CN220454153U - 一种纽扣清洗后处理用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纽扣清洗后处理用烘干设备，机箱的内部设有呈弧形状的滤网，机箱的一端壁对应滤网的底部设有排料口，排料口的外侧设有封堵装置；抬升装置用于抬起机箱往排料口的方向向下倾斜；搅拌烘干装置包括搅拌结构、驱动结构、热风机，搅拌结构设于机箱内部、位于滤网的上方，驱动结构用于带动搅拌结构转动，热风机往搅拌结构供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；搅拌结构上设有第一喷气口，第一喷气口随搅拌结构的转动轨迹与滤网的内壁形状适配；抽气装置对机箱内产生的湿气进行抽送外排；其结构新颖，可对沥水部件进行喷吹，防止水珠的粘附，防止水珠二次粘附到纽扣上，加速纽扣的干燥，从而提高整体烘干效率。

Description

一种纽扣清洗后处理用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，更具体的，涉及一种纽扣清洗后处理用烘干设备。

背景技术

纽扣在生产完毕后表面会存在抛光粉等等其它杂质，需要对纽扣冲洗，待冲洗完毕后对纽扣再进行烘干；目前，纽扣烘干大部分是采用热风烘干的方式进行处理，烘干设备内部都会设置滤网，用来作为沥水结构，进行初步的快速排水；但是，由于滤网是多孔结构，后期的少量的水珠粘附在滤网上不轻易掉落，而目前的烘干设备缺少针对该种情况的处理，则可能会导致水珠重新粘附到纽扣上，需要提供较长的烘干时长才能达到所需的烘干效果，其在整体的烘干效率上仍有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其结构新颖，可对沥水部件进行喷吹，防止水珠的粘附，防止水珠二次粘附到纽扣上，加速纽扣的干燥，从而提高整体烘干效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种纽扣清洗后处理用烘干设备，包括机箱、抬升装置、封堵装置，机箱的顶部设有投料斗，机箱的底部设有排水口；机箱的内部设有呈弧形状的滤网，机箱的一端壁对应滤网的底部设有排料口，封堵装置安装在排料口的外侧、实现排料口的开闭；抬升装置安装在机箱远离排料口的一端，抬升装置用于抬起机箱往排料口的方向向下倾斜；包括搅拌烘干装置、抽气装置；搅拌烘干装置包括搅拌结构、驱动结构、热风机，搅拌结构设于机箱内部、位于滤网的上方，驱动结构用于带动搅拌结构转动，热风机往搅拌结构供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；搅拌结构上设有第一喷气口，第一喷气口呈条形状、且沿滤网的长度方向延伸，第一喷气口随搅拌结构的转动轨迹与滤网的内壁形状适配；抽气装置对机箱内产生的湿气进行抽送外排。

在本实用新型较佳的技术方案中，搅拌结构包括支撑轴，支撑轴的外壁固定设有两个呈板体状的第二喷气部，第二喷气部远离支撑轴的一侧设有呈柱条状的第一喷气部；支撑轴为中空结构，支撑轴的一端敞开、另一端封堵；支撑轴转动架设在机箱内，热风机往支撑轴的内部输送热风，第一喷气部、第二喷气部、支撑轴内部连通；第一喷气口设于第一喷气部远离支撑轴的一侧；第二喷气部包括多个第二喷气口，第二喷气口的轴线与支撑轴的轴线空间垂直，多个第二喷气口呈矩形阵列分布。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑轴的外壁固定设有两块刮板，两块刮板关于支撑轴对称设置，刮板远离支撑轴轴线的一侧固定设有柱体，柱体沿刮板的长度方向延伸，柱体外壁到支撑轴轴线的距离与滤网的凹面内径适配；刮板上贯穿设有多个槽孔，槽孔沿刮板的宽度方向延伸，多个槽孔沿刮板的长度方向均匀间隔设置；柱体的内部设有气腔，气腔沿柱体的长度方向延伸，槽孔的一端与气腔通过第一通孔连通，槽孔的另一端通过第二通孔与支撑轴的内部连通；第一喷气口设于气腔远离支撑轴的一侧；刮板的两侧均安装有盖板，槽孔均落入盖板的覆盖范围内，盖板上对应槽孔设有多个第二喷气口，第二喷气口为圆孔状结构；柱体、气腔、第一喷气口形成所述第一喷气部；刮板、槽孔、盖板、第二喷气口形成所述第二喷气部。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑轴的外壁固定设有两个搅拌杆组，两个搅拌杆组关于支撑轴的轴线对称设置，两个搅拌杆组与两块刮板关于支撑轴的轴线圆周阵列分布；一个搅拌杆组包括多条沿支撑轴长度方向均匀间隔设置的搅拌杆，搅拌杆的长度小于滤网的凹面半径。

在本实用新型较佳的技术方案中，驱动结构包括第一电机，第一电机固定安装在机箱的外壁，第一电机的输出轴固定设有第一链轮，支撑轴的端部外壁固定设有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条传动连接；热风机的出风口处安装有吹风管，吹风管与支撑轴的开口端通过旋转接头连接；抽气装置包括鼓风机，鼓风机的进气口与机箱内部通过抽气管连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其结构新颖，包括搅拌烘干装置、抽气装置；搅拌烘干装置包括搅拌结构、驱动结构、热风机，搅拌结构设于机箱内部、位于滤网的上方，驱动结构用于带动搅拌结构转动，热风机往搅拌结构供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；抽气装置对机箱内产生的湿气进行抽送外排；其中的滤网可进行快速的沥水，快速的减少粘附的液体、水分；热风经搅拌结构朝外喷吹，在转动搅拌的过程中喷吹热风，使得纽扣得到有效的打散、以及热风喷吹，提高烘干效率；

并且，搅拌结构上设有第一喷气口，第一喷气口呈条形状、且沿滤网的长度方向延伸，第一喷气口随搅拌结构的转动轨迹与滤网的内壁形状适配；在热风供给喷吹的过程中，可对滤网进行针对性的喷吹，有效防止水珠粘附在滤网上，使得水珠快速脱离滤网，防止水珠二次粘附到纽扣上，加速纽扣的干燥，从而提高整体烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施中提供的一种纽扣清洗后处理用烘干设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施中提供的一种纽扣清洗后处理用烘干设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施中提供的搅拌结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施中提供的搅拌结构的截面图；

图5是本实用新型的具体实施中提供的支撑轴、刮板、搅拌杆组的结构局部放大图。

图中：

100、机箱；110、投料斗；120、排水口；130、滤网；140、排料口；200、抬升装置；300、封堵装置；

400、搅拌结构；410、支撑轴；420、第二喷气部；421、第二喷气口；422、刮板；423、槽孔；424、盖板；430、第一喷气部；431、第一喷气口；432、柱体；433、气腔；441、第一通孔；442、第二通孔；450、搅拌杆组；451、搅拌杆；500、驱动结构；600、热风机；610、吹风管；620、旋转接头；700、抽气装置。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，本实用新型的具体实施例中公开的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，包括机箱100、抬升装置200、封堵装置300、搅拌烘干装置、抽气装置700；机箱100的顶部设有投料斗110，机箱100的底部设有排水口120；机箱100的内部设有呈弧形状的滤网130，机箱100的一端壁对应滤网130的底部设有排料口140，封堵装置300安装在排料口140的外侧、实现排料口的开闭；抬升装置200安装在机箱100远离排料口140的一端，抬升装置用于抬起机箱往排料口的方向向下倾斜；搅拌烘干装置包括搅拌结构400、驱动结构500、热风机600，搅拌结构400设于机箱100内部、位于滤网130的上方，驱动结构500用于带动搅拌结构400转动，热风机600往搅拌结构400供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；搅拌结构400上设有第一喷气口431，第一喷气口431呈条形状、且沿滤网130的长度方向延伸，第一喷气口431随搅拌结构400的转动轨迹与滤网130的内壁形状适配；抽气装置700对机箱100内产生的湿气进行抽送外排。

上述的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其结构新颖，包括搅拌烘干装置、抽气装置；搅拌烘干装置包括搅拌结构、驱动结构、热风机，搅拌结构设于机箱内部、位于滤网的上方，驱动结构用于带动搅拌结构转动，热风机往搅拌结构供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；抽气装置对机箱内产生的湿气进行抽送外排；其中的滤网可进行快速的沥水，快速的减少粘附的液体、水分；热风经搅拌结构朝外喷吹，在转动搅拌的过程中喷吹热风，使得纽扣得到有效的打散、以及热风喷吹，并通过抽气装置对烘干过程中产生的湿气进行快速外排，提高烘干效率；

并且，搅拌结构上设有第一喷气口，第一喷气口呈条形状、且沿滤网的长度方向延伸，第一喷气口随搅拌结构的转动轨迹与滤网的内壁形状适配；在热风供给喷吹的过程中，可对滤网进行针对性的喷吹，有效防止水珠粘附在滤网上，使得水珠快速脱离滤网，防止水珠二次粘附到纽扣上，加速纽扣的干燥，从而提高整体烘干效率。

进一步地，机箱包括箱体及箱盖，箱盖通过螺栓固定在箱体的顶部，滤网通过沉头螺栓固定设于箱体的内部，采用组装式的结构，可方便各结构部件的加工生产，也方便后续对其他结构的拆装；其中，箱体的端面对应滤网设有排料口，排料口的底端与滤网的内壁底端平齐，方便内部物料的排出；

机箱于排料口下方的底面固定设有第一枢接座，底座的顶面对应设有第二枢接座，第一枢接座与第二枢接座通过第一枢接轴转动配合；抬升装置包括第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆端部固定设有第三枢接座，底座的另一端顶面固定设有第四枢接座，第四枢接座与第三枢接座之间通过第二枢接轴转动配合；第一电动推杆的端部固定设有第五枢接座，机箱的端壁对应固定设有第六枢接座，第六枢接座与第五枢接座通过第三枢接轴转动配合；通过第一电动推杆伸出活塞杆的方式，使得机箱的一端抬起，使滤网往排料口的方向向下倾斜，从而可使得机箱内部的物料得以排出；进一步地，抬升装置优选为2各，对应的枢接座成组设置，可加强与机箱的配合及支撑，带动机箱平稳的升降；并且，箱体靠近抬升装置的一端底面固定设有垫块，当机箱处于平置状态时，垫块抵持在底座上，减轻各个枢接部位的压力。

进一步地，封堵装置包括封堵板及两个第二电动推杆，两个第二电动推杆对称安装在机箱的两相对侧壁，两第二电动推杆的活塞杆端部固定架设有推板，封堵板固定在推板靠近机箱的一侧，封堵板可对排料口进行完全的遮挡封堵；需要说明的是，上述抬升装置及封堵装置均是较为常见的机械结构，具体的结构不做赘述。

进一步地，箱体的底部内壁倾斜设置，且往远离排料口的方向向下倾斜设置，排水口为条形状结构，排水口沿箱体的宽度方向延伸，排水口设于箱体底部内壁倾斜较低端的位置，方便内部液体的排出。

进一步地，如图3至图5所示，搅拌结构400包括支撑轴410，支撑轴410的外壁固定设有两个呈板体状的第二喷气部420，第二喷气部420远离支撑轴410的一侧设有呈柱条状的第一喷气部430；支撑轴为中空结构，支撑轴的一端敞开、另一端封堵；支撑轴转动架设在机箱内，热风机往支撑轴的内部输送热风，第一喷气部430、第二喷气部420、支撑轴410内部连通；第一喷气口431设于第一喷气部430远离支撑轴410的一侧；第二喷气部420包括多个第二喷气口421，第二喷气口的轴线与支撑轴的轴线空间垂直，多个第二喷气口呈矩形阵列分布；通过设置第一喷气部及第一喷气口，可对滤网进行针对性的喷吹，并且由于搅拌结构是处于转动状态的，可对滤网进行全面的喷吹，有效加速水珠的掉落，防止水珠粘附在滤网上；而第二喷气部及第二喷气口的设置，则可进行多部位的出气，使得热气与纽扣得到充分的接触，从而对纽扣进行有效的烘干。

进一步地，支撑轴410的外壁固定设有两块刮板422，两块刮板关于支撑轴对称设置，刮板422远离支撑轴410轴线的一侧固定设有柱体432，柱体沿刮板的长度方向延伸，柱体外壁到支撑轴轴线的距离与滤网的凹面内径适配；刮板422上贯穿设有多个槽孔423，槽孔沿刮板的宽度方向延伸，多个槽孔沿刮板的长度方向均匀间隔设置；柱体432的内部设有气腔433，气腔沿柱体的长度方向延伸，槽孔423的一端与气腔433通过第一通孔441连通，槽孔423的另一端通过第二通孔442与支撑轴410的内部连通；第一喷气口431设于气腔433远离支撑轴410的一侧；刮板422的两侧均安装有盖板424，槽孔均落入盖板的覆盖范围内，盖板424上对应槽孔423设有多个第二喷气口421，第二喷气口为圆孔状结构；柱体、气腔、第一喷气口形成所述第一喷气部；刮板、槽孔、盖板、第二喷气口形成所述第二喷气部；上述的结构设计，采用组装式的结构，可方便各结构部件的加工生产；其中，槽孔贯穿刮板的结构设计，可作为连同支撑轴与气腔的通道，无需在刮板的内部制作空腔，方便加工生产，并且，采用通道式的通气，在同等的第二喷气口的数量情况下，相比于空腔式的结构也可减少气流的分散，可使得热气传递至气腔处、通过第一喷气口排出，从而对滤网进行有效的喷吹。

进一步地，第一喷气口的开口宽度小于2mm，可使得喷出的气体具有较强的冲击力，以便对附在滤网上的液体进行冲击喷吹，加速液体的掉落。

进一步地，支撑轴410的外壁固定设有两个搅拌杆组450，两个搅拌杆组关于支撑轴的轴线对称设置，两个搅拌杆组与两块刮板关于支撑轴的轴线圆周阵列分布；一个搅拌杆组450包括多条沿支撑轴410长度方向均匀间隔设置的搅拌杆451，搅拌杆的长度小于滤网的凹面半径；可对投放到机箱内部的纽扣进行有效的搅动，方便热风与纽扣的接触，便于湿气的散开，从而加速整体烘干的效率。

进一步地，驱动结构包括第一电机，第一电机固定安装在机箱的外壁，第一电机的输出轴固定设有第一链轮，支撑轴的端部外壁固定设有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条传动连接；热风机600的出风口处安装有吹风管610，吹风管610与支撑轴410的开口端通过旋转接头620连接；既可进行旋转搅动，也可维持热风的供给，对纽扣进行边搅动边热风烘干的动作，有效提高烘干效率；抽气装置包括鼓风机，鼓风机的进气口与机箱内部通过抽气管连通；可加速湿气的外排，防止湿气在机箱内部停留而影响整体的烘干效果。

进一步地，抽气装置、驱动结构、热风机的外部罩设有防护罩，热风机的进风口连通设有进风管，鼓风机的出风口连通设有排风管，进风管及排风管均贯穿防护罩伸出外部，且分别贯穿防护罩的两相对侧壁，减少湿气的回流。

进一步地，防护罩的外壁设有电控箱，抽气装置、驱动结构、热风机、抬升装置、封堵装置，均与电控箱电连接，通过电控箱对各电器部件进行协调控制；需要说明的是，电控箱是常见的电器控制器件，在市面上可采购使用，具体结构不做赘述。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种纽扣清洗后处理用烘干设备，包括机箱、抬升装置、封堵装置，机箱的顶部设有投料斗，机箱的底部设有排水口；机箱的内部设有呈弧形状的滤网，机箱的一端壁对应滤网的底部设有排料口，封堵装置安装在排料口的外侧、实现排料口的开闭；抬升装置安装在机箱远离排料口的一端，抬升装置用于抬起机箱往排料口的方向向下倾斜；其特征在于：

包括搅拌烘干装置、抽气装置；

搅拌烘干装置包括搅拌结构、驱动结构、热风机，搅拌结构设于机箱内部、位于滤网的上方，驱动结构用于带动搅拌结构转动，热风机往搅拌结构供给热风，热风经搅拌结构朝外喷吹；搅拌结构上设有第一喷气口，第一喷气口呈条形状、且沿滤网的长度方向延伸，第一喷气口随搅拌结构的转动轨迹与滤网的内壁形状适配；

抽气装置对机箱内产生的湿气进行抽送外排。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其特征在于：

搅拌结构包括支撑轴，支撑轴的外壁固定设有两个呈板体状的第二喷气部，第二喷气部远离支撑轴的一侧设有呈柱条状的第一喷气部；支撑轴为中空结构，支撑轴的一端敞开、另一端封堵；支撑轴转动架设在机箱内，热风机往支撑轴的内部输送热风，第一喷气部、第二喷气部、支撑轴内部连通；

第一喷气口设于第一喷气部远离支撑轴的一侧；

第二喷气部包括多个第二喷气口，第二喷气口的轴线与支撑轴的轴线空间垂直，多个第二喷气口呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其特征在于：

支撑轴的外壁固定设有两块刮板，两块刮板关于支撑轴对称设置，刮板远离支撑轴轴线的一侧固定设有柱体，柱体沿刮板的长度方向延伸，柱体外壁到支撑轴轴线的距离与滤网的凹面内径适配；

刮板上贯穿设有多个槽孔，槽孔沿刮板的宽度方向延伸，多个槽孔沿刮板的长度方向均匀间隔设置；柱体的内部设有气腔，气腔沿柱体的长度方向延伸，槽孔的一端与气腔通过第一通孔连通，槽孔的另一端通过第二通孔与支撑轴的内部连通；第一喷气口设于气腔远离支撑轴的一侧；刮板的两侧均安装有盖板，槽孔均落入盖板的覆盖范围内，盖板上对应槽孔设有多个第二喷气口，第二喷气口为圆孔状结构；

柱体、气腔、第一喷气口形成所述第一喷气部；

刮板、槽孔、盖板、第二喷气口形成所述第二喷气部。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其特征在于：

支撑轴的外壁固定设有两个搅拌杆组，两个搅拌杆组关于支撑轴的轴线对称设置，两个搅拌杆组与两块刮板关于支撑轴的轴线圆周阵列分布；

一个搅拌杆组包括多条沿支撑轴长度方向均匀间隔设置的搅拌杆，搅拌杆的长度小于滤网的凹面半径。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣清洗后处理用烘干设备，其特征在于：

驱动结构包括第一电机，第一电机固定安装在机箱的外壁，第一电机的输出轴固定设有第一链轮，支撑轴的端部外壁固定设有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条传动连接；

热风机的出风口处安装有吹风管，吹风管与支撑轴的开口端通过旋转接头连接；

抽气装置包括鼓风机，鼓风机的进气口与机箱内部通过抽气管连通。