CN114799678A - 一种凹槽板装配用工装及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶施工技术领域，尤其涉及一种凹槽板装配用工装及使用方法，凹槽板装配用工装包括调节件；第一定位组件，所述第一定位组件的一端与所述调节件传动连接，所述第一定位组件的另一端能够与一块待装配板抵接；第二定位组件，所述第二定位组件的一端与所述调节件远离所述第一定位组件的一端传动连接，所述第二定位组件的另一端能够与所述待装配板相邻的另一块所述待装配板抵接；所述调节件能够驱动所述第一定位组件和所述第二定位组件相向或者相离运动。本发明无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度。
Description
技术领域
本发明涉及船舶施工技术领域，尤其涉及一种凹槽板装配用工装及使用方法。
背景技术
船的主甲板上有用于安装转运轨道的凹槽板，由于转运轨道的安装精度要求较高，故对分段建造过程中凹槽板的安装精度要求也较高，为了保证凹槽板的安装精度，现有技术中，需要采用临时加强板(长扁铁)烧焊在待装配板上，确定凹槽板的安装位置，从而对凹槽板进行装配定位。
但是，使用临时加强板材对凹槽板进行定位装配，需要进行焊接，当装配定位结束后，还需要进行气割、碳刨以及打磨作业来清除焊接产生的码脚，其作业效率较低，造成材料的浪费，还增加了额外的批补磨作业量。
因此，需要一种凹槽板装配用工装及使用方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凹槽板装配用工装及使用方法，无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种凹槽板装配用工装，包括：
调节件；
第一定位组件，所述第一定位组件的一端与所述调节件传动连接，所述第一定位组件的另一端能够与一块待装配板抵接；
第二定位组件，所述第二定位组件的一端与所述调节件远离所述第一定位组件的一端传动连接，所述第二定位组件的另一端能够与所述待装配板相邻的另一块所述待装配板抵接；
所述调节件能够驱动所述第一定位组件和所述第二定位组件相向或者相离运动；
所述凹槽板装配用工装被配置为：凹槽板夹设在所述第一定位组件与所述第二定位组件之间，所述凹槽板的一端通过所述第一定位组件定位，并与一块所述待装配板焊接，所述凹槽板的另一端通过所述第二定位组件定位，并与相邻的另一块所述待装配板焊接。
进一步地，所述第一定位组件包括相互连接的第一传动件和第一插接件，所述第一传动件与所述调节件传动连接，所述第一插接件开设有第一插槽，所述第一插接件能够通过所述第一插槽插设在所述待装配板上。
进一步地，所述第一定位组件还包括第一抵接件，所述第一插接件上开设有与所述第一插槽连通的第一螺纹孔，所述第一抵接件与所述第一螺纹孔螺接。
进一步地，所述第一定位组件还包括第一定位件，所述第一定位件设置在所述第一插接件上，所述第一定位件用于对所述凹槽板进行定位，所述第一定位件上设置有第一斜面，所述第一斜面与凹槽板的斜面相平行。
进一步地，所述第二定位组件包括相互连接的第二传动件和第二插接件，所述第二传动件与所述调节件传动连接，所述第二插接件开设有第二插槽，所述第二插接件能够通过所述第二插槽插设在所述待装配板上。
进一步地，所述第二定位组件还包括第二抵接件，所述第二插接件上开设有与所述第二插槽连通的第二螺纹孔，所述第二抵接件与所述第二螺纹孔螺接。
进一步地，所述第二定位组件还包括第二定位件，所述第二定位件设置在所述第二插接件上，所述第二定位件用于对所述凹槽板进行定位，所述第二定位件上设置有第二斜面，所述第二斜面与凹槽板的斜面相平行。
进一步地，所述调节件为套筒，所述套筒具有旋向相反的第一螺纹孔和和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔同轴线，所述第一定位组件与所述第一螺纹孔螺接，所述第二定位组件与所述第二螺纹孔螺接。
进一步地，所述调节件上开设有调节孔。
一种凹槽板装配用工装的使用方法，使用如上所述的凹槽板装配用工装对凹槽板的安装进行定位，包括如下步骤：
S1、将所述凹槽板装配用工装放置在相邻的两块待装配板之间；
S2、转动调节件，使得第一定位组件和第二定位组件运动，使得所述第一定位组件与所述第二定位组件之间的距离与设计数据相等；
S3、所述第一定位组件与所述第二定位组件均与所述待装配板抵接固定；
S4、将所述凹槽板架设在所述第一定位组件和所述第二定位组件之间，将所述凹槽板焊接在所述待装配板上。
本发明的有益效果：
本发明所提供的一种凹槽板装配用工装，在调节件的两端传动连接有第一定位组件和第二定位组件，通过转动调节件，能够调整第一定位组件和第二定位组件之间的距离。在使用时，将凹槽板装配用工装放置在两块相邻的待装配板之间，然后调整第一定位组件和第二定位组件至设定长度，然后将第一定位组件和第二定位组件固定在待装配板上，凹槽板利用第一定位组件和第二定位组件进行定位安装。在完工后，直接将凹槽板装配用工装拆除即可。在此过程中，无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度。
本发明所提供的一种凹槽板装配用工装使用方法，使用如上所述的凹槽板装配用工装对凹槽板的安装进行定位，在凹槽板焊接时无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度。
附图说明
图1是本发明一种凹槽板装配用工装的示意图；
图2是本发明一种凹槽板装配用工装的使用示意图；
图3是本发明一种凹槽板装配用工装中凹槽板的定位示意图。
图中：
1、调节件；11、调节孔；2、第一定位组件；21、第一传动件；22、第一插接件；221、第一插槽；23、第一抵接件；24、第一定位件；3、第二定位组件；31、第二传动件；32、第二插接件；321、第二插槽；33、第二抵接件；34、第二定位件；4、待装配板；5、凹槽板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在焊接待装配板与凹槽板从而形成甲板时，为了无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度，如图1-图3所示，本发明提供一种凹槽板装配用工装。本凹槽板装配用工装包括：调节件1、第一定位组件2和第二定位组件3。
其中，第一定位组件2的一端与调节件1传动连接，第一定位组件2的另一端能够与一块待装配板4抵接；第二定位组件3的一端与调节件1远离第一定位组件2的一端传动连接，第二定位组件3的另一端能够与待装配板4相邻的另一块待装配板4抵接；调节件1能够驱动第一定位组件2和第二定位组件3相向或者相离运动；凹槽板装配用工装被配置为：凹槽板5夹设在第一定位组件2与第二定位组件3之间，凹槽板5的一端通过第一定位组件2定位，并与一块待装配板4焊接，凹槽板5的另一端通过第二定位组件3定位，并与相邻的另一块待装配板4焊接。
在使用时，将凹槽板装配用工装放置在两块相邻的待装配板4之间，然后调整第一定位组件2和第二定位组件3至设定长度，然后将第一定位组件2和第二定位组件3固定在待装配板4上，凹槽板5利用第一定位组件2和第二定位组件3进行定位安装。在完工后，直接将凹槽板装配用工装拆除即可。在此过程中，无需进行定位板焊接，从而避免批补磨作业，提高作业效率和作业精度。
进一步地，第一定位组件2包括相互连接的第一传动件21和第一插接件22，第一传动件21与调节件1传动连接，第一插接件22开设有第一插槽221，第一插接件22能够通过第一插槽221插设在待装配板4上。通过上述设置，在使用时，通过调节件1带动第一传动件21转动，从而带动第一插接件22移动，第一插接件22能够通过第一插槽221与待装配板4配合定位。
进一步地，第一定位组件2还包括第一抵接件23，第一插接件22上开设有与第一插槽221连通的第一螺纹孔，第一抵接件23与第一螺纹孔螺接。具体地，第一抵接件23为螺栓。在第一插槽221插设在待装配板4上后，旋转第一抵接件23，使得第一抵接件23与待装配板4抵接，从而固定第一插接件22的位置。
进一步地，第一定位组件2还包括第一定位件24，第一定位件24固定设置在第一插接件22上，第一定位件24用于对凹槽板5进行定位，第一定位件24上设置有第一斜面，第一斜面与凹槽板5的斜面相平行。通过设置第一定位件24，便于对凹槽板5进行定位。为了便于知道第一定位组件2的长度，在第一定位组件2的第一传动件21上设置有刻度，通过观看刻度即可知道第一定位组件2相对调节件1的伸出长度。
进一步地，第二定位组件3包括相互连接的第二传动件31和第二插接件32，第二传动件31与调节件1传动连接，第二插接件32开设有第二插槽321，第二插接件32能够通过第二插槽321插设在待装配板4上。通过上述设置，在使用时，通过调节件1带动第二传动件31转动，从而带动第二插接件32移动，第二插接件32能够通过第二插槽321与待装配板4配合定位。
进一步地，第二定位组件3还包括第二抵接件33，第二插接件32上开设有与第二插槽321连通的第二螺纹孔，第二抵接件33与第二螺纹孔螺接。具体地，第二抵接件33为螺栓。在第二插槽321插设在待装配板4上后，旋转第二抵接件33，使得第二抵接件33与待装配板4抵接，从而固定第二插接件32的位置。
进一步地，第二定位组件3还包括第二定位件34，第二定位件34固定设置在第二插接件32上，第二定位件34用于对凹槽板5进行定位，第二定位件34上设置有第二斜面，第二斜面与凹槽板5的斜面相平行。通过设置第二定位件34，便于对凹槽板5进行定位。为了便于知道第二定位组件3的长度，在第二定位组件3的第二传动件31上设置有刻度，通过观看刻度即可知道第二定位组件3相对调节件1的伸出长度。
进一步地，调节件1为套筒，套筒具有旋向相反的第一螺纹孔和和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔同轴线，第一定位组件2的第一传动件21与第一螺纹孔螺接，第二定位组件3的第二传动件31与第二螺纹孔螺接。通过转动调节件1，即可实现第一定位组件2和第二定位组件3之间相离或者相向运动。通过上述设置，便于对第一定位组件2和第二定位组件3的运动进行控制。
进一步地，调节件1上开设有调节孔11。在转动调节件1时，将转动杆插设在调节孔11中，然后利用转动杆转动调节件1。通过上述方式，能够增大力矩，从而便于转动调节件1。
本凹槽板装配用工装具有如下优点：
1，该凹槽板装配用工装具有刻度，在进行甲板的装配定位时，只需要检查刻度间距与设计理论数据一致时，即表示甲板的装配定位准确，可以进行凹槽板5的定位。
2，该凹槽板装配用工装上使用与凹槽板5角度一致的第一定位件24和第二定位件34，用于检查凹槽板5在装配定位时的准确性，当凹槽板5内侧与第一定位件24和第二定位件34完全贴合时，即表示凹槽板5的装配定位准确，可以进行凹槽板5的焊接作业。
3，该凹槽板装配用工装使用方便，无需焊接，操作简单，有效提高作业效率，减少材料浪费，节省人工成本，更好地保证了甲板凹槽结构的装配精度。
本实施例还提供了一种凹槽板装配用工装的使用方法，使用如上的凹槽板装配用工装对凹槽板5的安装进行定位，包括如下步骤：
S1、将凹槽板装配用工装放置在相邻的两块待装配板4之间；
S2、转动调节件1，第一定位组件2和第二定位组件3运动，第一定位组件2与第二定位组件3之间的距离与设计数据相等；
S3、第一定位组件2与第二定位组件3均与待装配板4抵接固定；
S4、将凹槽板5架设在第一定位组件2和第二定位组件3之间，将凹槽板5焊接在待装配板4上。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种凹槽板装配用工装，其特征在于，包括：
调节件(1)；
第一定位组件(2)，所述第一定位组件(2)的一端与所述调节件(1)传动连接，所述第一定位组件(2)的另一端能够与一块待装配板(4)抵接；
第二定位组件(3)，所述第二定位组件(3)的一端与所述调节件(1)远离所述第一定位组件(2)的一端传动连接，所述第二定位组件(3)的另一端能够与所述待装配板(4)相邻的另一块所述待装配板(4)抵接；
所述调节件(1)能够驱动所述第一定位组件(2)和所述第二定位组件(3)相向或者相离运动；
所述凹槽板装配用工装被配置为：凹槽板(5)夹设在所述第一定位组件(2)与所述第二定位组件(3)之间，所述凹槽板(5)的一端通过所述第一定位组件(2)定位，并与一块所述待装配板(4)焊接，所述凹槽板(5)的另一端通过所述第二定位组件(3)定位，并与相邻的另一块所述待装配板(4)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第一定位组件(2)包括相互连接的第一传动件(21)和第一插接件(22)，所述第一传动件(21)与所述调节件(1)传动连接，所述第一插接件(22)开设有第一插槽(221)，所述第一插接件(22)能够通过所述第一插槽(221)插设在所述待装配板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第一定位组件(2)还包括第一抵接件(23)，所述第一插接件(22)上开设有与所述第一插槽(221)连通的第一螺纹孔，所述第一抵接件(23)与所述第一螺纹孔螺接。
4.根据权利要求2所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第一定位组件(2)还包括第一定位件(24)，所述第一定位件(24)设置在所述第一插接件(22)上，所述第一定位件(24)用于对所述凹槽板(5)进行定位，所述第一定位件(24)上设置有第一斜面，所述第一斜面与凹槽板(5)的斜面相平行。
5.根据权利要求1所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第二定位组件(3)包括相互连接的第二传动件(31)和第二插接件(32)，所述第二传动件(31)与所述调节件(1)传动连接，所述第二插接件(32)开设有第二插槽(321)，所述第二插接件(32)能够通过所述第二插槽(321)插设在所述待装配板(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第二定位组件(3)还包括第二抵接件(33)，所述第二插接件(32)上开设有与所述第二插槽(321)连通的第二螺纹孔，所述第二抵接件(33)与所述第二螺纹孔螺接。
7.根据权利要求5所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述第二定位组件(3)还包括第二定位件(34)，所述第二定位件(34)设置在所述第二插接件(32)上，所述第二定位件(34)用于对所述凹槽板(5)进行定位，所述第二定位件(34)上设置有第二斜面，所述第二斜面与凹槽板(5)的斜面相平行。
8.根据权利要求1所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述调节件(1)为套筒，所述套筒具有旋向相反的第一螺纹孔和和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔同轴线，所述第一定位组件(2)与所述第一螺纹孔螺接，所述第二定位组件(3)与所述第二螺纹孔螺接。
9.根据权利要求8所述的一种凹槽板装配用工装，其特征在于，所述调节件(1)上开设有调节孔(11)。
10.一种凹槽板装配用工装的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的凹槽板装配用工装对凹槽板(5)的安装进行定位，包括如下步骤：
S1、将所述凹槽板装配用工装放置在相邻的两块待装配板(4)之间；
S2、转动调节件(1)，使得第一定位组件(2)和第二定位组件(3)运动，使得所述第一定位组件(2)与所述第二定位组件(3)之间的距离与设计数据相等；
S3、所述第一定位组件(2)与所述第二定位组件(3)均与所述待装配板(4)抵接固定；
S4、将所述凹槽板(5)架设在所述第一定位组件(2)和所述第二定位组件(3)之间，将所述凹槽板(5)焊接在所述待装配板(4)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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