CN114789423B - 用于导向器拔销的液压装置 - Google Patents

Abstract

本发明的用于导向器拔销的液压装置，属于半自动化设备的技术领域，解决现有技术中的装置拔销效率低的技术问题。所述导向器的周向有销，包括焊接支架、旋转圆盘和拉拔组件，所述旋转圆盘以可转动的方式安装在在所述焊接支架上，导向器固定安装在所述旋转圆盘上，所述拉拔组件为液压式的动力输出，其中：转动所述旋转圆盘将导向器周向的销调整至与所述拉拔组件对应位置后，由所述拉拔组件进行拔销。拉拔组件的设置提高了拔销效率。

Description

用于导向器拔销的液压装置

技术领域

本发明属于半自动化设备的技术领域，尤其涉及一种用于导向器拔销的液压装置。

背景技术

导向器共六级，每级分布40-90颗销子不等，每拔一个销子，便损耗一个转接螺钉，需要重新更换螺钉，且操作过程需要两人配合，一人固定零件，一人滑动滑锤拔出销子。此操作方式导致工作效率极低，成本高且进度缓慢，已严重影响产品的交付进度。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于导向器拔销的液压装置，至少解决现有技术中的方式拔销效率较低的技术问题。本案的技术方案有诸多技术有益效果，见下文介绍：

提供一种用于导向器拔销的液压装置，所述导向器的周向有销，包括焊接支架、旋转圆盘和拉拔组件，所述旋转圆盘以可转动的方式安装在在所述焊接支架上，导向器固定安装在所述旋转圆盘上，所述拉拔组件为液压式的动力输出，其中：

转动所述旋转圆盘将导向器周向的销调整至与所述拉拔组件对应位置后，由所述拉拔组件进行拔销。

与现有技术相比，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：

拉拔组件可以让一人轻松完成整个拔销过程，大大降低了人力，原来拔完一个盘2个人平均需要8小时，现在一个人仅需要2小时，提高效率8倍，并且以前拔一个销子损耗一颗转换螺钉，优化后转换颗螺钉几乎不会损坏，极大地降低了成本，且，安装接螺钉头到销子螺纹孔时量大，配备拧紧工具，让操作省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视图的示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的B的放大图；

图4为本发明D的放大图；

图5为旋转把手的示意图；

图6为安装主轴的示意图。

其中：

1、焊接支架；2、旋转圆盘；3、定位转轴；4、深沟球轴承；5、推力球轴承；6、支撑块；71、液压缸；72、拉杆；73、补液罐；74、支撑架；75、滑块；76、旋转把手；77、套筒；8、支撑杆；9圆筒；10、弧形台阶。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本发明，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践方面。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示的用于导向器拔销的液压装置，导向器的周向有销子，销子沿导向器径向设置。其包括焊接支架1、旋转圆盘2和拉拔组件，旋转圆盘2以可转动的方式安装在在焊接支架1上，导向器固定安装在旋转圆盘2上，拉拔组件为液压式的动力输出，其中：

转动旋转圆盘2将导向器周向的销调整至与拉拔组件对应位置后，由拉拔组件进行拔销，上述方案中，具体的结构为：

还包括渐变结构设置的定位转轴3，定位转轴3用于主支撑旋转圆盘2，定位转轴3一端穿过旋转圆盘2中心位置，另一端的顶端位置嵌入旋转圆盘2并与其固定连接，例如，通过焊接或铆钉或扭丝的方式进行固定，形成一体式的结构；

如图2和图6所示，焊接支架1与定位转轴3的底端活动连接，例如，焊接支架1通过安装有深沟球轴承4且在渐变结构设置的位置处安装有推力球轴承5，实现与旋转圆盘的转动连接。转动旋转圆盘2调整导向器径向销子的位置，该结构便于旋转圆盘2的转动。定位转轴3的安装方式为：

包括四个支撑杆8，且四个支撑杆8的一端分别与焊接支架1的四个内侧面固定，另一端固定连接有两端开口的圆筒9，圆筒9内设置有弧形台阶10(弧形台阶与定位转轴3的渐变结构相适配，能够贴合)，弧形台阶10的外径与圆筒9的内径适配。定位转轴3穿过弧形台阶中心位置与深沟球轴承4的内圈连接，深沟球轴承4的外圈与圆筒9固定。

深沟球轴承4使旋转圆盘2转动灵活，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上。推力球轴承5用于承受一面轴向负荷。

进一步的，焊接支架1为四方体框架结构设置且顶面开口结构设置，顶面上的四根横杆分别与旋转圆盘2的对应位置处固定安装有中空结构的支撑块6，每个支撑块6内以可滚动的方式放置有钢球，钢球与旋转圆盘2的底面接触，用以辅助支撑避免旋转圆盘2在转动过程中发生倾斜，降低了拔销效率。

作为本案所提供的具体实施方式，旋转圆盘2上有18处定位孔，且每三处定位孔为一组以形成分度圆，每组分度圆直径按不同级别的导向器外圆直径尺寸而设计，从而使用不同级别导向器的拔销。导向器分为六个级别，每个级别的尺寸不同，定位孔通过配合插块能够对导向器在旋转圆盘2上安装形成初始定位。

进一步的，旋转圆盘2上预设的6处位置开设有T型槽，把导向器放置在旋转圆盘2后，T型槽内放置压块完成导向器在旋转圆盘2的定位压紧。并且现有导向器每个级的销子是按圆周40-90处分布，使用时，转动旋转圆盘2至销子的位置与拉拔组件对应，通过拉拔组件进行拔销。

作为本案所提供的具体实施方式，导向器上的销子设置有内螺纹孔，拉拔组件导的结果为：

拉拔组件包括液压缸71和拉杆72，其中：拉杆72的一端与液压缸71连接，液压缸71的液压补充油罐放置在焊接支架1内，另一端安装有转接头，转接头上设置有转接螺钉，转接螺钉与销子上的内螺纹孔进行螺纹连接，在液压缸71的动力驱动下将导向器上的销子拔出。拉杆由多节杆组成，并通过转接螺母进行连接，优选的，拉杆72外套有套筒77进行自身的防磨损保护。具体的，如图3所示，转接头21通过设置的转接螺钉23与销子上的内螺纹孔进行螺纹连接。

进一步的，不同尺寸的导向器的周向高度不一样，在拉拔销子的过程中需要对拉杆72的高度进行调整，如图5所示，具体的：

旋转圆盘2近邻边沿位置处设置有支撑架74，例如，门字型结构，支撑架74两个内侧面分别设置有凹槽或滑槽，并以可滑动的方式安装有滑块75，拉杆72能够自由穿过滑块75。支撑架74的顶面以转动的方式安装有旋转把手76，旋转把手的带有螺纹杆，螺纹杆一端与滑块75固定连接，转动旋转把手76驱动滑块75在竖直方向上沿凹槽或滑槽移动，用以调节拉杆72在竖直方向上的高度。

通过做拉力试验，得到拔销最大拉力需要约为1T，根据试验数据设计液压装置。油缸参数设计采用油缸内径70mm、缸径40mm、行程60mm的中空液压油缸，中空孔径为φ27mm。根据系统的最大压力，油缸确定的最大压力为16MPa,油缸的拉力范围为0-3T。液压系统参数采用小排量的油泵(0.75ml/r),电机功率为(0.75KW)。油泵的最大压力为12MPa。压力可独立调节，范围在0-12MPa，油缸行走的速度为7mm/s，完成整个操作需要8.5s。操作系统通过手持式磁吸操作手柄可以让一人轻松完成整个拔销过程，释放人力。通过转接头的设计让装夹快速装接到转接螺钉头上，杜绝一个销子损坏一颗螺钉的现象发生。

以上对本发明所提供的产品进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明创造原理的前提下，还可以对发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入发明权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于导向器拔销的液压装置，所述导向器的周向有销子，导向器每个级的销子是按圆周40-90处分布，导向器上的销子设置有内螺纹孔，其特征在于，包括焊接支架、旋转圆盘和拉拔组件，所述旋转圆盘以可转动的方式安装在所述焊接支架上，导向器固定安装在所述旋转圆盘上，所述旋转圆盘上有18处定位孔，且每三处定位孔为一组以形成分度圆，每组分度圆直径按不同级别的导向器外圆直径尺寸而设计，从而适用不同级别导向器的拔销，并且所述旋转圆盘上预设的6处位置开设有T型槽，把导向器放置在所述旋转圆盘后，T型槽内放置压块完成导向器在所述旋转圆盘的定位压紧，其中：

所述拉拔组件为液压式的动力输出，其包括液压缸和拉杆，所述拉杆的一端与所述液压缸连接，另一端安装有转接头，所述转接头上设置有转接螺钉，所述转接螺钉与销子上的内螺纹孔进行螺纹连接，在液压缸的动力驱动下将导向器上的销子拔出；

所述旋转圆盘近邻边沿位置处设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有凹槽或滑槽，以可滑动的方式安装有滑块，所述拉杆能够自由穿过所述滑块；所述支撑架的顶面以转动的方式安装有旋转把手，所述旋转把手的带有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述滑块固定连接，转动旋转把手驱动所述滑块在竖直方向上沿所述凹槽或滑槽移动，用以调节所述拉杆在竖直方向上的高度；

转动所述旋转圆盘至销子的位置与所述拉拔组件对应，通过所述拉拔组件进行拔销。

2.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，还包括渐变结构设置的定位转轴，所述定位转轴一端穿过所述旋转圆盘中心位置，另一端的顶端位置嵌入所述旋转圆盘并与其固定连接；

所述焊接支架的内侧面通过支撑杆支撑有圆筒，所述圆筒内一体式连接有弧形台阶，定位转轴穿过所述弧形台阶通过深沟球轴承与所述圆筒连接，且在渐变结构设置的位置处还安装有推力球轴承，转动所述旋转圆盘调整导向器径向销子的位置。

3.根据权利要求2所述的液压装置，其特征在于，所述焊接支架为四方体框架结构设置，顶面上的四根横杆分别与所述旋转圆盘的对应位置处固定安装有中空结构的支撑块，每个所述支撑块内以可滚动的方式放置有钢球，所述钢球与所述旋转圆盘的底面接触，用以辅助支撑避免所述旋转圆盘发生倾斜。

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