CN113290784A - 一种具有筛选功能的注塑机 - Google Patents

一种具有筛选功能的注塑机 Download PDF

Info

Publication number
CN113290784A
CN113290784A CN202110565284.9A CN202110565284A CN113290784A CN 113290784 A CN113290784 A CN 113290784A CN 202110565284 A CN202110565284 A CN 202110565284A CN 113290784 A CN113290784 A CN 113290784A
Authority
CN
China
Prior art keywords
branch pipe
pipe
injection molding
assembly
screening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110565284.9A
Other languages
English (en)
Inventor
方彐云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Mars Dragon Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Mars Dragon Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Mars Dragon Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Mars Dragon Technology Co ltd
Priority to CN202110565284.9A priority Critical patent/CN113290784A/zh
Publication of CN113290784A publication Critical patent/CN113290784A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有筛选功能的注塑机,包括底座、驱动装置、模具、连接管和螺杆,包括筛选机构和两个加热机构,筛选机构包括固定盒、筛板、第一支管、第二支管、连接组件、动力组件、疏通组件、第一轴承、升降组件和两个挡板,加热机构包括加热棒、气囊、驱动板、第一弹簧、进气管、出气管和传动组件,该具有筛选功能的注塑机通过筛选机构,实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,且加快了筛选杂质的工作效率,通过加热机构,实现了给原料预热的功能,可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也减少了原料内含有的水分,减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响。

Description

一种具有筛选功能的注塑机
技术领域
本发明涉及汽车配件生产加工领域,特别涉及一种具有筛选功能的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在使用时,由于原料内含有较多的杂质,从而对注塑成品的质量产生影响,不仅如此,现有的注塑机在工作时,需要消耗较多的时间来融化原料,降低了工作的效率,且原料中含有的水分在融化后会产生较多的气泡,从而影响注塑成品的质量,降低了现有的注塑机的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有筛选功能的注塑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有筛选功能的注塑机,包括底座、驱动装置、模具、连接管和螺杆,所述驱动装置和模具分别设置在底座的上方的两侧,所述连接管的两端分别与驱动装置和模具连接,所述螺杆设置在连接管的内部,所述驱动装置与螺杆连接,所述底座的内部设有PLC,还包括筛选机构和两个加热机构,所述筛选机构和加热机构均设置在连接管的上方,所述筛选机构与加热机构连接,所述筛选机构与连接管连接;
所述筛选机构包括固定盒、筛板、第一支管、第二支管、连接组件、动力组件、疏通组件、第一轴承、升降组件和两个挡板,所述固定盒的上方设有进料口,所述筛板水平设置在固定盒的内部,所述筛板的外周与固定盒的内壁连接,两个挡板的一侧分别与筛板的下方的两侧连接,所述挡板的另一侧与固定盒内的底部连接,所述第一支管设置在两个挡板之间,所述第一支管与固定盒内的底部连通,所述连接管上设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁连接,所述第一轴承的外圈与第二支管的一端的外周连接,所述第一支管的另一端的外周与第二支管的另一端的内壁抵靠,所述第一支管的外周与第二支管的内壁密封滑动连接,所述第一支管的外周通过连接组件与第二支管连接,所述第一支管通过第二支管与连接管的内部连通,所述动力组件设置在连接管上,所述动力组件与第二支管的外周连接,所述升降组件与固定盒的下方连接,所述疏通组件设置在两个挡板之间,所述疏通组件与加热机构连接,两个加热机构分别设置在两个挡板的相互远离的一侧;
所述升降组件包括圆环和两个升降杆,所述连接管的上方设有环形槽,所述圆环设置在环形槽的内部,所述圆环与环形槽的内壁密封滑动连接,所述圆环的下方和环形槽内的底部均周向均匀设有凸块,两个升降杆的一端分别与固定盒的下方的两侧连接,所述升降杆的另一端与圆环的上方连接;
所述加热机构包括加热棒、气囊、驱动板、第一弹簧、进气管、出气管和传动组件,两个加热棒分别与固定盒的两侧的内壁连接,所述气囊设置在固定盒内的底部,所述第一弹簧的两端分别与气囊内的顶部和底部连接,所述驱动板水平设置在筛板的下方,所述驱动板的下方与气囊的上方连接,所述驱动板的上方通过传动组件与疏通组件连接,所述气囊的下方的两侧分别与进气管的一端和出气管的一端连通,所述进气管和出气管内均设有单向阀,所述加热棒和单向阀均与PLC电连接。
作为优选,为了带动第二支管转动,所述动力组件包括电机和两个齿轮,所述电机设置在连接管上,所述电机与其中一个齿轮传动连接,另一个齿轮与第二支管的外周连接,两个齿轮啮合,所述电机与PLC电连接。
作为优选,为了带动第一支管转动,所述连接组件包括两个连杆,所述第二支管上设有两个盲孔,所述连杆的一端与第一支管的外周连接,两个连杆关于第一支管的轴线对称设置,两个连杆的另一端分别设置在两个盲孔的内部,所述连杆与盲孔匹配,所述连杆与盲孔的内壁滑动密封连接。
作为优选,为了实现疏通的功能,所述疏通组件包括疏通杆、移动板、两个弹性绳和若干摩擦杆,所述移动板水平设置在筛板的下方,两个弹性绳的一端分别与移动板的上方的两侧连接,所述弹性绳的另一端与筛板的下方连接,所述摩擦杆均匀设置在移动板的上方,所述疏通杆竖向设置在移动板的下方,所述疏通杆与第一支管同轴设置,两个传动组件分别与移动板的上方的两侧连接。
作为优选,为了限制疏通杆的移动方向,所述疏通组件还包括限位块,所述限位块的外周与第一连管的内壁连接,所述限位块上设有穿孔,所述疏通杆的远离移动板的一端穿过穿孔,所述疏通杆与穿孔匹配,所述疏通杆与限位块滑动连接,所述穿孔的截面形状为方形。
作为优选,为了带动移动板移动,所述传动组件包括第二轴承、传动轴、传动盘、转盘、拉绳和扭转弹簧,所述第二轴承与挡板的靠近加热棒的一侧连接,所述挡板上设有小孔,所述传动轴的外周与第二轴承的内圈连接,所述传动轴的两端分别与传动盘的一侧的远离圆心处和转盘的一侧的中心处连接,所述传动盘的外周与移动板的上方抵靠,所述拉绳的一端缠绕在转盘上,所述拉绳的另一端与驱动板的上方连接,所述扭转弹簧的两端分别与传动轴的外周与挡板连接。
作为优选,为了限制驱动板的移动方向,所述加热机构还包括两个伸缩杆,所述驱动板的下方的两侧分别与两个伸缩杆的一端连接,所述伸缩杆的另一端与固定盒内的底部连接。
本发明的有益效果是,该具有筛选功能的注塑机通过筛选机构,实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,提高了设备的可靠性,且可以实现筛板的上下移动,加快了筛选杂质的工作效率,从而提高了设备的实用性,与现有的筛选机构相比,该筛选机构通过设置的疏通组件,可以实现给第一支管疏通的功能,防止原料将第一支管堵塞,避免影响加料的速度,从而避免对工作效率产生影响,提高设备的可靠性,通过加热机构,实现了给原料预热的功能,可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也可以减少了原料内含有的水分,减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响,提高了设备的可靠性,与现有的加热机构相比,该加热机构与筛选机构为一体联动机构,减少了驱动源的使用,同时也可以实现摩擦生热的功能,从而可以提升预热的效果,实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有筛选功能的注塑机的结构示意图;
图2是本发明的具有筛选功能的注塑机的筛选机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有筛选功能的注塑机的加热机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.驱动装置,3.模具,4.连接管,5.螺杆,6.固定盒,7.筛板,8.挡板,9.第一支管,10.第二支管,11.连杆,12.电机,13.齿轮,14.升降杆,15.圆环,16.凸块,17.移动板,18.疏通杆,19.弹性绳,20.摩擦杆,21.限位块,22.传动盘,23.传动轴,24.扭转弹簧,25.转盘,26.拉绳,27.驱动板,28.伸缩杆,29.气囊,30.第一弹簧,31.进气管,32.出气管,33.加热棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有筛选功能的注塑机,包括底座1、驱动装置2、模具3、连接管4和螺杆5,所述驱动装置2和模具3分别设置在底座1的上方的两侧,所述连接管4的两端分别与驱动装置2和模具3连接,所述螺杆5设置在连接管4的内部,所述驱动装置2与螺杆5连接,所述底座1的内部设有PLC,还包括筛选机构和两个加热机构,所述筛选机构和加热机构均设置在连接管4的上方,所述筛选机构与加热机构连接,所述筛选机构与连接管4连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有筛选功能的注塑机通过筛选机构,实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,提高了设备的可靠性,且可以实现筛板7的上下移动,加快了筛选杂质的工作效率,从而提高了设备的实用性,通过加热机构,实现了给原料预热的功能,可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也可以减少了原料内含有的水分,减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响,提高了设备的可靠性。
如图2-3所示,所述筛选机构包括固定盒6、筛板7、第一支管9、第二支管10、连接组件、动力组件、疏通组件、第一轴承、升降组件和两个挡板8,所述固定盒6的上方设有进料口,所述筛板7水平设置在固定盒6的内部,所述筛板7的外周与固定盒6的内壁连接,两个挡板8的一侧分别与筛板7的下方的两侧连接,所述挡板8的另一侧与固定盒6内的底部连接,所述第一支管9设置在两个挡板8之间,所述第一支管9与固定盒6内的底部连通,所述连接管4上设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁连接,所述第一轴承的外圈与第二支管10的一端的外周连接,所述第一支管9的另一端的外周与第二支管10的另一端的内壁抵靠,所述第一支管9的外周与第二支管10的内壁密封滑动连接,所述第一支管9的外周通过连接组件与第二支管10连接,所述第一支管9通过第二支管10与连接管4的内部连通,所述动力组件设置在连接管4上,所述动力组件与第二支管10的外周连接,所述升降组件与固定盒6的下方连接,所述疏通组件设置在两个挡板8之间,所述疏通组件与加热机构连接,两个加热机构分别设置在两个挡板8的相互远离的一侧;
所述升降组件包括圆环15和两个升降杆14,所述连接管4的上方设有环形槽,所述圆环15设置在环形槽的内部,所述圆环15与环形槽的内壁密封滑动连接,所述圆环15的下方和环形槽内的底部均周向均匀设有凸块16,两个升降杆14的一端分别与固定盒6的下方的两侧连接,所述升降杆14的另一端与圆环15的上方连接;
工作人员将原料从进料口处放入固定盒6的内部,使得原料落在筛板7的上方,通过筛板7的筛选后,杂质留在筛板7的上方,而原料则通过第一支管9和第二支管10落入连接管4的内部,从而实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,提高了设备的可靠性,同时控制转动组件工作,带动第二支管10转动,通过连接组件带动第一支管9转动,从而可以实现固定盒6的转动,通过升降杆14带动圆环15转动,当圆环15下方的凸块16与环形槽内的凸块16抵靠时,可以带动固定盒6向上移动,当圆环15下方的凸块16逐渐与环形槽内的凸块16分离时,可以在固定盒6自身的重力下向下移动,从而实现了筛板7上下移动的功能,从而加快了筛选杂质的工作效率,从而提高了设备的实用性。
如图4所示,所述加热机构包括加热棒33、气囊29、驱动板27、第一弹簧30、进气管31、出气管32和传动组件,两个加热棒33分别与固定盒6的两侧的内壁连接,所述气囊29设置在固定盒6内的底部,所述第一弹簧30的两端分别与气囊29内的顶部和底部连接,所述驱动板27水平设置在筛板7的下方,所述驱动板27的下方与气囊29的上方连接,所述驱动板27的上方通过传动组件与疏通组件连接,所述气囊29的下方的两侧分别与进气管31的一端和出气管32的一端连通,所述进气管31和出气管32内均设有单向阀,所述加热棒33和单向阀均与PLC电连接。
当往连接管4内加料时,控制加热棒33启动,对固定盒6内部进行加热,使得挡板8上的温度升高,从而可以对两个挡板8之间的原料进行加热的工作,实现了对原料预热的功能,从而可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也可以减少了原料内含有的水分,从而可以减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响,从而提高了设备的可靠性,当加热棒33工作时,挡板8与加热棒33之间的温度升高,从而使得挡板8的靠近加热棒33的一侧的气压变大,从而挤压气囊29,使得气囊29内的空气从出气管32排出,压缩第一弹簧30,使得驱动板27向下移动,从而可以带动传动组件工作,使得疏通组件工作,对第一支管9内进行疏通的工作,防止原料将第一支管9堵塞,避免影响加料的速度,从而避免对工作效率产生影响,从而提高设备的可靠性。
作为优选,为了带动第二支管10转动,所述动力组件包括电机12和两个齿轮13,所述电机12设置在连接管4上,所述电机12与其中一个齿轮13传动连接,另一个齿轮13与第二支管10的外周连接,两个齿轮13啮合,所述电机12与PLC电连接。
作为优选,为了带动第一支管9转动,所述连接组件包括两个连杆11,所述第二支管10上设有两个盲孔,所述连杆11的一端与第一支管9的外周连接,两个连杆11关于第一支管9的轴线对称设置,两个连杆11的另一端分别设置在两个盲孔的内部,所述连杆11与盲孔匹配,所述连杆11与盲孔的内壁滑动密封连接。
工作人员将原料从进料口处放入固定盒6的内部,使得原料落在筛板7的上方,同时控制电机12启动,带动与电机12连接的齿轮13转动,从而通过两个齿轮13的啮合,使得另一个齿轮13转动,从而带动第二支管10转动,由于第一支管9上的连杆11嵌在第二支管10上的盲孔内,从而带动第一支管9转动,从而可以实现固定盒6的转动。
作为优选,为了实现疏通的功能,所述疏通组件包括疏通杆18、移动板17、两个弹性绳19和若干摩擦杆20,所述移动板17水平设置在筛板7的下方,两个弹性绳19的一端分别与移动板17的上方的两侧连接,所述弹性绳19的另一端与筛板7的下方连接,所述摩擦杆20均匀设置在移动板17的上方,所述疏通杆18竖向设置在移动板17的下方,所述疏通杆18与第一支管9同轴设置,两个传动组件分别与移动板17的上方的两侧连接。
作为优选,为了带动移动板17移动,所述传动组件包括第二轴承、传动轴23、传动盘22、转盘25、拉绳26和扭转弹簧24,所述第二轴承与挡板8的靠近加热棒33的一侧连接,所述挡板8上设有小孔,所述传动轴23的外周与第二轴承的内圈连接,所述传动轴23的两端分别与传动盘22的一侧的远离圆心处和转盘25的一侧的中心处连接,所述传动盘22的外周与移动板17的上方抵靠,所述拉绳26的一端缠绕在转盘25上,所述拉绳26的另一端与驱动板27的上方连接,所述扭转弹簧24的两端分别与传动轴23的外周与挡板8连接。
当加热棒33启动,对固定盒6内部进行加热时,使得挡板8与加热棒33之间的温度升高,从而使得挡板8的靠近加热棒33的一侧的气压变大,从而挤压气囊29,使得气囊29内的空气从出气管32排出,从而压缩第一弹簧30,使得驱动板27向下移动,从而通过拉绳26带动转盘25转动,使得传动轴23转动,扭转弹簧24发生形变,从而带动传动盘22转动,使得移动板17上下移动,从而带动疏通杆18和摩擦杆20上下移动,使得疏通杆18对第一支管9内进行疏通的工作,防止原料将第一支管9堵塞,避免影响加料的速度,从而避免对工作效率产生影响,从而提高设备的可靠性,当摩擦杆20在两个挡板8之间上下移动时,可以使得摩擦杆20与两个挡板8之间的原料发生相对的移动,从而原料与摩擦杆20发生接触时而产生热量,从而实现给原料进行加热的工作,从而可以提升预热的效果,实用性更高。
作为优选,为了限制疏通杆18的移动方向,所述疏通组件还包括限位块21,所述限位块21的外周与第一连管的内壁连接,所述限位块21上设有穿孔,所述疏通杆18的远离移动板17的一端穿过穿孔,所述疏通杆18与穿孔匹配,所述疏通杆18与限位块21滑动连接,所述穿孔的截面形状为方形。
通过设置的限位块21,可以限制疏通杆18的移动方向,使得疏通杆18移动稳定,防止移动板17的位置发生偏移,避免出现传动盘22无法与移动板17抵靠的现象,从而避免对移动板17的上下移动产生影响,从而提高了设备的可靠性。
作为优选,为了限制驱动板27的移动方向,所述加热机构还包括两个伸缩杆28,所述驱动板27的下方的两侧分别与两个伸缩杆28的一端连接,所述伸缩杆28的另一端与固定盒6内的底部连接。
通过设置的伸缩杆28,在不影响驱动板27移动的前提下,可以限制驱动板27的移动方向,使得驱动板27移动稳定。
工作人员将原料从进料口处放入固定盒6的内部,使得原料落在筛板7的上方,通过筛板7的筛选后,杂质留在筛板7的上方,而原料则通过第一支管9和第二支管10落入连接管4的内部,从而实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,提高了设备的可靠性,同时控制转动组件工作,带动第二支管10转动,通过连接组件带动第一支管9转动,从而可以实现固定盒6的转动,通过升降杆14带动圆环15转动,当圆环15下方的凸块16与环形槽内的凸块16抵靠时,可以带动固定盒6向上移动,当圆环15下方的凸块16逐渐与环形槽内的凸块16分离时,可以在固定盒6自身的重力下向下移动,从而实现了筛板7上下移动的功能,从而加快了筛选杂质的工作效率,从而提高了设备的实用性。当往连接管4内加料时,控制加热棒33启动,对固定盒6内部进行加热,使得挡板8上的温度升高,从而可以对两个挡板8之间的原料进行加热的工作,实现了对原料预热的功能,从而可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也可以减少了原料内含有的水分,从而可以减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响,从而提高了设备的可靠性,当加热棒33工作时,挡板8与加热棒33之间的温度升高,从而使得挡板8的靠近加热棒33的一侧的气压变大,从而挤压气囊29,使得气囊29内的空气从出气管32排出,压缩第一弹簧30,使得驱动板27向下移动,从而可以带动传动组件工作,使得疏通组件工作,对第一支管9内进行疏通的工作,防止原料将第一支管9堵塞,避免影响加料的速度,从而避免对工作效率产生影响,从而提高设备的可靠性。
与现有技术相比,该具有筛选功能的注塑机通过筛选机构,实现了筛选除杂的功能,减小了原料内的含杂量,从而可以提高注塑成品的质量,提高了设备的可靠性,且可以实现筛板7的上下移动,加快了筛选杂质的工作效率,从而提高了设备的实用性,与现有的筛选机构相比,该筛选机构通过设置的疏通组件,可以实现给第一支管9疏通的功能,防止原料将第一支管9堵塞,避免影响加料的速度,从而避免对工作效率产生影响,提高设备的可靠性,通过加热机构,实现了给原料预热的功能,可以缩短融化原料的时间,从而可以提高工作的效率,同时也可以减少了原料内含有的水分,减少融化原料时产生的气泡量,从而不会对注塑成品的质量产生影响,提高了设备的可靠性,与现有的加热机构相比,该加热机构与筛选机构为一体联动机构,减少了驱动源的使用,同时也可以实现摩擦生热的功能,从而可以提升预热的效果,实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有筛选功能的注塑机,包括底座(1)、驱动装置(2)、模具(3)、连接管(4)和螺杆(5),所述驱动装置(2)和模具(3)分别设置在底座(1)的上方的两侧,所述连接管(4)的两端分别与驱动装置(2)和模具(3)连接,所述螺杆(5)设置在连接管(4)的内部,所述驱动装置(2)与螺杆(5)连接,所述底座(1)的内部设有PLC,其特征在于,还包括筛选机构和两个加热机构,所述筛选机构和加热机构均设置在连接管(4)的上方,所述筛选机构与加热机构连接,所述筛选机构与连接管(4)连接;
所述筛选机构包括固定盒(6)、筛板(7)、第一支管(9)、第二支管(10)、连接组件、动力组件、疏通组件、第一轴承、升降组件和两个挡板(8),所述固定盒(6)的上方设有进料口,所述筛板(7)水平设置在固定盒(6)的内部,所述筛板(7)的外周与固定盒(6)的内壁连接,两个挡板(8)的一侧分别与筛板(7)的下方的两侧连接,所述挡板(8)的另一侧与固定盒(6)内的底部连接,所述第一支管(9)设置在两个挡板(8)之间,所述第一支管(9)与固定盒(6)内的底部连通,所述连接管(4)上设有通孔,所述第一轴承的外圈与通孔的内壁连接,所述第一轴承的外圈与第二支管(10)的一端的外周连接,所述第一支管(9)的另一端的外周与第二支管(10)的另一端的内壁抵靠,所述第一支管(9)的外周与第二支管(10)的内壁密封滑动连接,所述第一支管(9)的外周通过连接组件与第二支管(10)连接,所述第一支管(9)通过第二支管(10)与连接管(4)的内部连通,所述动力组件设置在连接管(4)上,所述动力组件与第二支管(10)的外周连接,所述升降组件与固定盒(6)的下方连接,所述疏通组件设置在两个挡板(8)之间,所述疏通组件与加热机构连接,两个加热机构分别设置在两个挡板(8)的相互远离的一侧;
所述升降组件包括圆环(15)和两个升降杆(14),所述连接管(4)的上方设有环形槽,所述圆环(15)设置在环形槽的内部,所述圆环(15)与环形槽的内壁密封滑动连接,所述圆环(15)的下方和环形槽内的底部均周向均匀设有凸块(16),两个升降杆(14)的一端分别与固定盒(6)的下方的两侧连接,所述升降杆(14)的另一端与圆环(15)的上方连接;
所述加热机构包括加热棒(33)、气囊(29)、驱动板(27)、第一弹簧(30)、进气管(31)、出气管(32)和传动组件,两个加热棒(33)分别与固定盒(6)的两侧的内壁连接,所述气囊(29)设置在固定盒(6)内的底部,所述第一弹簧(30)的两端分别与气囊(29)内的顶部和底部连接,所述驱动板(27)水平设置在筛板(7)的下方,所述驱动板(27)的下方与气囊(29)的上方连接,所述驱动板(27)的上方通过传动组件与疏通组件连接,所述气囊(29)的下方的两侧分别与进气管(31)的一端和出气管(32)的一端连通,所述进气管(31)和出气管(32)内均设有单向阀,所述加热棒(33)和单向阀均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述动力组件包括电机(12)和两个齿轮(13),所述电机(12)设置在连接管(4)上,所述电机(12)与其中一个齿轮(13)传动连接,另一个齿轮(13)与第二支管(10)的外周连接,两个齿轮(13)啮合,所述电机(12)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述连接组件包括两个连杆(11),所述第二支管(10)上设有两个盲孔,所述连杆(11)的一端与第一支管(9)的外周连接,两个连杆(11)关于第一支管(9)的轴线对称设置,两个连杆(11)的另一端分别设置在两个盲孔的内部,所述连杆(11)与盲孔匹配,所述连杆(11)与盲孔的内壁滑动密封连接。
4.如权利要求1所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述疏通组件包括疏通杆(18)、移动板(17)、两个弹性绳(19)和若干摩擦杆(20),所述移动板(17)水平设置在筛板(7)的下方,两个弹性绳(19)的一端分别与移动板(17)的上方的两侧连接,所述弹性绳(19)的另一端与筛板(7)的下方连接,所述摩擦杆(20)均匀设置在移动板(17)的上方,所述疏通杆(18)竖向设置在移动板(17)的下方,所述疏通杆(18)与第一支管(9)同轴设置,两个传动组件分别与移动板(17)的上方的两侧连接。
5.如权利要求4所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述疏通组件还包括限位块(21),所述限位块(21)的外周与第一连管的内壁连接,所述限位块(21)上设有穿孔,所述疏通杆(18)的远离移动板(17)的一端穿过穿孔,所述疏通杆(18)与穿孔匹配,所述疏通杆(18)与限位块(21)滑动连接,所述穿孔的截面形状为方形。
6.如权利要求4所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述传动组件包括第二轴承、传动轴(23)、传动盘(22)、转盘(25)、拉绳(26)和扭转弹簧(24),所述第二轴承与挡板(8)的靠近加热棒(33)的一侧连接,所述挡板(8)上设有小孔,所述传动轴(23)的外周与第二轴承的内圈连接,所述传动轴(23)的两端分别与传动盘(22)的一侧的远离圆心处和转盘(25)的一侧的中心处连接,所述传动盘(22)的外周与移动板(17)的上方抵靠,所述拉绳(26)的一端缠绕在转盘(25)上,所述拉绳(26)的另一端与驱动板(27)的上方连接,所述扭转弹簧(24)的两端分别与传动轴(23)的外周与挡板(8)连接。
7.如权利要求1所述的具有筛选功能的注塑机,其特征在于,所述加热机构还包括两个伸缩杆(28),所述驱动板(27)的下方的两侧分别与两个伸缩杆(28)的一端连接,所述伸缩杆(28)的另一端与固定盒(6)内的底部连接。
CN202110565284.9A 2021-05-24 2021-05-24 一种具有筛选功能的注塑机 Withdrawn CN113290784A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110565284.9A CN113290784A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有筛选功能的注塑机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110565284.9A CN113290784A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有筛选功能的注塑机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113290784A true CN113290784A (zh) 2021-08-24

Family

ID=77324239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110565284.9A Withdrawn CN113290784A (zh) 2021-05-24 2021-05-24 一种具有筛选功能的注塑机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113290784A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117261114A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 南通华敏运动用品有限公司 一种健身器材生产用注塑机排料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117261114A (zh) * 2023-11-22 2023-12-22 南通华敏运动用品有限公司 一种健身器材生产用注塑机排料装置
CN117261114B (zh) * 2023-11-22 2024-02-13 南通华敏运动用品有限公司 一种健身器材生产用注塑机排料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208629832U (zh) 一种汽车配件注塑模具
CN1950186A (zh) 注射模塑和装配塑料部件的方法和装置
CN211467412U (zh) 双螺杆改性塑料挤出机
CN106626006B (zh) 一种高效液压制砖机
CN113290784A (zh) 一种具有筛选功能的注塑机
CN108748779A (zh) 一种用于生产塑料制品的注塑装置
CN115476470A (zh) 一种分段内螺纹瓶盖加工用注塑成型设备
CN219294681U (zh) 一种电缆加工用塑料挤出机
CN108773019A (zh) 一种具有更换料嘴功能的注塑机
CN107971466A (zh) 轮毂铸造设备
CN211640900U (zh) 一种便于取料的塑料挤压机
CN210699841U (zh) 一种聚碳酸酯改性材料用混料设备
CN206598457U (zh) 一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构
CN207105459U (zh) 一种注塑机分散加料机构
CN207724731U (zh) 一种汽车塑料配件生产加工的注塑机料斗过滤装置
CN207206924U (zh) 一种在管件内和或外表面形成注塑层的装置
CN220534756U (zh) 一种注塑机注塑装置
CN111645287A (zh) 一种注塑系统及注塑方法
CN215095206U (zh) 一种具有防堵塞结构注塑机进料装置
CN220113729U (zh) 一种防尘式注塑原料混合装置
CN217944211U (zh) 一种注塑机注塑装置
CN220995235U (zh) 一种塑料扣件注塑设备的挤出设备
CN216804223U (zh) 一种塑料餐盒注塑加工用上料机构
CN219256372U (zh) 一种汽车注塑件生产用的注塑装置
CN219381196U (zh) 一种带有过滤结构的注塑机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210824