CN114778814A - 一种排废液系统、样本分析仪以及排废液方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种排废液系统、样本分析仪以及排废液方法。排废液系统包括：第一排废液路、第二排废液路、废液收集系统、废液生成系统和主管；第一排废液路包括第一动力源，第一动力源的两端分别与主管的第一端和废液生成系统连接，第二排废液路包括废液罐和第二动力源，第二动力源与废液罐的进气口连接，废液罐的进液口与废液生成系统连接，废液罐的出液口与主管的第一端连接，主管的第二端与废液收集系统连接；第一排废液路用于排出废液生成系统生成的第一类废液，第二废液路用于排出废液生成系统生成的第二类废液，第一类废液的活性剂含量大于相同体积下的第二类废液的活性剂含量。通过上述方式，能够提高产品的实用性和提高产品的使用寿命。

Description

一种排废液系统、样本分析仪以及排废液方法

技术领域

本申请涉及医疗检测分析技术领域，特别是涉及一种排废液系统、样本分析仪以及排废液方法。

背景技术

样本分析仪经历了放射免疫检验、荧光免疫检验、酶标免疫检验、化学发光免疫检测等几个不同的发展时期。

现有应用于样本分析仪的排废液方案主要有用废液罐收集各检测通道的废液之后进行排废液，在这种方案中部分检测通道的试剂含有的活性剂含量较多，易产生泡沫，会倒灌到废液罐动力源，造成仪器故障，现普遍采用防倒灌降低该故障发生，但无法完全从源头解决，隐患仍然存在。

发明内容

本申请的主要目的是提供一种排废液系统、样本分析仪以及排废液方法，旨在解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种样本分析仪的排废液系统，排废液系统包括第一排废液路、第二排废液路、废液收集系统、废液生成系统和主管；所述第一排废液路包括第一动力源，所述第一动力源的两端分别与所述主管的第一端和所述废液生成系统连接，所述第二排废液路包括废液罐和第二动力源，所述第二动力源与所述废液罐的进气口连接，所述废液罐的进液口与所述废液生成系统连接，所述废液罐的出液口与所述主管的第一端连接，所述主管的第二端与所述废液收集系统连接；所述第一排废液路用于排出所述废液生成系统生成的第一类废液，所述第二废液路用于排出所述废液生成系统生成的第二类废液，所述第一类废液的活性剂含量大于相同体积下的所述第二类废液的活性剂含量。

为解决上述问题，本申请提供了一种样本分析仪，样本分析仪包括上述的排废液系统。

为解决上述问题，本申请提供了一种样本分析仪的排废液方法，应用于上述的排废液系统，所述方法包括：控制所述废液生成系统产生第一类废液和/或第二类废液；在所述废液生成系统产生所述第一类废液时，控制所述第一动力源将所述第一类废液从所述第一排废液路排出所述废液生成系统；在所述废液生成系统产生所述第二类废液时，控制所述第二动力源将所述第二类废液从所述第二排废液路排出所述废液生成系统。

与现有技术相比，本申请的样本分析仪的排废液系统包括：第一排废液路、第二排废液路、废液收集系统、废液生成系统和主管；第一排废液路包括第一动力源，第一动力源的两端分别与主管的第一端和废液生成系统连接，第二排废液路包括废液罐和第二动力源，第二动力源与废液罐的进气口连接，废液罐的进液口与废液生成系统连接，废液罐的出液口与主管的第一端连接，主管的第二端与废液收集系统连接；第一排废液路用于排出废液生成系统生成的第一类废液，第二废液路用于排出废液生成系统生成的第二类废液，第一类废液的活性剂含量大于相同体积下的第二类废液的活性剂含量。通过上述方式，将废液生成系统产生的废液按照活性剂的含量划分为第一类废液和第二类废液，将第一类废液和第二类废液用不同的排废液路排至废液收集系统，能够降低因活性剂较多的废液产生的气泡倒灌到第二动力源造成故障的可能，从而提高产品的实用性和提高产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供样本分析仪的排废液系统的第一实施例结构示意图；

图2是本申请提供样本分析仪的排废液系统的第二实施例结构示意图；

图3是本申请提供样本分析仪的排废液系统的第三实施例结构示意图；

图4是本申请提供样本分析仪的排废液系统的第四实施例结构示意图；

图5是本申请提供的样本分析仪的排废液方法的一实施例流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供了一种样本分析仪，样本分析仪应用于血液分析领域或生化分析领域，用于对样本进行检测，比较常见的样本分析仪可为血液细胞分析仪；样本分析仪还可以为其他非血球类的检验科设备。

本申请的样本分析仪可以为用于进行血常规检测、特定蛋白检测、生化免疫分析、凝血检测中的一种或多种的血液细胞分析仪。其中，血常规检测包括但不限于WBC（WhiteBlood Cell，白细胞）检测、HGB（Hemoglobin，血红蛋白）检测、RBC（red blood cell，红细胞）检测、DIFF（DIFFerential，白细胞五分类）检测或RET（reticulocyte，网织红细胞计数）检测。特定蛋白包括但不限于SAA（serum amyloid A protein，血清淀粉样蛋白A）、CRP（C-reactive protein，C-反应蛋白）、TRF（tramsferrin，转铁蛋白）、Hs-CRP（超敏C-反应蛋白）和D-Dimer（D-二聚体）的检测。免疫分析包括但不限于PCT（procalcitonin，降钙素原）和IL-6（interleukin-6，白介素-6）的检测分析。例如血液细胞分析仪为检测血常规、SAA和CRP的联检一体机。在其他实施例中，所述样本分析仪还可以为用于特定蛋白检测和免疫分析检测，血液细胞分析仪为检测SAA、CRP、PCT、IL-6的联检一体机。

样本分析仪可支持的待测样本类型包括全血、血清、血浆样本等，样本分析仪可支持血常规、CRP、SAA等检测项目的检测。在血常规、CRP或者SAA等检测项目执行样本检测的过程中，需要先采集样本，并向样本中加入与检测项目相关的溶血剂试剂以制备试样，并通过制备得到的试样进行样本检测。然而，现有的溶血剂试剂中含有的活性剂含量较多，携带有活性剂的液体容易产生气泡和泡沫。采用样本分析仪执行完样本检测后，需要对样本检测过程中产生的废液进行抽取收集和排出处理。在废液进行抽取收集和排出处理的过程中，由于样本检测过程中溶血剂的加入，导致容易产生大量的气泡和泡沫，然而大量的气泡和泡沫会倒灌到废液罐的动力源，造成仪器故障，现普遍采用防倒灌降低该故障发生，但无法完全从源头解决，隐患仍然存在。

样本分析仪在工作的过程中，会控制采样针采集样本，以及对样本进行分配等操作，当采样针进行样本采集之后，均需要对采样针执行清洗流程；以及当控制检测通道对待测样本进行检测之后，需要对检测通道进行清洗，否则会导致仪器出现携带污染而导致测试结果假性升高等情况。其中，样本分析仪包括以下任意实施例的排废液系统。

基于以上技术基础，本申请提供了一种样本分析仪的排废液系统，参见图1，图1是本申请提供样本分析仪的排废液系统的第一实施例结构示意图。

样本分析仪的排废液系统10包括：第一排废液路、第二排废液路、废液收集系统310、废液生成系统400和主管320。

第一排废液路包括第一动力源110，第一动力源110的两端分别与主管320的第一端和废液生成系统400连接，第二排废液路包括废液罐220和第二动力源210，第二动力源210与废液罐220的进气口连接，废液罐220的进液口与废液生成系统400连接，废液罐220的出液口与主管320的第一端连接，主管320的第二端与废液收集系统310连接。

第一动力源110包括液泵，第一动力源110的两端分别通过管路与主管320的第一端和废液生成系统400连接，第一动力源110能够将废液生成系统400产生的废液直接泵送至废液收集系统310。第二动力源210包括气泵，第二动力源210包括负压源和正压源，负压源用于将废液生成系统400中生成的至少部分废液引导至废液罐220中，正压源用于将废液罐220中的废液排出废液罐220。

第一动力源110和废液罐220的出液口同时通过主管320连接废液收集系统310，主管320的管径可以大于第一排废液路中的管路和第二排废液路中的管路的管径，主管320、第一排废液路中的管路和第二排废液路中的管路可通过一个三通接头连接。将第一排废液路和第二排废液路通过一个主管320连通一个废液收集系统310，能够使排废液系统10共用废液生成系统400，缩小排废液系统10的体积的同时，还能便于对废液进行后续处理。

第一排废液路用于排出废液生成系统400生成的第一类废液，第二废液路用于排出废液生成系统400生成的第二类废液，第一类废液的活性剂含量大于相同体积下的第二类废液的活性剂含量。由此，第一类废液通过第一动力源110驱动排出，第二内废液通过第二动力源210排出，以合理分配第一动力源110和第二动力源210的动能的方式，能够减小第一动力源110排废液的负荷的同时，还能够提高排废液系统10排出废液的效率，进而提高样本分析仪整体的检测速度。

其中，活性剂较多的废液容易产生气泡，示例性地，当活性剂较多的废液从废液罐220的进液口进入废液罐220时，会与废液罐220中的废液发生碰撞，产生大量气泡，产生的气泡非常容易在第二动力源210工作的过程中，从废液罐220的进气口倒灌至第二动力源210，导致第二动力源210损坏。为了避免出现上述技术问题，本申请根据废液中活性剂的量将废液划分为第一类废液和第二类废液，第一类废液的活性剂相对较多，第二类废液的活性剂相对较少，通过第一动力源110将产生的第一类废液泵送至废液收集系统310，同时为了降低液泵出现故障的情况，将第二类废液排至废液罐220中，再将废液罐220中的废液排至废液收集系统310中。相对于不对废液进行分类，均先暂存于废液罐220，再排至废液收集系统310而言，本方案能够在避免损坏第二动力源210的同时，降低第一动力源110出现故障的可能性，从而提高产品的实用性和提高产品的使用寿命。

在一实施例中，废液生成系统400包括多个第一类出液口410，多个第一类出液口410分别与第一动力源110连接。每个第一类出液口410均能够接收从废液生成系统400中产生的第一类废液，也即第一动力源110能够将不同的第一类出液口410中的废液泵送至废液收集系统310中，以加快废液收集的效率。

在一实施例中，废液生成系统400包括采样模块430和至少一检测通道，至少一检测通道包括第一检测通道421和第二检测通道422，第一检测通道421和第二检测通道422分别连接至少一个第一类出液口410，采样模块430通过管路连接废液罐220的进液口。第一检测通道421和第二检测通道422能够分别对待测样本进行检测，从而能够提高样本分析仪对待测样本的检测效率。

示例性的，采样模块430包括采样针和设于采样针外壁的擦拭部件，采样针用于执行样本和/或试剂的采集、样本和/或试剂的分配等工作，擦拭部件能够接收清洗液以清洗采样针的外壁，在清洗采样针的外壁和/或内壁的过程中会产生废液。一般地，清洗采样针所采用的清洗液包括鞘液、稀释液等，清洗液自身中活性剂的含量较低，当用清洗液清洗采样针时，所产生的废液的活性剂的含量也较低，此时可以将清洗采样针所产生的废液划分为第二类废液。

第一检测通道421和第二检测通道422需要对待测样本进行检测，由于第一检测通道421和第二检测通道422执行检测操作的过程中，可能会根据检测通道对应的具体检测项目加入血液样本、溶血剂、鞘液等液体，最终在对待测样本检测的过程中会产生携带有活性剂含量较高的废液，此时可以将第一检测通道421和第二检测通道422所产生的废液划分为第一类废液。

其中，采样模块430用于采集第一待测样本至第一检测通道421，以使第一检测通道421执行样本检测；采样模块430还用于在采样模块430向第一检测通道421加入第一待测样本后或者在第一检测通道421检测第一待测样本的过程中或者在第一检测通道421检测完第一待测样本之后，采集第二待测样本至第二检测通道422，以使第二检测通道422执行样本检测；在第一检测通道421对第一待测样本检测完毕之后，且在第二检测通道422检测第二待测样本的过程中，第一动力源110用于排出第一检测通道421执行样本检测产生的第一类废液；在采样模块430向第一检测通道421加入第一待测样本后或者在第二检测通道422检测第二待测样本的过程中，第二动力源210用于排出清洗采样模块430产生的第二类废液至废液罐220。

在第一检测通道421和第二检测通道422均需要检测待测样本时，采样模块430先将第一待测样本采集至第一检测通道421，第一检测通道421接收到第一待测样本之后，即开始对第一待测样本进行检测；为了提高样本分析仪中第一检测通道421和第二检测通道422整体的工作效率，在采样模块430向第一检测通道421加入第一待测样本之后，可对采样模块430中的采样针执行清洗流程，以产生第二类废液，同时可将产生的第二类废液通过第二动力源210排至废液罐220；在第一检测通道421正在对第一待测样本执行检测操作或执行检测操作之后，可通过采样模块430将第二待测样本采集至第二检测通道422，通过第二检测通道422对第二待测样本执行检测操作，此时可对采样模块430中的采样针再次执行清洗流程产生第二类废液，同时在第一检测通道421已经检测完第一待测样本，第二检测通道422仍在执行对第二待测样本的检测操作的过程，可通过第一动力源110将第一检测通道421产生的第一类废液泵送至废液收集系统310，同时将对第二检测通道422分样后的采样针进行清洗，此时清洗采样针所产生的第二类废液排至废液罐220中。由此，通过合理的利用第一动力源110和第二动力源210排出废液生成系统400中根据不同液路时序产生的第一类废液和第二类废液，在提高检测效率的同时，避免出现废液积压在废液生成系统400中的情况。

其中，在第二检测通道422完成对第二待测样本的检测后，第一动力源110用于排出第二检测通道422产生的第一类废液，第二动力源210用于将废液罐220中的第二类废液排出至废液收集系统310。

在第二检测通道422完成对第二检测样本的检测之后，可暂定样本分析仪对待测样本的样本检测操作执行完毕，且第二类废液已收集在废液罐220中，此时可通过第一动力源110排出第二检测通道422产生的第一类废液至废液收集系统310，同时将废液罐220中收集的第二类废液通过第二动力源210排至废液收集系统310。

参见图2，图2是本申请提供样本分析仪的排废液系统10的第二实施例结构示意图。

如图2所示，废液生成系统400包括第三检测通道423和常压废液中转站4231，常压废液中转站4231分别连接第一类出液口410和第三检测通道423，第三检测通道423在执行样本检测过程中所需的至少部分动力或产生的至少部分动力将第三检测通道423产生的第一类废液排至常压废液中转站4231，常压废液中转站4231用于收集第三检测通道423产生的第一类废液，第一动力源110用于排出常压废液中转站4231中的废液至废液收集系统310。

第三检测通道423其对应为光学检测通道，示例性地，第三检测通道423包括流式荧光检测通道，其在检测待测样本时，会提供动力，通过检测待测样本过程中所提供的动力持续性推动检测过程中所产生的废液，如果直接通过第一动力源110将第三检测通道423产生的第一类废液泵送出第三检测通道423，很有可能会影响光学检测的检测结果，本方案中通过为第三检测通道423设常压废液中转站4231，通过常压废液中转站4231接收第三检测通道423产生的第一类废液，再通过第一动力源110将常压废液中转站4231中的第一类废液泵送至废液收集系统310，有效避免第一动力源110直接泵送第三检测通道123所产生的第一类废液而对第三检测通道123执行样本检测的检测效果的影响。

在一实施例中，废液生成系统400包括第四检测通道424，第四检测通道424连接一个第一类出液口410，第三检测通道423和第四检测通道424用于同时对相应的待测样本进行检测，以分别通过第三检测通道423和第四检测通道424执行相应的样本检测产生第一类废液；第一动力源110用于排出第四检测通道424产生的第一类废液，并在排出第四检测通道424产生的第一类废液的同时，常压废液中转站4231收集第三检测通道423产生的第一类废液至废液收集系统310；常压废液中转站4231收集完第三检测通道423产生的第一类废液后，或在第一动力源110在完成排出第四检测通道424产生的第一类废液后，第一动力源110排出位于常压废液中转站4231中的第一类废液至废液收集系统310。

在本实施例中，可通过第三检测通道423和第四检测通道424同时对相应的待测样本执行检测操作，以分别产生第一类废液。为了避免废液积压在废液生成系统400中，合理安排第一动力源110排出废液，第一动力源110可先将第四检测通道424产生的第一类废液泵送至废液收集系统310，同时通过第三检测通道423在样本检测过程中自生的动力将第三检测通道423产生的第一类废液排至常压废液中转站4231，当第一动力源110在完成排出第四检测通道424产生的第一类废液后或常压废液中转站4231收集完第三检测通道423产生的第一类废液后，可再通过第一动力源110排出位于常压废液中转站4231中的第一类废液至废液收集系统310。

参见图3，图3是本申请提供样本分析仪的排废液系统10的第三实施例结构示意图。

废液生成系统400包括反应池440，反应池440具有第一出液端441、第二出液端442和进样端，进样端用于接收待测样本，第一出液端441与第一动力源110连接，第二出液端442与废液罐220的进液口连接，反应池440用于通过对待测样本执行样本检测得到第一类废液或第二类废液；在反应池440得到第一类废液时，第一动力源110将第一类废液从第一出液端441排出反应池440；在反应池440得到第二类废液时，第二动力源210将第二类废液从第二出液端442排出反应池440。

反应池440用于接收待测样本和试剂，以便两者反应形成混合样本液。在反应池440中能够根据不同的样本检测项目，产生具有不同活性剂含量的废液。示例性地，检测项目为特定蛋白检测时，反应池440用于接收待测样本和特定蛋白检测用试剂例如相应的溶血剂和乳胶试剂，以便两者与待测样本反应形成混合样本液。当待测的血液样本为含有血细胞的全血样本时，需要先在全血样本中加入溶血剂，以根据检测项目的需求溶解掉相应的细胞或细胞膜后再加入特定蛋白检测用试剂例如相应的溶血剂和乳胶试剂，以制备上述的混合样本液，从而进行特定蛋白的检测，并且由于溶血剂的加入，最终由反应池440产生的废液中活性剂含量较多，可将废液划分为第一类废液。当待测的血液样本为不含有血细胞的血清或血浆时，则通过特定蛋白检测用试剂例如乳胶试剂和这种血液样本反应，即可制备上述的混合样本液，用于特定蛋白的检测，此时由于反应池440中并无溶血剂的加入，最终由反应池440产生的废液中活性剂含量较少，可将废液划分为第二类废液。

当确定反应池440中产生的废液为第一类废液或第二类废液之后，即可选择对应的出液端，将产生的废液排出反应池440。

在一实施例中，在反应池440具有第一出液端441和第二出液端442的情形下，反应池440在特定的检测模式下通过进样端接收第三待测样本，反应池440通过对第三待测样本执行样本检测产生第三类废液，第三类废液的活性剂含量大于第二类废液的活性剂含量，且小于第一类废液的活性剂含量；第一动力源110用于将第三类废液从第一出液端441排出反应池440，或者第二动力源210用于将第三类废液从第二出液端442排出反应池440。

当检测的项目为非特定蛋白检测、非血红细胞检测时，反应池440所产生的第三类废液相对于清洗采样针所产生的第二类废液而言，活性剂较多；相对于特定蛋白检测以及血红细胞检测所产生的第一类废液而言，活性剂较少。将第三类废液通过第二排废液路进入废液罐220中时，会产生少量气泡，并不会影响第二动力源210的正常工作，由此当反应池440产生第三类废液时，可选择地将第三类废液从第一出液端441排出，或者将第三类废液从第二出液端442排出。

参见图4，图4是本申请提供样本分析仪的排废液系统10的第四实施例结构示意图。

废液生成系统400包括第一反应池451和第二反应池452，第一反应池451和第二反应池452分别具有出液端和进液端，第一反应池451的出液端与第一动力源110连接，第二反应池452的出液端与第二动力源210连接，第一反应池451的进液端和第二反应池452的进液端分别用于接收待测样本，第一反应池451用于通过接收的待测样本产生第一类废液，第二反应池452用于通过接收的待测样本产生第二类废液，第一反应池451产生的第一类废液通过第一动力源110从第一反应池451排出，第二反应池452产生的第二类废液通过第二动力源210从第二反应池452排出。

当检测的项目为特定蛋白检测、血红细胞检测时，利用第一反应池451执行对应工作，最终所产生的废液因活性剂较多，划分为第一类废液，第一反应池451的出液端与第一动力源110连接，可通过第一动力源110直接将第一反应池451产生的第一类废液排至废液收集系统310。当检测的项目为非特定蛋白检测、非血红细胞检测时，可利用第二反应池452执行对应检测工作，最终所产生的废液活性剂较少，可划分为第二类废液，可通过第二动力源210直接将第二反应池452产生的第二类废液排至废液罐220中。

通过上述方式，将废液生成系统400产生的废液按照活性剂的含量划分为第一类废液和第二类废液，将第一类废液和第二类废液用不同的排废液路排至废液收集系统310，能够降低因活性剂较多的废液产生的气泡倒灌到动力源造成故障的可能，从而提高产品的实用性和产品的使用寿命。

本申请还提供一种样本分析仪的排废液方法，该方法应用于上述任意实施例的排废液系统10，参见图1-图5，图5是本申请提供的样本分析仪的排废液方法的一实施例流程示意图。具体而言，包括如下步骤S501~步骤S503。

步骤S501：控制废液生成系统400产生第一类废液和/或第二类废液。

第一类废液可通过检测通道检测对应的待测样本所产生，第二类废液可通过清洗采样模块（例如采样针）等设备清洗所产生。第一类废液的活性剂的含量大于相同体积下的第二类废液的活性剂的含量。

步骤S502：在废液生成系统400产生第一类废液时，控制第一动力源110将第一类废液从第一排废液路排出废液生成系统400。

在废液生成系统400产生第一类废液时，第一类废液的活性剂的含量较多，当活性剂较多的废液排至废液罐220中时，容易产生气泡，损坏第二动力源210。将废液生成系统400所产生的第一类废液通过第一动力源110直接将第一类废液泵送至废液收集系统310中，避免出现损坏第二动力源210的情况。

步骤S503：在废液生成系统400产生第二类废液时，控制第二动力源210将第二类废液从第二排废液路排出废液生成系统400。

在废液生成系统400产生第二类废液时，第二类废液的活性剂的含量较少，当活性剂较少的废液排至废液罐220中时，不易产生气泡，为了降低第一动力源110的工作负荷，以及降低第一动力源110的损坏的可能，将废液生成系统400所产生的第二类废液通过第二动力源210直接将第二类废液暂存至废液罐220中，再利用第二动力源210将废液罐220中的第二类废液排至废液收集系统310中。

通过上述实施方式，将废液生成系统400产生的废液按照活性剂的含量划分为第一类废液和第二类废液，将第一类废液和第二类废液用不同的排废液路排至废液收集系统310，能够降低因活性剂较多的废液产生的气泡倒灌到动力源造成故障的可能，从而提高产品的使用寿命。

在一实施例中，在所述废液生成系统包括采样模块和至少一检测通道的情况下，排废液方法还包括：控制排废液系统10的采样模块（如采样针）采集待测样本，并将采集的待测样本加入检测通道中；在控制检测通道对待测样本进行检测的过程中，控制第二动力源210将清洗采样针所产生的第二类废液收集至第二排废液路中的废液罐220中；在检测通道对待测样本检测完毕得到第一类废液后，控制第一动力源110将产生的第一类废液排出检测通道，同时控制第二动力源210将废液罐220中的废液排出。

在进行样本检测的过程中，需要先利用采样针执行对样本的采集以及对样本的分配工作，在检测通道对待测样本进行检测的过程中，对采样针执行清洗操作，并将清洗采样针所产生的第二类废液排至废液罐220中；在检测通道执行完毕对待测样本的检测流程之后，产生第一类废液，此时可将第一类废液通过第一动力源110泵送至废液收集系统310，同时控制第二动力源210提供正压，将废液罐220中的第二类废液排至废液收集系统310中，从而提高废液的排出效率。在其他实施例中，还可以将第一类废液先通过第一动力源110泵送至废液收集系统310之后，再控制第二动力源210提供正压，将废液罐220中的第二类废液排至废液收集系统310中。

在一实施例中，在所述废液生成系统包括采样模块和至少一检测通道，所述至少一检测通道包括第一检测通道和第二检测通道的情况下，排废液方法还包括：控制第一检测通道421执行样本检测流程，得到第一类废液；控制排废液系统10的采样模块（例如采样针）在对第二检测通道422执行分样操作的过程中或对第二检测通道422执行分样操作完毕之后，控制第二动力源210将清洗采样针所产生的第二类废液收集至废液罐220中；以及控制第一动力源110将第一类废液排出第一检测通道421。

采样针在完成对第一检测通道421执行样本检测的流程中，对第二检测通道422执行分样操作的过程中或对第二检测通道422执行分样操作完毕之后，清洗采样针产生第二类废液，然后将产生的第二类废液排至废液罐220中，同时控制第一动力源110将第一类废液排出第一检测通道421。在其他实施例中，还可以控制第一动力源110将第一类废液排出第一检测通道421，再控制将废液罐220中由于采样针向第二检测通道422执行分样而清洗采样针产生的第二类废液排至废液收集系统310中。

在一实施例中，在所述废液生成系统包括采样模块和第三检测通道和常压废液中转站，所述常压废液中转站连接所述第一动力源和所述第三检测通道的情况下，排废液方法还包括：控制所述排废液系统的采样模块采集待测样本，并将采集的待测样本加入第三检测通道中；在控制所述第三检测通道对待测样本进行检测的过程中，控制所述第二动力源将清洗所述采样模块所产生的所述第二类废液收集至所述第二排废液路中的废液罐中；在控制第三检测通道423执行样本检测的过程中，利用第三检测通道423执行样本检测过程中所使用或产生的动力将执行样本检测产生的第一类废液排至常压废液中转站4231；控制第二动力源210将废液罐220中的第二类废液排出，同时控制第一动力源110将常压废液中转站4231中的第一类废液排出。

第三检测通道423其对应为光学检测通道，在第三检测通道423在检测待测样本时，会提供动力，通过检测待测样本过程中所提供的动力持续性推动检测过程中所产生的废液，如果直接通过第一动力源110将第三检测通道423产生的第一类废液泵送出第三检测通道423，很有可能会影响光学检测的检测结果，本方案中通过为第三检测通道423设常压废液中转站4231，通过常压废液中转站4231接收第三检测通道423产生的第一类废液，然后通过第一动力源110将常压废液中转站4231中的第一类废液泵送至废液收集系统310，同时将废液罐220中的第二类废液排出，结束检测流程。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (14)

1.一种样本分析仪的排废液系统，其特征在于，包括第一排废液路、第二排废液路、废液收集系统、废液生成系统和主管；

所述第一排废液路包括第一动力源，所述第一动力源的两端分别与所述主管的第一端和所述废液生成系统连接，所述第二排废液路包括废液罐和第二动力源，所述第二动力源与所述废液罐的进气口连接，所述废液罐的进液口与所述废液生成系统连接，所述废液罐的出液口与所述主管的第一端连接，所述主管的第二端与所述废液收集系统连接；

所述第一排废液路用于排出所述废液生成系统生成的第一类废液，所述第二废液路用于排出所述废液生成系统生成的第二类废液，所述第一类废液的活性剂含量大于相同体积下的所述第二类废液的活性剂含量。

2.根据权利要求1所述的排废液系统，其特征在于，所述废液生成系统包括多个第一类出液口，多个所述第一类出液口分别与所述第一动力源连接。

3.根据权利要求2所述的排废液系统，其特征在于，所述废液生成系统包括采样模块和至少一检测通道，所述至少一检测通道包括第一检测通道和第二检测通道，所述第一检测通道和所述第二检测通道分别连接至少一个所述第一类出液口，所述采样模块通过管路连接所述废液罐的进液口；

所述采样模块用于采集第一待测样本至所述第一检测通道，以使所述第一检测通道执行样本检测；

所述采样模块还用于在所述采样模块向所述第一检测通道加入所述第一待测样本后或者在所述第一检测通道检测第一待测样本的过程中，采集第二待测样本至所述第二检测通道，以使所述第二检测通道执行样本检测；

在所述第一检测通道对所述第一待测样本检测完毕之后，且在所述第二检测通道检测所述第二待测样本的过程中，所述第一动力源用于排出所述第一检测通道执行样本检测产生的所述第一类废液；

在所述采样模块向所述第一检测通道加入所述第一待测样本后或者在所述第二检测通道检测所述第二待测样本的过程中，所述第二动力源用于排出清洗所述采样模块产生的所述第二类废液至所述废液罐。

4.根据权利要求3所述的排废液系统，其特征在于，在所述第二检测通道完成对所述第二待测样本的检测后，所述第一动力源用于排出所述第二检测通道产生的所述第一类废液，所述第二动力源用于将所述废液罐中的所述第二类废液排出至所述废液收集系统。

5.根据权利要求1所述的排废液系统，其特征在于，所述废液生成系统包括反应池，所述反应池具有第一出液端、第二出液端和进样端，所述进样端用于接收待测样本，所述第一出液端与所述第一动力源连接，所述第二出液端与所述废液罐的进液口连接，所述反应池用于通过对所述待测样本执行样本检测得到所述第一类废液或所述第二类废液；在所述反应池得到所述第一类废液时，所述第一动力源将所述第一类废液从所述第一出液端排出所述反应池；在所述反应池得到所述第二类废液时，所述第二动力源将所述第二类废液从所述第二出液端排出所述反应池；

或所述废液生成系统包括第一反应池和第二反应池，所述第一反应池和所述第二反应池分别具有出液端和进液端，所述第一反应池的出液端与所述第一动力源连接，所述第二反应池的出液端与所述第二动力源连接，所述第一反应池的进液端和所述第二反应池的进液端分别用于接收待测样本，所述第一反应池用于通过接收的待测样本产生所述第一类废液，所述第二反应池用于通过接收的待测样本产生所述第二类废液，所述第一反应池产生的所述第一类废液通过所述第一动力源从所述第一反应池排出，所述第二反应池产生的所述第二类废液通过所述第二动力源从所述第二反应池排出。

6.根据权利要求5所述的排废液系统，其特征在于，在所述反应池具有所述第一出液端和所述第二出液端的情形下，所述反应池在特定的检测模式下通过所述进样端接收第三待测样本，所述反应池通过对所述第三待测样本执行样本检测产生第三类废液，所述第三类废液的活性剂含量大于所述第二类废液的活性剂含量，且小于所述第一类废液的活性剂含量；

所述第一动力源用于将所述第三类废液从所述第一出液端排出所述反应池，或者所述第二动力源用于将所述第三类废液从所述第二出液端排出所述反应池。

7.根据权利要求2所述的排废液系统，其特征在于，所述废液生成系统包括第三检测通道和常压废液中转站，所述常压废液中转站分别连接所述第一类出液口和所述第三检测通道，所述第三检测通道在执行样本检测过程中所需的至少部分动力或产生的至少部分动力将所述第三检测通道产生的所述第一类废液排至所述常压废液中转站，所述常压废液中转站用于收集所述第三检测通道产生的所述第一类废液，所述第一动力源用于排出所述常压废液中转站中的废液至所述废液收集系统。

8.根据权利要求7所述的排废液系统，其特征在于，所述废液生成系统包括第四检测通道，所述第四检测通道连接一个所述第一类出液口，所述第三检测通道和所述第四检测通道用于同时对相应的待测样本进行检测，以分别通过所述第三检测通道和所述第四检测通道执行相应的样本检测产生所述第一类废液；

所述第一动力源用于排出所述第四检测通道产生的所述第一类废液，并在排出所述第四检测通道产生的所述第一类废液的同时，所述常压废液中转站收集所述第三检测通道产生的所述第一类废液至所述废液收集系统；

所述常压废液中转站收集完所述第三检测通道产生的所述第一类废液后，或在所述第一动力源在完成排出所述第四检测通道产生的所述第一类废液后，所述第一动力源排出位于所述常压废液中转站中的所述第一类废液至所述废液收集系统。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的排废液系统，其特征在于，所述第一动力源为液泵，所述第二动力源包括负压源和正压源，所述正压源用于将排出所述废液罐中的废液，所述负压源用于将所述废液生成系统中生成的至少部分废液引导至所述废液罐中。

10.一种样本分析仪，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的排废液系统。

11.一种样本分析仪的排废液方法，其特征在于，应用于权利要求1~9任意一项所述的排废液系统，所述方法包括：

控制所述废液生成系统产生第一类废液和/或第二类废液；

在所述废液生成系统产生所述第一类废液时，控制所述第一动力源将所述第一类废液从所述第一排废液路排出所述废液生成系统；

在所述废液生成系统产生所述第二类废液时，控制所述第二动力源将所述第二类废液从所述第二排废液路排出所述废液生成系统。

12.根据权利要求11所述的排废液方法，其特征在于，在所述废液生成系统包括采样模块和至少一检测通道的情况下，所述方法包括：

控制所述排废液系统的采样模块采集待测样本，并将采集的待测样本加入检测通道中；

在控制所述检测通道对待测样本进行检测的过程中，控制所述第二动力源将清洗所述采样模块所产生的所述第二类废液收集至所述第二排废液路中的废液罐中；

在所述检测通道对待测样本检测完毕得到所述第一类废液后，控制所述第一动力源将产生的所述第一类废液排出所述检测通道，同时控制所述第二动力源将所述废液罐中的废液排出。

13.根据权利要求11所述的排废液方法，其特征在于，在所述废液生成系统包括采样模块和至少一检测通道，所述至少一检测通道包括第一检测通道和第二检测通道的情况下，所述方法包括：

控制第一检测通道执行样本检测流程，得到所述第一类废液；

控制排废液系统的采样模块在对第二检测通道执行分样操作的过程中或对所述第二检测通道执行分样操作完毕之后，控制所述第二动力源将清洗所述采样模块所产生的所述第二类废液收集至所述废液罐中；

以及控制所述第一动力源将所述第一类废液排出所述第一检测通道。

14.根据权利要求11所述的排废液方法，其特征在于，在所述废液生成系统包括采样模块和第三检测通道和常压废液中转站，所述常压废液中转站连接所述第一动力源和所述第三检测通道的情况下，所述方法包括：

控制所述排废液系统的采样模块采集待测样本，并将采集的待测样本加入第三检测通道中；

在控制所述第三检测通道对待测样本进行检测的过程中，控制所述第二动力源将清洗所述采样模块所产生的所述第二类废液收集至所述第二排废液路中的废液罐中；

在控制第三检测通道执行样本检测的过程中，利用所述第三检测通道执行样本检测过程中所使用或产生的动力将执行样本检测产生的所述第一类废液排至常压废液中转站；控制所述第二动力源将所述废液罐中的所述第二类废液排出，同时控制所述第一动力源将所述常压废液中转站中的所述第一类废液排出。

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