CN220478392U - 一种油墨气体处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油墨气体处理机构，包括壳体，壳体的内部设置有工作腔，所述壳体的内部分别设置有高效处理机构、油墨清理机构和检测回流机构，所述高效处理机构包括输入环、油墨滤网、多组光照灯、催化板和排放管，高效处理机构设计，在对油墨气体进行处理时，先将油墨气体导入到壳体的进气口从而进入到输入环内，并经过输入环更加均匀的吹入到工作腔的底端，在油墨气体上升的过程中，油墨气体中的油墨悬浮滴将会被油墨滤网过滤掉，从并将有害气体导入到工作腔的中部，此时多组光照灯将会同时对有害气体进行更加全面的光照，在有害气体经过催化板时将会在催化剂的作用下进行分解，从而对有害气体进行更加高效和全面的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨气体处理技术领域，具体为一种油墨气体处理机构。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，在油墨的加工过程中，会从油墨的生产设备中产生大量的油墨废气，油墨废气中蕴含大量的有害物质，不仅污染油墨生产车间内的空气，油墨生产车间内的空气逸出会对外界的空气造成污染，同时对油墨生产车间的工人也产生极大损害。在现有的油墨气体进行处理时，如专利号为“”的“一种油墨气体处理机构”，其处理结构比较简单，因为油墨气体中含有悬浮油墨滴和有害气体，简单的雾化喷淋只能对悬浮油墨滴进行处理，有害气体很难有效的进行降解消除，而该实用新型只是对油墨气体进行了简单且不彻底的处理后未经检测就直接排放到大气中，从而导致其处理效率和质量均比较差，排放后依然会造成环境污染，从而导致实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种油墨气体处理机构，以解决现有技术中油墨气体处理效率和质量均比较差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨气体处理机构，包括壳体，壳体的内部设置有工作腔，所述壳体的内部分别设置有高效处理机构、油墨清理机构和检测回流机构，所述高效处理机构包括输入环、油墨滤网、多组光照灯、催化板和排放管，工作腔的左端底部和右端顶部分别设置有进气口和出气口，工作腔的底部设置有环形槽，输入环配合安装在环形槽内且输入环的输入端与进气口连通，油墨滤网安装在工作腔的底部，多组光照灯均匀安装在工作腔的外端中部，催化板安装在工作腔的顶部，排放管的输入端与出气口连通。
优选的是，所述油墨清理机构包括旋转电机、连杆、橡胶刮板和收集管，旋转电机安装在壳体的顶端中部，工作腔、催化板和油墨滤网的顶端中部均设置有转动孔，连杆的外端分别与三组转动孔转动连接且连杆的顶端与旋转电机的输出端连接，橡胶刮板安装在连杆的右端底部，橡胶刮板的顶端与油墨滤网的底端紧贴，收集管的输入端与工作腔的右端底部连通，油墨清理机构的设置可以更加便捷的对油墨滤网底端过滤出来的油墨进行刮蹭清理，确保油墨滤网的过滤效率和能力。
在进一步中优选的是，所述检测回流机构包括气体检测器、排放阀、回流管和回流阀，气体检测器安装在排放管上，排放阀安装在排放管的输出端，回流管的输入端和输出端分别与气体检测器的输出端和工作腔的后端中部连通，回流阀安装在回流管上，检测回流机构的设置可以对经过处理完的气体进行有害气体检测，并根据实际检测结果对不合格的气体进行回流和二次处理，确保排放出来的气体质量，从而提高油墨气体的处理质量。
在进一步中优选的是，所述工作腔的右端设置有检修窗，检修窗的左端与催化板的右端连接，检修窗的右端设置有把手，检修窗和把手的设置可以更加便捷的对催化板进行拆装、检修和催化剂的更换。
在进一步中优选的是，所述壳体的顶端前侧设置有声光报警器，声光报警器的设置可以在气体检测器检测到排放气体不合格时及时进行报警，以便于工作人员更加直观的对气体处理状况进行观察，从而有效减少有害气体的外排。
在进一步中优选的是，所述壳体的顶端左侧连通设置有压力传感器，压力传感器的设置可以在进行气体回流二次处理的过程中对工作腔内部进行压力监控，防止工作腔内气压过高出现危险。
在进一步中优选的是，所述壳体的顶端左侧连通设置有安全阀，安全阀可以更加便捷的对工作腔内部的气压进行限制，从而提高油墨气体处理的安全性。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨气体处理机构，具备以下
有益效果：
高效处理机构设计，在对油墨气体进行处理时，先将油墨气体导入到壳体的进气口从而进入到输入环内，并经过输入环更加均匀的吹入到工作腔的底端，在油墨气体上升的过程中，油墨气体中的油墨悬浮滴将会被油墨滤网过滤掉，从并将有害气体导入到工作腔的中部，此时多组光照灯将会同时对有害气体进行更加全面的光照，在有害气体经过催化板时将会在催化剂的作用下进行分解，从而对有害气体进行更加高效和全面的处理，经过分解的气体则会经过排放管再排放到大气中，通过该装置，可以更加便捷的对油墨气体中的油墨悬浮滴进行过滤和消除，从而确保有害气体能够接受更加均匀全面的光照和分解，从而提高油墨气体的处理效率和质量。
油墨清理机构设计，在油墨滤网不断的进行油墨悬浮滴的过滤时，油墨将会积聚在油墨滤网的底端，此时可以开启旋转电机输出带动连杆和橡胶刮板同时转动，从而带动橡胶刮板的顶端对油墨滤网的底端进行刮蹭，将油墨刮下落到工作腔的底端，从而经过收集管流出进行收集，通过该装置可以更加便捷的对油墨滤网进行油墨清理，从而确保油墨滤网的过滤能力和效率。
检测回流机构设计，在经过催化板催化分解处理后的气体经过排放管进行排放前，将会经过气体检测器进行检测，检测合格将会经过排放管和排放阀进行正常排放，如果气体检测器检测到有害气体处理不彻底，将会关闭排放阀并开启回流阀，此时有害气体将会经过回流管进入到工作腔的中部，开始再次经过光照灯的光照和催化板的催化分解，从而对有害气体进行二次处理，当气体检测器检测到有害气体处理彻底后，将会开启排放阀并关闭回流阀，从而开始进行正常排放，通过该装置可以更加便捷的对有害气体进行排放前的检测，并根据检测结果及时的对不合格的有害气体进行二次处理，从而减少有害气体的外排。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的整体后视结构示意图；
图3为本实用新型中的前侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型中的催化板俯视结构示意图；
图5为本实用新型中的连杆前视结构示意图。
图中：1、壳体；2、工作腔；3、输入环；4、油墨滤网；5、光照灯；6、催化板；7、排放管；8、旋转电机；9、连杆；10、橡胶刮板；11、收集管；12、气体检测器；13、排放阀；14、回流管；15、回流阀；16、检修窗；17、把手；18、声光报警器；19、压力传感器；20、安全阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种油墨气体处理机构，包括壳体1，壳体1的内部设置有工作腔2，所述壳体1的内部分别设置有高效处理机构、油墨清理机构和检测回流机构，所述高效处理机构包括输入环3、油墨滤网4、多组光照灯5、催化板6和排放管7，工作腔2的左端底部和右端顶部分别设置有进气口和出气口，工作腔2的底部设置有环形槽，输入环3配合安装在环形槽内且输入环3的输入端与进气口连通，油墨滤网4安装在工作腔2的底部，多组光照灯5均匀安装在工作腔2的外端中部，催化板6安装在工作腔2的顶部，排放管7的输入端与出气口连通；在对油墨气体进行处理时，先将油墨气体导入到壳体1的进气口从而进入到输入环3内，并经过输入环3更加均匀的吹入到工作腔2的底端，在油墨气体上升的过程中，油墨气体中的油墨悬浮滴将会被油墨滤网4过滤掉，从并将有害气体导入到工作腔2的中部，此时多组光照灯5将会同时对有害气体进行更加全面的光照，在有害气体经过催化板6时将会在催化剂的作用下进行分解，从而对有害气体进行更加高效和全面的处理，经过分解的气体则会经过排放管7再排放到大气中，通过该装置，可以更加便捷的对油墨气体中的油墨悬浮滴进行过滤和消除，从而确保有害气体能够接受更加均匀全面的光照和分解，从而提高油墨气体的处理效率和质量。
实施例2：
请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在油墨滤网4不断的进行油墨悬浮滴的过滤时，油墨将会积聚在油墨滤网4的底端，此时可以开启旋转电机8输出带动连杆9和橡胶刮板10同时转动，从而带动橡胶刮板10的顶端对油墨滤网4的底端进行刮蹭，将油墨刮下落到工作腔2的底端，从而经过收集管11流出进行收集，通过该装置可以更加便捷的对油墨滤网4进行油墨清理，从而确保油墨滤网4的过滤能力和效率。
实施例3：
请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在经过催化板6催化分解处理后的气体经过排放管7进行排放前，将会经过气体检测器12进行检测，检测合格将会经过排放管7和排放阀13进行正常排放，如果气体检测器检测到有害气体处理不彻底，将会关闭排放阀13并开启回流阀15，此时有害气体将会经过回流管14进入到工作腔2的中部，开始再次经过光照灯5的光照和催化板6的催化分解，从而对有害气体进行二次处理，当气体检测器12检测到有害气体处理彻底后，将会开启排放阀13并关闭回流阀15，从而开始进行正常排放，通过该装置可以更加便捷的对有害气体进行排放前的检测，并根据检测结果及时的对不合格的有害气体进行二次处理，从而减少有害气体的外排。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种油墨气体处理机构，包括壳体(1)，壳体(1)的内部设置有工作腔(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别设置有高效处理机构、油墨清理机构和检测回流机构，所述高效处理机构包括输入环(3)、油墨滤网(4)、多组光照灯(5)、催化板(6)和排放管(7)，工作腔(2)的左端底部和右端顶部分别设置有进气口和出气口，工作腔(2)的底部设置有环形槽，输入环(3)配合安装在环形槽内且输入环(3)的输入端与进气口连通，油墨滤网(4)安装在工作腔(2)的底部，多组光照灯(5)均匀安装在工作腔(2)的外端中部，催化板(6)安装在工作腔(2)的顶部，排放管(7)的输入端与出气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述油墨清理机构包括旋转电机(8)、连杆(9)、橡胶刮板(10)和收集管(11)，旋转电机(8)安装在壳体(1)的顶端中部，工作腔(2)、催化板(6)和油墨滤网(4)的顶端中部均设置有转动孔，连杆(9)的外端分别与三组转动孔转动连接且连杆(9)的顶端与旋转电机(8)的输出端连接，橡胶刮板(10)安装在连杆(9)的右端底部，橡胶刮板(10)的顶端与油墨滤网(4)的底端紧贴，收集管(11)的输入端与工作腔(2)的右端底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述检测回流机构包括气体检测器(12)、排放阀(13)、回流管(14)和回流阀(15)，气体检测器(12)安装在排放管(7)上，排放阀(13)安装在排放管(7)的输出端，回流管(14)的输入端和输出端分别与气体检测器(12)的输出端和工作腔(2)的后端中部连通，回流阀(15)安装在回流管(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述工作腔(2)的右端设置有检修窗(16)，检修窗(16)的左端与催化板(6)的右端连接，检修窗(16)的右端设置有把手(17)。
5.根据权利要求3所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶端前侧设置有声光报警器(18)。
6.根据权利要求5所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶端左侧连通设置有压力传感器(19)。
7.根据权利要求6所述的一种油墨气体处理机构，其特征在于：所述壳体(1)的顶端左侧连通设置有安全阀(20)。
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