CN201376145Y - 一种可调工作台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调工作台结构,包括工作平台、安装在所述工作平台上的工作台、以及与所述工作台相对设置的加工头;该可调工作台结构还包括设置在所述工作平台上、推动所述工作台做垂直方向前后摆动对准所述加工头的调整机构。通过调整机构推动工作台作垂直方向前后摆动,从而使得工作台上的工件可以对准加工头,保证工件加工平面与加工头之间的垂直度,使得加工位置准确,提高了加工工作质量,提高了成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接、固晶或点胶设备,更具体地说,涉及焊接、固晶或点胶设备的工作台上的可调工作台结构。
背景技术
现有的手动或半自动的超声波焊接设备、固晶设备或者点胶设备,通常包括一个工作台结构。该工作台结构包括工作平台以及安装在工作平台上的工作台。
工件(例如LED的片状焊接支架)放置在工作台的工件夹紧部上,由加工头(如焊接加工头、固晶加工头或点胶加工头等)对准工件进行加工。通常,该支架上设置有多个工位,在完成一个工位的焊接后,由设备的拨钩组件带动工件进行每一工位的焊接,直到完成所有工位的焊接。
对工件与加工头的对位通常是通过调整工作平台的水平位置来实现。然而,这样的调整仅能将工作台与加工头进行水平对位,当工作台上的压爪对工件的夹持产生偏斜、工件或者加工头本身发生偏斜时,是难以通过工作平台的水平调整,来实现加工头与工件的准确垂直对位的,造成了加工工件加工平面与加工头之间的垂直度不符合要求,准确垂直对位的工位的不准确,进而影响加工质量,降低成品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的工件与加工头对位不准确的缺陷,提供一种可调整工作台的前后垂直度的可调工作台结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种可调工作台结构,包括工作平台、安装在所述工作平台上的工作台、以及与所述工作台相对设置的加工头;该可调工作台结构还包括设置在所述工作平台上、推动所述工作台做垂直方向前后摆动对准所述加工头的调整机构。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述工作台包括安装在所述工作平台上的安装部、以及在所述安装部向上设置的工件夹持部。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述调整机构包括具有斜面的调节块、以及带动所述调节块前后移动的驱动组件;
所述安装部的后侧放置在所述调节块的斜面上,而所述安装部的前侧与所述工作平台相接触形成摆动支撑点。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述驱动组件包括调节螺杆、以及在所述调节块内设置的与所述调节螺杆相啮合的螺纹孔;所述调节螺杆水平穿设在所述工作平台上,并且所述调节螺杆的头部设置在所述工作平台的前侧。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述安装部的后侧为圆弧形。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述工作平台的一侧标示所述调节块的位置的标尺。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述调整机构为一组或多组。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述工作平台的前侧还设有定位螺钉;所述定位螺钉的末端与所述安装部的前端面相接触。
在本实用新型的可调工作台结构中,所述工作台上与所述加工头对应的位置处设有压爪。
实施本实用新型具有以下有益效果:通过调整机构推动工作台作垂直方向前后摆动,从而使得工作台上的工件可以对准加工头,保证工件加工平面与加工头之间的垂直度,使得加工位置准确,提高了加工工作质量,提高了成品率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型可调工作台结构的工作平台的立体示意图;
图2是本实用新型可调工作台结构的局部剖视示意图;
图3是本实用新型可调工作台结构的工作台向前调整的示意图;
图4是本实用新型可调工作台结构的工作台向后调整的示意图;
图5是本实用新型可调工作台结构的正面示意图;
图6是本实用新型可调工作台结构的俯视示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,是本实用新型的可调工作台结构的一个实施例,包括工作平台3、安装在工作平台3上的工作台6、与工作台6相对设置的加工头8、以及调整机构。该调整机构设置在工作平台3上,用于推动工作台6作垂直方向的前后摆动,来对准加工头8,以提高加工质量。
该工作台6包括安装部61以及工件夹紧部62。工作台6经过调整机构调整后,通过紧固件(如螺钉、螺栓等)锁紧安装部61在工作平台3上,从而将工作台6固定在工作平台3上。在本实施例中,该安装部61的前侧与工作平台3接触,形成摆动支撑点9;而后侧放置在调整机构的调节块5上,由调节块5推动安装部61绕摆动支撑点9转动,从而带动工件夹紧部62(即工件7)作前后方向上的摆动,调整工件夹紧部62(即工件7)的前后垂直度。安装部61的后侧还可以做成圆弧形,减少与调节块5的斜面的接触面积,从而减少摩擦力。
该工件夹紧部62设置在安装部61上,工件7插入安装在工件夹紧部62上,并由压爪10夹紧,由加工头8进行焊接、固晶、点胶等加工。当然,工作台6上还可以设有拨钩组件,用于拨动工件7进入下一工位。
该工作平台3用于支撑安装工作台6,并且调整机构设置在工作平台3上。工作平台3的前侧与工作台6的前侧相接触,并形成摆动支撑点9。如图所示,工作平台3在摆动支撑点9的位置处还可向下倾斜,起到让位作用。调整机构的调节块5设置在工作平台3的后侧。从而使得安装部61可以绕摆动支撑点9转动。
该工作平台3的前侧还设有定位螺钉2,该定位螺钉2的末端与安装部61的前端面相接触,顶住安装部61的向前移动,从而使得安装部61能够更容易的绕摆动支撑点9摆动。并且,在工作台6调整到位后,可以拧紧定位螺钉2,起到初步定位工作台6的作用。
进一步的,在工作平台3的至少一侧设有标示调节块5的位置的标尺4,从而方便使用者观察、记录调节块5的位置,方便下次调整,减少调整花费时间。
如图所示,本实施例的调整机构为两组,分别位于工作平台3的两侧。当然,调整机构也可以为一组或多组。
每组调整机构包括具有斜面的调节块5、以及带动调节块5前后移动的驱动组件。该调节块5可滑动地设置在工作平台3的后侧,并且其斜面承托工作台6的安装部61的后端,起到推动安装部61的作用。
通过驱动组件带动调节块5作前后移动,包括调节螺杆1、以及在调节块5内设置的螺纹孔51;该螺纹孔51与调节螺杆1相啮合传动,通过调节螺杆1与螺纹孔51的啮合传动,带动调节块5前后移动。该调节螺杆1水平穿设在工作平台3上,并且调节螺杆1的头部设置在工作平台3的前侧,从而便于对调节螺杆1的操作,方便调整。调节螺杆1的操作可以由使用者手动拧紧或松开,也可以通过电机带动调节螺杆1转动。
可以理解的,该驱动机构可以采用其他的形式,例如,采用气缸形式,通过气缸来带动调节块5进行前后移动。
在将工作台6安装到工作平台3上时,首先,将工作台6放置到工作平台3上,此时可以通过螺钉等进行初步的定位,但不完全固定;然后观察工件7与加工头8的位置关系,如果发现工件7与加工头8的位置或垂直度发生偏差时,可以转动调节螺杆1,带动调节块5向前移动,通过调节块5上的斜面抬升工作台6的安装部61,使其绕摆动支撑点9转动,使得工件夹紧部62向前摆动,来调整工件7与加工头8的前后垂直度,如图3所示;或者,转动调节螺杆1,带动调节块5向后移动,此时,工作台6的安装部61会在调节块5的斜面上向下移动,从而使得工件夹紧部62向后摆动,来调整工件7与加工头8的前后垂直度,如图4所示。在完成工件7与加工头8的前后垂直度的调整后,在通过螺钉等紧固件,将工作台6完全固定在工作平台3上,进行焊接、固晶或点胶等操作。本实用新型保证了工作台6上的工件7可以对准加工头8,保证了工件7加工平面与加工头8之间的垂直度,使得加工位置准确,提高了加工工作质量,提高了成品率。
Claims (9)
1、一种可调工作台结构,包括工作平台、安装在所述工作平台上的工作台、以及与所述工作台相对设置的加工头;其特征在于,该可调工作台结构还包括设置在所述工作平台上、推动所述工作台做垂直方向前后摆动以对准所述加工头的调整机构。
2、根据权利要求1所述的可调工作台结构,其特征在于,所述工作台包括安装在所述工作平台上的安装部、以及在所述安装部向上设置的工件夹持部。
3、根据权利要求2所述的可调工作台结构,其特征在于,所述调整机构包括具有斜面的调节块、以及带动所述调节块前后移动的驱动组件;
所述安装部的后侧放置在所述调节块的斜面上,而所述安装部的前侧与所述工作平台相接触形成摆动支撑点。
4、根据权利要求3所述的可调工作台结构,其特征在于,所述驱动组件包括调节螺杆、以及在所述调节块内设置的与所述调节螺杆相啮合的螺纹孔;所述调节螺杆水平穿设在所述工作平台上,并且所述调节螺杆的头部设置在所述工作平台的前侧。
5、根据权利要求3所述的可调工作台结构,其特征在于,所述安装部的后侧为圆弧形。
6、根据权利要求3所述的可调工作台结构,其特征在于,所述工作平台的一侧标示所述调节块的位置的标尺。
7、根据权利要求3-6中任一项所述的可调工作台结构,其特征在于,所述调整机构为一组或多组。
8、根据权利要求2所述的可调工作台结构,其特征在于,所述工作平台的前侧还设有定位螺钉;所述定位螺钉的末端与所述安装部的前端面相接触。
9、根据权利要求1所述的可调工作台结构,其特征在于,所述工作台上与所述加工头对应的位置处设有压爪。
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