CN108686550A - 一种工业用机械搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业用机械搅拌混合装置，包括罐体、搅拌电机、研磨装置、搅拌装置和气体处理装置，罐体的内设置有研磨圈，罐体内研磨圈上侧为研磨腔，下侧为搅拌腔，研磨装置包括主转轴和研磨辊，主转轴沿罐体的中线转动设置，研磨辊设置于研磨腔内的主转轴之上，搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴对称设置于主转轴且之间设置有错位相交的搅拌叶片，气体处理装置包括气体处理箱和吸气管，吸气管两端分别连通气体处理箱和搅拌腔，本发明够研磨工业原料，减小物料颗粒体积，再结合搅拌装置多向搅拌，使得工业原料的混合效果更佳，并且设置有溶剂添加桶和气体处理装置，提高了原料混合处理的效率。

Description

一种工业用机械搅拌混合装置
技术领域
本发明涉及工业机械技术领域，具体涉及一种工业用机械搅拌混合装置。
背景技术
工业原料混合需要用到混合装置，一般的混合装置都是采用单向搅拌，使得多种原料混合，存在混合不均匀的情况，而且有时物料颗粒较大，导致混合的效果不佳，在混合的过程中，有时需要添加反应的溶剂，可能会产生对人体有害的气体，一般的混合装置都无法解决，所以针对上述问题我们提出一种工业用机械搅拌混合装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种工业用机械搅拌混合装置，能够研磨工业原料，减小物料颗粒体积，再结合搅拌装置多向搅拌，使得工业原料的混合效果更佳，并且设置有溶剂添加桶和气体处理装置，提高了原料混合处理的效率。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于，包括罐体、搅拌电机、研磨装置、搅拌装置和气体处理装置，所述罐体的内部周向固定设置有研磨圈，罐体内研磨圈上侧为研磨腔，研磨圈下侧为搅拌腔，所述搅拌电机设置于罐体的上端且输出轴贯穿罐体的上端面，所述研磨装置包括主转轴和研磨辊，所述主转轴沿罐体的中线转动设置，主转轴的上端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接，所述研磨辊固定设置于主转轴位于研磨腔的部分之上，所述搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴设置于搅拌腔之内且对称设置于主转轴的侧面，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和主转轴位于搅拌腔内的轴上设置有错位相交的搅拌叶片，所述气体处理装置包括气体处理箱和吸气管，所述气体处理箱通过安装座固定设置于罐体的侧面，所述吸气管两端分别连通气体处理箱和搅拌腔。
进一步的，所述罐体的下端设置减震支腿，所述减震支腿包括穿插连接的支杆和套杆，所述支杆的上端焊接于罐体的下端，支杆与套杆之间固定设置有减震弹簧，所述套杆的下端设置有带制动的行走轮。
进一步的，所述罐体上端设置有添加口，罐体的侧面焊接有溶剂添加桶，所述溶剂添加桶的下端通过管道连通搅拌腔，所述管道上设置有控制阀。
进一步的，所述搅拌腔的侧面设置有出料口，所述出料口处铰接有密封盖。
进一步的，所述研磨圈的内侧设置有倾斜向下的斜边，所述研磨辊上端为圆台状，研磨辊的下端为倒置的圆台状，所述斜边与研磨辊的下端面上固定设置有错位相交的凸块。
进一步的，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和主转轴均贯穿罐体的下端面，所述第一搅拌轴与主转轴的露出端设置有啮合的第一齿轮，所述第二搅拌轴与主转轴的露出端设置有啮合的第二齿轮。
进一步的，所述吸气管内设置有吸风扇。
进一步的，所述气体处理箱内横向固定设置有铁丝网孔板，气体处理箱的上端开设有出气口，所述铁丝网孔板的上端面放置有活性炭块。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.移动驻停方便，减震支腿能够缓冲工作时产生的震动，从而延长装置的使用寿命。
2.利用研磨辊和研磨圈之间的凸块将工业原料物块进一步研磨，减小物料颗粒的体积，从而间接提高混合的效果。
3.第一搅拌轴、第二搅拌轴和主转轴位于搅拌腔内的轴上设置有错位相交的搅拌叶片，且第一搅拌轴、第二搅拌轴和主转轴之间通过齿轮传动，从而多向搅拌工业原料，提高了混合的效率。
4.罐体的侧面设置有溶剂添加桶和气体处理装置，能够添加混合的反应溶剂，且能够处理对人体有害的气体，方便且安全。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中的气体处理装置的结构剖视图。
图3是本发明中的结构剖视图。
1-罐体；2-搅拌电机；3-研磨装置；4-搅拌装置；5-气体处理装置；6-减震支腿；7-行走轮；8-第一齿轮；9-第二齿轮；10-活性炭块；11-研磨圈；12-研磨腔；13-搅拌腔；14-添加口；15-溶剂添加桶；16-管道；17-控制阀；18-出料口；19-密封盖；31-主转轴；32-研磨辊；41-第一搅拌轴；42-第二搅拌轴；43-搅拌叶片；51-气体处理箱；52-吸气管；53-吸风扇；54-铁丝网孔板；55-出气口；61-支杆；62-套杆；63-减震弹簧；111-斜边；112-凸块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示的一种工业用机械搅拌混合装置，包括罐体1、搅拌电机2、研磨装置3、搅拌装置4和气体处理装置5，所述罐体1的内部周向固定设置有研磨圈11，罐体1内研磨圈11上侧为研磨腔12，研磨圈11下侧为搅拌腔13，所述搅拌电机2设置于罐体1的上端且输出轴贯穿罐体1的上端面，所述研磨装置3包括主转轴31和研磨辊32，所述主转轴31沿罐体1的中线转动设置，主转轴31的上端通过联轴器与搅拌电机2的输出轴连接，所述研磨辊32固定设置于主转轴31位于研磨腔12的部分之上，所述搅拌装置4包括第一搅拌轴41和第二搅拌轴42，所述第一搅拌轴41和第二搅拌轴42设置于搅拌腔13之内且对称设置于主转轴31的侧面，所述第一搅拌轴41、第二搅拌轴42和主转轴31位于搅拌腔13内的轴上设置有错位相交的搅拌叶片43，所述气体处理装置5包括气体处理箱51和吸气管52，所述气体处理箱51通过安装座固定设置于罐体1的侧面，所述吸气管52两端分别连通气体处理箱51和搅拌腔13。
其中，所述罐体1的下端设置减震支腿6，所述减震支腿6包括穿插连接的支杆61和套杆62，所述支杆61的上端焊接于罐体1的下端，支杆61与套杆62之间固定设置有减震弹簧63，所述套杆62的下端设置有带制动的行走轮7；所述罐体1上端设置有添加口14，罐体1的侧面焊接有溶剂添加桶15，所述溶剂添加桶15的下端通过管道16连通搅拌腔13，所述管道16上设置有控制阀17；所述搅拌腔13的侧面设置有出料口18，所述出料口18处铰接有密封盖19；所述研磨圈11的内侧设置有倾斜向下的斜边111，所述研磨辊32上端为圆台状，研磨辊32的下端为倒置的圆台状，所述斜边111与研磨辊32的下端面上固定设置有错位相交的凸块112；所述第一搅拌轴41、第二搅拌轴42和主转轴31均贯穿罐体1的下端面，所述第一搅拌轴41与主转轴31的露出端设置有啮合的第一齿轮8，所述第二搅拌轴42与主转轴31的露出端设置有啮合的第二齿轮9；所述吸气管52内设置有吸风扇53；所述气体处理箱51内横向固定设置有铁丝网孔板54，气体处理箱51的上端开设有出气口55，所述铁丝网孔板54的上端面放置有活性炭块10。
本发明提到的一种工业用机械搅拌混合装置，其在具体使用时，罐体1的下端设置减震支腿6，减震支腿6包括穿插连接的支杆61和套杆62，支杆61的上端焊接于罐体1的下端，支杆61与套杆62之间固定设置有减震弹簧63，减震弹簧63能够减缓装置工作时产生的震动，从而延长装置的使用寿命，套杆62的下端设置有带制动的行走轮7，移动驻停方便，将物料从添加口14加入罐体1内，打开搅拌电机2，使得主转轴31转动，研磨腔12内的研磨辊32研磨物料，研磨圈11的内侧设置有倾斜向下的斜边111，研磨辊32上端为圆台状，便于物料倾泻和集中，研磨辊32的下端为倒置的圆台状，斜边111与研磨辊32的下端面上固定设置有错位相交的凸块112，研磨辊32转动时，将物料进一步研磨，减小物料颗粒的体积，从而间接提高混合的效果，研磨好的物料从研磨辊32与研磨圈11之间落入下侧的搅拌腔13内，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42和主转轴31位于搅拌腔13内的轴上设置有错位相交的搅拌叶片43，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42和主转轴31均贯穿罐体1的下端面，第一搅拌轴41与主转轴31的露出端设置有啮合的第一齿轮8，第二搅拌轴42与主转轴31的露出端设置有啮合的第二齿轮9，主转轴31转动时，能够带动第一搅拌轴41、第二搅拌轴42向相反的方向转动，多向搅拌工业原料，提高了混合的效率，罐体1的侧面焊接有溶剂添加桶15，溶剂添加桶15的下端通过管道16连通搅拌腔13，管道16上设置有控制阀17，通过控制阀17可控制反应溶剂想添加，添加反应的溶剂，可能会产生对人体有害的气体，打开吸气管52内设置的吸风扇53，将气体吸入气体处理箱51内，气体处理箱51内横向固定设置有铁丝网孔板54，铁丝网孔板54的上端面放置有活性炭块10，活性炭块10能够吸收净化有害气体，提高了原料混合的安全性。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌电机(2)、研磨装置(3)、搅拌装置(4)和气体处理装置(5)，所述罐体(1)的内部周向固定设置有研磨圈(11)，罐体(1)内研磨圈(11)上侧为研磨腔(12)，研磨圈(11)下侧为搅拌腔(13)，所述搅拌电机(2)设置于罐体(1)的上端且输出轴贯穿罐体(1)的上端面，所述研磨装置(3)包括主转轴(31)和研磨辊(32)，所述主转轴(31)沿罐体(1)的中线转动设置，主转轴(31)的上端通过联轴器与搅拌电机(2)的输出轴连接，所述研磨辊(32)固定设置于主转轴(31)位于研磨腔(12)的部分之上，所述搅拌装置(4)包括第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)，所述第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)设置于搅拌腔(13)之内且对称设置于主转轴(31)的侧面，所述第一搅拌轴(41)、第二搅拌轴(42)和主转轴(31)位于搅拌腔(13)内的轴上设置有错位相交的搅拌叶片(43)，所述气体处理装置(5)包括气体处理箱(51)和吸气管(52)，所述气体处理箱(51)通过安装座固定设置于罐体(1)的侧面，所述吸气管(52)两端分别连通气体处理箱(51)和搅拌腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端设置减震支腿(6)，所述减震支腿(6)包括穿插连接的支杆(61)和套杆(62)，所述支杆(61)的上端焊接于罐体(1)的下端，支杆(61)与套杆(62)之间固定设置有减震弹簧(63)，所述套杆(62)的下端设置有带制动的行走轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述罐体(1)上端设置有添加口(14)，罐体(1)的侧面焊接有溶剂添加桶(15)，所述溶剂添加桶(15)的下端通过管道(16)连通搅拌腔(13)，所述管道(16)上设置有控制阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌腔(13)的侧面设置有出料口(18)，所述出料口(18)处铰接有密封盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述研磨圈(11)的内侧设置有倾斜向下的斜边(111)，所述研磨辊(32)上端为圆台状，研磨辊(32)的下端为倒置的圆台状，所述斜边(111)与研磨辊(32)的下端面上固定设置有错位相交的凸块(112)。
6.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(41)、第二搅拌轴(42)和主转轴(31)均贯穿罐体(1)的下端面，所述第一搅拌轴(41)与主转轴(31)的露出端设置有啮合的第一齿轮(8)，所述第二搅拌轴(42)与主转轴(31)的露出端设置有啮合的第二齿轮(9)。
7.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述吸气管(52)内设置有吸风扇(53)。
8.根据权利要求1所述的一种工业用机械搅拌混合装置，其特征在于：所述气体处理箱(51)内横向固定设置有铁丝网孔板(54)，气体处理箱(51)的上端开设有出气口(55)，所述铁丝网孔板(54)的上端面放置有活性炭块(10)。
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