CN114799901A - 一种自清洁型的金属切割用角磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁型的金属切割用角磨机,涉及角磨机技术领域,包括角磨机主体,所述角磨机主体的正面固定连接有控制元件,所述角磨机主体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部设置有螺纹轴,所述角磨机主体的左端设置有控制杆,所述角磨机主体的上端设置有切割底座。本发明通过挤压元件与清理元件的设置,可以在伸缩杆推动的过程中,对净化网板的内侧进行清扫,从而可以加快液体的流动,从而使得推动液体通过输料口传输到外部进行清洁,同时可以对净化网板的内侧进行清洁,防腐层与硬度加强层的设置,可以起到防护的效果,避免一些腐蚀性的物质掉落到切割底座的上端,造成对装置的损害,降低装置的使用寿命。

Description

一种自清洁型的金属切割用角磨机
技术领域
本发明涉及角磨机技术领域,具体涉及一种自清洁型的金属切割用角磨机。
背景技术
角磨机又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,在电动工具领域,角磨机的应用范围非常广泛,用处很多,常用来切割、研磨及刷磨金属和非金属物体,比如,常用的钢材,钢板,木材、瓷砖、石材、塑胶板等等,是人们生活中常见和常用的工具,所以市场上的角磨机随处可见,且品牌和种类繁多,价格也参差不齐,电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材,作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型,如果在此类机器上安装合适的附件,也可以进行研磨及抛光作业。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的一些金属切割用角磨机在加工的过程中对于金属外部不能够进行清洁,造成在加工的过程中容易出现误差,降低装置加工的工作精度;
2、现有的一些金属切割用角磨机的减震效果,且在加工的过程中,金属较大的重力,容易造成对装置的损害,降低装置的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种自清洁型的金属切割用角磨机,其中一种目的是为了解决一些金属切割用角磨机在加工的过程中对于金属外部不能够进行清洁,造成在加工的过程中容易出现误差,降低装置加工的工作精度问题;其中另一种目的是为了解决一些金属切割用角磨机的减震效果,且在加工的过程中,金属较大的重力,容易造成对装置的损害,降低装置的使用寿命问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种自清洁型的金属切割用角磨机,包括角磨机主体,所述角磨机主体的正面固定连接有控制元件,所述角磨机主体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部设置有螺纹轴,所述角磨机主体的左端设置有控制杆,所述角磨机主体的上端设置有切割底座,所述控制杆的下端设置有活动轴,所述活动轴的外部固定连接有扇形清扫板,所述活动轴的外部固定连接有角磨扇叶,所述扇形清扫板的下端设置有固定块,所述固定块的下端固定连接有活动圆盘,所述活动圆盘的下端固定连接有抛光清扫元件,所述角磨扇叶与设置的扇形清扫板均匀分布在活动轴的外部,且角磨扇叶与设置的扇形清扫板交替分布。
采用上述技术方案,该方案中的活动圆盘与抛光清扫元件可以对金属表面切割下来的物体进行清扫到一侧,避免残留的物质,造成对切割元件的影响,造成切割的误差,从而严重影响装置的切割效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动圆盘的上端固定连接有液压缸,所述活动圆盘的内部设置有推动槽,所述液压缸的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有挤压元件,所述挤压元件的右端设置有活动元件,且活动元件的右端设置有清理元件。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述推动槽的右端设置有净化网板,所述推动槽的下端固定连接有输料口,所述活动圆盘的右端贯穿设置有进液孔,所述进液孔的内部固定连接有输料板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述输料板的上端固定连接有过滤网板,所述过滤网板的上端与设置的活动圆盘内部顶端固定连接,所述过滤网板与设置的净化网板相互平行,所述清理元件设置在净化网板的左端。
采用上述技术方案,该方案中的清理元件与设置的挤压元件之间活动连接,因此在挤压元件移动的过程中,可以更好的对液体进行推动,同时可以对净化网板的内侧进行清理,另外清理元件设置为橡胶材料,方便对液体的推动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述角磨机主体的上端固定连接有驱动电机,所述螺纹轴的上端贯穿角磨机主体的上端,所述螺纹轴的上端与设置的驱动电机下端活动连接,所述驱动电机与设置的控制元件电线连接,所述控制杆的右端设置有螺纹孔,所述螺纹轴的下端贯穿设置的控制杆右端,所述螺纹轴的外部与设置的螺纹孔内部相适配。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述角磨扇叶设置在扇形清扫板的下端,所述活动圆盘的下端与设置的角磨扇叶在同一水平线上。
采用上述技术方案,该方案中的在活动轴的内部有驱动活动轴转动的电动,因此可以利用设置的控制元件通过信号的方式使得活动轴进行转动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述切割底座的内部设置有防腐层,所述防腐层的下端固定连接有硬度加强层,所述切割底座的下端固定连接有减震杆。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述角磨机主体的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的背面活动连接有转动轴,所述转动轴的背面贯穿设置有滑动元件,所述滑动元件的上端固定连接有减震弹簧元件,所述减震弹簧元件的上端与设置的减震杆下端固定连接,所述减震杆通过设置的减震弹簧元件与滑动元件的上端固定连接,所述滑动元件的外部与设置的凹槽内部相适配,且滑动元件沿设置的凹槽滑动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的内部设置有限位曲面块,且限位曲面块的右端与设置的角磨机主体内部固定连接,所述限位曲面块的内部设置有缓冲元件,所述滑动元件的右端固定连接有降噪元件,且降噪元件的内部填充有降噪材料。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种自清洁型的金属切割用角磨机,根据控制杆和切割底座的设置,方便对金属物件进行切割,利用设置的活动轴与角磨扇叶的组合设置,可以在控制元件的控制下对金属的表面进行切割,且驱动电机螺纹轴的设置,可以对控制杆的过度位置进行调节,从而方便对不同大小的金属进行切割。
2、本发明提供一种自清洁型的金属切割用角磨机,根据活动轴、扇形清扫板、固定块、活动圆盘和抛光清扫元件的设置,可以在切割的过程中对金属的表面进行抛光打磨,同时可以对金属表面切割下来的物体进行清扫到一侧,避免残留的物质,造成对切割元件的影响,造成切割的误差,从而严重影响装置的切割效率。
3、本发明提供一种自清洁型的金属切割用角磨机,根据活动圆盘、进液孔和输料板的设置,可以在加工之前提前向内部添加液体,从而方便工作人员的使用,另外根据过滤网板与净化网板的设置,可以对进入的液体进行过滤净化,减少液体中含有的杂质,根据液压缸、伸缩杆、挤压元件、推动槽和输料口的设置,可以在加工打磨的过程中,利用液压缸通过设置的伸缩杆对挤压元件进行推动,从而可以推动槽内部的液体进行推动,使得液体由输料口流出,从而可以在对金属打磨的过程中与打磨元件组合对金属起到清洁的效果。
4、本发明提供一种自清洁型的金属切割用角磨机,根据挤压元件与清理元件的设置,可以在伸缩杆推动的过程中,对净化网板的内侧进行清扫,从而可以加快液体的流动,从而使得推动液体通过输料口传输到外部进行清洁,同时可以对净化网板的内侧进行清洁,防腐层与硬度加强层的设置,可以起到防护的效果,避免一些腐蚀性的物质掉落到切割底座的上端,造成对装置的损害,降低装置的使用寿命,另外根据减震杆、滑动元件和减震弹簧元件的设置,可以在安装的过程中对装置起到缓冲减震的效果,避免重力较大,造成对装置的损害,根据凹槽、滑动元件、转动轴和伺服电机的设置,方便对切割底座上端的金属进行移动,从而方便对金属的加工,利用设置的降噪元件与降噪材料的设置,可以在工作的过程中对滑动元件移动产生的噪音进行清除,另外根据凹槽、降噪元件和限位曲面块的组合设置,利用限位曲面块内部的缓冲元件,可以对装置起到防护的效果,避免冲击的力度较大造成对装置的损害,降低装置的使用寿命。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图;
图2为本发明的控制杆结构示意图;
图3为本发明的活动圆盘结构示意图;
图4为本发明的活动圆盘与抛光清扫元件结构示意图;
图5为本发明图4的A处结构示意图;
图6为本发明的角磨机主体结构示意图;
图7为本发明的角磨机主体与滑动元件结构示意图。
图中:1、角磨机主体;2、控制元件;3、驱动电机;4、螺纹轴;5、控制杆;6、切割底座;7、活动轴;8、扇形清扫板;9、角磨扇叶;10、固定块;11、活动圆盘;12、抛光清扫元件;13、液压缸;14、进液孔;15、输料板;16、过滤网板;17、输料口;18、伸缩杆;19、挤压元件;20、清理元件;21、净化网板;22、推动槽;23、防腐层;24、硬度加强层;25、减震杆;26、凹槽;27、滑动元件;28、减震弹簧元件;29、转动轴;30、伺服电机;31、降噪元件;32、限位曲面块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合,下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种自清洁型的金属切割用角磨机,包括角磨机主体1,角磨机主体1的正面固定连接有控制元件2,角磨机主体1的内部设置有滑槽,且滑槽的内部设置有螺纹轴4,角磨机主体1的上端固定连接有驱动电机3,角磨机主体1的左端设置有控制杆5,驱动电机3螺纹轴4 的设置,可以对控制杆5的过度位置进行调节,从而方便对不同大小的金属进行切割,角磨机主体1的上端设置有切割底座6,控制杆5的下端设置有活动轴7。
控制杆5和切割底座6的设置,方便对金属物件进行切割,利用设置的活动轴7与角磨扇叶9的组合设置,可以在控制元件2的控制下对金属的表面进行切割。
活动轴7的外部固定连接有扇形清扫板8,活动轴7的外部固定连接有角磨扇叶9,扇形清扫板8的下端设置有固定块10,固定块10的下端固定连接有活动圆盘11,活动圆盘11的下端固定连接有抛光清扫元件12。
角磨扇叶9设置在扇形清扫板8的下端,活动圆盘11的下端与设置的角磨扇叶9在同一水平线上,角磨扇叶9与设置的扇形清扫板8均匀分布在活动轴7的外部,且角磨扇叶9与设置的扇形清扫板8交替分布。
活动轴7、扇形清扫板8、固定块10、活动圆盘11和抛光清扫元件12的设置,可以在切割的过程中对金属的表面进行抛光打磨,同时可以对金属表面切割下来的物体进行清扫到一侧,避免残留的物质,造成对切割元件的影响,造成切割的误差,从而严重影响装置的切割效率。
在活动轴7的内部有驱动活动轴7转动的电动,因此可以利用设置的控制元件2通过信号的方式使得活动轴7进行转动,螺纹轴4的上端贯穿角磨机主体1的上端,螺纹轴4的上端与设置的驱动电机3下端活动连接,驱动电机3与设置的控制元件2电线连接,控制杆5的右端设置有螺纹孔,螺纹轴4的下端贯穿设置的控制杆5右端,螺纹轴4的外部与设置的螺纹孔内部相适配。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,活动圆盘11的上端固定连接有液压缸13,活动圆盘11的内部设置有推动槽22,液压缸13的下端设置有伸缩杆18,伸缩杆18的下端固定连接有挤压元件19,挤压元件19的右端设置有活动元件,且活动元件的右端设置有清理元件20。
挤压元件19与清理元件20的设置,可以在伸缩杆18推动的过程中,对净化网板21的内侧进行清扫,从而可以加快液体的流动,从而使得推动液体通过输料口17传输到外部进行清洁,同时可以对净化网板21的内侧进行清洁。
在本实施例中,推动槽22的右端设置有净化网板21,推动槽22的下端固定连接有输料口17,液压缸13、伸缩杆18、挤压元件19、推动槽22和输料口17的设置,可以在加工打磨的过程中,利用液压缸13通过设置的伸缩杆18对挤压元件19进行推动,从而可以推动槽22内部的液体进行推动,使得液体由输料口17流出,从而可以在对金属打磨的过程中与打磨元件组合对金属起到清洁的效果,活动圆盘11的右端贯穿设置有进液孔14,进液孔14 的内部固定连接有输料板15,活动圆盘11、进液孔14和输料板15的设置,可以在加工之前提前向内部添加液体,从而方便工作人员的使用。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1、2的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,输料板15的上端固定连接有过滤网板16,过滤网板16的上端与设置的活动圆盘11内部顶端固定连接,过滤网板16与设置的净化网板21相互平行,清理元件20设置在净化网板21的左端。
过滤网板16与净化网板21的设置,可以对进入的液体进行过滤净化,减少液体中含有的杂质,清理元件20与设置的挤压元件19之间活动连接,因此在挤压元件19移动的过程中,可以更好的对液体进行推动,同时可以对净化网板21的内侧进行清理,另外清理元件20设置为橡胶材料,方便对液体的推动。
实施例4
如图1-7所示,在实施例1、2、3的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,切割底座6的内部设置有防腐层23,防腐层23的下端固定连接有硬度加强层24,切割底座6的下端固定连接有减震杆25。
防腐层23与硬度加强层24的设置,可以起到防护的效果,避免一些腐蚀性的物质掉落到切割底座6的上端,造成对装置的损害,降低装置的使用寿命。
在本实施例中,角磨机主体1的内部设置有凹槽26,凹槽26的内部固定连接有伺服电机30,伺服电机30的背面活动连接有转动轴29,凹槽26、滑动元件27、转动轴29和伺服电机30的设置,方便对切割底座6上端的金属进行移动,从而方便对金属的加工,转动轴29的背面贯穿设置有滑动元件27,滑动元件27的上端固定连接有减震弹簧元件28。
减震杆25、滑动元件27和减震弹簧元件28的设置,可以在安装的过程中对装置起到缓冲减震的效果,避免重力较大,造成对装置的损害,减震弹簧元件28的上端与设置的减震杆25下端固定连接,减震杆25通过设置的减震弹簧元件28与滑动元件27的上端固定连接,滑动元件27的外部与设置的凹槽26内部相适配,且滑动元件27沿设置的凹槽26滑动。
优选的,凹槽26的内部设置有限位曲面块32,且限位曲面块32的右端与设置的角磨机主体1内部固定连接,限位曲面块32的内部设置有缓冲元件,滑动元件27的右端固定连接有降噪元件31,且降噪元件31的内部填充有降噪材料。
利用设置的降噪元件31与降噪材料的设置,可以在工作的过程中对滑动元件27移动产生的噪音进行清除,另外根据凹槽26、降噪元件31和限位曲面块32的组合设置,利用限位曲面块32内部的缓冲元件,可以对装置起到防护的效果,避免冲击的力度较大造成对装置的损害,降低装置的使用寿命。
下面具体说一下该自清洁型的金属切割用角磨机的工作原理。
如图1-7所示,首先将金属物件放置安装在切割底座6的上端,随后在加工之前可以通过进液孔14向活动圆盘11的内部灌输液体,随后通过控制元件2对驱动电机3的控制,使得驱动电机3带动螺纹轴4进行转动,随之带动控制杆5进行上下的移动,随后将控制杆5移动到合适的位置后,通过控制元件2对活动轴7的控制,使得活动轴7转动,随之带动角磨扇叶9对金属的外部进行切割,随后在转动切割的过程中,利用固定块10与活动圆盘 11和抛光清扫元件12的设置,可以对切割的部位进行提前的打磨,另外在切割之后再次进行打磨抛光,同时可以将上端的杂质进行清理,在清理的同时利用过滤网板16净化网板21的设置,可以对传输的液体进行净化,随后利用液压缸13对伸缩杆18的推动,随之对挤压元件19进行推动,在同时液体的过程中清理元件20对净化网板21的内侧进行清扫,同时可以对液体进行推动,随后液体由输料口17传输到外部,在转动的过程中利用液体可以对金属的外部进行清洁,在金属安装到切割底座6的上端时,金属重力通过减震杆25对减震弹簧元件28进行挤压,利用减震弹簧元件28的反弹力起到缓冲的效果,另外防腐层23与硬度加强层24的设置,可以起到防护的效果,利用设置的伺服电机30带动转动轴29进行转动,随之可以带动滑动元件27进行移动,方便对金属的切割打磨。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洁型的金属切割用角磨机,包括角磨机主体(1),所述角磨机主体(1)的正面固定连接有控制元件(2),所述角磨机主体(1)的内部设置有滑槽,且滑槽的内部设置有螺纹轴(4),其特征在于:所述角磨机主体(1)的左端设置有控制杆(5),所述角磨机主体(1)的上端设置有切割底座(6),所述控制杆(5)的下端设置有活动轴(7);
所述活动轴(7)的外部固定连接有扇形清扫板(8),所述活动轴(7)的外部固定连接有角磨扇叶(9),所述扇形清扫板(8)的下端设置有固定块(10),所述固定块(10)的下端固定连接有活动圆盘(11),所述活动圆盘(11)的下端固定连接有抛光清扫元件(12),所述角磨扇叶(9)与设置的扇形清扫板(8)均匀分布在活动轴(7)的外部,且角磨扇叶(9)与设置的扇形清扫板(8)交替分布。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述活动圆盘(11)的上端固定连接有液压缸(13),所述活动圆盘(11)的内部设置有推动槽(22),所述液压缸(13)的下端设置有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的下端固定连接有挤压元件(19),所述挤压元件(19)的右端设置有活动元件,且活动元件的右端设置有清理元件(20)。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述推动槽(22)的右端设置有净化网板(21),所述推动槽(22)的下端固定连接有输料口(17),所述活动圆盘(11)的右端贯穿设置有进液孔(14),所述进液孔(14)的内部固定连接有输料板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述输料板(15)的上端固定连接有过滤网板(16),所述过滤网板(16)的上端与设置的活动圆盘(11)内部顶端固定连接,所述过滤网板(16)与设置的净化网板(21)相互平行,所述清理元件(20)设置在净化网板(21)的左端。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述角磨机主体(1)的上端固定连接有驱动电机(3),所述螺纹轴(4)的上端贯穿角磨机主体(1)的上端,所述螺纹轴(4)的上端与设置的驱动电机(3)下端活动连接,所述驱动电机(3)与设置的控制元件(2)电线连接,所述控制杆(5)的右端设置有螺纹孔,所述螺纹轴(4)的下端贯穿设置的控制杆(5)右端,所述螺纹轴(4)的外部与设置的螺纹孔内部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述角磨扇叶(9)设置在扇形清扫板(8)的下端,所述活动圆盘(11)的下端与设置的角磨扇叶(9)在同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述切割底座(6)的内部设置有防腐层(23),所述防腐层(23)的下端固定连接有硬度加强层(24),所述切割底座(6)的下端固定连接有减震杆(25)。
8.根据权利要求7所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述角磨机主体(1)的内部设置有凹槽(26),所述凹槽(26)的内部固定连接有伺服电机(30),所述伺服电机(30)的背面活动连接有转动轴(29),所述转动轴(29)的背面贯穿设置有滑动元件(27),所述滑动元件(27)的上端固定连接有减震弹簧元件(28),所述减震弹簧元件(28)的上端与设置的减震杆(25)下端固定连接,所述减震杆(25)通过设置的减震弹簧元件(28)与滑动元件(27)的上端固定连接,所述滑动元件(27)的外部与设置的凹槽(26)内部相适配,且滑动元件(27)沿设置的凹槽(26)滑动。
9.根据权利要求8所述的一种自清洁型的金属切割用角磨机,其特征在于:所述凹槽(26)的内部设置有限位曲面块(32),且限位曲面块(32)的右端与设置的角磨机主体(1)内部固定连接,所述限位曲面块(32)的内部设置有缓冲元件,所述(27)的右端固定连接有降噪元件(31),且降噪元件(31)的内部填充有降噪材料。
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