CN114797631A - 一种白板纸制浆设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白板纸制浆设备，包括固定底板、混合箱、出料箱和排出箱，所述混合箱固定在固定底板的上方，所述混合箱设置于出料箱的内腔，所述排出箱设置于出料箱的两侧，且与排出箱的内腔连通，本发明涉及制浆技术领域。该白板纸制浆设备，原材料输送到进料管的底端，防堵轮转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔输送到混合箱内，然后在混合箱内往上堆积，原材料逐渐升高，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网过滤住继续被切割轮粉碎，可以自动进行过滤，并且固定过滤网不会被堵塞，无需人工清理，并且通过进料管和输送管道延长了两倍行程，有效混合。

Description

一种白板纸制浆设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及制浆技术领域，具体为一种白板纸制浆设备及其控制方法。

背景技术

根据专利号为CN215164129U所述的一种涂布白板纸生产用制浆装置，通过将装转动杆的外部安装有三个搅拌杆夹套，同时将装置副搅拌杆和紧固螺栓之间依次安装一个的方式，使得可带动装置副搅拌杆卡接在两个紧固螺栓的内部同时装置副搅拌杆的外部安装有四个弯曲状辅助搅拌杆，使得在使用时，经过装置搅拌主杆带动副搅拌杆转动，同时可带动副搅拌杆外部安装的辅助搅拌杆，同时经过弧形，使得可带动装置在对浆体进行混合时，使得对物料进行切割的作用，同时起到方便对副搅拌杆进行安装的作用，但是在使用时存在以下问题：

（1）未混合完毕的材料容易直接输出，过滤不够彻底，后期还需要人工进行清理。

（2）行程过短，制备总量低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种白板纸制浆设备及其控制方法，解决了上述提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种白板纸制浆设备，包括固定底板、混合箱、出料箱和排出箱，所述混合箱固定在固定底板的上方，所述混合箱设置于出料箱的内腔，所述排出箱设置于出料箱的两侧，且与排出箱的内腔连通，所述混合箱的背面连通有贯穿并延伸至混合箱底部的进料管，所述进料管的底端固定在混合箱内腔的底部，且表面开设有多个出料孔，所述混合箱的顶部连通有输出箱，所述输出箱的底部连通有输送管道，所述输送管道的一端与排出箱外表面的底部连通，所述输送管道上设置有单向阀，所述混合箱的内腔固定连接有固定过滤网，所述固定过滤网位于出料孔的上方，所述混合箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有转动轴，所述转动轴位于混合箱内腔的表面固定连接有搅拌架，所述转动轴的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至进料管的内腔，所述搅拌轴位于进料管内腔的表面固定连接有防堵轮，所述防堵轮与出料孔齐平。

作为本发明进一步的方案：所述固定过滤网的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔与搅拌轴的表面转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述混合箱的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有切割轮，所述切割轮位于固定过滤网的下方。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴设置有多个，且多个切割轮之间交错设置，且切割轮的转动方向均朝向固定过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述出料箱的内腔固定连接有固定框架，所述固定框架的内腔活动连接有与出料箱内腔滑动连接的滑动架，所述滑动架的一侧固定连接有活动过滤网，所述活动过滤网设置为环形。

作为本发明进一步的方案：所述出料孔设置有多个，且在进料管的表面环形阵列分布。

作为本发明进一步的方案：所述排出箱位于出料箱表面的顶部，且底部连通有第一排出管道，所述混合箱的底部连通有第二排出管道，所述出料箱的底部连通有第三排出管道，所述第二排出管道和第三排出管道上均设置有电磁阀。

本发明还公开了一种白板纸制浆设备的控制方法，包括以下步骤：

步骤一、打开进料管表面的电磁阀，将原材料通过进料管输送到混合箱内，此时原材料输送到进料管的底端，此时驱动驱动电机，带动转动轴运动，转动轴带动搅拌轴和搅拌架运动，搅拌轴带动防堵轮在进料管内转动，此时原材料输送到出料孔处，防堵轮转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔输送到混合箱内，然后在混合箱内往上堆积，原材料逐渐升高，经过固定过滤网的过滤，此时驱动轴转动，带动交错的切割轮对原材料进行粉碎混合，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网过滤住继续被切割轮粉碎；

步骤二，经过初步混合的原材料输送到固定过滤网上方后，继续往上输送到输出箱内，然后在压力下顺着输送管道输送到排出箱的底部，然后在排出箱内向上上升，此时经过固定框架内的活动过滤网进行过滤，继续往上输出，此时活动过滤网在液体的冲击下在固定框架内，带动滑动架上下运动，活动过滤网进行抖动，防止内部被堵塞，经过活动过滤网二次过滤后的浆液从排出箱内排出，完成加工；

步骤三、在混合完毕后，通过打开第二排出管道将在混合箱底部堆积的未混合的原材料排出，通过打开第三排出管道将在出料箱底部堆积的原材料输出。

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本发明，原材料输送到进料管的底端，防堵轮转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔输送到混合箱内，然后在混合箱内往上堆积，原材料逐渐升高，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网过滤住继续被切割轮粉碎，可以自动进行过滤，并且固定过滤网不会被堵塞，无需人工清理，并且通过进料管和输送管道延长了两倍行程，有效混合。

2、本发明，原材料输送到固定过滤网上方后，继续往上输送到输出箱内，然后在压力下顺着输送管道输送到排出箱的底部，然后在排出箱内向上上升，此时经过固定框架内的活动过滤网进行过滤，继续往上输出，此时活动过滤网在液体的冲击下在固定框架内，带动滑动架上下运动，活动过滤网进行抖动，防止内部被堵塞，经过活动过滤网二次过滤后的浆液从排出箱内排出，完成加工。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构剖视图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明图2中B处的局部放大图；

图5为本发明图2中C处的局部放大图。

图中：1、混合箱；2、固定底板；3、排出箱；4、输出箱；5、输送管道；6、进料管；7、出料孔；8、驱动电机；9、转动轴；10、搅拌架；12、固定架；13、搅拌轴；14、固定过滤网；15、防堵轮；16、驱动轴；17、切割轮；18、固定框架；19、滑动架；20、活动过滤网；21、第二排出管道；22、第三排出管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种白板纸制浆设备，包括固定底板18、混合箱1、出料箱2和排出箱3，混合箱1固定在固定底板18的上方，混合箱1设置于出料箱2的内腔，排出箱3设置于出料箱2的两侧，且与排出箱3的内腔连通，混合箱1的背面连通有贯穿并延伸至混合箱1底部的进料管6，进料管6的底端固定在混合箱1内腔的底部，且表面开设有多个出料孔7，混合箱1的顶部连通有输出箱4，输出箱4的底部连通有输送管道5，输送管道5的一端与排出箱3外表面的底部连通，输送管道5上设置有单向阀，混合箱1的内腔固定连接有固定过滤网14，固定过滤网14位于出料孔7的上方，混合箱1的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出轴的底端固定连接有转动轴9，转动轴9位于混合箱1内腔的表面固定连接有搅拌架10，转动轴9的底端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的一端贯穿并延伸至进料管6的内腔，搅拌轴13位于进料管6内腔的表面固定连接有防堵轮15，防堵轮15与出料孔7齐平，打开进料管6表面的电磁阀，将原材料通过进料管6输送到混合箱1内，此时原材料输送到进料管6的底端，此时驱动驱动电机8，带动转动轴9运动，转动轴9带动搅拌轴13和搅拌架10运动，搅拌轴13带动防堵轮15在进料管6内转动，此时原材料输送到出料孔7处，防堵轮15转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔7输送到混合箱1内，然后在混合箱1内往上堆积，原材料逐渐升高，经过固定过滤网14的过滤，此时驱动轴16转动，带动交错的切割轮17对原材料进行粉碎混合，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网14的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网14过滤住继续被切割轮17粉碎，原材料输送到进料管6的底端，防堵轮15转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔7输送到混合箱1内，然后在混合箱1内往上堆积，原材料逐渐升高，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网14的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网14过滤住继续被切割轮17粉碎，可以自动进行过滤，并且固定过滤网14不会被堵塞，无需人工清理，并且通过进料管6和输送管道5延长了两倍行程，有效混合。

固定过滤网14的顶部固定连接有固定架12，固定架12内腔与搅拌轴13的表面转动连接。

混合箱1的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴16，驱动轴16的表面固定连接有切割轮17，切割轮17位于固定过滤网14的下方。

驱动轴16设置有多个，且多个切割轮17之间交错设置，且切割轮17的转动方向均朝向固定过滤网14。

出料箱2的内腔固定连接有固定框架18，固定框架18的内腔活动连接有与出料箱2内腔滑动连接的滑动架19，滑动架19的一侧固定连接有活动过滤网20，活动过滤网20设置为环形，经过初步混合的原材料输送到固定过滤网14上方后，继续往上输送到输出箱4内，然后在压力下顺着输送管道5输送到排出箱3的底部，然后在排出箱3内向上上升，此时经过固定框架18内的活动过滤网20进行过滤，继续往上输出，此时活动过滤网20在液体的冲击下在固定框架18内，带动滑动架19上下运动，活动过滤网20进行抖动，防止内部被堵塞，经过活动过滤网20二次过滤后的浆液从排出箱3内排出，完成加工。

出料孔7设置有多个，且在进料管6的表面环形阵列分布。

排出箱3位于出料箱2表面的顶部，且底部连通有第一排出管道，混合箱1的底部连通有第二排出管道21，出料箱2的底部连通有第三排出管道22，第二排出管道21和第三排出管道22上均设置有电磁阀，在混合完毕后，通过打开第二排出管道21将在混合箱1底部堆积的未混合的原材料排出，通过打开第三排出管道22将在出料箱2底部堆积的原材料输出。

本发明还公开了一种白板纸制浆设备的控制方法，包括以下步骤：

步骤一、打开进料管6表面的电磁阀，将原材料通过进料管6输送到混合箱1内，此时原材料输送到进料管6的底端，此时驱动驱动电机8，带动转动轴9运动，转动轴9带动搅拌轴13和搅拌架10运动，搅拌轴13带动防堵轮15在进料管6内转动，此时原材料输送到出料孔7处，防堵轮15转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔7输送到混合箱1内，然后在混合箱1内往上堆积，原材料逐渐升高，经过固定过滤网14的过滤，此时驱动轴16转动，带动交错的切割轮17对原材料进行粉碎混合，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网14的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网14过滤住继续被切割轮17粉碎；

步骤二，经过初步混合的原材料输送到固定过滤网14上方后，继续往上输送到输出箱4内，然后在压力下顺着输送管道5输送到排出箱3的底部，然后在排出箱3内向上上升，此时经过固定框架18内的活动过滤网20进行过滤，继续往上输出，此时活动过滤网20在液体的冲击下在固定框架18内，带动滑动架19上下运动，活动过滤网20进行抖动，防止内部被堵塞，经过活动过滤网20二次过滤后的浆液从排出箱3内排出，完成加工；

步骤三、在混合完毕后，通过打开第二排出管道21将在混合箱1底部堆积的未混合的原材料排出，通过打开第三排出管道22将在出料箱2底部堆积的原材料输出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种白板纸制浆设备，包括固定底板（18）、混合箱（1）、出料箱（2）和排出箱（3），所述混合箱（1）固定在固定底板（18）的上方，所述混合箱（1）设置于出料箱（2）的内腔，所述排出箱（3）设置于出料箱（2）的两侧，且与排出箱（3）的内腔连通，其特征在于：所述混合箱（1）的背面连通有贯穿并延伸至混合箱（1）底部的进料管（6），所述进料管（6）的底端固定在混合箱（1）内腔的底部，且表面开设有多个出料孔（7），所述混合箱（1）的顶部连通有输出箱（4），所述输出箱（4）的底部连通有输送管道（5），所述输送管道（5）的一端与排出箱（3）外表面的底部连通，所述输送管道（5）上设置有单向阀，所述混合箱（1）的内腔固定连接有固定过滤网（14），所述固定过滤网（14）位于出料孔（7）的上方，所述混合箱（1）的顶部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴的底端固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）位于混合箱（1）内腔的表面固定连接有搅拌架（10），所述转动轴（9）的底端固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的一端贯穿并延伸至进料管（6）的内腔，所述搅拌轴（13）位于进料管（6）内腔的表面固定连接有防堵轮（15），所述防堵轮（15）与出料孔（7）齐平。

2.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述固定过滤网（14）的顶部固定连接有固定架（12），所述固定架（12）内腔与搅拌轴（13）的表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述混合箱（1）的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴（16），所述驱动轴（16）的表面固定连接有切割轮（17），所述切割轮（17）位于固定过滤网（14）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述驱动轴（16）设置有多个，且多个切割轮（17）之间交错设置，且切割轮（17）的转动方向均朝向固定过滤网（14）。

5.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述出料箱（2）的内腔固定连接有固定框架（18），所述固定框架（18）的内腔活动连接有与出料箱（2）内腔滑动连接的滑动架（19），所述滑动架（19）的一侧固定连接有活动过滤网（20），所述活动过滤网（20）设置为环形。

6.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述出料孔（7）设置有多个，且在进料管（6）的表面环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种白板纸制浆设备，其特征在于：所述排出箱（3）位于出料箱（2）表面的顶部，且底部连通有第一排出管道，所述混合箱（1）的底部连通有第二排出管道（21），所述出料箱（2）的底部连通有第三排出管道（22），所述第二排出管道（21）和第三排出管道（22）上均设置有电磁阀。

8.一种白板纸制浆设备的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、打开进料管（6）表面的电磁阀，将原材料通过进料管（6）输送到混合箱（1）内，此时原材料输送到进料管（6）的底端，此时驱动驱动电机（8），带动转动轴（9）运动，转动轴（9）带动搅拌轴（13）和搅拌架（10）运动，搅拌轴（13）带动防堵轮（15）在进料管（6）内转动，此时原材料输送到出料孔（7）处，防堵轮（15）转动的离心力对原材料进行加压，将原材料甩出，此时原材料通过出料孔（7）输送到混合箱（1）内，然后在混合箱（1）内往上堆积，原材料逐渐升高，经过固定过滤网（14）的过滤，此时驱动轴（16）转动，带动交错的切割轮（17）对原材料进行粉碎混合，经过粉碎后的原材料经过固定过滤网（14）的过滤升到上方，颗粒过大的被固定过滤网（14）过滤住继续被切割轮（17）粉碎；

步骤二，经过初步混合的原材料输送到固定过滤网（14）上方后，继续往上输送到输出箱（4）内，然后在压力下顺着输送管道（5）输送到排出箱（3）的底部，然后在排出箱（3）内向上上升，此时经过固定框架（18）内的活动过滤网（20）进行过滤，继续往上输出，此时活动过滤网（20）在液体的冲击下在固定框架（18）内，带动滑动架（19）上下运动，活动过滤网（20）进行抖动，防止内部被堵塞，经过活动过滤网（20）二次过滤后的浆液从排出箱（3）内排出，完成加工；

步骤三、在混合完毕后，通过打开第二排出管道（21）将在混合箱（1）底部堆积的未混合的原材料排出，通过打开第三排出管道（22）将在出料箱（2）底部堆积的原材料输出。

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