CN107932419A - 液压拔销装置及采用该装置拔销的方法 - Google Patents

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王冰
燕洪伟
章文峰
刘会静
孙西峰
彭培
李昶昶
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Abstract

本发明公开了一种液压支架销轴的拔出装置，包括千斤顶、抱箍、套筒、拔销螺栓、连接头、千斤顶销轴及液压操作阀。所述千斤顶通过抱箍与套筒连接，套筒套在千斤顶外；所述拔销螺栓穿过连接头中间孔眼后，固定在液压支架销轴上；所述连接头通过千斤顶销轴固定在千斤顶推出的液压缸前端；所述液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度。本发明公开了一种液压支架销轴的拔出装置进行液压支架拆卸的方法。本发明的优点在于：液压拔销装置的投入使用提高了拔销过程中的人员安全系数，减少了施工环节，大大降低了工人的劳动强度，提高了拔销效果以及劳动效率。

Description

液压拔销装置及采用该装置拔销的方法
技术领域
本发明涉及综采工作面设备拆除过程中支架销轴解体，具体涉及一种液压拔销装置及采用该装置拔销的方法。
技术背景
近年来，矿业公司积极推进生产方式转变，液压起吊架等一系列新设备投入使用，在提高生产效率方面发挥了重要作用。“工欲善其事，必先利其器”综采工作面设备安装拆除的每一次进步都伴随着设备的更新换代，都更有利于安全生产、有利于减人提效、有利于减轻职工劳动强度。
在矿井机械中，很多场合都要用到销轴进行连接，如采煤机千斤顶两端的连接，液压支架的千斤顶以及各部件之间的连接。由于长时间不拆卸，会造成销轴和构件间的胶合，需要很大的力才能将其拔出，以往使用葫芦配合螺栓的方法将销轴拔出，在使用过程中需在帮部补打起吊点。因端头支架与中间架型号不同，故每次都需要打两组起吊点，且位置固定。若解体位置变化时，需要重新补打，浪费人力物力，且使用葫芦操作时，拔销轴所使用的葫芦均为5t葫芦，牵引力小。当销轴压力较大时，需要多人配合操作葫芦，销轴拔出后容易蹦弹、甩动，若人员站位不当极易发生工伤事故，另外它更多在车间使用，对于在井下现场则受到空间限制。常常由于这些原因，因一个销轴拔不出来，机器得不到及时抢修，最终影响了生产。
目前市场上大型液压支架的需求量日益增大，大型液压支架的生产量相继增大。大型液压支架体积大、重量大，在制造过程中、在发货运输时、在设备下井时，都需要将大型液压支架拆开成部件，以方便返修、运输、下井。
针对以上情况，因此研制一种操作简单、安全稳定、高效率的液压拔销装置来解决液压支架的拆卸难题，对我厂及国内同行各厂都具有重要的现实意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于液压支架的拔销过程中人身安全、拔销断链、损坏拔销螺栓的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种液压支架销轴的拔出装置，包括千斤顶、抱箍、套筒、拔销螺栓、连接头、千斤顶销轴及液压操作阀。所述千斤顶通过抱箍与套筒连接，套筒套在千斤顶外；所述拔销螺栓穿过连接头中间孔眼后，固定在液压支架销轴上；所述连接头通过千斤顶销轴固定在千斤顶推出的液压缸前端；所述液压操作阀通过高压胶管与千斤顶相连接；所述液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好拔销装置位置及高度。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述千斤顶外径127mm，行程900mm。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述抱箍由厚度10mm左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，且内径为130mm，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳都设有两个圆孔。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述套筒为厚度10mm钢管，内径130mm，长度660mm，卡在千斤顶前端。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述套筒中间设有两处观察孔，用于观察千斤顶液压缸运行状态。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述千斤顶和套筒各中间位置上设有若干吊环。
作为上述技术方案的进一步描述：本发明中所述工作面乳化泵站工作压力在31.5Mpa时，缸径100mm的千斤顶的拉力约为126kN，远远大于手拉葫芦拉力。
本发明还公开了一种采用上述任一项方案所述的液压支架销轴的拔出装置拔销轴的方法，包括下述步骤：
S1、将液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度。
S2、将千斤顶通过抱箍与套筒固定牢固。
S3、将拔销螺栓穿过连接块中间孔眼后，固定在液压支架销轴上。
S4、操作千斤顶将液压缸推出，通过千斤顶销轴将连接块固定在千斤顶液压缸的前端。
S5、采用套筒作为轴向拉拽支点，操作千斤顶将液压支架销轴拉至套筒内。
S6、操作千斤顶将液压缸伸出至套筒外，去掉拔销螺栓并将液压支架销轴放置在底板上。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果在于：
以液压为动力，以套筒为支撑，通过操作千斤顶将液压支架销轴拔出至套筒内，既能提供稳定、可靠的输出动力，又节省了人力、物力。同时液压拔销装置的应用，确保了拔销过程的人身安全，杜绝了拔销断链、损坏拔销螺栓的现象。液压拔销装置的投入使用提高了支架解体过程中的人员安全系数，减少了施工环节，大大降低了工人的劳动强度，提高了拔销效果及劳动效率，杜绝了返工。
附图说明
图1是本发明实施例液压拔销装置的结构图；
图2至图6示出了本发明液压拔销装置的使用方法。
附图标记说明：
1：千斤顶抱箍，2：抱箍，3：套筒，4：拔销螺栓，5：连接头，6：千斤顶销轴，7：液压支架销轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明提供的一种液压拔销装置，采用液压作为动力源，包括千斤顶1、抱箍2、套筒3、拔销螺栓4、连接头5、千斤顶销轴6及液压操作阀。
所述千斤顶1通过抱箍2与套筒3连接，套筒3套在千斤顶1外。
所述拔销螺栓4穿过连接头5中间孔眼后，固定在液压支架销轴7上。
所述连接头5通过千斤顶销轴6固定在千斤顶1推出的液压缸前端。
所述千斤顶1外径127mm，行程900mm。
所述液压操作阀通过高压胶管与千斤顶1相连接。
所述工作面乳化泵站工作压力在31.5Mpa时，缸径100mm的千斤顶1的拉力约为126kN。
所述抱箍2由厚度10mm左、右两半片抱箍2对合后联接而成，左、右两半片抱箍2均呈半圆环状，且内径为130mm，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳都设有两个圆孔。
所述套筒3为厚度10mm钢管，内径130mm，长度660mm，卡在千斤顶1前端。
所述套筒3中间设有两处观察孔，用于观察千斤顶液压缸运行状态。
所述千斤顶1和套筒3各中间位置上设有若干吊环。
所述液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度。
以液压为动力，以套筒3为支撑，通过操作千斤顶1将液压支架销轴拔出至套筒3内。
如图2至图6所示，本发明提供了一种液压支架销轴的拔出装置进行液压支架拆卸的方法，具体步骤如下：
1、将液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度。
2、将千斤顶1通过抱箍2与套筒3固定牢固。
3、如图2所示，将拔销螺栓4穿过连接块5中间孔眼后，固定在液压支架销轴7上。
4、如图3所示，操作千斤顶1将液压缸推出，通过千斤顶销轴6将连接块5固定在千斤顶1液压缸的前端。
5、如图4、5所示，采用套筒3作为轴向拉拽支点，操作千斤顶1将液压支架销轴拉至套筒3内。
6、如图6所示，操作千斤顶1将液压缸伸出至套筒3外，去掉拔销螺栓4并将液压支架销轴放置在底板上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：包括千斤顶(1)、抱箍(2)、套筒(3)、拔销螺栓(4)、连接头(5)、千斤顶销轴(6)及液压操作阀，所述千斤顶(1)通过抱箍(2)与套筒(3)连接，套筒(3)套在千斤顶(1)外；所述拔销螺栓(4)穿过连接头(5)中间孔眼后，固定在液压支架销轴(7)上；所述连接头(5)通过千斤顶销轴(6)固定在千斤顶(1)推出的液压缸前端。
2.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述千斤顶(1)外径127mm，行程900mm。
3.根据权利要求1或2所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述液压操作阀通过高压胶管与千斤顶(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述工作面乳化泵站工作压力在31.5Mpa时，缸径100mm的千斤顶(1)的拉力约为126kN。
5.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述抱箍(2)由两半片抱箍(2)对合后联接而成，左、右两半片抱箍(2)均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳上都设有两个圆孔。
6.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述套筒(3)为厚度10mm钢管，内径130mm，长度660mm，卡在千斤顶(1)前端。
7.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述套筒(3)中间设有两处观察孔。
8.根据权利要求1所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度。
9.根据权利要求5所述的液压支架销轴的拔出装置，其特征在于：所述抱箍(2)中左、右两半片抱箍(2)厚度为10mm，内径为130mm，安装耳上圆孔直径为
10.一种采用如权利要求1－9任一项所述的液压支架销轴的拔出装置拔销轴方法，其特征在于：具体包括：
S1、将液压拔销装置通过棕绳或葫芦链条固定在顶板上，通过调节链条长度确定好液压拔销装置位置及高度；
S2、将千斤顶通过抱箍与套筒固定牢固；
S3、将拔销螺栓穿过连接块中间孔眼后，固定在液压支架销轴上；
S4、操作千斤顶将液压缸推出，通过千斤顶销轴将连接块固定在千斤顶液压缸的前端；
S5、采用套筒作为轴向拉拽支点，操作千斤顶将液压支架销轴拉至套筒内；
S6、操作千斤顶将液压缸伸出至套筒外，去掉拔销螺栓并将液压支架销轴放置在底板上。
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