CN218664512U - 一种不停机接卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装膜基材设备技术领域，尤其涉及一种不停机接卷设备，所述的机架上设有胶带粘贴装置，位于胶带粘贴装置上方设有切片装置，胶带粘贴装置上下方均设有吸附夹紧装置，上方的吸附夹紧装置与胶带粘贴装置之间设有切刀装置，位于吸附夹紧装置上方的压紧装置设置在机架上，安装在机架上的升降装置来带动胶带粘贴装置和切刀装置沿着导轨上下位移，拉纸装置设置在机架左右两端，本发明的有益效果为：设备在不停机的情况，完成新的一卷包装基材更换动作，使得设备能够持续运作下去，换卷过程采用机械自动化，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

Description

一种不停机接卷设备

技术领域

本发明涉及包装膜基材设备技术领域，更具体地，尤其涉及一种不停机接卷设备。

背景技术

在传统的卷筒纸印刷工作中，当一卷纸材印刷完时，都必须将印刷机停机，换一卷新的纸卷，并手工将新纸跟旧纸粘接起来，不仅速度慢，而且因为机器的停机，使得张力产生变化，各色组的套准产生偏差，印品不合格，所以重新开机后，印刷师傅都要重新套准，浪费纸材。对接式不停机放卷接纸机解决了这些问题，可在印刷机不停机的情况下，自动完成新旧纸卷的粘接。

本申请人有见于上述可知不停机接卷设备装置的不足，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种不停机接卷设备，其机组为自动化设计，其生产效率得到全面提高。

一种不停机接卷设备，包括：机架、胶带粘贴装置、切刀装置、吸附夹紧装置、拉纸装置和升降装置，其特征在于：所述的机架上设有胶带粘贴装置，位于胶带粘贴装置上方设有切片装置，胶带粘贴装置上下方均设有吸附夹紧装置，上方的吸附夹紧装置与胶带粘贴装置之间设有切刀装置，位于吸附夹紧装置上方的压紧装置设置在机架上，安装在机架上的升降装置来带动胶带粘贴装置和切刀装置沿着导轨上下位移，拉纸装置设置在机架左右两端。

具体的，所述的吸附夹紧装置主要由吸气板、吸气底座、吸附气缸和吸附安装底座组成，吸气板横向安装在吸气底座上，吸气底座内部设有空腔且连接于抽气泵，吸气板的气路与吸气底座内部的空腔相互连通，吸附气缸安装在吸附安装底座且连接于吸气底座后方，吸附气缸带动吸气底座前后位移，吸附安装底座设置在机架的两侧板之间。

具体的，所述的吸附夹紧装置对称布置在机架上，吸附安装底座上设有吸附限位底座，吸附限位滑杆贯穿吸附限位底座且沿着吸附限位底座做线性往返位移，左右两侧吸附夹紧装置通过吸附气缸来带动两吸气板相互靠拢或分开。

具体的，所述的胶带粘贴装置主要由胶带吸附板、胶带底座、胶带推动气缸和胶带安装底座组成，胶带吸附板设置在胶带底座上，胶带吸附板内部的气路连通于胶带底座内部空腔，胶带底座内部空腔连接于抽气泵，安装在胶带安装底座上的胶带推动气缸连接于胶带底座且带动胶带底座前后位移，胶带安装底座安装在升降装置上。

具体的，所述的切刀装置主要由横向位移气缸、切膜刀片、切刀固定座、切刀气缸和切刀安装底座组成，横向位移气缸上设有切膜刀片且带动切膜刀片做横向线性位移，横向位移气缸安装在切刀固定座上，位于切刀安装底座的切刀气缸带动切刀固定座前后线性位移，切刀安装底座安装在升降装置上。

具体的，所述的切膜刀片前方设有一支撑板，支撑气缸的推杆连接于支撑板后侧，支撑气缸带动支撑板做前后线性位移，支撑气缸安装在支撑板安装底座，支撑板安装底座安装在升降装置上。

具体的，所述的升降装置安装在机架的两侧板内侧上，升降装置的升降气缸连接于升降安装板且带动升降安装板位移，升降安装板背面的滑动底座契合在侧板内侧的滑轨上且沿着滑轨做上下线性位移。

具体的，所述的支撑板安装底座、胶带安装底座和切刀安装底座左右两侧均安装在升降安装板上。

具体的，所述的拉纸装置设置在在机架的两侧板之间，拉纸装置主要由纵向位移气缸、拉纸气缸、下压横条和拉纸支撑条组成，拉纸气缸的推杆连接于下压横条且带动下压横条上下位移，下压横条下方设有拉纸支撑条，拉纸支撑条和拉纸气缸均安装在纵向位移板上，纵向位移气缸带动纵向位移板沿着导轨上下移动。

具体的，所述的机架中间顶部设有压紧装置，压紧装置主要由压紧气缸、夹紧辊和固定辊组成，压紧气缸安装在机架侧板内侧，压紧气缸带动夹紧辊横向位移且向固定辊靠拢或反向分开。

本发明的有益效果为：接卷设备利用上下两组吸附夹紧装置来对包装基材进行夹紧，再由胶带粘贴装置来将新旧包装基材进行连接，设备在不停机的情况，完成新的一卷包装基材更换动作，使得设备能够持续运作下去，换卷过程采用机械自动化，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的内部立体图；

附图3为本发明的侧视图；

附图4为本发明的结构示意图。

说明标注说明：机架1、胶带粘贴装置2、切刀装置3、吸附夹紧装置4、拉纸装置5、升降装置6、拉纸装置7和压紧装置8；胶带吸附板21、胶带底座22、胶带推动气缸23和胶带安装底座24；横向位移气缸31、切膜刀片32、切刀固定座33、切刀气缸34、切刀安装底座35、支撑气缸36、支撑板37、支撑板安装底座38；吸气板41、吸气底座42、吸附气缸43、吸附安装底座44；纵向位移气缸51、拉纸气缸52、下压横条53和拉纸支撑条54；升降气缸61、升降安装板62、滑轨63、压紧气缸71、夹紧辊72和固定辊73。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1至4所示，系为本发明的结构示意图，一种不停机接卷设备，包括：机架、胶带粘贴装置、切刀装置、吸附夹紧装置、拉纸装置和升降装置，所述的机架上设有胶带粘贴装置，位于胶带粘贴装置上方设有切片装置，胶带粘贴装置上下方均设有吸附夹紧装置，上方的吸附夹紧装置与胶带粘贴装置之间设有切刀装置，位于吸附夹紧装置上方的压紧装置设置在机架上，安装在机架上的升降装置来带动胶带粘贴装置和切刀装置沿着导轨上下位移，拉纸装置设置在机架左右两端，在机架左右两侧分别设有用于输送包装薄膜的进料辊组，位于吸附夹紧装置下方的传输辊组设置在机架中间。驱动电机通过齿轮轮和皮带来驱动各个辊组转动，以此来牵引包装薄膜，控制器通过电性连接于各个机械部件，从而控制机械部件合理地运作，有效地完成每个机械动作。

新旧包装薄膜各自从机架左右两侧的进料辊组牵引至本设备内部，新旧包装薄膜依次牵引至下吸附夹紧装置、胶带粘贴装置、切刀装置和上吸附夹紧装置，紧接着，新包装薄膜牵引至同一侧的拉纸装置，而旧包装薄膜依旧从顶部中间压紧装置持续向上运输至下个工位。

上述方案，所述的吸附夹紧装置主要由吸气板、吸气底座、吸附气缸和吸附安装底座组成，吸气板横向安装在吸气底座上，吸气底座内部设有空腔且连接于抽气泵，吸气板的气路与吸气底座内部的空腔相互连通，吸附气缸安装在吸附安装底座且连接于吸气底座后方，吸附气缸带动吸气底座前后位移，吸附安装底座设置在机架的两侧板之间。所述的吸附夹紧装置对称布置在机架上，吸附安装底座上设有吸附限位底座，吸附限位滑杆贯穿吸附限位底座且沿着吸附限位底座做线性往返位移，左右两侧吸附夹紧装置通过吸附气缸来带动两吸气板相互靠拢或分开。

控制器发送信号来启动抽气泵，抽气泵作用于吸气板，吸气板能够有效地吸附住包装薄膜，并且通过吸附气缸来带动包装薄膜左右两侧吸气板相互靠近和分离，吸气板后侧的吸附限位滑杆沿着吸附限位底座往返位移，能够有效地控制包装薄膜，使其设备精度更高。

上述方案，所述的胶带粘贴装置主要由胶带吸附板、胶带底座、胶带推动气缸和胶带安装底座组成，胶带吸附板设置在胶带底座上，胶带吸附板内部的气路连通于胶带底座内部空腔，胶带底座内部空腔连接于抽气泵，安装在胶带安装底座上的胶带推动气缸连接于胶带底座且带动胶带底座前后位移，胶带安装底座安装在升降装置上。

胶带吸附板上先通过人工将胶带放置在上面，并由胶带推动气缸带动胶带吸附板前后位移，当需要接合新旧包装薄膜时，则带动吸附着胶带的胶带吸附板相互靠拢，从而胶带将贴合在新旧包装薄膜接口处，从而完成接卷动作。

上述方案，所述的切刀装置主要由横向位移气缸、切膜刀片、切刀固定座、切刀气缸和切刀安装底座组成，横向位移气缸上设有切膜刀片且带动切膜刀片做横向线性位移，横向位移气缸安装在切刀固定座上，位于切刀安装底座的切刀气缸带动切刀固定座前后线性位移，切刀安装底座安装在升降装置上。所述的切膜刀片前方设有一支撑板，支撑气缸的推杆连接于支撑板后侧，支撑气缸带动支撑板做前后线性位移，支撑气缸安装在支撑板安装底座，支撑板安装底座安装在升降装置上。

当需要切割包装薄膜时，启动切刀气缸和支撑气缸，使其切膜刀片和支撑板相互靠拢，并同时启动横向位移气缸来驱动切膜刀片做横向线性位移，由切膜刀片来将包装薄膜进行切割。

上述方案，所述的升降装置安装在机架的两侧板内侧上，升降装置的升降气缸连接于升降安装板且带动升降安装板位移，升降安装板背面的滑动底座契合在侧板内侧的滑轨上且沿着滑轨做上下线性位移，所述的支撑板安装底座、胶带安装底座和切刀安装底座左右两侧均安装在升降安装板上。

上述方案，所述的拉纸装置设置在在机架的两侧板之间，拉纸装置主要由纵向位移气缸、拉纸气缸、下压横条和拉纸支撑条组成，拉纸气缸的推杆连接于下压横条且带动下压横条上下位移，下压横条下方设有拉纸支撑条，拉纸支撑条和拉纸气缸均安装在纵向位移板上，纵向位移气缸带动纵向位移板沿着导轨上下移动。

上述方案，所述的机架中间顶部设有压紧装置，压紧装置主要由压紧气缸、夹紧辊和固定辊组成，压紧气缸安装在机架侧板内侧，压紧气缸带动夹紧辊横向位移且向固定辊靠拢或反向分开。

实施步骤：

①第一包装薄膜基材卷从设备一侧的进料辊，由下向上牵引从多个部件中间穿过，从机架中间顶部的压紧装置传出至下个工位，而第二包装薄膜基材卷从设备另一侧的进料辊，由下向上牵引从多个部件中间穿过，从机架同一侧的拉纸装置牵引出，等待备用；②当第一包装薄膜基材卷快使用完时，由储料机构储存待加工的包装薄膜基材，紧接着由压紧装置将第一包装薄膜基材夹紧，同时启动上下两组吸附夹紧装置将第一、第二包装薄膜基材加紧，便于后序切割和粘合；③控制器发送信号启动切刀装置两层薄膜进行切割，与此同时，启动拉纸装置，拉纸装置将第二包装薄膜，基材的上段进行抽取，留下下段与第一包装薄膜基材卷进行接合；④升降装置带动胶带粘贴装置向上位移，位移至第一、第二包装薄膜基材相互拼接的接口处，胶带粘贴装置的胶带推动气缸带动胶带吸附板相互靠拢，将表面上吸附着的胶带贴附在第一、第二包装薄膜基材的交接处，全部机械部件复位，完成接纸动作，第二包装薄膜基材持续向前运输至下个工位。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不停机接卷设备，包括：机架、胶带粘贴装置、切刀装置、吸附夹紧装置、拉纸装置和升降装置，其特征在于：所述的机架上设有胶带粘贴装置，位于胶带粘贴装置上方设有切片装置，胶带粘贴装置上下方均设有吸附夹紧装置，上方的吸附夹紧装置与胶带粘贴装置之间设有切刀装置，位于吸附夹紧装置上方的压紧装置设置在机架上，安装在机架上的升降装置来带动胶带粘贴装置和切刀装置沿着导轨上下位移，拉纸装置设置在机架左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的吸附夹紧装置主要由吸气板、吸气底座、吸附气缸和吸附安装底座组成，吸气板横向安装在吸气底座上，吸气底座内部设有空腔且连接于抽气泵，吸气板的气路与吸气底座内部的空腔相互连通，吸附气缸安装在吸附安装底座且连接于吸气底座后方，吸附气缸带动吸气底座前后位移，吸附安装底座设置在机架的两侧板之间。

3.根据权利要求2所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的吸附夹紧装置对称布置在机架上，吸附安装底座上设有吸附限位底座，吸附限位滑杆贯穿吸附限位底座且沿着吸附限位底座做线性往返位移，左右两侧吸附夹紧装置通过吸附气缸来带动两吸气板相互靠拢或分开。

4.根据权利要求1所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的胶带粘贴装置主要由胶带吸附板、胶带底座、胶带推动气缸和胶带安装底座组成，胶带吸附板设置在胶带底座上，胶带吸附板内部的气路连通于胶带底座内部空腔，胶带底座内部空腔连接于抽气泵，安装在胶带安装底座上的胶带推动气缸连接于胶带底座且带动胶带底座前后位移，胶带安装底座安装在升降装置上。

5.根据权利要求4所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的切刀装置主要由横向位移气缸、切膜刀片、切刀固定座、切刀气缸和切刀安装底座组成，横向位移气缸上设有切膜刀片且带动切膜刀片做横向线性位移，横向位移气缸安装在切刀固定座上，位于切刀安装底座的切刀气缸带动切刀固定座前后线性位移，切刀安装底座安装在升降装置上。

6.根据权利要求5所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的切膜刀片前方设有一支撑板，支撑气缸的推杆连接于支撑板后侧，支撑气缸带动支撑板做前后线性位移，支撑气缸安装在支撑板安装底座，支撑板安装底座安装在升降装置上。

7.根据权利要求6所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的升降装置安装在机架的两侧板内侧上，升降装置的升降气缸连接于升降安装板且带动升降安装板位移，升降安装板背面的滑动底座契合在侧板内侧的滑轨上且沿着滑轨做上下线性位移。

8.根据权利要求7所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的支撑板安装底座、胶带安装底座和切刀安装底座左右两侧均安装在升降安装板上。

9.根据权利要求1或8所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的拉纸装置设置在机架的两侧板之间，拉纸装置主要由纵向位移气缸、拉纸气缸、下压横条和拉纸支撑条组成，拉纸气缸的推杆连接于下压横条且带动下压横条上下位移，下压横条下方设有拉纸支撑条，拉纸支撑条和拉纸气缸均安装在纵向位移板上，纵向位移气缸带动纵向位移板沿着导轨上下移动。

10.根据权利要求9所述的一种不停机接卷设备，其特征在于：所述的机架中间顶部设有压紧装置，压紧装置主要由压紧气缸、夹紧辊和固定辊组成，压紧气缸安装在机架侧板内侧，压紧气缸带动夹紧辊横向位移且向固定辊靠拢或反向分开。

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