CN114775617A - 一种胎膜施工装置及施工方法 - Google Patents
一种胎膜施工装置及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114775617A CN114775617A CN202210322624.XA CN202210322624A CN114775617A CN 114775617 A CN114775617 A CN 114775617A CN 202210322624 A CN202210322624 A CN 202210322624A CN 114775617 A CN114775617 A CN 114775617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bricks
- assembly
- conveying
- conveying assembly
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 168
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 30
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 14
- 210000002219 extraembryonic membrane Anatomy 0.000 description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/08—Sinking workpieces into water or soil inasmuch as not provided for elsewhere
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/01—Flat foundations
- E02D27/013—Shuttering specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0007—Production methods using a mold
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本申请涉及一种胎膜施工装置及施工方法，涉及建筑施工领域，其包括铺设机构，铺设机构包括传送组件和下料组件；传送组件用于传送砖块，传送组件传送方向的两侧均设有限制板，两侧限制板之间的距离大于砖块的厚度，并小于砖块的长度和宽度；下料组件设置于传送组件的传送末端，下料组件包括安置板、推动缸和上料缸，传送组件将砖块传送至安置板上，推动缸与上料缸位于传送组件传送方向的不同侧，推动缸用于朝上料缸一侧推倒砖块，上料缸位于安置板靠近传送组件的一侧；上料缸用于将推动缸推到的砖块，推至安置板远离传送组件的一侧；运动机构，运动机构用于驱动铺设机构运动。本申请具有减少施工人员工作量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种胎膜施工装置及施工方法。
背景技术
在房屋建筑工程中，基础梁、承台、集水坑等模板均采用砖胎膜，砖胎膜就是用标准砖搭成的模板，待达到一定强度后，再进行混凝土浇筑。
相关技术中，需要搭建砖胎膜的基坑为坑中坑，坑中坑内的砖胎膜01完全通过人工砌墙完成，砌成的砖胎膜01如图1所示；每块标准砖011均为具有长宽高的砖块，并且拥有三种放置状态，在图2中，(a)为第一状态，(b)为第二状态，(c)为第三状态。
一个基坑内通常有多个坑中坑，每个坑中坑内均需要砌成砖胎膜，有时一个坑中坑的面积较大，所需胎膜的长度较长，纯人工作业工作量太大。
发明内容
为了减少施工人员工作量，本申请提供一种胎膜施工装置及施工方法。
第一方面，本申请提供一种胎膜施工装置，采用如下的技术方案：
一种胎膜施工装置，包括铺设机构，所述铺设机构包括传送组件和下料组件；所述传送组件用于传送砖块，所述传送组件传送方向的两侧均设有限制板，两侧所述限制板之间的距离大于砖块的厚度，并小于砖块的长度和宽度；所述下料组件设置于所述传送组件的传送末端，所述下料组件包括安置板、推动缸和上料缸，所述传送组件将砖块传送至所述安置板上，所述推动缸与所述上料缸位于所述传送组件传送方向的不同侧，所述推动缸用于朝所述上料缸一侧推倒砖块，所述上料缸位于所述安置板靠近所述传送组件的一侧；所述上料缸用于将所述推动缸推到的砖块，推至安置板远离传送组件的一侧；运动机构，运动机构用于驱动所述铺设机构运动。
通过采用上述技术方案，当需要铺设砖胎膜时，将本申请的胎膜施工装置安置于待施工的坑中坑内，然后朝传送组件上放置砖块，由于两侧有限制板，砖块只有厚度能插入至两个限制板之间，传送组件将砖块传送至下料组件上，推动缸将砖块推到，然后通过上料缸将砖块推出至安置板外，下料组件将砖块铺设在待铺设的位置处，待一个砖块铺设完毕后，移动运动机构，即可进行下一个砖块的铺设；采用本申请的装置，只需一个施工人员在装置上放置砖块，一个施工人员在砖块铺设前涂抹水泥，两个施工人员即可完成对装置的操作，及对砖胎膜的铺设，减少施工人员的工作量。
可选的，所述传送组件远离所述下料组件的一端设有导料板，所述导料板设有两个且均位于所述传送组件上方，两个所述导料板位于所述传送组件传送方向的不同侧，两个所述导料板靠近所述传送组件的一端相互靠近、远离所述传送组件的一端相互远离，两个所述导料板将砖块导入两个所述限制板之间，每个所述导料板上均设有振动电机。
通过采用上述技术方案，当施工人员放置砖块时，将砖块放置于两个导料板之间即可，振动电机驱动导料板振动，振动的导料板将砖块导入至两个限制板之间，便于后续进行传送，使放置砖块的施工人员不需要费力去摆放砖块。
可选的，所述传送组件为带传送机构，砖块放置于所述传送组件的上带面，所述传送组件上方设有调节缸，所述调节缸与所述传送组件上带面之间的距离大于砖块的宽度，并小于砖块的长度；所述调节缸活塞杆的伸缩方向与所述传送组件的传送方向一致，所述调节缸用于将竖直放置的砖块朝所述传送组件远离所述下料组件的一侧推倒。
通过采用上述技术方案，当砖块落入至传送组件两侧的限制板内后，砖块有两种状态——第一状态和第二状态，第二状态也就是竖直状态，当砖块以第一状态放置时，能够顺利被传送至下料组件上，当砖块以第二状态放置时，调节缸能够将砖块推倒，使所有在传送组件上传送的砖块状态保持一致，均为第一状态，便于后续铺设时进行统一施工和调整。
可选的，所述下料组件还包括转盘和驱动电机，所述转盘与所述安置板转动连接，所述驱动电机用于驱动所述转盘转动，所述转盘用于承接被所述推动缸推倒的砖块。
通过采用上述技术方案，当砖块在下料组件上被推到后，此时砖块处于平放状态，也就是第三状态，但不同层的砖块朝向不同（详见图1），因此设置转盘对砖块方向进行调节，以此适应砖胎膜不同朝向砖块的铺设。
可选的，所述安置板底部设有暂留板，所述暂留板随所述上料缸运动，当所述上料缸将砖块推至所述安置板外时，所述暂留板用于承接砖块。
通过采用上述技术方案，当砖块被推动缸推出后，砖块会掉落在暂留板上，此时暂留板位于待铺设砖块位置的上方，然后抽回暂留板，暂留板带动砖块向回移动，砖块会与安置板抵碰，此砖块位置保持在待铺设位置的上方，暂留板抽回后，砖块会落在待铺设位置处，砖块从上至下掉落，便于对砖块进行敷设，降低了直接被推出的砖块因为惯性而发生位置偏移的可能性，使每块砖的铺设位置更加精准。
可选的，所述安置板远离所述传送组件的一侧设有挡板，所述挡板位于所述暂留板上方，所述安置板上设有驱动缸，所述驱动缸用于驱动所述挡板沿靠近或远离所述安置板的方向运动。
通过采用上述技术方案，当两个砖块在铺设时存在前后位置关系时，也就是两个砖块的分布方向与传送组件的传送方向一致时，通过调节挡板的位置，对掉落前砖块的位置进行调节，确保砖块掉落前已经位于铺设位置处上方，实现对前后不同位置砖块的铺设。
可选的，所述铺设机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括基座和升降设备，所述升降设备设置于所述基座上，所述升降设备用于驱动所述传送组件升降。
通过采用上述技术方案，升降设备用于驱动传送组件升降，实现对砖胎膜各层砖块的铺设。
可选的，所述运动机构包括若干直线模组和若干支撑架，所述直线模组设置于所述支撑架上，所述基座设置于所述直线模组的滑台上。
通过采用上述技术方案，当安装铺设机构前，先安装运动机构，支撑架用于安置直线模组，直线模组带动铺设机构运动，实现对砖胎膜长度方向上砖块的铺设。
可选的，所述支撑架下方设有若干定位件，所述直线模组安置于所述支撑架远离所述定位件的一侧，所述定位件远离所述支撑架的一端为尖刺。
通过采用上述技术方案，由于支撑架是直接安置在坑中坑底部土壤上的，而土壤结构凹凸不平，支撑架的定位件直接插入至土壤内，通过调节不同位置处定位件插入土壤的深度，实现对支撑架平整度的调整，确保直线模组能够平稳的安置在支撑架上，使铺设机构的运行更加平稳。
第二方面，本申请提供一种胎膜施工方法，采用如下的技术方案：
一种胎膜施工方法，使用胎膜施工装置，步骤如下：
S1、将胎膜施工装置安置于坑中坑内；
S2、调节胎膜施工装置的位置，将下料组件调节至待铺设砖块的位置上方；
S3、向传送组件上放置砖块，通过传送组件将砖块传送至下料组件上；
S4、下料组件将砖块推至待铺设位置处；
S5、通过运动机构移动铺设机构，待铺设机构移动至下一个铺设位置后，继续进行铺设；
S6、四个方向上的砖胎膜铺设完毕后，人工对两个砖胎膜夹角处进行铺设补接。
通过采用上述技术方案，通过本申请的胎膜铺设装置，只是铺设砖胎膜的主体部分，两个砖胎膜之间夹角的连接部分，需要人工进行连接，使砖胎膜之间的连接更加可控。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.铺设机构和运动机构相配合，实现对砖胎膜大部分墙体的铺设，施工人员只需从旁辅助即可，减少了施工人员的工作量；
2.转盘能够调节砖块的方向，使本申请的装置能够适用于不同方向砖块的安置；
3.暂留板确保砖块在掉落前位于待铺设位置的上方；
4.挡板能够调节砖块的下落位置；
5.支撑组件调节铺设机构的升降，便于逐层铺设砖块。
附图说明
图1是本申请相关技术的砖胎膜的结构示意图；
图2是本申请相关技术的标准砖三种状态的示意图；
图3是本申请实施例的整体结构示意图；
图4是本申请实施例的传送组件的结构示意图；
图5是本申请实施例的下料组件的结构示意图；
图6是本申请实施例的转盘的结构示意图；
图7是本申请实施例传送砖块时的结构示意图；
图8是本申请实施例的避让架的结构示意图；
图9是本申请实施例的支撑组件的结构示意图。
附图标记说明：01、砖胎膜；011、标准砖；1、铺设机构；11、传送组件；111、限制板；1111、滚轮；1112、阻拦板；112、导料板；1121、振动电机；113、调节缸；12、下料组件；121、安置板；122、推动缸；123、转盘；1231、凸起；124、驱动电机；125、上料缸；1251、推板；126、暂留板；127、避让架；1271、延伸杆；1272、连接杆；128、挡板；1281、驱动缸；13、支撑组件；131、基座；1311、设备箱；132、升降设备；133、伸缩杆；2、运动机构；21、直线模组；22、支撑架；221、定位件。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种胎膜施工装置。
参照图3，一种胎膜施工装置包括铺设机构1和运动机构2。
参照图3，铺设机构1包括传送组件11、下料组件12和支撑组件13。
参照图4，传送组件11用于传送砖块，传送组件11为带传送机构，当铺设机构1运作时，传送组件11的上带面沿水平方向设置，传送组件11传送方向的两侧均设有长方形板状的长条限制板111，限制板111的长度方向与传送组件11的传送方向一致，限制板111与传送组件11的架体部分固定连接，两侧限制板111之间的距离大于砖块的厚度，并小于砖块的长度和宽度，两侧的限制板111仅供第一状态和第二状态的砖块进入；每个限制板111上均转动连接有若干滚轮1111，每个限制板111上的滚轮1111均沿限制板111的长度方向分布，滚轮1111的转动轴线与传送组件11的上带面垂直，所有滚轮1111均延伸至两个限制板111之间，滚轮1111用于与内部的砖块抵接。
参照图4和图5，传送组件11的传送末端设有下料组件12，传送组件11远离下料组件12的一端设有两个矩形长条板状的导料板112，导料板112的长度方向与传送组件11的传送方向一致，两个导料板112均位于传送组件11的上方，两个导料板112位于传送组件11传送方向的不同侧，一个导料板112与一个限制板111焊接，两个导料板112靠近传送组件11的一端相互靠近、远离传送组件11的一端相互远离，每个导料板112远离另一导料板112的一侧均通过螺钉固定连接有振动电机1121，两个导料板112用于将砖块导入两个限制板111之间；两个限制板111远离下料组件12的一端焊接有阻拦板1112，阻拦板1112用于降低了砖块从两个限制板111间掉出的可能性。
参照图5，传送组件11中间段的上方设有调节缸113，调节缸113通过“门型”支架固定于限制板111上，调节缸113与传送组件11上带面之间的距离大于砖块的宽度，并小于砖块的长度，因此只有处于第一状态的砖块能够通过；调节缸113活塞杆的伸缩方向与传送组件11的传送方向一致，调节缸113用于将竖直放置的砖块——第二状态的砖块，朝传送组件11远离下料组件12的一端推倒，推到后的砖块为第一状态，此后传送至下料组件12上的砖块均为第一状态。
参照图5，下料组件12包括安置板121、推动缸122、转盘123、驱动电机124和上料缸125。
参照图6，安置板121为长方形板，安置板121的长度方向与传送组件11的传送方向垂直，安置板121与传送组件11的架体部分焊接固定，传送组件11将砖块传送至安置板121上，推动缸122通过支架固定在安置板121上，推动缸122位于传送组件11传送方向的一侧，安置板121朝远离推动缸122的一侧延伸，推动缸122与安置板121的延伸端位于传送组件11传送方向的不同侧，推动缸122的活塞杆端部通过活动块固定连接有长条板，该长条板的长度方向与传送组件11的传送方向一致，推动缸122用于朝安置板121的延伸方向推倒砖块。
参照图6和图7，转盘123通过推力球轴承与滑块滑槽转动连接于安置板121上，转盘123的上表面与安置板121的上表面位于同一平面上，转盘123上壁设有若干凸起1231，转盘123用于承接被推动缸122推倒的砖块，砖块被推到后为第三状态，砖块搭放于凸起1231上；转盘123的周壁设有一圈齿牙，安置板121内部有供齿牙活动的环槽，驱动电机124通过螺钉固定在安置板121上，驱动电机124位于安置板121的延伸端部——也就是安置板121上远离推动缸122的一端，驱动电机124的输出轴上同轴固定连接有齿轮，驱动电机124的输出轴连带齿轮延伸至安置板121内，齿轮用于与转盘123周壁的齿牙啮合，驱动电机124驱动转盘123转动。
参照图6和图7，推动缸122与上料缸125位于传送组件11传送方向的不同侧，上料缸125与远离推动缸122的限制板111通过螺钉固定连接，上料缸125位于安置板121靠近传送组件11的一侧，上料缸125的活塞杆上通过活动块连接有矩形板状的推板1251，上料缸125用于将转盘123上的砖块推至安置板121远离传送组件11的一侧。
参照图8，安置板121底部设有矩形板状的暂留板126，暂留板126与上料缸125的活塞杆之间通过避让架127连接，避让架127包括两个延伸杆1271和一个连接杆1272，一个延伸杆1271一端与推板1251的底壁焊接，另一个延伸杆1271一端与暂留板126靠近传送组件11的棱边焊接，两个延伸杆1271均朝靠近导料板112的一侧延伸，两个延伸杆1271靠近导料板112的一端通过连接杆1272连接，连接杆1272两端各与一个延伸杆1271焊接，避让架127组成一个“U”型架，与推板1251连接的延伸杆1271位于安置板121上方，与暂留板126连接的延伸杆1271位于安置板121下方，两个延伸杆1271与连接杆1272围成的空间，也就是“U”型架的开口空间用于容纳安置板121；暂留板126随上料缸125的活塞杆运动，上料缸125的活塞杆收回时，安置板121远离上料缸125的一端与安置板121远离上料缸125的一端位于同一竖直面上，当上料缸125将砖块推至安置板121外时，暂留板126用于承接砖块。
参照图8，安置板121上通过滑杆滑动连接有长方形板状的挡板128，挡板128长度方向与安置板121的长度方向一致，挡板128位于安置板121远离传送组件11的一侧，挡板128位于暂留板126上方，安置板121远离驱动电机124的侧壁通过螺钉固定连接有驱动缸1281，驱动缸1281用于驱动挡板128沿靠近或远离安置板121的方向运动。
参照图9，支撑组件13包括基座131、升降设备132和伸缩杆133；基座131为矩形板，基座131上通过螺钉固定连接有设备箱1311，设备箱1311内用于放置油箱、电源等设备；升降设备132为油缸且设有多个，升降设备132通过螺钉固定练级在基座131上，传送组件11和下料组件12所组成的结构四个角处均设有升降设备132，升降设备132用于驱动传送组件11和下料组件12升降，传送组件11和下料组件12组成的结构两个对角处各设有一个伸缩杆133，伸缩杆133用于避免传送组件11出现晃动，起到保护升降设备132的作用。
参照图9，运动机构2用于驱动铺设机构1运动，运动机构2包括若干直线模组21和若干支撑架22，基座131通过螺钉固定连接在直线模组21的滑台上，直线模组21设置于支撑架22上，支撑架22的个数根据直线模组21与待铺设的砖胎膜01长度进行确定，支撑架22铺设于坑中坑内，支撑架22下方设有若干倒三角型的定位件221，直线模组21安置于支撑架22远离定位件221的一侧，定位件221远离支撑架22的一端为尖刺，用于插入土壤中。
本申请实施例还公开一种胎膜施工方法。
一种胎膜施工方法，使用胎膜施工装置，步骤如下：
S1、安置胎膜施工装置：
先在坑中坑内铺设支撑架22，敲击支撑架22的不同部位，将定位件221敲入土壤内，不同位置处的敲击深度不同，确保支撑架22能够平稳放置，支撑架22的个数根据待铺设砖胎膜01的长度进行确定；然后在支撑架22上安置直线模组21，直线模组21的长度方向与砖胎膜01的长度方向一致，以此将胎膜施工装置安置于坑中坑内。
S2、调节位置：
通过升降设备132和运动机构2对胎膜施工装置的位置和高度进行调节，在安置胎膜施工装置时，就要确保已将下料组件12调节至待铺设砖块的位置上方。
S3、放砖供料：
一个工作人员朝导料板112处放置砖块，不用调整砖块的方位，直接放上去即可，振动电机1121会进行振动转向，再经导料板112导入两个限制板111之间，通过传送组件11将砖块传送至下料组件12上。
S4、下料铺设：
当砖块传送至安置板121上后，砖块处于第一状态，推动缸122将砖块推倒至转盘123上，砖块搭放在转盘123的凸起1231上，此时若铺设长度方向与传送方向一致的砖块时，则直接通过上料缸125将砖块推出，砖块掉落在一并伸出的暂留板126上，当上料缸125收回后，砖块与安置板121抵触，位置保持在待铺设位置上方，暂留板126收回后，砖块掉落；当需要铺设传动方向与传送组件11传送方向垂直的砖块时，在上料缸125推料时，先通过驱动电机124驱动转盘123转动，然后再进行上料操作；在砖块具有前后位置关系时，这里的前后指，靠近铺设装置的为后，远离铺设装置的为前，具有前后关系时，通过驱动缸1281调节挡板128的位置，实现对上料前砖块位置的控制和调节；在铺设砖块前，仅需操作人员进行涂抹混凝土这样简单的操作。
（有关本申请砖块方向的问题，详细参照附图1，可以观察到每隔几层就会有一层方向不同的砖块，这是本领域技术人员施工时惯用铺设方式）
S5、持续铺设：
当一处砖胎膜01的砖块铺设完毕后，通过运动机构2移动铺设机构1，待铺设机构1移动至下一个铺设位置后，再继续进行铺设。
S6、人工补角：
四个方向上的砖胎膜01铺设完毕后，人工对相邻砖胎膜01夹角处进行铺设连接。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种胎膜施工装置，其特征在于，包括：
铺设机构(1)，所述铺设机构(1)包括传送组件(11)和下料组件(12)；
所述传送组件(11)用于传送砖块，所述传送组件(11)传送方向的两侧均设有限制板(111)，两侧所述限制板(111)之间的距离大于砖块的厚度，并小于砖块的长度和宽度；
所述下料组件(12)设置于所述传送组件(11)的传送末端，所述下料组件(12)包括安置板(121)、推动缸(122)和上料缸(125)，所述传送组件(11)将砖块传送至所述安置板(121)上，所述推动缸(122)与所述上料缸(125)位于所述传送组件(11)传送方向的不同侧，所述推动缸(122)用于朝所述上料缸(125)一侧推倒砖块，所述上料缸(125)位于所述安置板(121)靠近所述传送组件(11)的一侧；所述上料缸(125)用于将所述推动缸(122)推到的砖块，推至安置板(121)远离传送组件(11)的一侧；
运动机构(2)，所述运动机构(2)用于驱动所述铺设机构(1)运动。
2.根据权利要求1所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述传送组件(11)远离所述下料组件(12)的一端设有导料板(112)，所述导料板(112)设有两个且均位于所述传送组件(11)上方，两个所述导料板(112)位于所述传送组件(11)传送方向的不同侧，两个所述导料板(112)靠近所述传送组件(11)的一端相互靠近、远离所述传送组件(11)的一端相互远离，两个所述导料板(112)将砖块导入两个所述限制板(111)之间，每个所述导料板(112)上均设有振动电机(1121)。
3.根据权利要求1或2所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述传送组件(11)为带传送机构，砖块放置于所述传送组件(11)的上带面，所述传送组件(11)上方设有调节缸(113)，所述调节缸(113)与所述传送组件(11)上带面之间的距离大于砖块的宽度，并小于砖块的长度；所述调节缸(113)活塞杆的伸缩方向与所述传送组件(11)的传送方向一致，所述调节缸(113)用于将竖直放置的砖块朝所述传送组件(11)远离所述下料组件(12)的一侧推倒。
4.根据权利要求1所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述下料组件(12)还包括转盘(123)和驱动电机(124)，所述转盘(123)与所述安置板(121)转动连接，所述驱动电机(124)用于驱动所述转盘(123)转动，所述转盘(123)用于承接被所述推动缸(122)推倒的砖块。
5.根据权利要求1或4所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述安置板(121)底部设有暂留板(126)，所述暂留板(126)随所述上料缸(125)运动，当所述上料缸(125)将砖块推至所述安置板(121)外时，所述暂留板(126)用于承接砖块。
6.根据权利要求5所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述安置板(121)远离所述传送组件(11)的一侧设有挡板(128)，所述挡板(128)位于所述暂留板(126)上方，所述安置板(121)上设有驱动缸(1281)，所述驱动缸(1281)用于驱动所述挡板(128)沿靠近或远离所述安置板(121)的方向运动。
7.根据权利要求1所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述铺设机构(1)还包括支撑组件(13)，所述支撑组件(13)包括基座(131)和升降设备(132)，所述升降设备(132)设置于所述基座(131)上，所述升降设备(132)用于驱动所述传送组件(11)升降。
8.根据权利要求7所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述运动机构(2)包括若干直线模组(21)和若干支撑架(22)，所述直线模组(21)设置于所述支撑架(22)上，所述基座(131)设置于所述直线模组(21)的滑台上。
9.根据权利要求8所述的一种胎膜施工装置，其特征在于，
所述支撑架(22)下方设有若干定位件(221)，所述直线模组(21)安置于所述支撑架(22)远离所述定位件(221)的一侧，所述定位件(221)远离所述支撑架(22)的一端为尖刺。
10.一种胎膜施工方法，使用权利要求1-9中任一项所述的胎膜施工装置，其特征在于，步骤如下：
S1、将胎膜施工装置安置于坑中坑内；
S2、调节胎膜施工装置的位置，将下料组件(12)调节至待铺设砖块的位置上方；
S3、向传送组件(11)上放置砖块，通过传送组件(11)将砖块传送至下料组件(12)上；
S4、下料组件(12)将砖块推至待铺设位置处；
S5、通过运动机构(2)移动铺设机构(1)，待铺设机构(1)移动至下一个铺设位置后，继续进行铺设；
S6、四个方向上的砖胎膜(01)铺设完毕后，人工对两个砖胎膜(01)夹角处进行铺设补接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210322624.XA CN114775617A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种胎膜施工装置及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210322624.XA CN114775617A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种胎膜施工装置及施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114775617A true CN114775617A (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82428197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210322624.XA Pending CN114775617A (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种胎膜施工装置及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114775617A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127812A (en) * | 1966-03-29 | 1968-09-18 | London Brick Co | Apparatus for the manufacture of brick or block wall panel units |
| EP0514300A2 (fr) * | 1991-02-28 | 1992-11-19 | Luc Bouquet | Procédé et dispositif de pose de revêtement de sol au moyen de dalles |
| CN104612411A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-13 | 芜湖赛特施工设备有限公司 | 一种空心砖用自动垒墙机 |
| CN105178616A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-23 | 浙江机电职业技术学院 | 自动砌墙机 |
| CN105544998A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-05-04 | 浙江壳王机器人有限公司 | 自动砌砖装置 |
| CN205637638U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-10-12 | 重庆交通大学 | 一种流水施工自动砌砖机 |
| CN110468668A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-19 | 青岛理工大学 | 一种人行道自动排砖铺设一体机 |
| CN110512498A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-29 | 李景军 | 一种桥梁道路路面板砖自动铺设装置 |
-
2022
- 2022-03-30 CN CN202210322624.XA patent/CN114775617A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127812A (en) * | 1966-03-29 | 1968-09-18 | London Brick Co | Apparatus for the manufacture of brick or block wall panel units |
| EP0514300A2 (fr) * | 1991-02-28 | 1992-11-19 | Luc Bouquet | Procédé et dispositif de pose de revêtement de sol au moyen de dalles |
| CN104612411A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-13 | 芜湖赛特施工设备有限公司 | 一种空心砖用自动垒墙机 |
| CN105178616A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-12-23 | 浙江机电职业技术学院 | 自动砌墙机 |
| CN105544998A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-05-04 | 浙江壳王机器人有限公司 | 自动砌砖装置 |
| CN205637638U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-10-12 | 重庆交通大学 | 一种流水施工自动砌砖机 |
| CN110468668A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-19 | 青岛理工大学 | 一种人行道自动排砖铺设一体机 |
| CN110512498A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-29 | 李景军 | 一种桥梁道路路面板砖自动铺设装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张艳丽;蔡轲;王广;鲁鹏;陈文鹏;郭旭;周威;: "基于图像处理的自动铺砖机设计", 西安文理学院学报(自然科学版), no. 04 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110939785B (zh) | 一种石油管道铺设安装施工方法 | |
| CN112045821B (zh) | 一种预制件生产设备及生产工艺 | |
| CN113431355B (zh) | 建筑装置 | |
| CN112046025B (zh) | 一种人造石薄板布料系统及布料方法 | |
| CN109577665B (zh) | 一种砌砖机 | |
| CN112854695B (zh) | 智能铺砖设备 | |
| CN114961195A (zh) | 一种大负载高效高精度铺砖机器人 | |
| CN114775617A (zh) | 一种胎膜施工装置及施工方法 | |
| CN112538804A (zh) | 一种市政工程用批量铺砖装置 | |
| CN116480108A (zh) | 一种预制清水混凝土外墙挂板安装设备与方法 | |
| WO2023274137A1 (zh) | 抹浆设备及砌砖系统 | |
| CN113550523B (zh) | 一种装配式瓷砖墙面及其施工方法 | |
| CN213382182U (zh) | 一种环形全自动生产线运输平台 | |
| CN110836020B (zh) | 一种移动式砌墙铺砌砂浆方法 | |
| CN111960049A (zh) | 一种砖坯储存系统 | |
| CN214217130U (zh) | 一种混凝土试块养护搬运装置 | |
| CN212739539U (zh) | 一种砖坯储存系统 | |
| CN218193616U (zh) | 一种ab脚组装机构 | |
| CN215075315U (zh) | 魔芋抹平装置 | |
| CN217601153U (zh) | 一种用于园林工程的石材铺设装置 | |
| CN219264921U (zh) | 一种模块化回转窑窑衬安装装置 | |
| CN117682422B (zh) | 一种预制混凝土自动对位安装设备 | |
| CN218179844U (zh) | 一种混凝土板材质量检测装置 | |
| CN216129014U (zh) | 一种大倾角骨料提升输送机 | |
| CN211541643U (zh) | 一种用于盾构管片的收光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |