CN114775301A - 一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，所述方法包括：(1)将染色有效成分或者去色有效成分与水混合均匀得到制冰液，再将所述制冰液制成具有固定形状的冰块；(2)利用所述具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色；(3)对步骤(2)中完成染色的成衣依次进行固色、烘干、水洗及后处理，或者对步骤(2)中完成褪色或者剥色的成衣依次进行中和、烘干、水洗及后处理，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。本发明提供的方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。

Description

一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统
技术领域
本发明涉及一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统，属于纺织染整技术领域。
背景技术
目前本领域中可以获得具有时尚外观效果的染色方法很多，主要包括扎染、炒色和印花等。其中，扎染的生产过度依赖手工，导致产量低、成本高；炒色主要是炒剥色剂，炒后颜色单一；而印花效果不如在成衣上自然，特别是车缝处的印花效果更加不自然，且印花工艺成本也较高。
因此，提供一种新型的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法及系统已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足，本发明的一个目的在于提供一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法。
本发明的另一个目的还在于提供一种成衣，其是由以上所述的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法制得。
本发明的又一个目的还在于提供一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统。
为了实现以上目的，一方面，本发明提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法，其中，所述方法包括：
(1)将染色有效成分或者去色有效成分与水混合均匀得到制冰液，再将所述制冰液制成具有固定形状的冰块；
(2)利用所述具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色(炒色)，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色；
(3)对步骤(2)中完成染色的成衣依次进行固色、烘干、水洗及后处理，或者对步骤(2)中完成褪色或者剥色的成衣依次进行中和、烘干、水洗及后处理，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)中，将染色有效成分或者去色有效成分与水混合均匀得到制冰液，再将所述制冰液置于制冰模具中，最后将盛装有制冰液的制冰模具放入制冰机中进行制冰，以制得具有固定形状的冰块。其中，所述制冰模具和制冰机均为常规设备，可以根据欲制得的不同形状的冰块合理选择制冰模具。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色有效成分或者去色有效成分与水的重量比为0.01-1:1。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，以所述制冰液的总体积计，染色有效成分或者去色有效成分中任一组分的浓度为0.1-200g/L。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述水为工业用自来水。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述染色有效成分包括染料和染整助剂；或者所述染色有效成分包括涂料和/或颜料以及胶粘剂和/或粘合剂；或者所述染色有效成分包括着色剂；或者所述去色有效成分包括褪色剂或者剥色剂。
本发明中，染料和染整助剂搭配作为染色有效成分使用、涂料和/或颜料以及胶粘剂搭配作为染色有效成分使用、着色剂作为染色有效成分使用以及褪色剂、剥色剂分别作为去色有效成分使用可以获得不同的染色效果。
其中，本发明所使用的染料、染整助剂、涂料、颜料、胶粘剂、粘合剂、褪色剂、剥色剂及着色剂等均为本领域使用的常规物质，可根据所欲获得的不同染色效果合理选择该些物质并合理调整该些物质的具体用量。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述固定形状包括规则形状和/或不规则形状。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述规则形状包括球形、正方形、长方形及圆柱形中的一种或者几种的组合。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述具有固定形状的冰块的尺寸为0.5-10cm，重量为0.125g-1000g。
本发明中，当所述固定形状为球形时，其直径为0.5-10cm；当所述固定形状为正方形或者长方形时，其边长为0.5-10cm；当所述固定形状为圆柱形时，其高度及底面直径为0.5-10cm，优选地所述圆柱形的底面直径为5cm；当所述固定形状为无规则形状时，控制其重量不超过50g。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述具有固定形状的冰块的重量为所述成衣重量的1-80％。
本发明中，采用不同形状的冰块以及不同重量的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色，可以获得不同的成衣染色效果。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，在利用所述具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色前，所述方法还包括对所述成衣进行前处理的操作。
其中，所述前处理可采用本领域常规方法进行，可根据实际作业需要合理调整前处理的操作步骤以及所使用的工艺参数等。在本发明的一些实施例中，所述前处理的温度可为80℃，时间可为10min，处理试剂为皂洗剂(所有可用于纺织品的皂洗剂都可以使用)，其用量为0.1-1g/L。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，所述染色、褪色或者剥色的时间为10-60min。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中，所述已染色成衣可为采用本发明步骤(1)提供的染色方法染色后所得到的成衣，也可以为采用本领域现有常规染色方法染色后所得到的成衣。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述固色的时间为10-120min，所述烘干的时间为10-120min。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述固色中的湿度为5-200％。
本发明中，于5-200％的湿度条件下对完成染色的成衣进行固色，有助于染料的进一步固色。其中，所述湿度可通过所加入的冰块以及所使用的固色剂的带液提供。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述中和可以按照本领域常规方法进行。例如，在本发明的一些实施例中，可将步骤(2)中完成褪色或者剥色的成衣置于浓度为1g/L的草酸溶液中进行中和，以去除粘在成衣上多余的高锰酸钾剥色剂。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(3)中，所述后处理为对水洗后的成衣进行过软处理，其中，过软处理的温度为40℃，时间为10min，处理试剂为柔软剂(所有可用于纺织品的柔软都可以使用)，其用量为0.1-5g/L。
作为本发明以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(2)中的染色、褪色或者剥色以及步骤(3)中的水洗及后处理均可以在常规洗水装置中进行。具体地，步骤(2)具体包括：将经前处理后的成衣置于洗水装置中，再将所述具有固定形状的冰块加入到洗水装置中使其与成衣混合后启动洗水装置，运行洗水装置直至所述冰块全部融化，此时释放出的染色有效成分会全部施加到成衣上对所述成衣进行染色、褪色或者剥色。
本发明中，前处理的温度及时间、染色的温度及时间、固色的温度及时间、烘干的温度及时间、水洗的温度及时间、脱水的温度及时间、中和的温度及时间和过软处理的温度及时间等均可根据实际作业需要进行合理调整，只要保证可以实现本发明的目的即可。
另一方面，本发明还提供了一种成衣，其中，所述成衣由以上所述的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。其中，本发明所获得的不均匀时尚效果的颜色可以为单色、白色或者彩色。
又一方面，本发明还提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统，其中，所述系统包括：制冰装置、第一洗水装置、固色烘干装置以及第二洗水装置，其中，所述制冰装置用于将制冰液制成具有固定形状的冰块，所述第一洗水装置用于利用具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色，所述固色烘干装置用于对已染色、已褪色或者已剥色的成衣进行固色、烘干，所述第二洗水装置用于对固色烘干后的成衣进行水洗及后处理；
其中，所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置、滚筒、内循环风机以及马达；
所述壳体开设有进衣门，所述滚筒的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门向滚筒中装入成衣以及冰块；
所述加热装置用于对所述滚筒进行加热，其分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口；
所述马达用于为所述滚筒转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门的一侧底部开设有尾气出口，所述尾气出口安装有能够开启或者闭合的排湿门。
作为本发明以上所述系统的一具体实施方式，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，烘干过程中，所述排湿门处于开启状态。
利用本发明所提供的固色烘干装置对已染色的成衣进行固色，可在固色过程中使壳体(滚筒)内保持一定的湿度，以利于染料等的固色并提高固色效率，从而可使染后不均匀效果更自然。
本发明所提供的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法不仅可以获得具有不均匀时尚外观染色效果的成衣，且所得成衣颜色丰富且自然，还具有低成本、环保、人工操作大幅减少、工艺流程简单和不影响产能等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的固色烘干装置的外观示意图。
图2为本发明实施例1提供的固色烘干装置于固色过程中的工作示意图。
图3为本发明实施例1提供的固色烘干装置于烘干过程中的工作示意图。
图4为本发明实施例2所得成衣的局部外观示意图。
图5为对比例1所得成衣的局部外观示意图。
主要附图标号说明：
1、加热装置；
1.1、蒸汽入口；
1.2、冷凝水出口；
2、滚筒；
3、内循环风机；
4、马达；
5、排湿门；
6、尾气出口；
7、进衣门。
具体实施方式
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“设置”、“连通/连接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明所公开的“范围”以下限和上限的形式给出。可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。给定的范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有以这种方式进行限定的范围是可组合的，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，针对特定参数列出了60-120和80-110的范围，理解为60-110和80-120的范围也是可以预料到的。此外，如果列出的最小范围值为1和2，列出的最大范围值为3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1-3、1-4、1-5、2-3、2-4和2-5。
在本发明中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本发明中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。
在本发明中，如果没有特别的说明，本发明所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。
在本发明中，如果没有特别的说明，本发明所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统，其中，所述系统包括：制冰装置、第一洗水装置、固色烘干装置以及第二洗水装置，其中，所述制冰装置用于将制冰液制成具有固定形状的冰块，所述第一洗水装置用于利用具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色，所述固色烘干装置用于对已染色、已褪色或者已剥色的成衣进行固色、烘干，所述第二洗水装置用于对固色烘干后的成衣进行水洗及后处理；
其中，所述固色烘干装置的外观示意图如图1所示，工作状态示意图分别如图2-图3所示，从图2-图3中可以看出，所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置1、滚筒2、内循环风机3以及马达4；
所述壳体开设有进衣门7，所述滚筒2的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门7的一侧开有入口，以通过所述入口及所述进衣门7向所述滚筒2中装入成衣以及冰块；
所述加热装置1用于对所述滚筒2进行加热，其分别设置有蒸汽入口1.1和冷凝水出口1.2；
所述马达4用于为所述滚筒2转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机3用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门7的一侧底部开设有尾气出口6，所述尾气出口6安装有能够开启或者闭合的排湿门5；
其中，固色过程中，所述排湿门5处于闭合状态，烘干过程中，所述排湿门5处于开启状态。
实施例2
本实施例提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法，其是利用实施例1提供的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统实现的，其中，所述方法包括以下具体步骤：
(1)将工业用自来水与活性染料(TQ-BLUE-G)和染整助剂(渗透剂SNS和碱剂碳酸钠，用量分别为0.5g/L和20g/L)混合，配制得到1L活性染料浓度为1g/L的活性染料染液，即制冰液，将所述制冰液倒入容量为1L的球形制冰模具，将装有制冰液的球形制冰模具置于制冰机中进行制冰，得到球形冰块，其直径为3cm，重量为10g±1g；
(2)对成衣进行前处理，其中，前处理的温度为80℃，时间为10min，处理试剂为皂洗剂(FKS)，皂洗剂的用量为1g/L；
(3)将2kg经前处理后的成衣置于第一洗水装置(如洗水机)中，再将重量占成衣重量的10％的球形冰块加入到第一洗水装置中使其与成衣混合后启动第一洗水装置，运行第一洗水装置直至所述球形冰块全部融化，此时释放出的活性染料会全部施加到成衣上对所述成衣进行染色，其中，所述染色于常温下进行，染色的时间为30min；
(4)将固色剂碳酸钠与水混合均匀，配制得到1L浓度为20g/L的固色剂溶液，将所述固色剂溶液置于喷雾装置的储液槽中待用；
(5)利用喷雾装置向步骤(3)染色完成后的成衣喷淋固色剂溶液；
(6)将步骤(5)中所得成衣转移到固色烘干装置中，启动所述固色烘干装置对成衣依次进行固色和烘干，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，固色时间为30min，随后通过手动开关开启排湿门并进行烘干，烘干时间为30min，固色和烘干过程中保持温度为80℃；
(7)将固色烘干后的成衣转移至第二洗水装置(如洗水机)中进行水洗、过软处理、脱水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣；
其中，洗水时间为10min，温度为40℃；脱水时间为3min，温度为常温；烘干时间为60min，温度为80℃；过软处理的温度为40℃，时间为10min，处理试剂为柔软剂(SNC0804)，其用量为0.5g/L。
本实施例2所得成衣的局部外观示意图如图4所示，从图4中可以看出，其确实具有不均匀时尚染色效果。
实施例3
本实施例提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法，其是利用实施例1提供的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统实现的，其中，所述方法包括以下具体步骤：
(1)将工业用自来水与涂料(BSI-42)和胶粘剂(BR-53+)混合，配制得到1L涂料浓度为1g/L的涂料染液，即制冰液，其中，胶粘剂的浓度为10g/L，将所述制冰液倒入容量为1L的球形制冰模具，将装有制冰液的球形制冰模具置于制冰机中进行制冰，得到球形冰块，其直径为4cm，重量为14g±1g；
(2)对成衣进行前处理，其中，前处理的温度为80℃，时间为10min，处理试剂为皂洗剂(FKS)，皂洗剂的用量为1g/L；
(3)将2kg经前处理后的成衣置于第一洗水装置(如洗水机)中，再将重量占成衣重量的10％的球形冰块加入到第一洗水装置中使其与成衣混合后启动第一洗水装置，运行第一洗水装置直至所述球形冰块全部融化，此时释放出的涂料会全部施加到成衣上对所述成衣进行染色，其中，所述染色于常温下进行，染色时间为30min；
(4)将固色剂(WRF)与水混合均匀，配制得到1L浓度为5g/L的固色剂溶液，将所述固色剂溶液置于喷雾装置的储液槽中待用；
(5)利用喷雾装置向步骤(3)染色完成后的成衣喷淋固色剂溶液；
(6)将步骤(5)中所得成衣转移到固色烘干装置中，启动所述固色烘干装置对成衣依次进行固色和烘干，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，固色时间为30min，随后通过手动开关开启排湿门并进行烘干，烘干时间为30min，固色和烘干过程中保持温度为80℃；
(7)将固色烘干后的成衣转移至第二洗水装置(如洗水机)中进行水洗、过软处理、脱水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣；
其中，洗水时间为10min，温度为40℃；脱水时间为3min，温度为常温；烘干时间为60min，温度为80℃；过软处理的温度为40℃，时间为10min，处理试剂为柔软剂(SNC0804)，其用量为0.5g/L。
实施例4
本实施例提供了一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法，其是利用实施例1提供的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统实现的，其中，所述方法包括以下具体步骤：
(1)将工业用自来水与高锰酸钾(高锰酸钾是一种强氧化剂，本实施例中其是作为剥色剂使用)混合，配制得到1L浓度为1g/L的高锰酸钾溶液，即制冰液，将所述制冰液倒入容量为1L的球形制冰模具，将装有制冰液的球形制冰模具置于制冰机中进行制冰，得到球形冰块，其直径为2cm，重量为5g±1g；
(2)对成衣进行前处理，其中，前处理的温度为80℃，时间为10min，处理试剂为皂洗剂(FKS)，皂洗剂的用量为1g/L；
(3)再对经前处理后的成衣进行染色，其中染色所用染料为活性染料NOVARON-DEEP-ORANGE-S4R，用量为1g/L，染色时间为30min，温度为60℃；
(4)将2kg步骤(3)中染色后的成衣置于第一洗水装置(如洗水机)中，再将重量占成衣重量的10％的球形冰块加入到第一洗水装置中使其与成衣混合后启动第一洗水装置，运行第一洗水装置直至所述球形冰块全部融化，此时释放出的高锰酸钾会全部施加到成衣上对所述成衣进行剥色，其中，所述剥色于常温下进行，时间为30min；
(5)将步骤(4)中所得到的成衣置于浓度为1g/L的草酸溶液中进行中和，以去除粘在成衣上多余的高锰酸钾；其中，中和过程的温度为60℃，时间为10min；再于80℃对所得成衣烘干60min；
(6)将步骤(5)所得到的成衣转移至第二洗水装置(如洗水机)中进行水洗、过软处理、脱水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣；
其中，洗水时间为10min，温度为40℃；脱水时间为3min，温度为常温；烘干时间为60min，温度为80℃；过软处理的温度为40℃，时间为10min，处理试剂为柔软剂(SNC0804)，其用量为0.5g/L。
对比例1
本对比例提供了一种以冰为介质的成衣染色方法，其也是利用实施例1提供的成衣染色系统实现的，其中，所述方法包括以下具体步骤：
(1)将工业用自来水与活性染料(TQ-BLUE-G)和染整助剂(渗透剂SNS和碱剂碳酸钠，用量分别为0.5g/L和20g/L)混合，配制得到1L活性染料浓度为1g/L的活性染料染液，即制冰液，将所述制冰液倒入容量为1L的球形制冰模具，将装有制冰液的球形制冰模具置于制冰机中进行制冰，得到球形冰块，其直径为3cm，重量为10g±1g；
(2)对成衣进行前处理，其中，前处理的温度为80℃，时间为10min，处理试剂为皂洗剂(FKS)，皂洗剂的用量为1g/L；
(3)将2kg经前处理后的成衣置于第一洗水装置(如洗水机)中，再将重量占成衣重量的150％的球形冰块加入到第一洗水装置中使其与成衣混合后启动第一洗水装置，运行第一洗水装置直至所述球形冰块全部融化，此时释放出的活性染料会全部施加到成衣上对所述成衣进行染色，其中，所述染色于常温下进行，染色时间为30min；
(4)将固色剂碳酸钠与水混合均匀，配制得到1L浓度为20g/L的固色剂溶液，将所述固色剂溶液置于喷雾装置的储液槽中待用；
(5)利用喷雾装置向步骤(3)染色完成后的成衣喷淋固色剂溶液；
(6)将步骤(5)中所得成衣转移到固色烘干装置中，启动所述固色烘干装置对成衣依次进行固色和烘干，其中，固色过程中，所述排湿门处于闭合状态，固色时间为30min，随后通过手动开关开启排湿门并进行烘干，烘干时间为30min，固色和烘干过程中保持温度为80℃；
(7)将固色烘干后的成衣转移至第二洗水装置(如洗水机)中进行水洗、过软处理、脱水和烘干，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣；
其中，洗水时间为10min，温度为40℃；脱水时间为3min，温度为常温；烘干时间为60min，温度为80℃；过软处理的温度为40℃，时间为10min，处理试剂为柔软剂(SNC0804)，其用量为0.5g/L。
本对比例所得成衣的局部外观示意图如图5所示，对比图4和图5可以看出，相较于实施例2，本对比例所使用的球形冰块的重量占成衣重量的150％，其中球形冰块的用量较大，使得对比例1中制得的成衣的染色效果较为均匀，无法得到如图4中所示的不均匀时尚染色效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将染色有效成分或者去色有效成分与水混合均匀得到制冰液，再将所述制冰液制成具有固定形状的冰块；
(2)利用所述具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色；
(3)对步骤(2)中完成染色的成衣依次进行固色、烘干、水洗及后处理，或者对步骤(2)中完成褪色或者剥色的成衣依次进行中和、烘干、水洗及后处理，得到具有不均匀时尚染色效果的成衣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述染色有效成分或者去色有效成分与水的重量比为0.01-1:1；
还优选地，以所述制冰液的总体积计，染色有效成分或者去色有效成分中任一组分的浓度为0.1-200g/L；
优选地，所述染色有效成分包括染料和染整助剂；或者所述染色有效成分包括涂料和/或颜料以及胶粘剂和/或粘合剂；或者所述染色有效成分包括着色剂；或者所述去色有效成分包括褪色剂或者剥色剂。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述固定形状包括规则形状和/或不规则形状；
优选地，所述规则形状包括球形、正方形、长方形及圆柱形中的一种或者几种的组合。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述具有固定形状的冰块的尺寸为0.5-10cm，重量为0.125g-1000g。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述具有固定形状的冰块的重量为所述成衣重量的1-80％。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述染色、褪色或者剥色的时间为10-60min。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述固色的时间为10-120min，所述烘干的时间为10-120min。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述固色中的湿度为5-200％。
9.一种成衣，其特征在于，所述成衣由权利要求1-8任一项所述的以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色方法制得，其具有不均匀时尚染色效果。
10.一种以冰为介质的不均匀时尚效果的成衣染色系统，其特征在于，所述系统包括：制冰装置、第一洗水装置、固色烘干装置以及第二洗水装置，其中，所述制冰装置用于将制冰液制成具有固定形状的冰块，所述第一洗水装置用于利用具有固定形状的冰块作为介质对成衣进行染色，或者对已染色成衣进行褪色或者剥色，所述固色烘干装置用于对已染色、已褪色或者已剥色的成衣进行固色、烘干，所述第二洗水装置用于对固色烘干后的成衣进行水洗及后处理；
其中，所述固色烘干装置包括壳体，所述壳体内设置有加热装置、滚筒、内循环风机以及马达；
所述壳体开设有进衣门，所述滚筒的筒身设置有若干个小孔，且筒身朝向所述进衣门的一侧开有入口，以通过该入口及进衣门向滚筒中装入成衣以及冰块；
所述加热装置用于对所述滚筒进行加热，其分别设置有蒸汽入口和冷凝水出口；
所述马达用于为所述滚筒转动提供动力；
固色过程中，所述内循环风机用于使壳体内部的气流循环流通，烘干过程中，其用于排除壳体内部的湿空气；
所述壳体相对于进衣门的一侧底部开设有尾气出口，所述尾气出口安装有能够开启或者闭合的排湿门。
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