640868B (zh) | 一种建筑瓷砖生产制备方法 | |
| CN206544246U (zh) | 一种免烧砖的制砖出砖系统 | |
| CN101780689A (zh) | 一种双工位芯模振动制管机 | |
| CN115675964A (zh) | 一种固体隔离剂灌装装置 | |
| CN115178215A (zh) | 节能环保型改性沥青装置及改性沥青生产方法 | |
| CN211941424U (zh) | 一种水泥管制管设备 | |
| CN210705285U (zh) | 一种利用施工泥浆制作建筑产品的装置 | |
| CN113290784A (zh) | 一种具有筛选功能的注塑机 | |
| CN1189296C (zh) | 全自动工业废渣石膏砌块生产线 | |
| CN217346229U (zh) | 一种用于石英石脱模的分类传送装置 | |
| CN219276333U (zh) | 一种塑料加工用制粒机 | |
| CN115972377A (zh) | 一种废料回收再利用的自动下料免烧制砖设备及其使用方法 | |
| CN112495273B (zh) | 一种建筑用水泥制备机 | |
| CN218753155U (zh) | 一种混凝土废料回收装置 | |
| CN215589458U (zh) | 一种瓷砖压制成型装置 | |
| CN114160279B (zh) | 一种建筑材料制备方法及其制备装置 | |
| CN115318419B (zh) | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及筛分方法 | |
| CN115159072B (zh) | 基于建设工程施工的水泥砖自动制造设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231215 Address after: 1-3 Honghu Street, Yuhong District, Shenyang City, Liaoning Province 110000 Applicant after: Lu Yichun Address before: 330800 new century industrial city, Gao An, Yichun, Jiangxi Applicant before: Li Yongliang |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |