CN114797326B - 一种石油化工施工用焊接防护设备 - Google Patents
一种石油化工施工用焊接防护设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114797326B CN114797326B CN202210446924.9A CN202210446924A CN114797326B CN 114797326 B CN114797326 B CN 114797326B CN 202210446924 A CN202210446924 A CN 202210446924A CN 114797326 B CN114797326 B CN 114797326B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- particle filter
- plate
- filter plate
- cavity
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 103
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/0038—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions with means for influencing the odor, e.g. deodorizing substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
- B01D53/0415—Beds in cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本申请涉及安全防护的技术领域，尤其是涉及一种石油化工施工用焊接防护设备，其包括呈竖直设置的圆形的处理桶，处理桶的下部连通有进气管和抽风机；处理桶上设有转动嵌设在处理桶内的隔板和用于带动隔板绕处理桶轴线旋转的带动机构，隔板用于将处理桶内部分隔成左右两个处理腔，两个处理腔分别供进气管和抽风机连通，供进气管连通的处理腔内嵌设有小颗粒过滤板和大颗粒过滤板，供抽风机连通的处理腔内嵌设有微颗粒过滤板和活性炭板；隔板上设有连通于两个处理腔的连接腔、供小颗粒过滤板和微颗粒过滤板转动穿设的上穿设腔、供大颗粒过滤板和活性炭板穿设的下穿设腔；处理桶的底部设有排尘腔。本申请能够提高对废气的处理效果。
Description
技术领域
本申请涉及安全防护的技术领域，尤其是涉及一种石油化工施工用焊接防护设备。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接过程中产生的废气含有大量重金属，对人体的伤害较大。
现有的焊接防护设备仅设置有简单的过滤板进行废气过滤，从而对车间的空气和工人的身体健康进行防护。但是，该设备无法将电焊废气中的有害物质尽可能地滤除，导致废气在经过过滤后仍带有粉尘颗粒和气味，无法达到排放标准，因此需要改进。
发明内容
为了提高对废气的处理效果，本申请提供一种石油化工施工用焊接防护设备。
本申请提供的一种石油化工施工用焊接防护设备，采用如下的技术方案：一种石油化工施工用焊接防护设备，包括呈竖直设置的圆形的处理桶，处理桶的下部连通有进气管和抽风机；处理桶上设有转动嵌设在处理桶内的隔板和用于带动隔板绕处理桶轴线旋转的带动机构，隔板用于将处理桶内部分隔成左右两个处理腔，两个处理腔分别供进气管和抽风机连通，供进气管连通的处理腔内嵌设有位于进气管上方并呈上下间隔设置的小颗粒过滤板和大颗粒过滤板，供抽风机连通的处理腔内嵌设有位于抽风机上方并呈上下间隔设置的微颗粒过滤板和活性炭板；隔板上设有连通于两个处理腔的连接腔、供小颗粒过滤板和微颗粒过滤板转动穿设的上穿设腔、供大颗粒过滤板和活性炭板穿设的下穿设腔，连接腔位于小颗粒过滤板和微颗粒过滤板的上方，上穿设腔的高度等于小颗粒过滤板和微颗粒过滤板的厚度，下穿设腔的高度等于大颗粒过滤板和活性炭板的厚度；处理桶的底部设有供隔板底部转动封闭的排尘腔。
可选的，所述带动机构包括与处理桶呈同轴线设置的转动杆和安装在处理桶上的电机，转动杆转动连接于处理桶的内壁并连接于隔板，转动杆和电机的输出轴上均套设有齿轮，两个齿轮相互啮合。
可选的，所述转动杆的内部呈中空设置，转动杆的上端绕自身轴线转动连接有喷气管，喷气管连通于转动杆的内部，转动杆的侧部连通有若干朝向大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板上表面的喷气机构。
可选的，所述喷气机构包括设于转动杆侧壁上的安装孔、嵌设在安装孔内的弹性塞和设于弹性塞上的喷气孔，安装孔连通于转动杆的内部；当弹性塞处于自然状态时，喷气孔将处于关闭状态。
可选的，所述大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板均通过连接机构连接于处理桶，连接机构包括设于处理桶外壁上的插接槽和插接在插接槽内的安装板，插接槽连通于处理桶的内部，大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板均安装在安装板上并可滑动穿设于插接槽。
可选的，所述安装板的一端伸出到处理桶外并安装有贴合于处理桶外壁的限位板。
可选的，所述限位板通过若干第一螺栓安装在处理桶上。
可选的，所述大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板均通过若干第二螺栓安装在安装板上。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.在抽风机的作用下，工件在焊接时产生的废气将通过进气管进入到处理桶内，废气将依次穿过大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板，实现了对大颗粒、小颗粒、微颗粒和臭气的去除，提高了对废气的处理效果；
2.大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板均安装在安装板上并可滑动穿设于插接槽，使得大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板均可从处理桶内取出进行更换，方便了大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板的拆装；
3.当废气处理完成后，电机可通过两个齿轮带动转动杆旋转，转动杆将带动隔板旋转，隔板的上端面将旋转刮除附着在处理桶内顶壁上的粉尘，隔板的下端面将旋转刮除附着在处理桶内底壁上的粉尘，隔板的侧壁将旋转刮除附着在处理桶内侧壁上的粉尘，小颗粒过滤板和微颗粒过滤板将转动穿设于上穿设腔的内侧，使得附着在小颗粒过滤板和微颗粒过滤板上下表面的粉尘均被刮除，大颗粒过滤板和活性炭板将转动穿设于下穿设腔的内侧，使得附着在大颗粒过滤板和活性炭板上下表面的粉尘均被刮除，上穿设腔、下穿设腔和排尘腔的上下腔口将露出，被刮除的粉尘将通过上穿设腔、下穿设腔和排尘腔排出到集尘器内，实现了对处理桶、大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板的自动清理；
4.在转动杆的旋转过程中，外部高压气体将通过喷气管进入到转动杆内部，转动杆内的高压气体将通过喷气机构倾斜向下喷射到大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板的上表面，使得堵塞在大颗粒过滤板、小颗粒过滤板、微颗粒过滤板和活性炭板内部的粉尘颗粒被吹出；进入到处理桶内的高压气体增大了处理桶内部的压强，以便粉尘穿过上穿设腔和下穿设腔并从排尘腔排出。
附图说明
图1是本申请实施例中整体结构示意图；
图2是本申请实施例中处理桶内部的剖视结构示意图；
图3是本申请实施例中隔板和转动杆的结构示意图；
图4是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；
图5是本申请实施例中大颗粒过滤板和连接机构的爆炸结构示意图。
附图标记：1、处理桶；11、进气管；12、抽风机；13、大颗粒过滤板；14、小颗粒过滤板；15、微颗粒过滤板；16、活性炭板；17、排尘腔；18、集尘器；2、隔板；21、处理腔；22、连接腔；23、上穿设腔；24、下穿设腔；3、连接机构；31、插接槽；32、安装板；33、限位板；34、第一螺栓；35、第二螺栓；4、带动机构；41、转动杆；42、电机；43、齿轮；44、轴承；45、喷气管；5、喷气机构；51、安装孔；52、弹性塞；53、喷气孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种石油化工施工用焊接防护设备。如图1和图2所示，一种石油化工施工用焊接防护设备，包括呈竖直设置的圆形的处理桶1，处理桶1的下部连通有进气管11和抽风机12；处理桶1内转动嵌设有隔板2，隔板2用于将处理桶1内部分隔成左右两个处理腔21，两个处理腔21分别供进气管11和抽风机12连通。
供进气管11连通的处理腔21内嵌设有位于进气管11上方并呈上下间隔设置的小颗粒过滤板14和大颗粒过滤板13，供抽风机12连通的处理腔21内嵌设有位于抽风机12上方并呈上下间隔设置的微颗粒过滤板15和活性炭板16，隔板2上设有连通于两个处理腔21的连接腔22，连接腔22位于小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15的上方。
在抽风机12的作用下，工件在焊接时产生的废气将通过进气管11进入到处理桶1内，废气将依次穿过大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16，实现了对大颗粒、小颗粒、微颗粒和臭气的去除，提高了对废气的处理效果。
如图4和图5所示，大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16均通过连接机构3连接于处理桶1，连接机构3包括设于处理桶1外壁上的插接槽31和插接在插接槽31内的安装板32，插接槽31连通于处理桶1的内部，大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16均安装在安装板32上并可滑动穿设于插接槽31，使得大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16均可从处理桶1内取出进行更换，方便了大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的拆装。
值得说明的是，安装板32的一端伸出到处理桶1外，且安装板32该端的上下两侧均一体成型有贴合于处理桶1外壁的限位板33，使得安装板32能够稳定插接在插接槽31内的指定位置。
限位板33通过若干第一螺栓34安装在处理桶1上，第一螺栓34转动穿设于限位板33并螺纹配合于处理桶1，使得限位板33被锁紧固定在处理桶1上，提高了安装板32的稳定性。
大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16均通过若干第二螺栓35安装在安装板32上，第二螺栓35转动穿设于安装板32并螺纹配合于大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15或活性炭板16，方便了大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16在安装板32上的拆装。
如图2和图3所示，隔板2上设有供小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15转动穿设的上穿设腔23、供大颗粒过滤板13和活性炭板16穿设的下穿设腔24，上穿设腔23的高度等于小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15的厚度，下穿设腔24的高度等于大颗粒过滤板13和活性炭板16的厚度；处理桶1的底部设有供隔板2底部转动封闭的排尘腔17，排尘腔17的下方设有集尘器18。
在废气处理的过程中，小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15将共同封闭于上穿设腔23，大颗粒过滤板13和活性炭板16将共同封闭于下穿设腔24，隔板2的底部将封闭于排尘腔17，使得废气和粉尘均无法穿过上穿设腔23、下穿设腔24和排尘腔17。
处理桶1上设有用于带动隔板2绕处理桶1轴线旋转的带动机构4，带动机构4包括与处理桶1呈同轴线设置的转动杆41和安装在处理桶1外顶壁上的电机42，转动杆41转动连接于处理桶1的内壁并连接于隔板2，转动杆41和电机42的输出轴上均套设有齿轮43，两个齿轮43相互啮合。
当废气处理完成后，电机42可通过两个齿轮43带动转动杆41旋转，转动杆41将带动隔板2旋转，隔板2的上端面将旋转刮除附着在处理桶1内顶壁上的粉尘，隔板2的下端面将旋转刮除附着在处理桶1内底壁上的粉尘，隔板2的侧壁将旋转刮除附着在处理桶1内侧壁上的粉尘。
在隔板2的旋转过程中，小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15将转动穿设于上穿设腔23的内侧，使得附着在小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15上下表面的粉尘均被刮除；大颗粒过滤板13和活性炭板16将转动穿设于下穿设腔24的内侧，使得附着在大颗粒过滤板13和活性炭板16上下表面的粉尘均被刮除。
同时，上穿设腔23、下穿设腔24和排尘腔17的上下腔口将露出，被刮除的粉尘将通过上穿设腔23、下穿设腔24和排尘腔17排出到集尘器18内，实现了对处理桶1、大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的自动清理。
如图3和图4所示，转动杆41的内部呈中空设置，转动杆41的上端设有开口并嵌设有轴承44，轴承44内嵌设有喷气管45，使得喷气管45可绕自身轴线在转动杆41内旋转，喷气管45连通于转动杆41的内部，转动杆41的侧部连通有若干朝向大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16上表面的喷气机构5。
在转动杆41的旋转过程中，外部高压气体将通过喷气管45进入到转动杆41内部，转动杆41内的高压气体将通过喷气机构5倾斜向下喷射到大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的上表面，使得堵塞在大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16内部的粉尘颗粒被吹出；进入到处理桶1内的高压气体增大了处理桶1内部的压强，以便粉尘穿过上穿设腔23和下穿设腔24并从排尘腔17排出。
喷气机构5包括设于转动杆41侧壁上的安装孔51、嵌设在安装孔51内的弹性塞52和设于弹性塞52上的喷气孔53，安装孔51连通于转动杆41的内部。当外部高压气体未通过喷气管45进入到转动杆41内部时，弹性塞52将处于自然状态，此时喷气孔53将处于关闭状态，使得处理桶1内的粉尘不易进入到喷气孔53和转动杆41内，使得喷气孔53和转动杆41内部不易被堵塞。
当外部高压气体通过喷气管45进入到转动杆41内部时，喷气孔53将被高压气体挤开，使得转动杆41内部的高压气体能够通过喷气孔53喷射到大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的上表面，以便粉尘的清理。
本申请实施例一种石油化工施工用焊接防护设备的实施原理为：在抽风机12的作用下，工件在焊接时产生的废气将通过进气管11进入到处理桶1内，废气将依次穿过大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16，实现了对大颗粒、小颗粒、微颗粒和臭气的去除，提高了对废气的处理效果。
当废气处理完成后，电机42可通过两个齿轮43带动转动杆41旋转，转动杆41将带动隔板2旋转，隔板2的上端面将旋转刮除附着在处理桶1内顶壁上的粉尘，隔板2的下端面将旋转刮除附着在处理桶1内底壁上的粉尘，隔板2的侧壁将旋转刮除附着在处理桶1内侧壁上的粉尘。
在隔板2的旋转过程中，小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15将转动穿设于上穿设腔23的内侧，使得附着在小颗粒过滤板14和微颗粒过滤板15上下表面的粉尘均被刮除；大颗粒过滤板13和活性炭板16将转动穿设于下穿设腔24的内侧，使得附着在大颗粒过滤板13和活性炭板16上下表面的粉尘均被刮除。
同时，外部高压气体将通过喷气管45进入到转动杆41内部，转动杆41内的高压气体将通过喷气机构5倾斜向下喷射到大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的上表面，使得堵塞在大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16内部的粉尘颗粒被吹出；进入到处理桶1内的高压气体增大了处理桶1内部的压强，以便粉尘穿过露出的上穿设腔23和下穿设腔24并从排尘腔17排出到集尘器18内，实现了对处理桶1、大颗粒过滤板13、小颗粒过滤板14、微颗粒过滤板15和活性炭板16的自动清理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：包括呈竖直设置的圆形的处理桶(1)，处理桶(1)的下部连通有进气管(11)和抽风机(12)；处理桶(1)上设有转动嵌设在处理桶(1)内的隔板(2)和用于带动隔板(2)绕处理桶(1)轴线旋转的带动机构(4)，隔板(2)用于将处理桶(1)内部分隔成左右两个处理腔(21)，两个处理腔(21)分别供进气管(11)和抽风机(12)连通，供进气管(11)连通的处理腔(21)内嵌设有位于进气管(11)上方并呈上下间隔设置的小颗粒过滤板(14)和大颗粒过滤板(13)，供抽风机(12)连通的处理腔(21)内嵌设有位于抽风机(12)上方并呈上下间隔设置的微颗粒过滤板(15)和活性炭板(16)；隔板(2)上设有连通于两个处理腔(21)的连接腔(22)、供小颗粒过滤板(14)和微颗粒过滤板(15)转动穿设的上穿设腔(23)、供大颗粒过滤板(13)和活性炭板(16)穿设的下穿设腔(24)，连接腔(22)位于小颗粒过滤板(14)和微颗粒过滤板(15)的上方，上穿设腔(23)的高度等于小颗粒过滤板(14)和微颗粒过滤板(15)的厚度，下穿设腔(24)的高度等于大颗粒过滤板(13)和活性炭板(16)的厚度；处理桶(1)的底部设有供隔板(2)底部转动封闭的排尘腔(17)；
所述带动机构(4)包括与处理桶(1)呈同轴线设置的转动杆(41)和安装在处理桶(1)上的电机(42)，转动杆(41)转动连接于处理桶(1)的内壁并连接于隔板(2)，转动杆(41)和电机(42)的输出轴上均套设有齿轮(43)，两个齿轮(43)相互啮合；
所述转动杆(41)的内部呈中空设置，转动杆(41)的上端绕自身轴线转动连接有喷气管(45)，喷气管(45)连通于转动杆(41)的内部，转动杆(41)的侧部连通有若干朝向大颗粒过滤板(13)、小颗粒过滤板(14)、微颗粒过滤板(15)和活性炭板(16)上表面的喷气机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：所述喷气机构(5)包括设于转动杆(41)侧壁上的安装孔(51)、嵌设在安装孔(51)内的弹性塞(52)和设于弹性塞(52)上的喷气孔(53)，安装孔(51)连通于转动杆(41)的内部；当弹性塞(52)处于自然状态时，喷气孔(53)将处于关闭状态。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：所述大颗粒过滤板(13)、小颗粒过滤板(14)、微颗粒过滤板(15)和活性炭板(16)均通过连接机构(3)连接于处理桶(1)，连接机构(3)包括设于处理桶(1)外壁上的插接槽(31)和插接在插接槽(31)内的安装板(32)，插接槽(31)连通于处理桶(1)的内部，大颗粒过滤板(13)、小颗粒过滤板(14)、微颗粒过滤板(15)和活性炭板(16)均安装在安装板(32)上并可滑动穿设于插接槽(31)。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：所述安装板(32)的一端伸出到处理桶(1)外并安装有贴合于处理桶(1)外壁的限位板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：所述限位板(33)通过若干第一螺栓(34)安装在处理桶(1)上。
6.根据权利要求3所述的一种石油化工施工用焊接防护设备，其特征在于：所述大颗粒过滤板(13)、小颗粒过滤板(14)、微颗粒过滤板(15)和活性炭板(16)均通过若干第二螺栓(35)安装在安装板(32)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210446924.9A CN114797326B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种石油化工施工用焊接防护设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210446924.9A CN114797326B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种石油化工施工用焊接防护设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114797326A CN114797326A (zh) | 2022-07-29 |
| CN114797326B true CN114797326B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=82507348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210446924.9A Active CN114797326B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种石油化工施工用焊接防护设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114797326B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025572A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-09 | 启东奈克斯特新材料科技有限公司 | 一种纺织加工工厂的换气过滤装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004040861A1 (de) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Uwatech Környezet-és Viztechnikai Kft. | Vorrichtung zur Speicherung von leicht flüchtigen Stoffen, insbesondere von ätherischen Ölen und zur Abgabe bzw. Verabreichung der flüchtigen Phase des leicht löslichen Stoffes an bzw. durch eine Haut |
| CN212191671U (zh) * | 2020-03-19 | 2020-12-22 | 上海璞钜科贸有限公司 | 一种电焊机保护装置 |
| CN112957866A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-15 | 浙江芯能光伏科技股份有限公司 | 一种光伏组件焊接用机械手 |
| CN214770064U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-11-19 | 昆山力仕佳精密模具有限公司 | 一种声学模架生产用焊接辅助装置 |
-
2022
- 2022-04-26 CN CN202210446924.9A patent/CN114797326B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004040861A1 (de) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Uwatech Környezet-és Viztechnikai Kft. | Vorrichtung zur Speicherung von leicht flüchtigen Stoffen, insbesondere von ätherischen Ölen und zur Abgabe bzw. Verabreichung der flüchtigen Phase des leicht löslichen Stoffes an bzw. durch eine Haut |
| CN212191671U (zh) * | 2020-03-19 | 2020-12-22 | 上海璞钜科贸有限公司 | 一种电焊机保护装置 |
| CN214770064U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-11-19 | 昆山力仕佳精密模具有限公司 | 一种声学模架生产用焊接辅助装置 |
| CN112957866A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-15 | 浙江芯能光伏科技股份有限公司 | 一种光伏组件焊接用机械手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114797326A (zh) | 2022-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114797326B (zh) | 一种石油化工施工用焊接防护设备 | |
| CN111450924A (zh) | 一种环保型土木工程建筑废料处理设备 | |
| CN210186538U (zh) | 一种能够自清洁的篮式过滤器 | |
| CN112875918A (zh) | 一种用于生物实验废液的处理装置 | |
| CN218166715U (zh) | 一种涂装粉末的搅拌设备 | |
| CN115678673A (zh) | 一种调和油及其生产工艺 | |
| JPH05113499A (ja) | 害性媒体中の表面の剥落による遠隔掃除をし廃棄物回収及び処理を有する設備 | |
| CN213506481U (zh) | 一种污泥存储消化的装置 | |
| CN218794858U (zh) | 一种尾气除尘装置 | |
| CN209838467U (zh) | 一种煤矿巷道抽气式降尘设备 | |
| CN112178646A (zh) | 一种固体废物处理装置 | |
| CN212150665U (zh) | 一种自清洁星型卸灰阀 | |
| CN219309655U (zh) | 一种建筑材料残渣处理装置 | |
| CN109078412A (zh) | 一种含塑料颗粒气体的快速回收过滤筒 | |
| CN217410164U (zh) | 干湿分离废气除尘设备 | |
| CN211753195U (zh) | 一种除尘器用清灰绞龙及塑烧板除尘器 | |
| CN217060151U (zh) | 一种煤矿智能化污染气体检测设备 | |
| CN216537628U (zh) | 一种火力发电湿式除尘装置 | |
| CN216909718U (zh) | 一种干式粉尘除尘设备 | |
| CN214182419U (zh) | 一种焦炉煤气烟气处理装置 | |
| CN213314566U (zh) | 一种油田污水处理药剂快速混合装置 | |
| CN116059663B (zh) | 一种粉末油脂专用分离装置 | |
| CN213375587U (zh) | 一种布袋快拆式除尘环保设备 | |
| CN220478392U (zh) | 一种油墨气体处理机构 | |
| CN220454153U (zh) | 一种纽扣清洗后处理用烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |