CN114799438A - 一种具有定位功能的焊割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的焊割装置，包括工作平台、导轨台、第一限位块、第二限位块、回弹组件、夹持组件、支撑架、气缸、安装板、调节组件、驱动组件，在所述工作平台顶部中间位置固定连接有导轨台，所述导轨台顶部一侧固定连接有第一限位块，所述导轨台另一侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块底部设置有回弹组件，且所述第一限位块一侧与第二限位块一侧均设置有夹持组件。本发明通过设置导轨台、第一限位块、第二限位块、回弹组件、夹持组件提升了装置使用的便捷性以及适用性，同时通过设置安装板、刻度盘、气缸、调节组件以及驱动组件能够实现对于工件的精确定位加工，进而保证装置的加工质量。

Description

一种具有定位功能的焊割装置

技术领域

本发明涉及焊割装置相关技术领域，具体为一种具有定位功能的焊割装置。

背景技术

焊割设备是焊接设备和切割设备的简称，其主要是金属机械加工工艺中最基础的加工设备，其可以分为手弧焊设备、埋弧焊设备、惰性气体保护焊设备、等离子弧焊设备等。

现有技术有以下不足：目前采用的焊割设备对于工件的固定均是通过螺栓结构的固定座进行固定，进而导致使用者对于工件的固定步骤较为复杂，从而降低了装置使用的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位功能的焊割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的焊割装置，包括工作平台、导轨台、第一限位块、第二限位块、回弹组件、夹持组件、支撑架、气缸、安装板、调节组件、驱动组件，在所述工作平台顶部中间位置固定连接有导轨台，所述导轨台顶部一侧固定连接有第一限位块，所述导轨台另一侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块底部设置有回弹组件，且所述第一限位块一侧与第二限位块一侧均设置有夹持组件，在所述工作平台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部两侧分别安装有气缸，所述气缸之间安装有焊割机构本体，且所述气缸伸缩端固定连接有安装板，所述安装板中间位置设置有刻度盘，所述安装板一侧设置有驱动组件，且所述安装板底部设置有调节组件，所述调节组件底部安装有焊割头。

作为本技术方案的进一步优选的，所述回弹组件由滑槽、定位杆、滑块、第一弹簧组成，在所述导轨台一侧内部开设有滑槽，所述滑槽中间位置固定连接有定位杆，所述定位杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部贯穿滑槽与第二限位块底部固定连接，且所述滑块一侧与滑槽之间固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在定位杆外壁。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件由夹持槽、夹持板、滑动块以及第二弹簧组成，在所述第一限位块一侧以及第二限位块一侧分别开设有夹持槽，所述夹持槽内部滑动连接有夹持板，在所述第一限位块一侧以及第二限位块一侧分别开设有内腔，所述内腔内部中间位置滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧贯穿内腔与夹持板一端固定连接，所述滑动块顶部与内腔之间固定连接有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的，在所述内腔中间位置固定连接有限位杆，所述滑动块与限位杆外壁滑动连接，且所述第二弹簧套设在限位杆外壁。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件由连接架、丝杆轴以及调节块组成，在所述安装板底部固定连接有连接架，在所述连接架中间位置转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴外壁螺纹连接有调节块，所述调节块一侧外壁固定连接指针，所述焊割头与调节块底部相连接。

作为本技术方案的进一步优选的，在所述调节块底部一侧固定连接有竖板，所述竖板一侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端与焊割头一侧固定连接，所述竖板另一侧顶部固定连接有横杆，所述焊割头顶部与横杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件由电机、驱动轮以及从动轮组成，在所述安装板顶部一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有驱动轮，在所述丝杆轴一端固定连接有从动轮，所述从动轮通过同步带与驱动轮传动连接。

本发明提供了一种具有定位功能的焊割装置，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置导轨台、第一限位块、第二限位块、回弹组件、夹持组件，使用时，使用者可以通过移动第二限位块，然后将工件一端通过夹持组件与第一限位块进行夹持，再通过松开第二限位块并配合夹持组件对工件另一端进行夹持即可完成对于工件的快速固定，进而提升了装置使用的便捷性以及适用性。

(2)本发明通过设置安装板、刻度盘、气缸、调节组件以及驱动组件，使用时，使用者可以通过打开气缸带动焊割头下移，再通过打开电机带动丝杆轴外壁的调节块能够带动焊割头进行位置调节，此时使用者可以根据调节块一侧的指针与安装板中间位置的刻度盘的配合作用下实现对于工件的精确定位加工，进而保证装置的加工质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的回弹组件结构示意图；

图3为本发明的调节块与丝杆轴的连接结构示意图；

图4为本发明的第二限位块的内部结构示意图。

图中：1、工作平台；2、导轨台；3、第一限位块；4、第二限位块；5、回弹组件；6、夹持组件；7、支撑架；8、气缸；9、安装板；10、调节组件；11、驱动组件；12、焊割机构本体；13、刻度盘；14、焊割头；15、滑槽；16、定位杆；17、滑块；18、第一弹簧；19、夹持槽；20、夹持板；21、滑动块；22、第二弹簧；23、限位杆；24、连接架；25、丝杆轴；26、调节块；27、指针；28、竖板；29、电动推杆；30、横杆；31、电机；32、驱动轮；33、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本发明提供技术方案：一种具有定位功能的焊割装置，包括工作平台1、导轨台2、第一限位块3、第二限位块4、回弹组件5、夹持组件6、支撑架7、气缸8、安装板9、调节组件10、驱动组件11，在所述工作平台1顶部中间位置固定连接有导轨台2，所述导轨台2顶部一侧固定连接有第一限位块3，所述导轨台2另一侧滑动连接有第二限位块4，所述第二限位块4底部设置有回弹组件5，且所述第一限位块3一侧与第二限位块4一侧均设置有夹持组件6，在所述工作平台1顶部固定连接有支撑架7，所述支撑架7顶部两侧分别安装有气缸8，所述气缸8之间安装有焊割机构本体12，且所述气缸8伸缩端固定连接有安装板9，所述安装板9中间位置设置有刻度盘13，所述安装板9一侧设置有驱动组件11，且所述安装板9底部设置有调节组件10，所述调节组件10底部安装有焊割头14。

本实施例中，具体的：所述回弹组件5由滑槽15、定位杆16、滑块17、第一弹簧18组成，在所述导轨台2一侧内部开设有滑槽15，所述滑槽15中间位置固定连接有定位杆16，所述定位杆16外壁滑动连接有滑块17，所述滑块17顶部贯穿滑槽15与第二限位块4底部固定连接，且所述滑块17一侧与滑槽15之间固定连接有第一弹簧18，且所述第一弹簧18套设在定位杆16外壁，通过设置的回弹组件5，进而方便了使用者对于第一限位块3与第二限位块4之间的距离调整，从而提升了装置使用的适用性。

本实施例中，具体的：所述夹持组件6由夹持槽19、夹持板20、滑动块21以及第二弹簧22组成，在所述第一限位块3一侧以及第二限位块4一侧分别开设有夹持槽19，所述夹持槽19内部滑动连接有夹持板20，在所述第一限位块3一侧以及第二限位块4一侧分别开设有内腔，所述内腔内部中间位置滑动连接有滑动块21，所述滑动块21一侧贯穿内腔与夹持板20一端固定连接，所述滑动块21顶部与内腔之间固定连接有第二弹簧22，通过设置的夹持组件6，进而方便了使用者对于加工工件固定工作，进而提升了装置使用的便捷性。

本实施例中，具体的：在所述内腔中间位置固定连接有限位杆23，所述滑动块21与限位杆23外壁滑动连接，且所述第二弹簧22套设在限位杆23外壁，限位杆23的设置能够提升滑动块21移动时的稳定性。

本实施例中，具体的：所述调节组件10由连接架24、丝杆轴25以及调节块26组成，在所述安装板9底部固定连接有连接架24，在所述连接架24中间位置转动连接有丝杆轴25，所述丝杆轴25外壁螺纹连接有调节块26，所述调节块26一侧外壁固定连接指针27，所述焊割头14与调节块26底部相连接，通过设置的调节组件10能够对焊割头14的位置进行调节，进而方便了使用者对工件进行定位工作。

本实施例中，具体的：在所述调节块26底部一侧固定连接有竖板28，所述竖板28一侧安装有电动推杆29，所述电动推杆29伸缩端与焊割头14一侧固定连接，所述竖板28另一侧顶部固定连接有横杆30，所述焊割头14顶部与横杆30滑动连接，使用时，通过电动推杆29带动焊割头14进行移动切割或者焊接使得焊隔头的移动更加稳定。

本实施例中，具体的：所述驱动组件11由电机31、驱动轮32以及从动轮33组成，在所述安装板9顶部一侧安装有电机31，所述电机31输出轴安装有驱动轮32，在所述丝杆轴25一端固定连接有从动轮33，所述从动轮33通过同步带与驱动轮32传动连接，通过设置的驱动组件11进一步加强了装置对于焊割头14位置调节的便捷性。

工作原理，使用时，使用者可以通过移动第二限位块4，此时第二限位块4能够带动滑槽15内部的滑块17进行移动，进而使得滑块17一侧的第一弹簧18能够被压缩，然后使用者可以通过向上拉动第一限位块3一侧的夹持槽19内部的夹持板20，使得夹持板20能够带动滑动块21在内腔内部进行上移，在滑动块21的作用下使得第二弹簧22被压缩，此时使用者可以通过将需要加工的工件一端放置到第一限位块3的夹持槽19内部，再通过松开夹持板20使得夹持板20能够在第二弹簧22的作用下对工件一端进行固定，然后使用者可以通过向上拉动第二限位块4一侧夹持槽19内部的夹持板20，再通过松开第二限位块4使得第二限位块4一侧的夹持槽19能够与工件另一端抵触后再通过松开夹持板20，使得夹持板20能够在第二限位块4内部的第二弹簧22作用下对工件另一端进行夹持固定即可对于工件的快速安装固定工作，再对工件安装固定完成以后可以通过打开气缸8带动安装板9进行下移，然后使用者可以通过打开电机31，电机31能够通过输出轴外壁的驱动轮32通过同步带带动从动轮33进行转动，进而使得丝杆轴25能够进行转动，在丝杆轴25的作用下使得调节块26能够带动焊割头14进行位置调节，此时使用者可以根据调节块26一侧的指针27与安装板9中间位置的刻度盘13的配合作用下实现对于工件的精确定位加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：包括工作平台(1)、导轨台(2)、第一限位块(3)、第二限位块(4)、回弹组件(5)、夹持组件(6)、支撑架(7)、气缸(8)、安装板(9)、调节组件(10)、驱动组件(11)，在所述工作平台(1)顶部中间位置固定连接有导轨台(2)，所述导轨台(2)顶部一侧固定连接有第一限位块(3)，所述导轨台(2)另一侧滑动连接有第二限位块(4)，所述第二限位块(4)底部设置有回弹组件(5)，且所述第一限位块(3)一侧与第二限位块(4)一侧均设置有夹持组件(6)，在所述工作平台(1)顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)顶部两侧分别安装有气缸(8)，所述气缸(8)之间安装有焊割机构本体(12)，且所述气缸(8)伸缩端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)中间位置设置有刻度盘(13)，所述安装板(9)一侧设置有驱动组件(11)，且所述安装板(9)底部设置有调节组件(10)，所述调节组件(10)底部安装有焊割头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：所述回弹组件(5)由滑槽(15)、定位杆(16)、滑块(17)、第一弹簧(18)组成，在所述导轨台(2)一侧内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)中间位置固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)外壁滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)顶部贯穿滑槽(15)与第二限位块(4)底部固定连接，且所述滑块(17)一侧与滑槽(15)之间固定连接有第一弹簧(18)，且所述第一弹簧(18)套设在定位杆(16)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：所述夹持组件(6)由夹持槽(19)、夹持板(20)、滑动块(21)以及第二弹簧(22)组成，在所述第一限位块(3)一侧以及第二限位块(4)一侧分别开设有夹持槽(19)，所述夹持槽(19)内部滑动连接有夹持板(20)，在所述第一限位块(3)一侧以及第二限位块(4)一侧分别开设有内腔，所述内腔内部中间位置滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)一侧贯穿内腔与夹持板(20)一端固定连接，所述滑动块(21)顶部与内腔之间固定连接有第二弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：在所述内腔中间位置固定连接有限位杆(23)，所述滑动块(21)与限位杆(23)外壁滑动连接，且所述第二弹簧(22)套设在限位杆(23)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：所述调节组件(10)由连接架(24)、丝杆轴(25)以及调节块(26)组成，在所述安装板(9)底部固定连接有连接架(24)，在所述连接架(24)中间位置转动连接有丝杆轴(25)，所述丝杆轴(25)外壁螺纹连接有调节块(26)，所述调节块(26)一侧外壁固定连接指针(27)，所述焊割头(14)与调节块(26)底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：在所述调节块(26)底部一侧固定连接有竖板(28)，所述竖板(28)一侧安装有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)伸缩端与焊割头(14)一侧固定连接，所述竖板(28)另一侧顶部固定连接有横杆(30)，所述焊割头(14)顶部与横杆(30)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的焊割装置，其特征在于：所述驱动组件(11)由电机(31)、驱动轮(32)以及从动轮(33)组成，在所述安装板(9)顶部一侧安装有电机(31)，所述电机(31)输出轴安装有驱动轮(32)，在所述丝杆轴(25)一端固定连接有从动轮(33)，所述从动轮(33)通过同步带与驱动轮(32)传动连接。

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