CN202411715U - 一种吊机动臂支套的焊接定位工装 - Google Patents

一种吊机动臂支套的焊接定位工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种吊机动臂支套的焊接定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板I以及连接在圆管和连接板I之间的连接板II，所述焊接定位工装包括工装底座和设在工装底座上的侧板定位部、圆管定位部、连接板定位部，所述侧板定位部与所述侧板的两侧面接触，夹紧所述侧板，所述圆管定位部与所述圆管的两端面接触，所述连接板定位部与所述连接板I的底部接触。采用此技术方案，夹紧动臂支套的各部件，进行各部件之间的焊接连接，明显能提高动臂支套的焊接效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。

Description

一种吊机动臂支套的焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及吊机动臂支套的加工设备，具体地说，本实用新型涉及一种吊机动臂支套的焊接定位工装。 
背景技术
目前，对于吊机的动臂支套进行组焊加工时，首先利用简易的测量工具进行手工画线，然后利用简易的工艺支撑来固定产品的相关尺寸，最后进行点焊，这种加工方法生产效率低，产品质量不能稳定的保证，对工人的水平要求很高，不能进行大批量生产。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊机动臂支套的焊接定位工装，以达到提高吊机动臂支套的组焊效率的目的。 
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种吊机动臂支套的焊接定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板Ⅰ以及连接在圆管和连接板Ⅰ之间的连接板Ⅱ，所述焊接定位工装包括工装底座和设在工装底座上的侧板定位部、圆管定位部、连接板定位部，所述侧板定位部与所述侧板的两侧面接触，夹紧所述侧板，所述圆管定位部与所述圆管的两端面接触，所述连接板定位部与所述连接板Ⅰ的底部接触。 
所述侧板定位部包括压紧螺杆Ⅰ和设在所述侧板的两端部的端部定位机构，压紧螺杆Ⅰ设在侧板的外侧部抵紧在侧板侧面上，并通过设在工装底座上的支撑杆Ⅰ支撑，压紧螺杆Ⅰ与支撑杆Ⅰ螺纹连接，端部定位机构包括设在两 个侧板之间的两个靠板，靠板与侧板另一侧面接触，压紧螺杆Ⅰ与靠板夹紧各侧板。 
所述靠板连接有滑块，在所述工装底座上设有导轨，滑块安装在该导轨上，滑块并连接有推进螺杆，该推进螺杆与设在工装底座上的支撑块螺纹连接。 
所述圆管定位部包括设在所述圆管两端部的压紧螺杆Ⅱ，压紧螺杆Ⅱ抵紧在圆管的两端面，压紧螺杆Ⅱ并与设在所述工装底座上的支撑杆Ⅱ螺纹连接。 
所述连接板定位部包括支撑在所述连接板Ⅰ的底部的定位靠栅和支撑在所述连接板Ⅱ的底部的定位支架，定位支架上设有竖直的穿过连接板Ⅱ上的孔的定位杆，在定位杆伸出连接板Ⅱ的杆身上设有卡住连接板Ⅱ的卡环。 
本实用新型采用上述技术方案，夹紧动臂支套的各部件，进行各部件之间的焊接连接，明显能提高动臂支套的焊接效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图； 
图2为本实用新型的使用状态示意图； 
上述图中的标记均为：1、工装底座；2、靠板；3、滑块；4、导轨；5、推进螺杆；6、支撑块；7、压紧螺杆Ⅰ；8、压紧螺杆Ⅱ；9、支撑杆Ⅰ；10、支撑杆Ⅱ；11、侧板；12、圆管；13、连接板Ⅰ；14、定位靠栅；15、等高块；16、连接板Ⅱ；17、定位支架。 
具体实施方式
吊机的动臂支套包括两块平行的侧板11、穿过两块侧板11并与侧板11焊接连接的圆管12、焊接连接在两块侧板11之间的连接板Ⅰ13以及焊接连接在连接板Ⅰ13和圆管12之间的连接板Ⅱ16。为了解决背景技术中存在的问题，本 实用新型一种吊机动臂支套的焊接定位工装，能夹紧动臂支套的各部件，进行各部件之间的焊接连接，明显能提高动臂支套的组焊效率，保证稳定的质量，对操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生产。如图1所示，本焊接定位工装包括工装底座1和设在工装底座1上的侧板定位部、圆管定位部、连接板定位部，侧板定位部与侧板11的两侧面接触，以夹紧侧板11，圆管定位部与圆管12的两端面接触，从夹紧夹紧圆管12，连接板定位部与连接板13的底部接触，夹紧连接板Ⅰ13。 
如图1和图2所示，侧板定位部包括压紧螺杆Ⅰ7和设在侧板11的两端部的端部定位机构，压紧螺杆Ⅰ7设在侧板11的外侧部抵紧在侧板11侧面上，并通过设在工装底座1上的支撑杆Ⅰ9支撑，压紧螺杆Ⅰ7与支撑杆Ⅰ9螺纹连接，在定位夹紧时，拧动压紧螺杆Ⅰ7，压紧螺杆Ⅰ7移动直至抵紧在侧板11的侧面上。端部定位机构包括设在两个侧板11之间的两个靠板2，共四个靠板2，靠板2与侧板11的另一侧面接触，压紧螺杆Ⅰ7与两个靠板2一起共同夹紧各侧板11。另外，端部定位机构为可移动的，靠板2连接有滑块3，在工装底座1上设有导轨4，滑块3安装在该导轨4上，滑块3并连接有推进螺杆5，该推进螺杆5与设在工装底座1上的支撑块6螺纹连接，拧动推进螺杆5，推进螺杆5推动滑块3移动，从而带动靠板2移动从两侧板11之间的开口进出。 
如图1和图2所示，圆管定位部包括设在圆管12两端部的压紧螺杆Ⅱ8，压紧螺杆Ⅱ8抵紧在圆管12的两端面，压紧螺杆Ⅱ8并与设在工装底座1上的支撑杆Ⅱ10螺纹连接，压紧螺杆Ⅱ8在两端夹紧圆管12，在定位夹紧圆管12时，拧动压紧螺杆Ⅱ8，压紧螺杆Ⅱ8移动直至抵紧在圆管12的端面上。 
如图1和图2所示，连接板定位部包括支撑在连接板Ⅰ13的底部的定位靠栅14和支撑在连接板Ⅱ16的底部的定位支架17。定位靠栅14为竖直板状，定 位靠栅14缺一角，形成的定位靠栅14能对连接板Ⅰ13进行限位，定位靠栅14共设有两个，分布在连接板Ⅰ13的两端。在工装底座1上还设有支撑动臂支套的等高块15，共设有四个，垫在两块侧板11的底面的四个角处。定位支架17上设有竖直的穿过连接板Ⅱ16上的孔的定位杆，在定位杆伸出连接板Ⅱ16的杆身上设有卡住连接板Ⅱ16的卡环，卡环可以拆卸，卡环固定住连接板Ⅱ16，进行焊接。 
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种吊机动臂支套的焊接定位工装，所述动臂支套包括两块平行的侧板、穿过两块侧板并与侧板连接的圆管、连接在两块侧板之间的连接板I以及连接在圆管和连接板I之间的连接板II，其特征在于：所述焊接定位工装包括工装底座和设在工装底座上的侧板定位部、圆管定位部、连接板定位部，所述侧板定位部与所述侧板的两侧面接触，夹紧所述侧板，所述圆管定位部与所述圆管的两端面接触，所述连接板定位部与所述连接板I的底部接触。
2.根据权利要求1所述的吊机动臂支套的焊接定位工装，其特征在于：所述侧板定位部包括压紧螺杆I和设在所述侧板的两端部的端部定位机构，压紧螺杆I设在侧板的外侧部抵紧在侧板侧面上，并通过设在工装底座上的支撑杆I支撑，压紧螺杆I与支撑杆I螺纹连接，端部定位机构包括设在两个侧板之间的两个靠板，靠板与侧板另一侧面接触，压紧螺杆I与靠板夹紧各侧板。
3.根据权利要求2所述的吊机动臂支套的焊接定位工装，其特征在于：所述靠板连接有滑块，在所述工装底座上设有导轨，滑块安装在该导轨上，滑块并连接有推进螺杆，该推进螺杆与设在工装底座上的支撑块螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的吊机动臂支套的焊接定位工装，其特征在于：所述圆管定位部包括设在所述圆管两端部的压紧螺杆II，压紧螺杆II抵紧在圆管的两端面，压紧螺杆II并与设在所述工装底座上的支撑杆II螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的吊机动臂支套的焊接定位工装，其特征在于：所述连接板定位部包括支撑在所述连接板I的底部的定位靠栅和支撑在所述连接板II的底部的定位支架，定位支架上设有竖直的穿过连接板II上的孔的定位杆，在定位杆伸出连接板II的杆身上设有卡住连接板II的卡环。
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