CN114778053A - 一种具有自夹紧结构的振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自夹紧结构的振动检测装置,涉及振动检测领域,包括由侧板、第一端板与第二端板组成的箱体,两个所述侧板对称设置,所述第一端板与第二端板对称设置以及具有安置槽的检测台,所述检测台设置于箱体的内侧,所述检测台的底端安装有动力机构,所述检测台的内部设置有贯穿至其外部的上下振动机构。本发明通过设置上下振动机构,在对目标物体进行振动实验时,无需通过手动对一个个对待检测的物品进行夹紧操作,在其启动时,可实现自动夹紧目的;通过设置水平振动机构,在目标物体进行上下振动的同时,水平振动机构可以带动检测台进行水平方向的振动,增加了被测物体的在复杂振动条件下的密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及振动检测领域,具体是一种具有自夹紧结构的振动检测装置。
背景技术
振动检测,是利用机械装置在运行的过程中产生振动效果,从而检测被测物品在振动条件下的密封性、故障率等性能。
目前在对瓶装药液,由密封盖及瓶体组成的容器,其密封性需要在振动条件下进行严格检测,防止在运输或者随身携带的途中发生泄漏问题。
但是,现有的振动检测装置无法创造更加复杂的振动环境,同时在振动检测前需要对被检测容器进行固定,防止被检测容器甩出的问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述背景技术中的问题,提供一种具有自夹紧结构的振动检测装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自夹紧结构的振动检测装置,包括由侧板、第一端板与第二端板组成的箱体,两个所述侧板对称设置,所述第一端板与第二端板对称设置以及具有安置槽的检测台,所述检测台设置于箱体的内侧,所述检测台的底端安装有动力机构,所述检测台的内部设置有贯穿至其外部的上下振动机构,所述箱体与上下振动机构相接触位置设置有竖向槽,所述竖向槽的顶端开设有开口槽,一个所述竖向槽的内腔设置有向外突出的顶块,另一个所述竖向槽的内腔开设有向内凹陷的顶槽,所述顶块与顶槽位于同一横向水平线上;
所述上下振动机构包括有滑动连接在检测台两端,且贯穿至检测台内腔的移动块,所述移动块的一端滑动连接有移动板,所述移动板的底端与检测台滑动连接,所述移动板的一端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接有与检测台固定连接的固定板;
所述上下振动机构还包括有多个滑动连接在检测台内腔的第一卡板与第二卡板,多个所述第一卡板通过第一导杆与一个移动板的两端相连,多个所述第二卡板通过第二导杆与另一个移动板相连,所述第一导杆与第二卡板滑动连接,所述第二导杆与第一卡板滑动连接,所述第一导杆与第二导杆上固定连接有齿条,两个所述齿条的内侧啮合连接有与检测台转动连接的齿轮;
所述第一端板、第二端板与检测台通过水平振动机构相连,所述水平振动机构包括有振动槽、振动块、限位套筒、限位柱、第二弹簧,所述振动槽成型于所述第一端板的内壁,所述振动块固定安装在所述检测台的一端,所述限位套筒固定安装在所述检测台的另一端,所述限位套筒的内腔连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端连接有贯穿至限位套筒外部的限位柱,所述限位柱与第二端板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述动力机构包括有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端连接有支架单元。
作为本发明再进一步的方案:所述支架单元包括有固定于所述螺纹套筒顶端的滑动座,所述滑动座的外壁滑动连接有滑动条,所述检测台与滑动条连接处设置有限位槽。
作为本发明再进一步的方案:所述开口槽的内腔底端成型有第一倾斜面,所述顶块的顶端与底端成型有第二倾斜面,所述顶槽的内壁顶端与底端均成形有第三倾斜面,所述第一倾斜面、第二倾斜面与第三倾斜面倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,所述开口槽与所述竖向槽相互贯通。
作为本发明再进一步的方案:一个所述第一卡板与一个所述第二卡板沿安置槽的中轴线对称设置,且所述第一卡板与所述第二卡板相互靠近的一端均设置有弧形板,两个所述弧形板相互靠近的一侧通过粘性胶水固定连接有硅胶垫。
作为本发明再进一步的方案:所述移动块的顶端与底端成形有第四倾斜面,所述第四倾斜面与第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面的倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,所述检测台与移动块相接触位置设置有第一滑动槽,所述移动板与移动块相接触位置设置有第二滑动槽。
作为本发明再进一步的方案:所述振动槽的内壁顶端与底端均设置于第五倾斜面,所述振动块的外壁顶端与底端均设置有与第五倾斜面相互吻合的第六倾斜面。
作为本发明再进一步的方案:所述检测台的底端通过固定杆连接有放置台,所述放置台与安置槽一一对齐,所述放置台的顶端内嵌有湿度传感器,所述检测台的顶端位于安置槽的一侧设置有反馈单元,一个所述反馈单元与一个湿度传感器通过控制器电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置上下振动机构,在对目标物体进行振动实验时,无需通过手动对一个个待检测的物品进行夹紧操作,在其启动时,可实现自动夹紧目的;
2、通过设置水平振动机构,在目标物体进行上下振动的同时,水平振动机构可以带动检测台进行水平方向的振动,增加了被测物体的在复杂振动条件下的密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明箱体的内部结构示意图;
图3为本发明图2中的A处局部放大图;
图4为本发明动力机构的结构示意图;
图5为本发明水平振动机构的结构示意图;
图6为本发明移动块的连接示意图;
图7为本发明第二弹簧的安装示意图;
图8为为本发明部分倾斜面的正视图,其中(a)为第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面与第四倾斜面的正视图,其中(b)为第五倾斜面与第六倾斜面的正视图;
图9为本发明第五倾斜面与第六倾斜面的正视图。
图中:1、箱体;101、侧板;102、第一端板;103、开口槽;103A、第一倾斜面;104、顶块;104A、第二倾斜面;105、顶槽;105A、第三倾斜面;106、竖向槽;107、第二端板;2、检测台;3、上下振动机构;301、移动块;301A、第四倾斜面;302、移动板;303、固定板;304、第一卡板;305、第二卡板;306、齿条;307、齿轮;308、第一弹簧;4、动力机构;401、伺服电机;402、螺纹杆;403、螺纹套筒;404、滑动座;405、滑动条;406、限位槽;5、水平振动机构;501、振动槽;501A、第五倾斜面;502、振动块;502A、第六倾斜面;503、限位套筒;504、限位柱;505、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~9,本发明实施例中,一种具有自夹紧结构的振动检测装置,包括由侧板101、第一端板102与第二端板107组成的箱体1,两个侧板101对称设置,第一端板102与第二端板107对称设置以及具有安置槽的检测台2,检测台2设置于箱体1的内侧,检测台2的底端安装有动力机构4,检测台2的内部设置有贯穿至其外部的上下振动机构3,箱体1与上下振动机构3相接触位置设置有竖向槽106,竖向槽106的顶端开设有开口槽103,一个竖向槽106的内腔设置有向外突出的顶块104,另一个竖向槽106的内腔开设有向内凹陷的顶槽105,顶块104与顶槽105位于同一横向水平线上;开口槽103的内腔底端成型有第一倾斜面103A,顶块104的顶端与底端成型有第二倾斜面104A,顶槽105的内壁顶端与底端均成形有第三倾斜面105A,第一倾斜面103A、第二倾斜面104A与第三倾斜面105A倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,开口槽103与竖向槽106相互贯通;
上下振动机构3包括有滑动连接在检测台2两端,且贯穿至检测台2内腔的移动块301,移动块301的一端滑动连接有移动板302,移动板302的底端与检测台2滑动连接,移动板302的一端连接有第一弹簧308,第一弹簧308的一端连接有与检测台2固定连接的固定板303;
上下振动机构3还包括有多个滑动连接在检测台2内腔的第一卡板304与第二卡板305,多个第一卡板304通过第一导杆与一个移动板302的两端相连,多个第二卡板305通过第二导杆与另一个移动板302相连,第一导杆与第二卡板305滑动连接,第二导杆与第一卡板304滑动连接,第一导杆与第二导杆上固定连接有齿条306,两个齿条306的内侧啮合连接有与检测台2转动连接的齿轮307;一个第一卡板304与一个第二卡板305沿安置槽的中轴线对称设置,且第一卡板304与第二卡板305相互靠近的一端均设置有弧形板,两个弧形板相互靠近的一侧通过粘性胶水固定连接有硅胶垫;移动块301的顶端与底端成形有第四倾斜面301A,第四倾斜面301A与第一倾斜面103A、第二倾斜面104A、第三倾斜面105A的倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,检测台2与移动块301相接触位置设置有第一滑动槽,移动板302与移动块301相接触位置设置有第二滑动槽。
在本实施例中:在使用装置对待测且置于容器内的药液或者液体进行密封性检测时,通过启动动力机构4,动力机构4带动检测台2进行上下移动,之后在检测台2进行移动过程中,上下振动机构3与水平振动机构5驱动检测台2进行有效振动,原理如下:在检测台2向下移动过程中,检测台2带动上下振动机构3向下移动,此时移动块301顺着开口槽103进行移动,直至移动块301的底端的第四倾斜面301A与开口槽103的第一倾斜面103A接触,在两个倾斜面相互挤压,并在斜面导向作用下,两个移动块301相向移动,两个移动块301在移动过程中带动移动板302移动,并对第一弹簧308造成压缩,直至第一弹簧308被完全压缩,两个移动板302在进行移动时,分别带动与之相连的第一导杆与第二导杆进行移动,由于第一导杆与第一卡板304固定连接,可以带动第一卡板304向齿轮307的方向移动,而第一导杆与第二卡板305滑动连接,即:第二卡板305与第一导杆连接处通过直线轴承相连,或者第二卡板305上开设有直径大于第一导杆直径的第一孔槽,使二者可以相对滑动,同一时间第二导杆与第二卡板305因固定连接,可以带动第二卡板305向齿轮307的方向移动,而第二导杆与第一卡板304滑动连接,即:第一卡板304与第二导杆连接处通过直线轴承相连,或者第一卡板304上开设有直径大于第二导杆直径的第二孔槽,使得二者可以相对滑动,从而使得两个移动板302分别带动第一卡板304与第二卡板305相向移动对被测物进行有效夹紧,在移动块301继续向下移动过程中,移动块301脱离开口槽103上的第四倾斜面301A,并进入竖向槽106的内腔,且继续向下移动,直至一个移动块301底端的第四倾斜面301A与顶块104顶端的第二倾斜面104A接触,且另一个移动块301与顶槽105的开口顶端的边缘位置对齐,此时与第二倾斜面104A接触的移动块301在两个倾斜面挤压状态下受力,且此时因第一弹簧308无进一步被压缩的空间,此时该移动块301将力施加给与之靠近的固定板303,固定板303带动检测台2随着第二倾斜面104A的倾斜轨迹移动,此时另一个移动块301无法移动,原理如下:另一个移动块301通过一个齿条306与齿轮307被限位,一个移动块301在不移动的情况下,另一个移动块301也无法进行移动,当一个移动块301受力带动检测台2随着第二倾斜面104A的倾斜轨迹进行移动时,另一个移动块301随之卡入顶槽105的内壁,直至移动块301与顶块104上的第二倾斜面104A完全不接触的同时,另一个移动块301底端的第四倾斜面301A与顶槽105内壁顶端的第三倾斜面105A接触,并继续向下移动,直至另一个移动块301底端的第四倾斜面301A与顶槽105内壁底端的第三倾斜面105A接触,在第四倾斜面301A与第三倾斜面105A接触并发生挤压,从而在该两者的倾斜面作用下再次发生移动,并带动检测台2再次反向移动,即可实现检测台2在上下移动的过程中进行有效振动,当检测台2移动最最底端位置时,伺服电机401反向运行,带动螺纹杆402反向转动,使得螺纹套筒403向上移动,此时一个移动块301顶端的第四倾斜面301A与顶块104底端的第二倾斜面104A接触挤压,并在二者倾斜面的导向作用下,使一个移动块301顺着第四倾斜面301A的轨迹进行向上移动,在此过程中另一个移动块301卡入顶槽105的内壁,当一个移动块301顶端的第四倾斜面301A与顶块104底端的第二倾斜面104A完全分离时,此时另一个移动块301底端的第四倾斜面301A完全与顶槽105内壁底端第三倾斜面105A完全重合,之后继续向上移动,直至另一个移动块301顶端的第四倾斜面301A与顶槽105内壁顶端的第三倾斜面105A接触,发生挤压位移,达到检测台2向上移动时发生振动效果。
请着重参阅图5、图7与图8,第一端板102、第二端板107与检测台2通过水平振动机构5相连,水平振动机构5包括有振动槽501、振动块502、限位套筒503、限位柱504、第二弹簧505,振动槽501成型于第一端板102的内壁,振动块502固定安装在检测台2的一端,限位套筒503固定安装在检测台2的另一端,限位套筒503的内腔连接有第二弹簧505,第二弹簧505的一端连接有贯穿至限位套筒503外部的限位柱504,限位柱504与第二端板107滑动连接;振动槽501的内壁顶端与底端均设置于第五倾斜面501A,振动块502的外壁顶端与底端均设置有与第五倾斜面501A相互吻合的第六倾斜面502A。
在本实施例中:在检测台2进行上下移动的过程中,振动块502上的第六倾斜面502A与振动槽501上的第五倾斜面501A接触,并发生挤压,在挤压过程中,使得振动块502顺着第六倾斜面502A的轨迹进行移动,振动块502带动检测台2进行水平移动,同时限位套筒503顺着限位柱504的外壁移动,同时第二弹簧505被压缩,在振动块502再次与振动槽501对齐后,在第二弹簧505的复位力作用下,检测台2再次反向移动,且在上述过程中检测台2,移动板302与移动块301发生滑动,防止上下振动机构3与水平振动机构5同时运动时产生干涉问题。
请着重参阅图3,动力机构4包括有伺服电机401,伺服电机401的输出端连接有螺纹杆402,螺纹杆402的外壁螺纹连接有螺纹套筒403,螺纹套筒403的顶端连接有支架单元;支架单元包括有固定于螺纹套筒403顶端的滑动座404,滑动座404的外壁滑动连接有滑动条405,检测台2与滑动条405连接处设置有限位槽406。
在本实施例中:在动力机构4运行时,伺服电机401运行通过转轴、联轴器带动螺纹杆402进行转动,此时螺纹套筒403在其内螺纹作用下顺着螺纹杆402的外壁进行上下移动,螺纹杆402通过支架单元带动检测台2进行上下移动,在检测台2上下移动进行上下振动运动时,产生了左右、前后四个方向振动,左右振动时,检测台2通过其底端的限位槽406带动滑动条405同向移动,滑动条405在滑动座404上进行移动,而在检测台2进行前后方向的振动运动时,检测台2通过限位槽406顺着滑动条405的顶端进行水平移动,防止动力机构4与振动产生干涉。
请着重参阅图3,检测台2的底端通过固定杆连接有放置台,放置台与安置槽一一对齐,安置槽的顶端内嵌有湿度传感器,检测台2的顶端位于安置槽的一侧设置有若干个反馈单元,一个反馈单元与一个湿度传感器通过控制器电性连接。
在本实施例中:在检测过程中,将容器与封盖连接的一端放置在放置台上,在振动检测过程中,若产生漏液,漏液与湿度传感器接触,湿度传感器发出电信号至控制器,控制器控制反馈单元运行,如:蜂鸣器或者声光报警器,即可知晓是哪些产品不合格,在实验的晃动条件下发生了漏液问题,控制器上设置有两组对称的多个PIN脚,两组PIN脚分别与多个湿度传感器、多个反馈单元相连,两组PIN脚中多个PIN脚通过控制器一一对应,对应的两个PIN脚与控制器产生回路,与其他PIN脚断路,当其中一个产品发生漏液时,湿度传感器发出电信号至PIN脚并进入控制器内,控制器接收到电信号通过对应的PIN脚控制相应的反馈单元运行,即可知晓是哪个产品发生了漏液。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自夹紧结构的振动检测装置,包括由侧板(101)、第一端板(102)与第二端板(107)组成的箱体(1),两个所述侧板(101)对称设置,所述第一端板(102)与第二端板(107)对称设置以及具有安置槽的检测台(2),所述检测台(2)设置于箱体(1)的内侧,所述检测台(2)的底端安装有动力机构(4),其特征在于,所述检测台(2)的内部设置有贯穿至其外部的上下振动机构(3),所述箱体(1)与上下振动机构(3)相接触位置设置有竖向槽(106),所述竖向槽(106)的顶端开设有开口槽(103),一个所述竖向槽(106)的内腔设置有向外突出的顶块(104),另一个所述竖向槽(106)的内腔开设有向内凹陷的顶槽(105),所述顶块(104)与顶槽(105)位于同一横向水平线上;
所述上下振动机构(3)包括有滑动连接在检测台(2)两端,且贯穿至检测台(2)内腔的移动块(301),所述移动块(301)的一端滑动连接有移动板(302),所述移动板(302)的底端与检测台(2)滑动连接,所述移动板(302)的一端连接有第一弹簧(308),所述第一弹簧(308)的一端连接有与检测台(2)固定连接的固定板(303);
所述上下振动机构(3)还包括有多个滑动连接在检测台(2)内腔的第一卡板(304)与第二卡板(305),多个所述第一卡板(304)通过第一导杆与一个移动板(302)的两端相连,多个所述第二卡板(305)通过第二导杆与另一个移动板(302)相连,所述第一导杆与第二卡板(305)滑动连接,所述第二导杆与第一卡板(304)滑动连接,所述第一导杆与第二导杆上固定连接有齿条(306),两个所述齿条(306)的内侧啮合连接有与检测台(2)转动连接的齿轮(307);
所述第一端板(102)、第二端板(107)与检测台(2)通过水平振动机构(5)相连,所述水平振动机构(5)包括有振动槽(501)、振动块(502)、限位套筒(503)、限位柱(504)、第二弹簧(505),所述振动槽(501)成型于所述第一端板(102)的内壁,所述振动块(502)固定安装在所述检测台(2)的一端,所述限位套筒(503)固定安装在所述检测台(2)的另一端,所述限位套筒(503)的内腔连接有第二弹簧(505),所述第二弹簧(505)的一端连接有贯穿至限位套筒(503)外部的限位柱(504),所述限位柱(504)与第二端板(107)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述动力机构(4)包括有伺服电机(401),所述伺服电机(401)的输出端连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(403),所述螺纹套筒(403)的顶端连接有支架单元。
3.根据权利要求2所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述支架单元包括有固定于所述螺纹套筒(403)顶端的滑动座(404),所述滑动座(404)的外壁滑动连接有滑动条(405),所述检测台(2)与滑动条(405)连接处设置有限位槽(406)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述开口槽(103)的内腔底端成型有第一倾斜面(103A),所述顶块(104)的顶端与底端成型有第二倾斜面(104A),所述顶槽(105)的内壁顶端与底端均成形有第三倾斜面(105A),所述第一倾斜面(103A)、第二倾斜面(104A)与第三倾斜面(105A)倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,所述开口槽(103)与所述竖向槽(106)相互贯通。
5.根据权利要求1所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,一个所述第一卡板(304)与一个所述第二卡板(305)沿安置槽的中轴线对称设置,且所述第一卡板(304)与所述第二卡板(305)相互靠近的一端均设置有弧形板,两个所述弧形板相互靠近的一侧通过粘性胶水固定连接有硅胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述移动块(301)的顶端与底端成形有第四倾斜面(301A),所述第四倾斜面(301A)与第一倾斜面(103A)、第二倾斜面(104A)、第三倾斜面(105A)的倾斜角度相同,以使其倾斜面接触时相互吻合,所述检测台(2)与移动块(301)相接触位置设置有第一滑动槽,所述移动板(302)与移动块(301)相接触位置设置有第二滑动槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述振动槽(501)的内壁顶端与底端均设置于第五倾斜面(501A),所述振动块(502)的外壁顶端与底端均设置有与第五倾斜面(501A)相互吻合的第六倾斜面(502A)。
8.根据权利要求1所述的一种具有自夹紧结构的振动检测装置,其特征在于,所述检测台(2)的底端通过固定杆连接有放置台,所述放置台与安置槽一一对齐,所述放置台的顶端内嵌有湿度传感器,所述检测台(2)的顶端位于安置槽的一侧设置有反馈单元,所述反馈单元与湿度传感器通过控制器电性连接。
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