CN114769976A - 一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，包括转向装置，所述转向装置的两侧转动连接有贴合装置，所述贴合装置的背面设置有送料装置，本发明涉及焊接设备技术领域。该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置转向装置，当设备使用时，钢板安装在底板顶部的转盘的上表面，伸缩杆顶起转盘，将转盘顶至指定高度，在此过程中，滑杆受卡条的限制，沿着调节杆的内表面上下滑动，待两侧的钢板焊接完毕后，转动把手，根据指针对应的刻度盘，转动调节杆，焊接完毕的三面钢板进行另外两面的焊接，设备在工作时，只需要贴合装置不断开合即可，解决了传统挖机斗杆挖斗焊接人工需要反复走动的问题。

Description

一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置。

背景技术

动臂为挖机的大臂和小臂，在液压控制单元的控制下，动臂可实现一定角度的弯曲折叠，斗杆也称抓斗，是动臂前端抓取和存放土壤的斗状金属部件，动臂和斗杆并非实心结构，而是采用多块钢板拼接焊接完成，此类结构在保证结构强度的同时，降低了设备的自重，便于移动；

传统的挖机动臂斗杆在焊接时，由于板材尺寸、厚度和直径较大，人工搬运和焊接非常不方便，由于动臂和斗杆在焊接时需要整体焊接，人工反复搬运会对未完成焊接的金属件造成冲击，影响结构强度和焊接精度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，解决了传统挖机动臂斗杆整体焊接较为困难的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，包括转向装置，所述转向装置的两侧转动连接有贴合装置，所述贴合装置的背面设置有送料装置；

所述转向装置包括把手，所述把手的内表面固定连接有调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有指针，钢板安装在底板顶部的转盘的上表面，伸缩杆顶起转盘，将转盘顶至指定高度，所述指针的顶部设置有刻度盘，所述刻度盘的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有转盘，在此过程中，滑杆受卡条的限制，沿着调节杆的内表面上下滑动，待两侧的钢板焊接完毕后，转动把手，根据指针对应的刻度盘，所述转盘的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有卡条，所述卡条的两侧设置有伸缩杆。

优选的，所述刻度盘的上表面与底板的下表面固定连接，所述底板的内表面与调节杆的外表面转动连接，转动调节杆，焊接完毕的三面钢板进行另外两面的焊接，设备在工作时，只需要贴合装置不断开合即可，所述调节杆的内表面与滑杆和卡条的外表面滑动连接，所述转盘的下表面与伸缩杆的顶端滑动连接，所述伸缩杆的外表面与底板的内表面滑动连接。

优选的，所述贴合装置包括侧板，所述侧板的下表面活动连接有调节装置，所述调节装置的两侧设置有夹紧装置，基础的钢板安装在转盘的上表面，待焊接的钢板安装在侧板的内表面，在调节装置的作用下，夹紧装置将钢板夹持固定，所述夹紧装置的外表面与侧板的内表面滑动连接，贴合装置同时装夹两块钢板，设备在一次工作过程中可以完成三块钢板的焊接，配合转向装置，设备转向一次可以完成五块钢板的焊接，所述侧板的外表面与底板的外表面转动连接。

优选的，所述调节装置包括螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，转动套筒，由于套筒的内表面与螺杆的外表面螺纹连接，且螺杆的顶端与侧板的下表面固定连接，套筒带动套环沿着螺杆的外表面上下滑动，所述套筒的外表面转动连接有套环，连接杆带动夹紧装置沿着侧板的内表面滑动，以此来适应不同尺寸钢板的装夹，所述套环的外表面转动连接有连接杆。

优选的，所述螺杆的顶端与侧板的下表面固定连接，相较于传统的逐个焊接，本设备极大提高了焊接的速度和效率，省时省力，所述连接杆的顶端与夹紧装置的外表面转动连接。

优选的，所述夹紧装置包括卡块，所述卡块的外表面固定连接有夹板，所述夹板的内表面滑动连接有垂杆，连接杆牵引夹板，当钢板厚度较小时，受卡块的影响，夹紧装置始终保持与侧板的垂直，此时的伸缩板的外表面与钢板的外表面接触挤压，所述垂杆的顶端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的内表面滑动连接有插销。

优选的，所述卡块的下表面与侧板的上表面滑动连接，当钢板厚度较大时，拔出插销，推动伸缩板，使得垂杆沿着夹板的内表面向上滑动，随后二次插入插销，伸缩板与夹板发生相对滑动，夹紧装置的尺寸增大，所述夹板的下表面与连接杆的顶端转动连接，所述夹板的外表面与伸缩板的外表面滑动连接，所述插销的外表面与夹板的内表面滑动连接。

优选的，所述送料装置包括输送架，所述输送架的上表面固定连接有固定杆，当设备焊接挖机动臂时，由于动臂的钢板长度比斗杆的长度长，基础的动臂钢板在送料装置的作用下推入转向装置的上表面，转向装置只提供支撑作用，所述固定杆的内表面转动连接有支撑辊子，所述支撑辊子的两侧设置有带轮，侧面的两块钢板被贴合装置夹住，随着贴合装置的垂直，三块动臂钢板贴合在一起，开始焊接，所述带轮的外表面固定连接有调节盘，当一截焊接完毕后，转动调节装置，夹紧装置与侧边的钢板分离，贴合装置中，只有侧板起侧向辅助支撑作用，此时，转动输送架顶部的调节盘，在带轮的驱动下，传送带推动三块钢板进入设备内部，开始下一截焊接，所述带轮的外表面转动连接有传送带。

优选的，所述输送架的外表面与底板的外表面转动连接，固定杆和支撑辊子保证送料装置的结构稳定，通过逐级焊接，将较长的动臂钢板焊接完毕，所述带轮的外表面与固定杆的内表面转动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置。具备以下有益效果：

（一）、该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置转向装置，当设备使用时，钢板安装在底板顶部的转盘的上表面，伸缩杆顶起转盘，将转盘顶至指定高度，在此过程中，滑杆受卡条的限制，沿着调节杆的内表面上下滑动，待两侧的钢板焊接完毕后，转动把手，根据指针对应的刻度盘，转动调节杆，焊接完毕的三面钢板进行另外两面的焊接，设备在工作时，只需要贴合装置不断开合即可，解决了传统挖机斗杆挖斗焊接人工需要反复走动的问题。

（二）、该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置贴合装置，当设备使用时，基础的钢板安装在转盘的上表面，待焊接的钢板安装在侧板的内表面，在调节装置的作用下，夹紧装置将钢板夹持固定，贴合装置同时装夹两块钢板，设备在一次工作过程中可以完成三块钢板的焊接，配合转向装置，设备转向一次可以完成五块钢板的焊接，相较于传统的逐个焊接，本设备极大提高了焊接的速度和效率，省时省力，解决了传统的焊接设备效率低下的问题。

（三）、该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置调节装置，当设备使用时，转动套筒，由于套筒的内表面与螺杆的外表面螺纹连接，且螺杆的顶端与侧板的下表面固定连接，套筒带动套环沿着螺杆的外表面上下滑动，连接杆带动夹紧装置沿着侧板的内表面滑动，以此来适应不同尺寸钢板的装夹，解决了传统焊接辅助设备结构固定，灵活性较差的问题。

（四）、该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置夹紧装置，当设备使用时，连接杆牵引夹板，当钢板厚度较小时，受卡块的影响，夹紧装置始终保持与侧板的垂直，此时的伸缩板的外表面与钢板的外表面接触挤压，当钢板厚度较大时，拔出插销，推动伸缩板，使得垂杆沿着夹板的内表面向上滑动，随后二次插入插销，伸缩板与夹板发生相对滑动，夹紧装置的尺寸增大，解决了传统焊接辅助设备只能焊接固定厚度的钢板的问题。

（五）、该挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，通过设置送料装置，当设备焊接挖机动臂时，由于动臂的钢板长度比斗杆的长度长，基础的动臂钢板在送料装置的作用下推入转向装置的上表面，转向装置只提供支撑作用，侧面的两块钢板被贴合装置夹住，随着贴合装置的垂直，三块动臂钢板贴合在一起，开始焊接，当一截焊接完毕后，转动调节装置，夹紧装置与侧边的钢板分离，贴合装置中，只有侧板起侧向辅助支撑作用，此时，转动输送架顶部的调节盘，在带轮的驱动下，传送带推动三块钢板进入设备内部，开始下一截焊接，固定杆和支撑辊子保证送料装置的结构稳定，通过逐级焊接，将较长的动臂钢板焊接完毕，解决了传统挖机动臂钢板长度较长，整体焊接较为困难的问题。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明转向装置的结构示意图；

图4为本发明贴合装置的结构示意图；

图5为本发明调节装置的结构示意图；

图6为本发明夹紧装置的结构示意图；

图7为本发明导向装置的结构示意图。

图中：1、转向装置；2、贴合装置；3、送料装置；10、把手；11、调节杆；12、指针；13、刻度盘；14、底板；15、转盘；16、滑杆；17、卡条；18、伸缩杆；20、侧板；21、调节装置；22、夹紧装置；23、螺杆；24、套筒；25、套环；26、连接杆；30、卡块；31、夹板；32、垂杆；33、伸缩板；34、插销；40、输送架；41、固定杆；42、支撑辊子；43、带轮；44、调节盘；45、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，包括转向装置1，转向装置1的两侧转动连接有贴合装置2，贴合装置2的背面设置有送料装置3；

转向装置1包括把手10，把手10的内表面固定连接有调节杆11，调节杆11的外表面固定连接有指针12，钢板安装在底板14顶部的转盘15的上表面，伸缩杆18顶起转盘15，将转盘15顶至指定高度，指针12的顶部设置有刻度盘13，刻度盘13的底部设置有底板14，底板14的顶部设置有转盘15，在此过程中，滑杆16受卡条17的限制，沿着调节杆11的内表面上下滑动，待两侧的钢板焊接完毕后，转动把手10，根据指针12对应的刻度盘13，转盘15的下表面固定连接有滑杆16，滑杆16的外表面固定连接有卡条17，卡条17的两侧设置有伸缩杆18。

刻度盘13的上表面与底板14的下表面固定连接，底板14的内表面与调节杆11的外表面转动连接，转动调节杆11，焊接完毕的三面钢板进行另外两面的焊接，设备在工作时，只需要贴合装置2不断开合即可，调节杆11的内表面与滑杆16和卡条17的外表面滑动连接，转盘15的下表面与伸缩杆18的顶端滑动连接，伸缩杆18的外表面与底板14的内表面滑动连接。

贴合装置2包括侧板20，侧板20的下表面活动连接有调节装置21，调节装置21的两侧设置有夹紧装置22，基础的钢板安装在转盘15的上表面，待焊接的钢板安装在侧板20的内表面，在调节装置21的作用下，夹紧装置22将钢板夹持固定，夹紧装置22的外表面与侧板20的内表面滑动连接，贴合装置2同时装夹两块钢板，设备在一次工作过程中可以完成三块钢板的焊接，配合转向装置1，设备转向一次可以完成五块钢板的焊接，侧板20的外表面与底板14的外表面转动连接。

调节装置21包括螺杆23，螺杆23的外表面螺纹连接有套筒24，转动套筒24，由于套筒24的内表面与螺杆23的外表面螺纹连接，且螺杆23的顶端与侧板20的下表面固定连接，套筒24带动套环25沿着螺杆23的外表面上下滑动，套筒24的外表面转动连接有套环25，连接杆26带动夹紧装置22沿着侧板20的内表面滑动，以此来适应不同尺寸钢板的装夹，套环25的外表面转动连接有连接杆26。

螺杆23的顶端与侧板20的下表面固定连接，相较于传统的逐个焊接，本设备极大提高了焊接的速度和效率，省时省力，连接杆26的顶端与夹紧装置22的外表面转动连接。

夹紧装置22包括卡块30，卡块30的外表面固定连接有夹板31，夹板31的内表面滑动连接有垂杆32，连接杆26牵引夹板31，当钢板厚度较小时，受卡块30的影响，夹紧装置22始终保持与侧板20的垂直，此时的伸缩板33的外表面与钢板的外表面接触挤压，垂杆32的顶端固定连接有伸缩板33，伸缩板33的内表面滑动连接有插销34。

卡块30的下表面与侧板20的上表面滑动连接，当钢板厚度较大时，拔出插销34，推动伸缩板33，使得垂杆32沿着夹板31的内表面向上滑动，随后二次插入插销34，伸缩板33与夹板31发生相对滑动，夹紧装置22的尺寸增大，夹板31的下表面与连接杆26的顶端转动连接，夹板31的外表面与伸缩板33的外表面滑动连接，插销34的外表面与夹板31的内表面滑动连接。

送料装置3包括输送架40，输送架40的上表面固定连接有固定杆41，当设备焊接挖机动臂时，由于动臂的钢板长度比斗杆的长度长，基础的动臂钢板在送料装置3的作用下推入转向装置1的上表面，转向装置1只提供支撑作用，固定杆41的内表面转动连接有支撑辊子42，支撑辊子42的两侧设置有带轮43，侧面的两块钢板被贴合装置2夹住，随着贴合装置2的垂直，三块动臂钢板贴合在一起，开始焊接，带轮43的外表面固定连接有调节盘44，当一截焊接完毕后，转动调节装置21，夹紧装置22与侧边的钢板分离，贴合装置2中，只有侧板20起侧向辅助支撑作用，此时，转动输送架40顶部的调节盘44，在带轮43的驱动下，传送带45推动三块钢板进入设备内部，开始下一截焊接，带轮43的外表面转动连接有传送带45。

输送架40的外表面与底板14的外表面转动连接，固定杆41和支撑辊子42保证送料装置3的结构稳定，通过逐级焊接，将较长的动臂钢板焊接完毕，带轮43的外表面与固定杆41的内表面转动连接。

使用时，钢板安装在底板14顶部的转盘15的上表面，伸缩杆18顶起转盘15，将转盘15顶至指定高度，在此过程中，滑杆16受卡条17的限制，沿着调节杆11的内表面上下滑动，待两侧的钢板焊接完毕后，转动把手10，根据指针12对应的刻度盘13，转动调节杆11，焊接完毕的三面钢板进行另外两面的焊接，设备在工作时，只需要贴合装置2不断开合即可。

基础的钢板安装在转盘15的上表面，待焊接的钢板安装在侧板20的内表面，在调节装置21的作用下，夹紧装置22将钢板夹持固定，贴合装置2同时装夹两块钢板，设备在一次工作过程中可以完成三块钢板的焊接，配合转向装置1，设备转向一次可以完成五块钢板的焊接，相较于传统的逐个焊接，本设备极大提高了焊接的速度和效率，省时省力。

转动套筒24，由于套筒24的内表面与螺杆23的外表面螺纹连接，且螺杆23的顶端与侧板20的下表面固定连接，套筒24带动套环25沿着螺杆23的外表面上下滑动，连接杆26带动夹紧装置22沿着侧板20的内表面滑动，以此来适应不同尺寸钢板的装夹。

连接杆26牵引夹板31，当钢板厚度较小时，受卡块30的影响，夹紧装置22始终保持与侧板20的垂直，此时的伸缩板33的外表面与钢板的外表面接触挤压，当钢板厚度较大时，拔出插销34，推动伸缩板33，使得垂杆32沿着夹板31的内表面向上滑动，随后二次插入插销34，伸缩板33与夹板31发生相对滑动，夹紧装置22的尺寸增大。

当设备焊接挖机动臂时，由于动臂的钢板长度比斗杆的长度长，基础的动臂钢板在送料装置3的作用下推入转向装置1的上表面，转向装置1只提供支撑作用，侧面的两块钢板被贴合装置2夹住，随着贴合装置2的垂直，三块动臂钢板贴合在一起，开始焊接，当一截焊接完毕后，转动调节装置21，夹紧装置22与侧边的钢板分离，贴合装置2中，只有侧板20起侧向辅助支撑作用，此时，转动输送架40顶部的调节盘44，在带轮43的驱动下，传送带45推动三块钢板进入设备内部，开始下一截焊接，固定杆41和支撑辊子42保证送料装置3的结构稳定，通过逐级焊接，将较长的动臂钢板焊接完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，包括转向装置（1），其特征在于：所述转向装置（1）的两侧转动连接有贴合装置（2），所述贴合装置（2）的背面设置有送料装置（3）；

所述转向装置（1）包括把手（10），所述把手（10）的内表面固定连接有调节杆（11），所述调节杆（11）的外表面固定连接有指针（12），所述指针（12）的顶部设置有刻度盘（13），所述刻度盘（13）的底部设置有底板（14），所述底板（14）的顶部设置有转盘（15），所述转盘（15）的下表面固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的外表面固定连接有卡条（17），所述卡条（17）的两侧设置有伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述刻度盘（13）的上表面与底板（14）的下表面固定连接，所述底板（14）的内表面与调节杆（11）的外表面转动连接，所述调节杆（11）的内表面与滑杆（16）和卡条（17）的外表面滑动连接，所述转盘（15）的下表面与伸缩杆（18）的顶端滑动连接，所述伸缩杆（18）的外表面与底板（14）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述贴合装置（2）包括侧板（20），所述侧板（20）的下表面活动连接有调节装置（21），所述调节装置（21）的两侧设置有夹紧装置（22），所述夹紧装置（22）的外表面与侧板（20）的内表面滑动连接，所述侧板（20）的外表面与底板（14）的外表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述调节装置（21）包括螺杆（23），所述螺杆（23）的外表面螺纹连接有套筒（24），所述套筒（24）的外表面转动连接有套环（25），所述套环（25）的外表面转动连接有连接杆（26）。

5.根据权利要求4所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述螺杆（23）的顶端与侧板（20）的下表面固定连接，所述连接杆（26）的顶端与夹紧装置（22）的外表面转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述夹紧装置（22）包括卡块（30），所述卡块（30）的外表面固定连接有夹板（31），所述夹板（31）的内表面滑动连接有垂杆（32），所述垂杆（32）的顶端固定连接有伸缩板（33），所述伸缩板（33）的内表面滑动连接有插销（34）。

7.根据权利要求6所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述卡块（30）的下表面与侧板（20）的上表面滑动连接，所述夹板（31）的下表面与连接杆（26）的顶端转动连接，所述夹板（31）的外表面与伸缩板（33）的外表面滑动连接，所述插销（34）的外表面与夹板（31）的内表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述送料装置（3）包括输送架（40），所述输送架（40）的上表面固定连接有固定杆（41），所述固定杆（41）的内表面转动连接有支撑辊子（42），所述支撑辊子（42）的两侧设置有带轮（43），所述带轮（43）的外表面固定连接有调节盘（44），所述带轮（43）的外表面转动连接有传送带（45）。

9.根据权利要求8所述的一种挖机动臂斗杆整体焊接辅助装置，其特征在于：所述输送架（40）的外表面与底板（14）的外表面转动连接，所述带轮（43）的外表面与固定杆（41）的内表面转动连接。

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