CN114775193A - 高效烘干工艺 - Google Patents
高效烘干工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114775193A CN114775193A CN202210349176.2A CN202210349176A CN114775193A CN 114775193 A CN114775193 A CN 114775193A CN 202210349176 A CN202210349176 A CN 202210349176A CN 114775193 A CN114775193 A CN 114775193A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- woven fabric
- organic solvent
- drying process
- drying
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了高效烘干工艺,包括以下步骤:步骤S1,水洗非织造布;水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂;步骤S2,烘干非织造布,使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布;步骤S3,回收有机溶剂。本发明具有高效、可控性强、不影响面料性能以及减少能量损耗等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备领域,更具体的说,本发明涉及高效烘干工艺。
背景技术
当前非织造布的很多功能性处理都是在前处理或后处理阶段通过加入功能性成分配置溶液,以浸轧、浸渍、喷涂等方式实现整理液的添加。通常经过浸轧/喷涂后,需要再过一道烘干流程(烘干或定型步骤),烘干温度往往在110-165℃的高温条件,然而部分有效成分会存在不耐高温的属性,无法经过烘干工序。室温晾干可解决此问题,但该方法因效率低下,可控性差,不可应用于实际生产。
因此我们发明了高效烘干工艺,本工艺既不影响面料的性能又高效的烘干面料。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供高效烘干工艺,本工艺具有高效、可控性强、不影响面料性能、减少能量损耗等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
高效烘干工艺,包括以下步骤:
步骤S1,水洗非织造布;水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂;
步骤S2,烘干非织造布,使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布;
步骤S3,回收有机溶剂。
进一步的,在步骤S1中,所述水洗非织造布的具体处理为:将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。
进一步的,在步骤S2中,所述红外辐射发热装置选择中红外波段,并有针对性的对非织造布上的液体加热。
进一步的,在步骤S2中,增加真空负压箱的负压,降低非织造布上的液体的沸点。
进一步的,在步骤S3中,回收蒸发后的有机溶剂,以便于在下一轮烘干中使用。
本发明的有益效果是:本发明提供了高效烘干工艺,包括以下步骤:步骤S1,水洗非织造布;水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂;步骤S2,烘干非织造布,使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布;步骤S3,回收有机溶剂;实现了可控的、在不影响面料性能的条件下,高效的烘干面料;解决了现有技术中通过110-165℃的高温烘干面料导致的面料性能被破环的问题;在使用过程中能够大幅度提高烘干效率和可控性,以及不会对面料的性能产生影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,高效烘干工艺,包括以下步骤:
步骤S1,水洗非织造布;水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂;比如有机溶剂可以选择乙醇,乙醇可以降低溶液的沸点,减少烘干面料所需要的能量消耗,同时可加快蒸发速率;
水溶液中同时加入功能性成分以对非织造布进行功能性处理;不需要额外对非织造布进行有机溶剂的水洗;在做功能性整理的时候同步加入有机溶剂即可,故步骤S1可以完成非织造布的功能性处理,还能同时降低非织造布上溶液的沸点。
步骤S2,烘干非织造布,使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布;
步骤S3,回收有机溶剂。
在步骤S1中,所述水洗非织造布的具体处理为:将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。
在步骤S2中,所述红外辐射发热装置选择中红外波段,并有针对性的对非织造布上的液体加热;
红外辐射发热装置具有可选择加热区域/物质的优势,有针对性地对液体进行能量传递,使辐射只被湿介质吸收,加热水和乙醇溶液,而不会使面料其他部分吸热升温,从而避免面料上的不耐高温的物质被加热破环。
在步骤S2中,增加真空负压箱的负压,降低非织造布上的液体的沸点;
真空负压箱中的负压越大,面料上的液体对应的饱和温度越低,即真空度越高的空间溶液沸点越低,越容易汽化逸出,加快液体的蒸发。
在步骤S3中,回收蒸发后的有机溶剂,以便于在下一轮烘干中使用,减少能源浪费,循环使用有机溶剂还能进一步降低烘干成本。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.高效烘干工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1,水洗非织造布;水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂;
步骤S2,烘干非织造布,使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布;
步骤S3,回收有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的高效烘干工艺,其特征在于:在步骤S1中,所述水洗非织造布的具体处理为:将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。
3.根据权利要求1所述的高效烘干工艺,其特征在于:在步骤S2中,所述红外辐射发热装置选择中红外波段,并有针对性的对非织造布上的液体加热。
4.根据权利要求1所述的高效烘干工艺,其特征在于:在步骤S2中,增加真空负压箱的负压,降低非织造布上的液体的沸点。
5.根据权利要求1所述的高效烘干工艺,其特征在于:在步骤S3中,回收蒸发后的有机溶剂,以便于在下一轮烘干中使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210349176.2A CN114775193A (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 高效烘干工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210349176.2A CN114775193A (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 高效烘干工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114775193A true CN114775193A (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82428128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210349176.2A Pending CN114775193A (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 高效烘干工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114775193A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105926317A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 鲁丰织染有限公司 | 少水节能环保连续染色工艺 |
CN107326632A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-07 | 海宁美力针织有限公司 | 防水面料的水洗烘干方法 |
CN107401055A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-28 | 南通冠洲国际贸易有限公司 | 一种纺织面料的后整理工艺 |
CN109056305A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-21 | 汪涛 | 一种耐水洗型涤纶织物的后整理工艺 |
CN111996713A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-27 | 嘉兴市欧冶针织有限公司 | 一种消毒并香味整理的纺织烘干设备 |
CN112556387A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 山东纳美欣生物科技有限公司 | 一种负压梯度加热古籍干燥装置及方法 |
-
2022
- 2022-04-01 CN CN202210349176.2A patent/CN114775193A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105926317A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 鲁丰织染有限公司 | 少水节能环保连续染色工艺 |
CN107326632A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-07 | 海宁美力针织有限公司 | 防水面料的水洗烘干方法 |
CN107401055A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-28 | 南通冠洲国际贸易有限公司 | 一种纺织面料的后整理工艺 |
CN109056305A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-21 | 汪涛 | 一种耐水洗型涤纶织物的后整理工艺 |
CN111996713A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-27 | 嘉兴市欧冶针织有限公司 | 一种消毒并香味整理的纺织烘干设备 |
CN112556387A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 山东纳美欣生物科技有限公司 | 一种负压梯度加热古籍干燥装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
解太林, 高等教育出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110093776A (zh) | 一种光热转换蓄热调温棉织物的制备方法 | |
CN108359124B (zh) | 一种废旧纺织品钨酸铋复合气凝胶的制备方法 | |
CN104878587A (zh) | 一种超临界流体纳米银纺织面料前处理及其微波制备方法 | |
CN108442099B (zh) | 一种抗紫外纳米氧化锌复合纺织面料及其制备方法 | |
CN102392367B (zh) | 在低压二氧化碳介质中活性分散染料的固色方法 | |
CN109549586A (zh) | 洗碗机烘干方法、洗碗机控制方法和洗碗机 | |
CN114775193A (zh) | 高效烘干工艺 | |
CN102199886A (zh) | 一种活性染料无盐轧染方法 | |
CN104593972A (zh) | 棉织物布铗松堆丝光工艺 | |
CN109440503A (zh) | 椰子壳提取物/改性魔芋葡甘聚糖复合固色剂的制备方法 | |
CN108948781A (zh) | 金丝皇菊天然染料的制备方法以及由该方法制备的天然染料和染色方法 | |
CN110846896A (zh) | 一种用于光热海水淡化的纺织材料的制备方法 | |
CN209464618U (zh) | 一种植物提取物干燥装置 | |
CN106757924A (zh) | 牛仔纱线活性染料冷轧蒸连续染色设备 | |
CN107686669B (zh) | 花椒天然染料及其制备方法和应用 | |
CN106758401B (zh) | 一种真丝织物预处理及用天然植物染料印花的方法 | |
CN106554424B (zh) | 对干燥尾气进行再利用并与热泵相结合实现节能的方法 | |
CN109529388A (zh) | 一种植物提取物干燥装置及干燥方法 | |
CN104420371A (zh) | 活性染料染棉酸性染料染毛和丝的剥色方法 | |
CN203007684U (zh) | 一种干衣装置 | |
CN106283728A (zh) | 一种高色牢度涤纶混纺毛毯的生产工艺 | |
TWI752829B (zh) | 纖維布的脫色方法 | |
CN106811900A (zh) | 一种面料前处理工艺 | |
CN205079469U (zh) | 一种太阳能喷射蓄热热水装置 | |
CN106400350A (zh) | 一种纱线的过软方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220722 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |