CN220141348U - 一种蒸烤箱的循环清洗水路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，包括清洁箱、排水箱以及进水水路，进水水路、排水箱与清洁箱通过排出管道连接，排水箱与清洁箱通过通气管道连接；所述的清洁箱并列安装有清洁泵以及排水泵，清洁泵连接有清洁入水管，排水泵直接与排水箱管道连接；所述的进水水路包括清洁用水路以及加热用水路，清洁用水路输送介质至蒸箱内膛；所述的排水箱设置有蒸汽排放管；所述排水箱的底部连接有排水管。在清洗过程中，利用管道的布置并配合水路，产生的蒸汽对在蒸烤箱内膛内的污渍进行软化后清洗，实现循环自动清洁蒸烤箱。

Description

一种蒸烤箱的循环清洗水路结构

技术领域

本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，更具体的说是涉及一种蒸烤箱的循环清洗水路结构。

背景技术

目前，蒸烤箱的自清洁方式大多采用高温蒸汽清洁。具体地，首先是高温将蒸烤箱内油脂碳化，然后蒸汽清洁。但是，蒸汽清洁会造成蒸烤箱腔内残留积水较多，且清洁程度不够，需要用户手动清洁收尾。另外，在现有技术中也有对蒸烤箱进行清洁的方式，例如，利用蒸烤箱内清洁残留的集水对蒸烤箱内腔进行清洁，清洁完的积水经过排水装置排入排水管内，而排水泵与排水管的距离大，则匹配的管道长度也长，同时在清洁过程中，一些油污通过冲水的方式难以去除；因此，有必要提供一种利用蒸汽清洁的清洗循环水路结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种蒸烤箱的循环清洗水路结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：包括清洁箱、排水箱以及进水水路，进水水路、排水箱与清洁箱通过管道连接，排水箱与清洁箱通过通气管道连接；所述的清洁箱并列安装有清洁泵以及排水泵，清洁泵连接有清洁入水管，排水泵直接与排水箱管道连接；所述的进水水路包括清洁用水路以及加热用水路，清洁用水路输送介质至蒸箱内膛；所述的排水箱设置有蒸汽排放管；所述排水箱的底部连接有排水管。在清洗过程中，利用管道的布置并配合水路，产生的蒸汽对在蒸烤箱内膛内的污渍进行软化后清洗，实现循环自动清洁蒸烤箱。

进一步的技术方案中，所述的清洁用水路与清洁入水管相接，清洁入水管的末端与蒸箱内膛的顶部相连通；或，所述的清洁用水路与蒸箱内膛之间设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器与蒸箱内膛的侧壁接通。清洁用水路与蒸箱内膛的接通方式有两种，实现两种不同的清洗模式。

进一步的技术方案中，所述蒸汽发生器的底部设置有抽水泵，与清洁箱的底部管道连接；蒸汽发生器通过控制阀控制排水。通过抽水泵将蒸汽发生器内的介质抽入清洁箱内，对蒸箱内膛进行蒸汽清洁。

进一步的技术方案中，所述的加热用水路至少设置有一条。

进一步的技术方案中，所述的加热用水路设置有减压阀；所述加热用水路具有第一电磁阀。通过减压阀可以有效的降低加热用水路内的压力，使得出水时的压力保持稳定，出水量更精准，而第一电磁阀则用于控制加热用水路的开启或关闭。

进一步的技术方案中，所述清洁箱开设有清洁箱进水口。蒸箱内膛内的蒸汽凝结水珠后，滴落于蒸箱内膛的底面，并通过清洁箱进水口收集于清洁箱内。

进一步的技术方案中，所述的清洁用水路具有第二电磁阀；所述的排水箱设置有感温探头；所述的进水水路还包括冷却用水路以及喷水水路。利用感温探头监测排水箱内的温度，当温度过高时，冷却用水路输送冷却介质进入排水箱，给排水箱进行降温。

进一步的技术方案中，所述的冷却用水路具有第三电磁阀，冷却用水路的末端与排水箱连通。冷却用水路用于控制排水箱内的温度。

进一步的技术方案中，所述的喷水水路具有第四电磁阀，喷水水路的末端连接有喷水枪。通过外置喷水枪可以对蒸烤箱内膛进行手动清洗。

进一步的技术方案中，所述的第四电磁阀为常开状态。方便随时进行手动冲洗。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：在清洗过程中，利用管道的布置并配合水路，产生的蒸汽对在蒸烤箱内膛内的污渍进行软化后清洗，实现循环自动清洁蒸烤箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为实施例1的水路结构示意图。

图2为实施例1的水路结构另一角度示意图。

图3为实施例1结构示意图。

图4为实施例1另一角度结构示意图。

图5为实施例1的水路流程图。

图6为为实施例2的水路结构示意图。

图7为实施例2的水路结构另一角度示意图。

图8为实施例2结构示意图。

图9为实施例2的水路流程图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-9所示的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，包括清洁箱1、排水箱2以及进水水路，进水水路、排水箱2与清洁箱1通过排出管道106连接，排水箱2与清洁箱1通过通气管道101连接；所述的清洁箱1并列安装有清洁泵102以及排水泵103，清洁泵102连接有清洁入水管104，排水泵103直接与排水箱2管道连接；所述的进水水路包括清洁用水路3以及加热用水路4，清洁用水路3输送介质至蒸烤箱内膛5；所述的排水箱2设置有蒸汽排放管210；所述排水箱2的底部连接有排水管201。

所述的加热用水路4至少设置有一条，同时加热用水路4设置有减压阀401，而加热用水路4的开启与关闭通过第一电磁阀402进行控制，在实施例中，第一电磁阀402设置有两个，对应的加热用水路4也设置有两处，其中一处的加热用水路4设置有所述的减压阀401，而两处第一电磁阀402的开启与关闭是通过控制系统控制。

所述清洁箱1开设有清洁箱进水口105，当蒸烤箱内膛5内的蒸汽形成水珠后，滴落于蒸烤箱内膛5的底面，聚集在蒸烤箱内膛5底面的水可以通过清洁箱进水口105进入清洁箱1，在完成烹饪后，可以用于循环清洗蒸烤箱内膛5。

所述的清洁用水路3具有第二电磁阀301，用于控制清洁用水路3的开关；所述的进水水路还包括冷却用水路9以及喷水水路10，所述的冷却用水路9具有第三电磁阀901，冷却用水路9的末端与排水箱2连通；所述的排水箱2设置有感温探头202，用于监测排水箱2的温度，当排水箱2的温度过高时，第三电磁阀901开启，使得冷却用水路9将自来水通入排水箱2内，边降温边通过排水管201将水排出。

所述的喷水水路10具有第四电磁阀1001，且第四电磁阀1001处于处常开的状态，喷水水路10的末端连接有喷水枪1002，可以方便手动清洗蒸烤箱内膛5。

所述的清洁箱1具有溢水口，该溢水口与通气管道101连接，但清洁箱1中的水位高于溢水口时，高于溢水口的水会通过通气管道101流入排水箱2内，再由排水箱2的排水管201排出。

烹饪加热蒸汽的产生原理：水经过加热用水路4进入蒸汽排放管210的内管211内，经预热后，由进水管6输送至蒸烤箱内膛5内，同时高速转动加热装置8启动，水被高速旋转打散形成水珠，水珠喷洒在加热装置8，水珠高温产生蒸汽。

实施例1

蒸汽排放管210包括内管211以及外管212，外管212的两端封闭；内管211与排水箱2连通，另一端具有排气口；加热用水路4与外管212连通；所述的蒸汽排放管210一侧设置有与外管212连通的进水管6；在本实施例中，加热用水路4设置有两条水路，其所运输的介质均为自来水，均有独立的第一电磁阀402控制，但只有其中第一条水路具有减压阀401，第二条水路越过减压阀401与第一条水路汇聚；汇集后的自来水进入蒸汽排放管210的外管212，自来水直接或吸收排放蒸汽的热量经过进水管6进入蒸烤箱内膛5内，蒸烤箱内膛5内设置有通过高速转动装置7控制转动的加热装置8，自来水经高速转动加热装置8处理后，形成高温的水雾，用于烹饪食物。

所述的清洁用水路3与清洁入水管104相接，清洁入水管104的末端与蒸烤箱内膛5的顶部相连通，并连接蒸烤箱内膛5的喷洒装置，进一步的，清洁入水管104内的输送介质为水以及清洁剂的混合物，而清洁用水路3的输送介质为自来水。

内膛清洁的原理：当蒸箱使用完毕后，再次启动高速转动装置7以及加热装置8，产生的蒸汽对污渍进行软化，清洁箱1内收集有水，向清洁箱1内投放清洗剂，形成清洗液，打开第二电磁阀301，使得清洁用水路3通入干净水，通过清洁泵102将清洁箱1的清洗液抽取至清洁入水管104内，并运输至喷洒装置进行喷洒清洗，反复抽取，完成规定的循环次数或清洗时间后，暂停高速转动装置7以及加热装置8，通过排水泵103将清洁箱1内污水通过管道运输至排水箱2内，再经由排水管201向外排出，完成一次冲洗，多次重复上述的清洗步骤，从而达到清洗干净蒸烤箱内膛5的效果；其中加热装置8有助于油污的融化，方便清洗。

实施例2

与实施例1的区别在于：所述的加热用水路4设置有一条水路，而加热用水路4与进水管6连通形成新的运输管道12，直接将自来水通过该运输管道12进入蒸烤箱内膛5；所述的清洁用水路3与蒸烤箱内膛5之间设置有蒸汽发生器11，蒸汽发生器11与蒸烤箱内膛5的侧壁与蒸烤箱内膛5接通，即清洁入水管104没有额外的输水管道接入，所述的清洁用水路3接入蒸汽发生器11；所述蒸汽发生器11的底部设置有抽水泵1101，与清洁箱1的管道连接；蒸汽发生器11通过控制阀控制排水。

内膛清洁原理：启动高速转动装置7以及加热装置8，清洁用水路3投入干净的水进入蒸汽发生器11，蒸汽发生器11产生蒸汽，蒸汽通过管道进入蒸烤箱内膛5，将蒸烤箱内膛5中的油渍进行软化，蒸汽发生器11内的水有部分被抽水泵1101抽入清洁箱1内，与清洁箱1内的清洗液汇合后，被清洁泵102抽取至清洁入水管104内，由蒸烤箱内膛5内的喷洒装置进行喷洒，清洁泵102反复抽取清洗液，完成规定的循环次数或清洗时间后，暂停高速转动装置7、加热装置8以及蒸汽发生器11，通过排水泵103将清洁箱1内污水通过管道运输至排水箱2内，再经由排水管201向外排出，完成一次冲洗，多次重复上述的清洗步骤，从而达到清洗干净蒸烤箱内膛5的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，包括清洁箱(1)、排水箱(2)以及进水水路，进水水路、排水箱(2)与清洁箱(1)通过排出管道(106)连接，排水箱(2)与清洁箱(1)通过通气管道(101)连接；其特征在于：所述的清洁箱(1)并列安装有清洁泵(102)以及排水泵(103)，清洁泵(102)连接有清洁入水管(104)，排水泵(103)直接与排水箱(2)管道连接；所述的进水水路包括清洁用水路(3)以及加热用水路(4)，加热用水路(4)以及清洁用水路(3)输送介质至蒸箱内膛(5)；所述的排水箱(2)设置有蒸汽排放管(210)；所述排水箱(2)的底部连接有排水管(201)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的清洁用水路(3)与清洁入水管(104)相接，清洁入水管(104)的末端与蒸箱内膛(5)的顶部相连通；或，

所述的清洁用水路(3)与蒸箱内膛(5)之间设置有蒸汽发生器(11)，蒸汽发生器(11)与蒸箱内膛(5)的侧壁接通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述蒸汽发生器(11)的底部设置有抽水泵(1101)，与清洁箱(1)的底部管道连接；蒸汽发生器(11)通过控制阀控制排水。

4.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的加热用水路(4)至少设置有一条。

5.根据权利要求4所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的加热用水路(4)设置有减压阀(401)；所述加热用水路(4)具有第一电磁阀(402)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述清洁箱(1)开设有清洁箱进水口(105)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的清洁用水路(3)具有第二电磁阀(301)；所述的排水箱(2)设置有感温探头(202)；所述的进水水路还包括冷却用水路(9)以及喷水水路(10)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的冷却用水路(9)具有第三电磁阀(901)，冷却用水路(9)的末端与排水箱(2)连通。

9.根据权利要求7所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的喷水水路(10)具有第四电磁阀(1001)，喷水水路(10)的末端连接有喷水枪(1002)。

10.根据权利要求9所述的一种蒸烤箱的循环清洗水路结构，其特征在于：所述的第四电磁阀(1001)为常开状态。