CN114794847B - 一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸柜技术领域，公开了一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，包括柜体；蒸煮腔，设置有若干个且位于柜体上部，用于放置食物进行蒸煮使用；水箱，处于柜体底部用于加热水并输出高温蒸汽；蒸汽循环管道，处于柜体内连通蒸煮腔和水箱，用于食物蒸煮时的蒸汽输出和抽回；阀体调控机构，设置在蒸汽循环管道上和蒸煮腔内，用于保证蒸汽的均匀输出和分区抽离蒸汽进行控压。该装置通过气泵抽取水蒸气进入输出总管并在压力阀的作用下进行均匀排放，再通过电动调节阀控制水蒸气的排放和排放速度，保证了多个蒸煮腔内维持一定的压强进行蒸煮，有效保证了蒸煮效率和口感。
Description
技术领域
本发明涉及蒸柜技术领域，具体为一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜。
背景技术
蒸柜，又称蒸柜、蒸机或蒸箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备，按加热方式可分为燃气蒸柜、电热蒸柜、电热蒸汽两用蒸柜，因为其容量大、效率高等优点，在大型厨房中是必不可少的设备。
发明申请号为CN201510261383.2，公开了一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，利用蒸汽的循环加热实现食物的蒸煮。但是该装置在使用时由于一侧出气一侧回收，这使蒸柜的内部一直保持一个恒定的气压，这就会导致蒸柜内部不能形成足够的压强对食物进行蒸煮，且在蒸汽流动的过程中难以保证食物充分吸收热量，仅仅通过流动蒸汽的热量进行蒸煮难以保证口感也大大降低了蒸煮的效率，且蒸汽输出管和蒸汽输出分管是相互连通的，而且由于上下的蒸汽输出分管存在间距，这就不能保证蒸汽在输出时能均匀的从各个蒸汽输出分管中排出，且在蒸煮食物的过程中必然会产生水珠，如果不能对水珠进行处理很容易导致水珠滴落在食物表面影响口感。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，具备分区控压和去水珠等优点，解决了蒸煮效率低和口感差等问题。
(二)技术方案
为解决上述的蒸煮效率低和口感差等技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，包括柜体；
蒸煮腔，设置有若干个且位于柜体上部，用于放置食物进行蒸煮使用；
水箱，处于柜体底部用于加热水并输出高温蒸汽；
蒸汽循环管道，处于柜体内连通蒸煮腔和水箱，用于食物蒸煮时的蒸汽输出和抽回；
阀体调控机构，设置在蒸汽循环管道上和蒸煮腔内，用于保证蒸汽的均匀输出并通过抽离分区蒸汽控制分区压力；
去水滴机构，设置在柜体内用于去除蒸煮过程中蒸煮腔顶部产生的水滴；
水回收机构，用于暂存去水滴机构收集的水并定时将水排放至水箱内；
除水垢辅助机构，用于水箱除水垢时加速熔料溶解。
优选地，所述蒸汽循环管道包括输出总管和回收总管，所述柜体内且位于蒸煮腔两侧开设有容纳腔，所述输出总管和回收总管分别处于两侧容纳腔内，所述输出总管和回收总管底端均连接有气泵且处于水箱内，所述输出总管底端气泵的连接管为U型且位于液面以上，所述回收总管底端气泵的连接管伸入液面以下。
优选地，所述蒸汽循环管道包括输出支管和回收支管，所述输出支管和回收支管分别位于蒸煮腔两侧且与之连通，所述阀体调控机构包括压力阀、电动调节阀和温感压强模块，所述输出总管和输出支管通过压力阀连接，所述回收总管和回收支管通过电动调节阀连接，所述温感压强模块设置在蒸煮腔内，通过温感压强模块实时对蒸煮腔内的温度压强进行检测实现反馈，并通过控制压力阀和电动调节阀实现控压。
优选地，所述去水滴机构包括传动杆，所述传动杆转动连接在容纳腔内，所述柜体顶部设置有传动箱，所述传动箱顶部固定有电机，所述电机轴部贯穿传动箱并与传动杆相连接。
优选地，所述去水滴机构包括丝杠，所述丝杠有若干个且分别转动连接与若干蒸煮腔顶部，所述丝杠端部和传动杆轴部均固定有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，所述丝杠上螺纹连接有螺母。
优选地，所述去水滴机构包括刮板，所述刮板固定与螺母顶部，所述刮板顶部贴合蒸煮腔顶面，所述刮板两侧均设置有引流槽，所述丝杠两侧设置有导杆，所述导杆贯穿刮板两端并与之滑动连接，所述丝杠外部套设有丝杠防护罩。
优选地，所述水回收机构包括暂存箱，所述暂存箱有若干个且分别位于若干蒸煮腔后侧侧壁，所述暂存箱底部与下侧的蒸煮腔通过电控阀连通，在电控阀开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱最后排放至水箱内，所述暂存箱底部两侧为坡状用于充分排出水，所述引流槽一端位于暂存箱顶部且靠近暂存箱的一侧低于另一侧。
优选地，所述除水垢辅助机构包括联动杆，所述联动杆转动连接于一侧容纳腔内，所述联动杆和传动杆顶部均固定有齿轮，两个齿轮外部套设有链条传动，所述联动杆和传动杆底端均位于水箱内并固定有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于液面以下。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，具备以下有益效果：
1、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过气泵抽取水蒸气进入输出总管并在压力阀的作用下进行均匀排放，再通过电动调节阀控制水蒸气的排放和排放速度，保证了多个蒸煮腔内维持一定的压强进行蒸煮，有效保证了蒸煮效率和口感。
2、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过压力阀控制水蒸气进入蒸煮腔，保证了水蒸气能均匀进入各个蒸煮腔，在温感压强模块的检测和反馈作用下，调节电动调节阀开口大小和控制气泵的启停，有效对各个蒸煮腔内的温度和压强进行检测，快速有效的实现分区控压，实现不同食物的同时蒸煮，局限性小且保证了不同食物的蒸煮效率和口感。
3、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过电机带动传动杆转动，在锥齿轮的啮合作用下带动刮板刮除水珠，水珠滴落在引流槽内进行收集和引流，防止蒸煮过程中水珠滴落影响食物口感，也防止了操作人员取餐时水珠滴落造成烫伤，保证了安全性。
4、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过引流槽将收集的水排放至暂存箱内收集，并定时开启电控阀将收集的水排放至水箱内，实现了水的循环使用避免资源浪费。
5、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过将回收的水蒸气通入煮沸的水中继续进行加热并在蒸柜内实现循环，避免了资源的浪费且有效提高了蒸煮的速度。
6、该一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，通过电机、齿轮和链条的配合作用，带动传动杆和联动杆转动，同时带动搅拌叶轮转动对溶液进行搅拌，加速了熔料的溶解也使溶液充分接触水箱侧壁，提高了除水垢效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图；
图2为本发明的整体结构爆炸示意图；
图3为本发明的整体结构内部示意图；
图4为本发明的背部剖面内部示意图；
图5为本发明的去水滴除水垢机构爆炸示意图；
图6为本发明的顶部剖面内部示意图；
图7为本发明的去水滴机构立体示意图；
图8为本发明的螺母处立体放大示意图。
图中：1、柜体；2、蒸煮腔；3、水箱；401、输出总管；402、回收总管；403、气泵；404、输出支管；405、回收支管；501、压力阀；502、电动调节阀；503、温感压强模块；601、传动杆；602、传动箱；603、电机；604、丝杠；605、锥齿轮；606、螺母；607、刮板；608、引流槽；609、导杆；610、丝杠防护罩；701、暂存箱；702、电控阀；801、联动杆；802、齿轮；803、链条；804、搅拌叶轮；9、容纳腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，包括柜体1；
蒸煮腔2，设置有若干个且位于柜体1上部，用于放置食物进行蒸煮使用；
水箱3，处于柜体1底部用于加热水并输出高温蒸汽；
蒸汽循环管道，处于柜体1内连通蒸煮腔2和水箱3，用于食物蒸煮时的蒸汽输出和抽回；
阀体调控机构，设置在蒸汽循环管道上和蒸煮腔2内，用于保证蒸汽的均匀输出和分区抽离蒸汽进行控压；
去水滴机构，设置在柜体1内用于去除蒸煮过程中蒸煮腔2顶部产生的水滴；
水回收机构，用于暂存去水滴机构收集的水并定时将水排放至水箱3内；
除水垢辅助机构，用于水箱3除水垢时加速熔料溶解。
进一步地，蒸汽循环管道包括输出总管401和回收总管402，柜体1内且位于蒸煮腔2两侧开设有容纳腔9，输出总管401和回收总管402分别处于两侧容纳腔9内，输出总管401和回收总管402底端均连接有气泵403且处于水箱3内，输出总管401底端气泵403的连接管为U型且位于液面以上，回收总管402底端气泵403的连接管伸入液面以下，从而在使用过程中对水箱3内的水进行加热，加热后的水蒸气通过气泵403抽取经过输出总管401，均匀的进入各个蒸煮腔2内进行食物的蒸煮，气泵403有效保证了水蒸气的充分进入，在蒸煮的过程中通过控制器智能控制，使蒸煮腔2内多余的水蒸气通过回收总管402回到水箱3内，输出总管401底端的连接管为U型且位于液面以上，是防止沸腾的水进入连接管内导致直接进入蒸煮腔2内影响使用，回收总管402底端的连接管伸入液面以下保证了回收的水蒸气继续进行加热处理实现循环使用，进而即保证了资源的循环使用避免浪费，也有效对蒸煮腔2进行实时控压，方便不同要求的蒸煮食物进行蒸煮。
进一步地，蒸汽循环管道包括输出支管404和回收支管405，输出支管404和回收支管405分别位于蒸煮腔2两侧且与之连通，阀体调控机构包括压力阀501、电动调节阀502和温感压强模块503，输出总管401和输出支管404通过压力阀501连接，回收总管402和回收支管405通过电动调节阀502连接，温感压强模块503设置在蒸煮腔2内，通过温感压强模块503实时对蒸煮腔2内的温度压强进行检测实现反馈，并通过控制压力阀501和电动调节阀502实现控压，从而气泵403抽取水蒸气进入输出总管401内部，当输出总管401内部气压达到一定值时气压会顶开压力阀501并通过输出支管404进入各个蒸煮腔2内，保证了输出总管401内部各处压强相同并能在各个输出支管404均匀排出水蒸气，避免了水蒸气自由进入导致各个蒸煮腔2内气压不同且无法进行控制，严重影响了蒸煮效率和口感，在蒸煮的过程中温感压强模块503会实时检测蒸煮腔2内的温度和气压，检测结果会实时反馈给控制器，当温度超过或低于设定温度范围后控制器会对水箱3内的加热管进行控制，而当蒸煮腔2内的气压处于设定值范围外时，控制器会控制对应蒸煮腔2连接的电动调节阀502，电动调节阀502调节过程中改变蒸煮腔2内水蒸气排出的速率实现压强的控制，而当蒸煮腔2内气压过大时，控制器会启动回收总管402底部的气泵403，此时只有对应蒸煮腔2连接的电动调节阀502处于开启状态，其他电动调节阀502均处于关闭状态，防止抽取水蒸气时将其他蒸煮腔2内的水蒸气抽出，气泵403抽取对应蒸煮腔2内的水蒸气排出实现了快速降压，进而实现了蒸柜的整体控温和蒸柜内分区控压，方便不同的食物进行同时蒸煮，局限性小便于使用。
进一步地，去水滴机构包括传动杆601，传动杆601转动连接在容纳腔9内，柜体1顶部设置有传动箱602，传动箱602顶部固定有电机603，电机603轴部贯穿传动箱602并与传动杆601相连接，从而电机603启动后带动传动杆601转动实现了动力传输，进而保证了稳定性和可实施性。
进一步地，去水滴机构包括丝杠604，丝杠604有若干个且分别转动连接与若干蒸煮腔2顶部，丝杠604端部和传动杆601轴部均固定有锥齿轮605，两个锥齿轮605之间相互啮合，丝杠604上螺纹连接有螺母606，从而在传动杆601转动时带动轴部的锥齿轮605转动，因为丝杠604端部和传动杆601轴部的两个锥齿轮605相互啮合，所以转动时带动丝杠604转动，丝杠604转动时带动螺纹连接的螺母606进行移动，进而使传动杆601带动若干组丝杠604转动，保证了各个蒸煮腔2的去水滴操作，有效防止水滴滴落在食物表面影响口感。
进一步地，去水滴机构包括刮板607，刮板607固定与螺母606顶部，刮板607顶部贴合蒸煮腔2顶面，刮板607两侧均设置有引流槽608，丝杠604两侧设置有导杆609，导杆609贯穿刮板607两端并与之滑动连接，丝杠604外部套设有丝杠防护罩610，从而在导杆609的限定引导作用下使丝杠604带动刮板607稳定横向运动，在刮板607横向运动的过程中顶部贴合蒸煮腔2的顶面将产生的水滴刮落，刮落的水滴沿刮板607两侧进入两侧的引流槽608内进行收集和引流，丝杠防护罩610则有效防止丝杠604在高温高压的环境下锈蚀，进而保证了稳定性并延长了使用寿命，且在刮板607和引流槽608的配合作用下高效对水滴进行刮除，防止水滴滴落在食物表面影响口感。
进一步地，水回收机构包括暂存箱701，暂存箱701有若干个且分别位于若干蒸煮腔2后侧侧壁，暂存箱701底部与下侧的蒸煮腔2通过电控阀702连通，在电控阀702开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱701最后排放至水箱3内，暂存箱701底部两侧为坡状用于充分排出水，引流槽608一端位于暂存箱701顶部且靠近暂存箱701的一侧低于另一侧，从而在刮板607往复运动过程中将水滴刮落至引流槽608内，水在引流槽608内收集并通过引流槽608的坡度流至暂存箱701内，刮落的水在暂存箱701内进行暂存，每隔一定时间段控制器就会打开电控阀702，电控阀702开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱701最后排放至水箱3内，在正常使用过程中电控阀702都是关闭的，防止连通多个蒸煮腔2导致水蒸气上升并集中在顶部的蒸煮腔2内，进而实现了水滴的收集并排放至水箱3内实现循环，避免资源的浪费也防止水滴滴落在食物表面影响口感，更防止了操作人员取餐时发生烫伤保证了安全性。
进一步地，除水垢辅助机构包括联动杆801，联动杆801转动连接于一侧容纳腔9内，联动杆801和传动杆601顶部均固定有齿轮802，两个齿轮802外部套设有链条803传动，联动杆801和传动杆601底端均位于水箱3内并固定有搅拌叶轮804，搅拌叶轮804位于液面以下，从而在传动杆601转动时通过齿轮802和链条803带动联动杆801转动，传动杆601和联动杆801同步转动带动底部的搅拌叶轮804转动，在蒸柜进行除水垢操作时可以加速熔料的溶解并使溶液充分接触水箱3的侧壁，进而提高了工作效率和除水垢效果。
工作原理：在使用时，在水箱3内加入适量清水并保证液面淹没回收总管402底部的连接管，将待蒸煮的食物分别放入各个蒸煮腔2内并关闭各蒸煮腔2柜门，打开蒸柜电源并对蒸煮温度和气压进行设定，设定完成后启动蒸柜。
首先水箱3内的加热管升温对清水进行加热，加热完成后气泵403启动，气泵403抽取水蒸气进入输出总管401内部，当输出总管401内部气压达到一定值时气压会顶开压力阀501并通过输出支管404进入各个蒸煮腔2内，保证了输出总管401内部各处压强相同并能在各个输出支管404均匀排出水蒸气，避免了水蒸气自由进入导致各个蒸煮腔2内气压不同且无法进行控制，严重影响了蒸煮效率和口感，在蒸煮的过程中温感压强模块503会实时检测蒸煮腔2内的温度和气压，检测结果会实时反馈给控制器，当温度超过或低于设定温度范围后控制器会对水箱3内的加热管进行控制，而当蒸煮腔2内的气压处于设定值范围外时，控制器会控制对应蒸煮腔2连接的电动调节阀502，电动调节阀502调节过程中改变蒸煮腔2内水蒸气排出的速率实现压强的控制，而当蒸煮腔2内气压过大时，控制器会启动回收总管402底部的气泵403，此时只有对应蒸煮腔2连接的电动调节阀502处于开启状态，其他电动调节阀502均处于关闭状态，防止抽取水蒸气时将其他蒸煮腔2内的水蒸气抽出，气泵403抽取对应蒸煮腔2内的水蒸气排出实现了快速降压，保证了各个蒸煮腔2的分区控压，方便不同的食物进行同时蒸煮。
在蒸煮的过程中定时启动电机603，电机603启动后带动传动杆601转动，传动杆601转动时带动轴部的锥齿轮605转动，因为丝杠604端部和传动杆601轴部的两个锥齿轮605相互啮合，所以转动时带动丝杠604转动，丝杠604转动时带动螺纹连接的螺母606进行移动，在导杆609的限定引导作用下使丝杠604带动刮板607稳定横向运动，在刮板607横向运动的过程中顶部贴合蒸煮腔2的顶面将产生的水滴刮落，刮落的水滴沿刮板607两侧进入两侧的引流槽608内进行收集和引流，收集的水通过引流槽608的坡度流至暂存箱701内，刮落的水在暂存箱701内进行暂存，每隔一定时间段控制器就会打开电控阀702，电控阀702开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱701最后排放至水箱3内，在正常使用过程中电控阀702都是关闭的，防止连通多个蒸煮腔2导致水蒸气上升并集中在顶部的蒸煮腔2内，进而实现了水滴的收集并排放至水箱3内实现循环。
在蒸柜进行除水垢操作时，传动杆601转动通过齿轮802和链条803带动联动杆801转动，传动杆601和联动杆801同步转动带动底部的搅拌叶轮804转动，搅拌叶轮804在水中转动可以加速熔料的溶解并使溶液充分接触水箱3的侧壁，有效提高了工作效率和除水垢效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种自动除水垢的高精度智能节能蒸柜，其特征在于，包括：
柜体(1)；
蒸煮腔(2)，设置有多个，且位于柜体(1)上部，用于放置食物进行蒸煮使用；
水箱(3)，处于柜体(1)底部用于加热水并输出高温蒸汽；
蒸汽循环管道，处于柜体(1)内连通蒸煮腔(2)和水箱(3)，用于食物蒸煮时的蒸汽输出和抽回；
阀体调控机构，设置在蒸汽循环管道上和蒸煮腔(2)内，用于保证蒸汽的均匀输出并通过抽离分区蒸汽控制分区压力；
去水滴机构，设置在柜体(1)内用于去除蒸煮过程中蒸煮腔(2)顶部产生的水滴；
水回收机构，用于暂存去水滴机构收集的水并定时将水排放至水箱(3)内；
除水垢辅助机构，用于水箱(3)除水垢时加速熔料溶解；所述蒸汽循环管道包括输出总管(401)和回收总管(402)，所述柜体(1)内且位于蒸煮腔(2)两侧开设有容纳腔(9)，所述输出总管(401)和回收总管(402)分别处于两侧容纳腔(9)内，所述输出总管(401)和回收总管(402)底端均连接有气泵(403)且处于水箱(3)内，所述输出总管(401)底端气泵(403)的连接管为U型且位于液面以上，所述回收总管(402)底端气泵(403)的连接管伸入液面以下；所述蒸汽循环管道包括输出支管(404)和回收支管(405)，所述输出支管(404)和回收支管(405)分别位于蒸煮腔(2)两侧且与之连通，所述阀体调控机构包括压力阀(501)、电动调节阀(502)和温感压强模块(503)，所述输出总管(401)和输出支管(404)通过压力阀(501)连接，所述回收总管(402)和回收支管(405)通过电动调节阀(502)连接，所述温感压强模块(503)设置在蒸煮腔(2)内，通过温感压强模块(503)实时对蒸煮腔(2)内的温度压强进行检测实现反馈，并通过控制压力阀(501)和电动调节阀(502)实现控压；所述去水滴机构包括传动杆(601)，所述传动杆(601)转动连接在容纳腔(9)内，所述柜体(1)顶部设置有传动箱(602)，所述传动箱(602)顶部固定有电机(603)，所述电机(603)轴部贯穿传动箱(602)并与传动杆(601)相连接；所述去水滴机构包括丝杠(604)，所述丝杠(604)有若干个且分别转动连接与若干蒸煮腔(2)顶部，所述丝杠(604)端部和传动杆(601)轴部均固定有锥齿轮(605)，两个锥齿轮(605)之间相互啮合，所述丝杠(604)上螺纹连接有螺母(606)；所述去水滴机构包括刮板(607)，所述刮板(607)固定与螺母(606)顶部，所述刮板(607)顶部贴合蒸煮腔(2)顶面，所述刮板(607)两侧均设置有引流槽(608)，所述丝杠(604)两侧设置有导杆(609)，所述导杆(609)贯穿刮板(607)两端并与之滑动连接，所述丝杠(604)外部套设有丝杠防护罩(610)；所述水回收机构包括暂存箱(701)，所述暂存箱(701)有若干个且分别位于若干蒸煮腔(2)后侧侧壁，所述暂存箱(701)底部与下侧的蒸煮腔(2)通过电控阀(702)连通，在电控阀(702)开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱(701)最后排放至水箱(3)内，所述暂存箱(701)底部两侧为坡状用于充分排出水，所述引流槽(608)一端位于暂存箱(701)顶部且靠近暂存箱(701)的一侧低于另一侧；所述除水垢辅助机构包括联动杆(801)，所述联动杆(801)转动连接于一侧容纳腔(9)内，所述联动杆(801)和传动杆(601)顶部均固定有齿轮(802)，两个齿轮(802)外部套设有链条(803)传动，所述联动杆(801)和传动杆(601)底端均位于水箱(3)内并固定有搅拌叶轮(804)，所述搅拌叶轮(804)位于液面以下；在使用时，在水箱内加入适量清水并保证液面淹没回收总管402底部的连接管，将待蒸煮的食物分别放入各个蒸煮腔内并关闭各蒸煮腔柜门，打开蒸柜电源并对蒸煮温度和气压进行设定，设定完成后启动蒸柜，水箱内的加热管升温对清水进行加热，加热完成后气泵启动，气泵抽取水蒸气进入输出总管内部，当输出总管内部气压达到一定值时气压会顶开压力阀并通过输出支管进入各个蒸煮腔内，保证了输出总管内部各处压强相同并能在各个输出支管均匀排出水蒸气，在蒸煮的过程中温感压强模块会实时检测蒸煮腔内的温度和气压，检测结果会实时反馈给控制器，当温度超过或低于设定温度范围后控制器会对水箱内的加热管进行控制，而当蒸煮腔内的气压处于设定值范围外时，控制器会控制对应蒸煮腔连接的电动调节阀，电动调节阀调节过程中改变蒸煮腔内水蒸气排出的速率实现压强的控制，而当蒸煮腔内气压过大时，控制器会启动回收总管底部的气泵，此时只有对应蒸煮腔连接的电动调节阀处于开启状态，其他电动调节阀均处于关闭状态，防止抽取水蒸气时将其他蒸煮腔内的水蒸气抽出，气泵抽取对应蒸煮腔内的水蒸气排出实现了快速降压，保证了各个蒸煮腔的分区控压，方便不同的食物进行同时蒸煮；在蒸煮的过程中定时启动电机，电机启动后带动传动杆转动，传动杆转动时带动轴部的锥齿轮转动，丝杠(604)端部和传动杆(601)轴部的两个锥齿轮(605)相互啮合，转动时带动丝杠(604)转动，丝杠(604)转动时带动螺纹连接的螺母(606)进行移动，在导杆(609)的限定引导作用下使丝杠(604带动刮板(607)稳定横向运动，在刮板(607)横向运动的过程中顶部贴合蒸煮腔的顶面将产生的水滴刮落，刮落的水滴沿刮板(607)两侧进入两侧的引流槽内进行收集和引流，收集的水通过引流槽的坡度流至暂存箱内，刮落的水在暂存箱内进行暂存，每隔一定时间段控制器就会打开电控阀，电控阀开启后收集的水由上到下依次经过若干暂存箱最后排放至水箱内，在正常使用过程中电控阀都是关闭的，防止连通多个蒸煮腔导致水蒸气上升并集中在顶部的蒸煮腔内，进而实现了水滴的收集并排放至水箱内实现循环；在蒸柜进行除水垢操作时，传动杆(601)转动通过齿轮(802)和链条(803)带动联动杆转动，传动杆(601)和联动杆同步转动带动底部的搅拌叶轮转动，搅拌叶轮在水中转动可以加速熔料的溶解并使溶液充分接触水箱的侧壁。
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