CN114769628A - 一种传动轴车削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传动轴车削装置,其包括滑动组件,所述滑动组件包括滑动座、滑动壳和基座,所述滑动壳设置于所述基座上,所述滑动座与所述滑动壳配合;固定组件,包括主移动块、侧移动块和解锁块,所述主移动块、所述侧移动块和所述解锁块设置于所述滑动壳内部,所述主移动块与所述侧移动块配合,所述解锁块与所述侧移动块连接,所述侧移动块设置有两个。本装置通过滑动组件和固定组件的配合,实现在加工旋转轴的时候无需拆卸,只需要简单操作装置即可继续加工另一面,减少工作更换固定旋转轴的时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及传动轴加工技术领域,特别是一种传动轴车削装置。
背景技术
汽车传动轴是汽车传动系统的重要组成部品,汽车传动轴自动化生产是必然趋势,自动化生产需对各加工工艺精益求精,确保生产过程中各动作的稳定性,否则会导致嫁动率低,严重影响生产效率。
目前在加工过程中,工件需要反复拆卸进行下一步的加工,极大的耗费时间。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种传动轴车削装置,其包括滑动组件,所述滑动组件包括滑动座、滑动壳和基座,所述滑动壳设置于所述基座上,所述滑动座与所述滑动壳配合;固定组件,包括主移动块、侧移动块和解锁块,所述主移动块、所述侧移动块和所述解锁块设置于所述滑动壳内部,所述主移动块与所述侧移动块配合,所述解锁块与所述侧移动块连接,所述侧移动块设置有两个。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述滑动壳包括固定台、解锁槽口、滑动槽和腔体,所述固定台、所述解锁槽口和所述滑动槽设置于所述滑动壳上,所述腔体设置于所述滑动壳内部。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述滑动槽包括移动槽、圆柱孔、旋转槽和移动柱孔,所述移动槽和所述圆柱孔设置于所述滑动槽侧面,所述旋转槽设置于所述滑动槽一端,所述移动柱孔设置于所述滑动槽曲面上。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述腔体与所述圆柱孔和所述移动柱孔相通,所述腔体包括侧面腔体和主腔体,所述侧面腔体和主腔体相通。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述滑动座包括底部圆柱盘、底部固定孔、液压台和旋转轴固定台,所述底部圆柱盘设置于所述滑动座底部,所述底部固定孔设置于所述滑动座侧面,所述液压台设置于所述滑动座另一侧面,所述旋转轴固定台设置于所述滑动座上端,所述底部圆柱盘穿插于所述移动槽内。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述液压台包括液压板、上液压柱和侧面液压柱,所述液压板和所述、上液压柱设置于所述液压台上,所述侧面液压柱设置于所述液压台侧面。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述主移动块包括主移动柱和主斜面块,所述主移动柱穿插于所述移动柱孔中,所述主斜面块设置有两个,所述主移动块与弹簧配合安装于所述主腔体内。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述侧移动块包括侧移动解锁槽和斜面,所述侧移动解锁槽设置于所述侧移动块上,所述斜面设置于所述侧移动块一端,所述侧移动块与所述弹簧配合安装于所述侧面腔体内。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述侧移动块还包括侧面限位柱,所述侧面限位柱设置于所述侧移动块侧面,所述侧面限位柱设置于多个,所述侧面限位柱穿过所述圆柱孔与所述底部固定孔配合。
作为本发明所述传动轴车削装置的一种优选方案,所述解锁块下端设置有解锁斜面,所述解锁块穿过所述解锁槽口,所述解锁斜面与所述侧移动解锁槽配合。
本发明有益效果:本装置通过滑动组件和固定组件的配合,实现在加工旋转轴的时候无需拆卸,只需要简单操作装置即可继续加工另一面,减少工作更换固定旋转轴的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为传动轴车削装置组装图。
图2为传动轴车削装置的滑动座结构图。
图3为传动轴车削装置连接剖面示意图。
图4为传动轴车削装置的滑动壳剖面示意图。
图5为传动轴车削装置的固定组件结构图。
图中:滑动组件100;包括滑动座101;底部圆柱盘101a;底部固定孔101b;液压台101c;液压板101c-1;上液压柱101c-2;侧面液压柱101c-3;旋转轴固定台101d;滑动壳102;固定台102a;解锁槽口102b;滑动槽102c;移动槽102c-1;圆柱孔102c-2;旋转槽102c-3;移动柱孔102c-4;腔体102d;侧面腔体102d-1;主腔体102d-2;基座103;固定组件200;包括主移动块201;主移动柱201a;主斜面块201b;侧移动块202;侧移动解锁槽202a;斜面202b;侧面限位柱202c;解锁块203;解锁斜面203a。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1
参照图1~图5,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种传动轴车削装置包括滑动组件100和固定组件200。
具体的,滑动组件100包括滑动座101、滑动壳102和基座103,滑动壳102螺栓固定于基座103上,滑动座101与滑动壳102配合;固定组件200,包括主移动块201、侧移动块202和解锁块203,主移动块201、侧移动块202和解锁块203设置于滑动壳102内部,主移动块201与侧移动块202配合,解锁块203与侧移动块202连接,侧移动块202设置有两个。
进一步的,滑动壳102包括固定台102a、解锁槽口102b、滑动槽102c和腔体102d,固定台102a、解锁槽口102b和滑动槽102c设置于滑动壳102上,腔体102d设置于滑动壳102内部。
解锁槽口102b沿滑动槽102c对称设置有两个,固定台102a上设置有固定螺纹孔和压板槽。
优选的,滑动槽102c包括移动槽102c-1、圆柱孔102c-2、旋转槽102c-3和移动柱孔102c-4,移动槽102c-1和圆柱孔102c-2设置于滑动槽102c侧面,旋转槽102c-3设置于滑动槽102c一端,移动柱孔102c-4设置于滑动槽102c曲面上。
圆柱孔102c-2设置有多个,圆柱孔102c-2、旋转槽102c-3和移动柱孔102c-4分别与移动槽102c-1相通。
进一步的,腔体102d与圆柱孔102c-2和移动柱孔102c-4相通,腔体102d包括侧面腔体102d-1和主腔体102d-2,侧面腔体102d-1和主腔体102d-2相通。
优选的,滑动座101包括底部圆柱盘101a、底部固定孔101b、液压台101c和旋转轴固定台101d,底部圆柱盘101a设置于滑动座101底部,底部固定孔101b设置于滑动座101侧面,液压台101c设置于滑动座101另一侧面,旋转轴固定台101d设置于滑动座101上端,底部圆柱盘101a穿插于移动槽102c-1内。
液压台101c沿滑动座101对称设置有两个,底部圆柱盘101a包括底部固定盘和连接圆柱,在移动槽102c-1内移动旋转就更加方便,并且固定良好。
进一步的,主移动块201包括主移动柱201a和主斜面块201b,主移动柱201a穿插于移动柱孔102c-4中,主斜面块201b沿主移动柱201a对称设置有两个,主移动块201与弹簧配合安装于主腔体102d-2内。
侧移动块202包括侧移动解锁槽202a和斜面202b,侧移动解锁槽202a设置于侧移动块202上,侧移动解锁槽202a内设置有倾斜面,斜面202b设置于侧移动块202一端,侧移动块202与弹簧配合安装于侧面腔体102d-1内。
优选的,侧移动块202还包括侧面限位柱202c,侧面限位柱202c设置于侧移动块202侧面,侧面限位柱202c设置于多个,侧面限位柱202c穿过圆柱孔102c-2穿插于底部固定孔101b内。
使用时,将需要加工的旋转轴安装在旋转轴固定台101d内的旋转轴固定孔中进行固定,固定方式为现有机床固定技术;推动滑动座101底部圆柱盘101a在移动槽102c-1内发生移动,移动到一定距离时,液压台101c与主移动柱201a触碰,表示已经移动到最大距离位置,通过液压台101c推动主移动柱201a发生位移。
在主移动块201两侧的侧移动块202在弹簧的作用下向滑动槽102c发生移动,主斜面块201b与斜面202b发生滑动配合,侧面限位柱202c穿过圆柱孔102c-2穿插于底部固定孔101b内,固定滑动座101无法发生移动,侧移动解锁槽202a与解锁槽口102b对应,工作人员就可以操作刀具对旋转轴进行加工。
加工完成,使用解锁块203解锁固定滑动座101,将固定滑动座101移动到旋转槽102c-3内,旋转滑动座101旋转角度为180度,使加工完成的旋转轴旋转到另一面,推动滑动座101进入移动槽102c-1,对未完成加工的旋转轴进行加工。
移动到一定位置,通过液压台推动主移动柱201a发生位移,主移动块201两侧的侧移动块202在弹簧的作用下向滑动槽102c发生移动,主斜面块201b与斜面202b发生滑动配合,侧面限位柱202c穿过圆柱孔102c-2穿插于底部固定孔101b内,固定滑动座101无法发生移动,工作人员操作刀具对旋转轴的另一端进行加工。这样减少工作人员更换固定旋转轴的时间,提高工作效率。
当旋转轴加工完成后,使用拆下旋转轴固定台101d上的旋转轴,换上未加工的旋转轴进行继续加工。
实施例2
参照图1~图3,为本发明第二个实施例,基于第一个实施例,本实施例提供了液压台101c的操作方法。
具体的,液压台101c包括液压板101c-1、上液压柱101c-2和侧面液压柱101c-3,液压板101c-1和、上液压柱101c-2设置于液压台101c上,侧面液压柱101c-3设置于液压台101c侧面。
液压板101c-1通过一端的液压圆形柱与液压台101c上的对应孔连接,液压板101c-1可以上下移动,液压板101c-1上设置有液压孔,上液压柱101c-2和侧面液压柱101c-3分别与弹簧焊接安装与液压板101c-1上对应的孔洞中并固定,液压台101c内设置有一定量的液压油
使用时,滑动座101进入移动槽102c-1移动到一定位置与主移动柱201a接触,按下液压板101c-1,液压板101c-1挤压上液压柱101c-2发生下移,液压台101c内液压油发生流动,挤压侧面液压柱101c-3,使侧面液压柱101c-3伸出,推动主移动柱201a发生移动。
液压板101c-1放置于固定台102a上的压板槽内通过螺栓进行固定,防止液压板101c-1。
在主移动块201两侧的侧移动块202在弹簧的作用下向滑动槽102c发生移动,主斜面块201b与斜面202b发生滑动配合,侧面限位柱202c穿过圆柱孔102c-2穿插于底部固定孔101b内,固定滑动座101无法发生移动,
实施例3
参照图1、图3和图5,为本发明第三个实施例,基于前两个实施例,本实施例提供了解锁块203的操作方法。
具体的,解锁块203下端设置有解锁斜面203a,解锁块203穿过解锁槽口102b,解锁斜面203a与侧移动解锁槽202a配合。
使用时,主斜面块201b与斜面202b发生滑动配合,侧面限位柱202c穿过圆柱孔102c-2穿插于底部固定孔101b内,固定滑动座101无法发生移动,侧移动解锁槽202a与解锁槽口102b对应。
工作人员操作解锁块203对准解锁槽口102b,解锁斜面203a与侧移动解锁槽202a贴合,按压解锁块203解锁斜面203a与侧移动解锁槽202a发生滑动,推动两侧的侧移动块202发生移动,移动到一定位置时,侧面限位柱202c从圆柱孔102c-2和于底部固定孔101b内移出;主移动柱201a在弹簧的作用下向前移动限制侧移动块202,整个固定装置解锁,滑动座101可以自由移动。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种传动轴车削装置,其特征在于:包括,
滑动组件(100),包括滑动座(101)、滑动壳(102)和基座(103),所述滑动壳(102)设置于所述基座(103)上,所述滑动座(101)与所述滑动壳(102)配合;以及,
固定组件(200),包括主移动块(201)、侧移动块(202)和解锁块(203),所述主移动块(201)、所述侧移动块(202)和所述解锁块(203)设置于所述滑动壳(102)内部,所述主移动块(201)与所述侧移动块(202)配合,所述解锁块(203)与所述侧移动块(202)连接,所述侧移动块(202)设置有两个。
2.如权利要求1所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述滑动壳(102)包括固定台(102a)、解锁槽口(102b)、滑动槽(102c)和腔体(102d),所述固定台(102a)、所述解锁槽口(102b)和所述滑动槽(102c)设置于所述滑动壳(102)上,所述腔体(102d)设置于所述滑动壳(102)内部。
3.如权利要求2所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述滑动槽(102c)包括移动槽(102c-1)、圆柱孔(102c-2)、旋转槽(102c-3)和移动柱孔(102c-4),所述移动槽(102c-1)和所述圆柱孔(102c-2)设置于所述滑动槽(102c)侧面,所述旋转槽(102c-3)设置于所述滑动槽(102c)一端,所述移动柱孔(102c-4)设置于所述滑动槽(102c)曲面上。
4.如权利要求3所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述腔体(102d)与所述圆柱孔(102c-2)和所述移动柱孔(102c-4)相通,所述腔体(102d)包括侧面腔体(102d-1)和主腔体(102d-2),所述侧面腔体(102d-1)和主腔体(102d-2)相通。
5.如权利要求4所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述滑动座(101)包括底部圆柱盘(101a)、底部固定孔(101b)、液压台(101c)和旋转轴固定台(101d),所述底部圆柱盘(101a)设置于所述滑动座(101)底部,所述底部固定孔(101b)设置于所述滑动座(101)侧面,所述液压台(101c)设置于所述滑动座(101)另一侧面,所述旋转轴固定台(101d)设置于所述滑动座(101)上端,所述底部圆柱盘(101a)穿插于所述移动槽(102c-1)内。
6.如权利要求5所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述液压台(101c)包括液压板(101c-1)、上液压柱(101c-2)和侧面液压柱(101c-3),所述液压板(101c-1)和所述、上液压柱(101c-2)设置于所述液压台(101c)上,所述侧面液压柱(101c-3)设置于所述液压台(101c)侧面。
7.如权利要求5或6所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述主移动块(201)包括主移动柱(201a)和主斜面块(201b),所述主移动柱(201a)穿插于所述移动柱孔(102c-4)中,所述主斜面块(201b)设置有两个,所述主移动块(201)与弹簧配合安装于所述主腔体(102d-2)内。
8.如权利要求7所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述侧移动块(202)包括侧移动解锁槽(202a)和斜面(202b),所述侧移动解锁槽(202a)设置于所述侧移动块(202)上,所述斜面(202b)设置于所述侧移动块(202)一端,所述侧移动块(202)与所述弹簧配合安装于所述侧面腔体(102d-1)内。
9.如权利要求8所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述侧移动块(202)还包括侧面限位柱(202c),所述侧面限位柱(202c)设置于所述侧移动块(202)侧面,所述侧面限位柱(202c)设置于多个,所述侧面限位柱(202c)穿过所述圆柱孔(102c-2)与所述底部固定孔(101b)配合。
10.如权利要求8或9所述的传动轴车削装置,其特征在于:所述解锁块(203)下端设置有解锁斜面(203a),所述解锁块(203)穿过所述解锁槽口(102b),所述解锁斜面(203a)与所述侧移动解锁槽(202a)配合。
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