CN114771927A - 一种自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动覆膜机，它包括：切刀压合机构，切刀压合机构包括压合辊和切刀；拉膜机构，拉膜机构包括分布在膜宽度方向两侧的夹爪，拉膜机构还包括导轨和滑移设置在导轨上的滑块，滑块上连接有夹爪；传输通道，传输通道包括并列设置的若干传输辊，传输辊之间形成有间隙；停料机构，停料机构包括多个可升降的托板，托板能够向上穿过间隙从而顶起传输辊上的产品；膜吸附机构，膜吸附机构包括吸盘和移动手臂，移动手臂用于移动吸盘从而将拉出并切断的保护膜移动至停料机构处。通过拉膜机构拉出膜卷中的保护膜，然后通过切刀压合机构切断保护膜，保护膜由膜吸附机构吸附后放置到传输通道上的产品上，完成自动覆膜操作，具有较高的覆膜效率。

Description

一种自动覆膜机

技术领域

本发明涉及一种自动覆膜机。

背景技术

平板类产品，如液晶显示器等，在出厂包装时需要覆膜，以对产品进行保护。在流水线生产中，需要提高覆膜的自动化，以提高覆膜作业的生产效率。

发明内容

本发明的目的是要提供一种自动覆膜机，解决了提高覆膜效率的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种自动覆膜机，它包括：

切刀压合机构，所述切刀压合机构包括压合辊和切刀；

拉膜机构，所述拉膜机构包括分布在膜宽度方向两侧的夹爪，所述拉膜机构还包括导轨和滑移设置在所述导轨上的滑块，所述滑块上连接有所述夹爪；

传输通道，所述传输通道包括并列设置的若干传输辊，所述传输辊之间形成有间隙；

停料机构，所述停料机构包括多个可升降的托板，所述托板能够向上穿过所述间隙从而顶起所述传输辊上的产品；

膜吸附机构，所述膜吸附机构包括吸盘和移动手臂，所述移动手臂用于移动所述吸盘从而将拉出并切断的保护膜移动至所述停料机构处。

优选地，它还包括整料机构，所述整料机构设置在所述传输通道上方且对应于所述停料机构，所述整料机构包括框架和设置在所述框架上的推料板，所述推料板由整料气缸驱动，所述推料板围合在停放于所述停料机构上的产品外围。

进一步地，所述推料板上还连接有推杆，所述推杆向停放于所述停料机构上的产品延伸。

优选地，它还包括送膜机构，所述送膜机构包括气胀轴，所述气胀轴用于套入膜料卷。

优选地，它还包括置膜平台，所述置膜平台包括若干并列设置的若干放置条和设置在所述放置条下方的负压板。

进一步地，所述放置条的一端设置有缺槽，所述缺槽对应于所述切刀而设置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的自动覆膜机，通过拉膜机构拉出膜卷中的保护膜，然后通过切刀压合机构切断保护膜，保护膜由膜吸附机构吸附后放置到传输通道上的产品上，完成自动覆膜操作，具有较高的覆膜效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明优选实施例的立体示意图；

图2是图1的中间区域放大图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是图1的另一视向图；

图6是图5中C处放大图；

其中，附图标记说明如下：

1、切刀压合机构；11、压合辊；12、切刀；13、皮带；

2、拉膜机构；21、夹爪；22、导轨；23、滑块；

3、传输通道；31、传输辊；32、间隙；

4、停料机构；41、托板；

5、膜吸附机构；51、吸盘；52、移动手臂；

6、整料机构；61、框架；62、推料板；63、推杆；64、整料气缸；

7、送膜机构；71、气胀轴；

8、置膜平台；81、放置条；811、缺槽；82、负压板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示自动覆膜机，通过拉膜机构2拉出膜卷中的保护膜，然后通过切刀压合机构1切断保护膜，保护膜由膜吸附机构5吸附后放置到传输通道3上的产品上，完成自动覆膜操作。

如图5和图6，由送膜机构7送膜。膜料卷套在送膜机构7中的气胀轴71上，然后将膜料穿过切刀压合机构1中的压合辊11，压合辊11用于在切断保护膜时夹持保护膜。如图2，切刀压合机构1还包括切刀12和皮带13。切刀12连接在皮带13上，皮带13带动切刀12沿着保护膜的宽度方向移动，从而沿着保护膜的宽度方向切断保护膜。

保护膜由拉膜机构2拉动，如图2和图3，拉膜机构2包括两个夹爪21，两个夹爪21分布在膜宽度方向两侧。通过夹爪21夹持保护膜的前缘。夹爪21连接在连接板上，连接板连接于滑块23上，滑块23滑行在导轨22上（参见图6）。滑块23还由电机驱动而在导轨22上移动。

如图2，由夹爪21拉出的保护膜放置在置膜平台8上。如图3，置膜平台包括若干并列设置的放置条81和设置在放置条81下方的负压板82。负压板82上设置有若干负压孔，用于吸附保护膜，使保护膜紧贴放置条81。放置条81的一端还设置有缺槽811，缺槽811对应于切刀12设置，切刀12的下端在缺槽811内划过，能够不受阻碍地切断放置条81上的保护膜。

如图1和图2，待贴膜平板产品在传输通道3内运输。传输通道3包括并列设置的若干传输辊31，相邻传输辊31之间形成有间隙32。

还设置了停料机构4用于停止传输通道3上的产品。停料机构4包括多个托板41，托板41是可升降地。托板41能够穿过间隙32从而顶起传输辊31上的产品。当产品被顶起时，产品与传输辊31脱离而静止。

本例还设置了整料机构6，用于在产品被托板41顶起时调整产品的位置。如图2和图4，整料机构6包括框架61，框架61是长方形的，框架61设置在传输通道3内，且对应于停料机构4而设置，或者说也位于停料机构4的上方。当产品被托板41顶起时，产品位于框架61所围的区域内。整料机构6还包括多个推料板62，框架61的每条边上均设置有推料板62，推料板62连接在整料气缸64的驱动端，整料气缸64连接在框架61上。推料板62位于停放在停料机构4上的产品外围，通过推料板62推动产品以调整产品的位置。本例中，在推料板62上还连接有推杆63，推杆63向停放于停料机构4上的产品延伸。通过推杆63能够提高定位产品的精确度。

本例还设置了膜吸附机构5用于移动保护膜，膜吸附机构5包括吸盘51和移动手臂52，吸盘51连接在移动手臂52上，由移动手臂52带动而在置膜平台8和停料机构4之间移动。移动手臂52还能够上下移动吸盘51。吸盘51将置膜平台8上的膜料吸附后移动到停料机构4上并压合在产品上表面。

综上所述，工作原理是这样的：

膜料卷套在气胀轴71上供料，膜料穿过压合辊11后被夹持于夹爪21上，夹爪21拉动保护膜，使保护膜展开在置膜平台8上，然后通过压合辊11夹紧膜料，并通过切刀12切断膜料。待覆膜的产品由传输通道3输送至设定位置处，由托板41向上顶起，并通过整料机构6调整位置。吸盘51到达置膜平台8处，吸附一块保护膜，将保护膜运输至托板41上的产品，并贴附于产品上表面。托板41下降将产品放置到传输辊31上，由传输辊31向下游运输。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动覆膜机，其特征在于，它包括：

切刀压合机构（1），所述切刀压合机构（1）包括压合辊（11）和切刀（12）；

拉膜机构（2），所述拉膜机构（2）包括分布在膜宽度方向两侧的夹爪（21），所述拉膜机构（2）还包括导轨（22）和滑移设置在所述导轨（22）上的滑块（23），所述滑块（23）上连接有所述夹爪（21）；

传输通道（3），所述传输通道（3）包括并列设置的若干传输辊（31），所述传输辊（31）之间形成有间隙（32）；

停料机构（4），所述停料机构（4）包括多个可升降的托板（41），所述托板（41）能够向上穿过所述间隙（32）从而顶起所述传输辊（31）上的产品；

膜吸附机构（5），所述膜吸附机构（5）包括吸盘（51）和移动手臂（52），所述移动手臂（52）用于移动所述吸盘（51）从而将拉出并切断的保护膜移动至所述停料机构（4）处。

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：它还包括整料机构（6），所述整料机构（6）设置在所述传输通道（3）上方且对应于所述停料机构（4），所述整料机构（6）包括框架（61）和设置在所述框架（61）上的推料板（62），所述推料板（62）由整料气缸（64）驱动，所述推料板（62）围合在停放于所述停料机构（4）上的产品外围。

3.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于：所述推料板（62）上还连接有推杆（63），所述推杆（63）向停放于所述停料机构（4）上的产品延伸。

4.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：它还包括送膜机构（7），所述送膜机构（7）包括气胀轴（71），所述气胀轴（71）用于套入膜料卷。

5.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于：它还包括置膜平台（8），所述置膜平台（8）包括若干并列设置的若干放置条（81）和设置在所述放置条（81）下方的负压板（82）。

6.根据权利要求5所述的自动覆膜机，其特征在于：所述放置条（81）的一端设置有缺槽（811），所述缺槽（811）对应于所述切刀（12）而设置。

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