CN114768955B - 粉磨装置及立磨选粉机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种粉磨装置及立磨选粉机，涉及水泥制造设备的技术领域，该粉磨装置包括灰斗主体和粉磨主体，所述驱动轴依次穿设多个所述旋转支架，且所述驱动轴与驱动装置连接，以使所述旋转支架旋转；在所述粉磨槽内设置有与粉磨主体配合的粉磨外壳，在所述粉磨外壳上设置有与辊球轮对应设置的粉磨辊道。本发明提供的粉磨装置的接灰斗能够接收选粉机筛选出的不符合成品要求的物料，不符合成品要求的物料沿着接灰板进入到粉磨槽中，经过粉磨主体的辊球轮和粉磨辊道的再次粉磨，实现了物料的二次粉磨，避免不符合成品要求的物料直接回到立式辊盘，实现了物料的有效分级粉磨，提高了粉磨效率。

Description

粉磨装置及立磨选粉机

技术领域

本发明涉及水泥制造设备的技术领域，尤其是涉及一种粉磨装置及立磨选粉机。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。

立磨粉磨的细粉吹起后，选粉机进行分级，不符合成品要求的物料，再次回到立磨进行粉磨，不能有效分级粉磨，降低了粉磨效率。

发明内容

本发明的目的在于提供粉磨装置及立磨选粉机，以缓解现在选粉机仅进行单一的粉磨，不能有效进行分级粉磨，降低了粉磨效率。

第一方面，本发明提供一种粉磨装置，包括灰斗主体和粉磨主体，在所述灰斗主体内设置接灰斗，所述接灰斗的圆心处设置有粉磨槽，所述粉磨主体设置在所述粉磨槽内；所述接灰斗具有接灰板，所述接灰板的远离所述粉磨槽的一端向所述粉磨槽的延伸方向逐渐降低；所述粉磨主体包括多个所述旋转支架和驱动轴，多个所述旋转支架从上到下依次设置，且在相邻两个所述旋转支架之间设置有多个辊球，且多个所述辊球沿所述旋转支架的边沿的周向均匀设置，相邻两个所述旋转支架之间的多个辊球形成辊球轮；所述驱动轴依次穿设多个所述旋转支架，且所述驱动轴与驱动装置连接，以使所述旋转支架旋转；在所述粉磨槽内设置有与粉磨主体配合的粉磨外壳，在所述粉磨外壳上设置有与辊球轮对应设置的粉磨辊道；且所述粉磨外壳与所述粉磨主体之间形成粉磨通道；在粉磨外壳的下端设置导向板，所述导向板用于使从粉磨通道流下的物料远离所述粉磨主体。

在可选的实施方式中，所述灰斗主体的内壁上设置有支撑板，所述接灰斗设置在所述支撑板上；且所述接灰斗从所述灰斗主体的上端延伸出；所述接灰斗的外壁与所述灰斗主体的内壁形成第一细粉通道；所述导向板的下端设置在所述支撑板上，在所述导向板上设置支撑平台，且所述导向板与所述支撑平台之间设置有多个支撑臂；所述粉磨槽设置在所述支撑平台上；

在所述接灰斗上设置有多个透气孔，所述透气孔用于使所述下导向通道和所述第一细粉通道连通。

在可选的实施方式中，所述驱动轴的下端设置有驱动轮，所述驱动装置设置在所述灰斗主体外，所述驱动装置通过传动带与所述驱动轮连接；在所述驱动轮和所述驱动装置外罩设有保护壳。

在可选的实施方式中，所述粉磨主体上的最上端的旋转支架为第一旋转支架；所述粉磨外壳的上端设置有上引导板，所述上引导板的接灰斗的径向的一端与所述接灰板连接，另一端向所述粉磨主体延伸并延伸到所述第一旋转支架的下端。

在可选的实施方式中，所述旋转支架上端均设置有挡料板，且所述第一旋转支架上端设置的挡料板和所述上引导板形成上导向通道。

在可选的实施方式中，所述第一旋转支架的边沿设置有多个内凹的内凹槽，且所述内凹槽设置在所述第一旋转支架的挡料板与所述上引导板之间；且所述旋转支架在所述挡料板围成的环形范围内设置有多个镂空，多个所述镂空形成延伸到接灰斗外的内溢流通道。

在可选的实施方式中，在所述接灰板上设置有多个外溢流通道，所述外溢流通道延伸到所述接灰斗的下端。

在可选的实施方式中，所述驱动轴上设置有旋转支撑台，所述旋转支撑台位于所述粉磨主体的最下端的旋转支架的下端。

本发明提供的粉磨装置的接灰斗能够接收选粉机筛选出的不符合成品要求的物料，不符合成品要求的物料沿着接灰板进入到粉磨槽中，经过粉磨主体的辊球轮和粉磨辊道的再次粉磨，实现了物料的二次粉磨，避免不符合成品要求的物料直接回到立式辊盘，实现了物料的有效分级粉磨，提高了粉磨效率。

第二方面，本发明提供一种立磨选粉机，包括立式辊盘和前述实施方式任一项所述粉磨装置，所述立式辊盘设置在所述灰斗主体的下端，所述灰斗主体上设置的排料口朝向所述立式辊盘。

在可选的实施方式中，还包括外壳，所述立式辊盘和所述粉磨装置均设置在所述外壳内；所述粉磨装置和所述外壳形成筛选通道，在所述粉磨装置的上端设置有选粉机主体，所述选粉机主体与所述外壳上端的成品通道连通；在所述选粉机主体的周侧设置有导风组。

本发明还提供一种立磨选粉机，该立磨选粉机采用上述的粉磨装置，从而具有粉磨装置的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的粉磨装置的结构示意图；

图2为图1所示的粉磨装置的纵截面的结构示意图；

图3为图2所示的粉磨装置的纵截面的结构示意图的A的局部放大图；

图4为图1所示的粉磨装置的另一角度的结构示意图；

图5为图4所示的粉磨装置的B的局部放大图；

图6为图1所示的粉磨装置的粉磨主体的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的立磨选粉机的结构示意图。

图标：100-灰斗主体；200-接灰斗；300-接灰板；400-驱动装置；500-外溢流通道；600-上引导板；700-挡料板；800-驱动轴；900-第一细粉通道；110-内凹槽；120-旋转支架；130-辊球；140-驱动轮；150-旋转支撑台；160-排料口；170-支撑板；180-导向板；190-支撑臂；210-支撑平台；220-粉磨外壳；230-粉磨辊道；240-保护壳；250-立式辊盘；260-选粉机主体；270-成品通道；280-导风组；290-外壳；310-下导向通道；320-内溢流通道；330-筛选通道；340-透气孔；350-上导向通道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-图7所示，本发明提供一种粉磨装置，包括灰斗主体100和粉磨主体，在所述灰斗主体100内设置接灰斗200，所述接灰斗200的圆心处设置有粉磨槽，所述粉磨主体设置在所述粉磨槽内；所述接灰斗200具有接灰板300，所述接灰板300的远离所述粉磨槽的一端向所述粉磨槽的延伸方向逐渐降低；所述粉磨主体包括多个所述旋转支架120和驱动轴800，多个所述旋转支架120从上到下依次设置，且在相邻两个所述旋转支架120之间设置有多个辊球130，且多个所述辊球130沿所述旋转支架120的边沿的周向均匀设置，相邻两个所述旋转支架120之间的多个辊球130形成辊球轮；所述驱动轴800依次穿设多个所述旋转支架120，且所述驱动轴800与驱动装置400连接，以使所述旋转支架120旋转；在所述粉磨槽内设置有与粉磨主体配合的粉磨外壳220，在所述粉磨外壳220上设置有与辊球轮对应设置的粉磨辊道230；且所述粉磨外壳220与所述粉磨主体之间形成粉磨通道；在粉磨外壳220的下端设置导向板180，所述导向板180用于使从粉磨通道流下的物料远离所述粉磨主体。

在一些实施例中，该粉磨装置的灰斗主体100内设置有接灰斗200，该接灰斗200的接灰板300朝向上端，不符合成品要求的物料掉落在接灰板300上，并沿着接灰板300向粉磨槽移动。

在粉磨槽内设置的粉磨外壳220上具有多个粉磨辊道230，多个辊球130形成的辊球轮在粉磨辊道230内移动，进而对进入到粉磨通道内的物料进行粉磨。

该粉磨主体具有多个所述旋转支架120，多个所述旋转支架120同心设置，在旋转支架120的圆心处设置有驱动轴800，驱动装置400使驱动轴800旋转，进而使旋转支架120旋转，这样设置在旋转支架120上的辊球130沿着粉磨辊道230旋转，对沿着粉磨通道进入到粉磨辊道230的物料进行二次粉磨，经过辊球轮粉磨的物料沿着粉磨通道流道导向板180上，在导向板180的作用下，向远离粉磨主体的方向流动。

这样实现了对不符合成品要求的物料的二次粉磨，实现了有效分级粉磨，提高了粉磨的效率。

参照图2-图5，在可选的实施方式中，所述灰斗主体100的内壁上设置有支撑板170，所述接灰斗200设置在所述支撑板170上；且所述接灰斗200从所述灰斗主体100的上端延伸出；所述接灰斗200的外壁与所述灰斗主体100的内壁形成第一细粉通道900；所述导向板180的下端设置在所述支撑板170上，在所述导向板180上设置支撑平台210，且所述导向板180与所述支撑平台210之间设置有多个支撑臂190，相邻两个所述支撑臂190之间形成与所述粉磨通道连通的下导向通道310；所述粉磨槽设置在所述支撑平台210上；在所述接灰斗200上设置有多个透气孔340，所述透气孔340用于使所述下导向通道310和所述第一细粉通道900连通。

在一些实施例中，在灰斗主体100的内壁上设置有支撑板170，接灰斗200固定在支撑板170上，进而实现了接灰斗200在灰斗主体100内的固定；且灰斗主体100的内壁与接灰斗200的外壁形成第一细粉通道900，为了使第一细粉通道900与位于接灰斗200内的粉磨通道连通，在接灰斗200上设置有多个透气孔340，进而使粉磨通道流出的物料能够经过透气孔340进入到第一细粉通道900内。

为了使粉磨通道内的物料能够更好的流入到第一细粉通道900内，在粉磨外壳220的下端设置导向板180，导向板180使物料导向第一细粉通道900，为了使粉磨外壳220固定的牢固，在导向板180上设置多个支撑臂190，支撑臂190用于支撑导向板180上的支撑平台210，该支撑平台210有效支撑粉磨外壳220，使粉磨外壳220能够牢固固定在粉磨槽中。

导向板180上的相邻的两个支撑臂190之间形成的下导向通道310用于使粉磨通道与第一细粉通道900连通。

参照图6，在可选的实施方式中，所述驱动轴800的下端设置有驱动轮140，所述驱动装置400设置在所述灰斗主体100外，所述驱动装置400通过传动带与所述驱动轮140连接；在所述驱动轮140和所述驱动装置400外罩设有保护壳240。

驱动装置400为驱动电机，驱动电机位于灰斗主体100外，驱动装置400通过传动带，传动带一般为皮带，驱动装置400与驱动轴800下端的驱动轮140之间设置有多个传动带，确保驱动装置400能够使驱动轴800有效的旋转；为了避免从粉磨主体上掉落的物料影响驱动装置400对驱动轴800的驱动，在驱动装置400和驱动轮140外罩设有保护壳240，进而避免从上向下掉落的物料，掉到传动带上，影响驱动轴800的旋转。

在可选的实施方式中，所述粉磨主体上的最上端的旋转支架120为第一旋转支架120；所述粉磨外壳220的上端设置有上引导板600，所述上引导板600的接灰斗200的径向的一端与所述接灰板300连接，另一端向所述粉磨主体延伸并延伸到所述第一旋转支架120的下端。

为了使接灰板300上的物料能够更好的流入到粉磨通道内，在粉磨外壳220上设置有上引导板600，物料从接灰板300流到上引导板600上，经上引导板600流入到粉磨通道内。

在可选的实施方式中，所述旋转支架120上端均设置有挡料板700，且所述第一旋转支架120上端设置的挡料板700和所述上引导板600形成上导向通道350。

参照图6，在可选的实施方式中，所述第一旋转支架120的边沿设置有多个内凹的内凹槽110，且所述内凹槽110设置在所述第一旋转支架120的挡料板700与所述上引导板600之间；且所述旋转支架120在所述挡料板700围成的环形范围内设置有多个镂空，多个所述镂空形成延伸到接灰斗200外的内溢流通道320。

参照图1，在可选的实施方式中，在所述接灰板300上设置有多个外溢流通道500，所述外溢流通道500延伸到所述接灰斗200的下端。

在一些实施例中，旋转支架120上设置有挡料板700，这样有效的避免物料流入到旋转支架120的镂空形成的内溢流通道320内。

由于粉磨主体的粉磨物料的量有限，为了避免物料的堆积，在接灰板300上设置有外溢流通道500，这样接灰板300上的多余的物料能够从外溢流通道500直接流入到灰斗主体100内，同理，旋转支架120的挡料板700围成的环形范围就有镂空，多个所述旋转支架120的镂空形成内溢流通道320，不符合成品要求的物料，可以通过内溢流通道320直接流入到灰斗主体100内，即接灰斗200接到的不符合成品要求物料一部分输送到粉磨槽内进行二次粉磨，一部分通过外溢流通道500和内溢流通道320直接流入到灰斗主体100内，这样确保粉磨主体上不会堆积不符合成品要求的物料。

在可选的实施方式中，所述驱动轴800上设置有旋转支撑台150，所述旋转支撑台150位于所述粉磨主体的最下端的旋转支架120的下端。

在驱动轴800上设置有旋转支撑台150，粉磨主体上的旋转支架120均位于旋转支撑台150上，旋转支撑台150能够起到支撑作用，进而使旋转支架120能够保持水平旋转。

本发明提供的粉磨装置的接灰斗200能够接收选粉机筛选出的不符合成品要求的物料，不符合成品要求的物料沿着接灰板300进入到粉磨槽中，经过粉磨主体的辊球轮和粉磨辊道230的再次粉磨，实现了物料的二次粉磨，避免不符合成品要求的物料直接回到立式辊盘250，实现了物料的有效分级粉磨，提高了粉磨效率。

参照图7，本发明提供一种立磨选粉机，包括立式辊盘250和前述实施方式任一项所述粉磨装置，所述立式辊盘250设置在所述灰斗主体100的下端，所述灰斗主体100上设置的排料口160朝向所述立式辊盘250。

在可选的实施方式中，还包括外壳290，所述立式辊盘250和所述粉磨装置均设置在所述外壳290内；所述粉磨装置和所述外壳形成筛选通道330，在所述粉磨装置的上端设置有选粉机主体260，所述选粉机主体260与所述外壳290上端的成品通道270连通；在所述选粉机主体260的周侧设置有导风组280。

立磨选粉机的立式辊盘250位于粉磨装置的下端，在粉磨装置的上端设置有选粉机主体260；灰斗主体100内的物料经排料口160流到立式辊盘250上，经过立式辊盘250粉磨的物料，从立式辊盘250上脱落，在风力的作用下，沿着外壳290内壁的筛分通道向上流动，经过导风组280的筛分，使符合成品要求的物料进入到成品通道270，不符合成品要求的物料流向接灰斗200，经过粉磨主体的再次粉磨的物料，从第一细粉通道900流向筛分通道，这样实现对经过粉磨装置二次粉磨的物料的再次筛分。

其中，立式辊盘250、导风组280和选粉机主体260均为现有技术，此处不再赘述。

本发明还提供一种立磨选粉机，该立磨选粉机采用上述的粉磨装置，从而具有粉磨装置的一切有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种粉磨装置，其特征在于，包括灰斗主体（100）和粉磨主体，在所述灰斗主体（100）内设置接灰斗（200），所述接灰斗（200）的圆心处设置有粉磨槽，所述粉磨主体设置在所述粉磨槽内；

所述接灰斗（200）具有接灰板（300），所述接灰板（300）的远离所述粉磨槽的一端向所述粉磨槽的延伸方向逐渐降低；

所述粉磨主体包括多个旋转支架（120）和驱动轴（800），多个所述旋转支架（120）从上到下依次设置，且在相邻两个所述旋转支架（120）之间设置有多个辊球（130），且多个所述辊球（130）沿所述旋转支架（120）的边沿的周向均匀设置，相邻两个所述旋转支架（120）之间的多个辊球（130）形成辊球轮；

所述驱动轴（800）依次穿设多个所述旋转支架（120），且所述驱动轴（800）与驱动装置（400）连接，以使所述旋转支架（120）旋转；

在所述粉磨槽内设置有与粉磨主体配合的粉磨外壳（220），在所述粉磨外壳（220）上设置有与辊球轮对应设置的粉磨辊道（230）；且所述粉磨外壳（220）与所述粉磨主体之间形成粉磨通道；

在粉磨外壳（220）的下端设置导向板（180），所述导向板（180）用于使从粉磨通道流下的物料远离所述粉磨主体；

所述灰斗主体（100）的内壁上设置有支撑板（170），所述接灰斗（200）设置在所述支撑板（170）上；且所述接灰斗（200）从所述灰斗主体（100）的上端延伸出；

所述接灰斗（200）的外壁与所述灰斗主体（100）的内壁形成第一细粉通道（900）；

所述导向板（180）的下端设置在所述支撑板（170）上，在所述导向板（180）上设置支撑平台（210），且所述导向板（180）与所述支撑平台（210）之间设置有多个支撑臂（190），相邻两个所述支撑臂（190）之间形成与所述粉磨通道连通的下导向通道（310）；所述粉磨槽设置在所述支撑平台（210）上；

在所述接灰斗（200）上设置有多个透气孔（340），所述透气孔（340）用于使所述下导向通道（310）和所述第一细粉通道（900）连通；

所述旋转支架（120）上端均设置有挡料板（700），且所述旋转支架（120）在所述挡料板（700）围成的环形范围内设置有多个镂空，多个所述镂空形成延伸到接灰斗（200）外的内溢流通道（320）；

在所述接灰板（300）上设置有多个外溢流通道（500），所述外溢流通道（500）延伸到所述接灰斗（200）的下端。

2.根据权利要求1所述的粉磨装置，其特征在于，所述驱动轴（800）的下端设置有驱动轮（140），所述驱动装置（400）设置在所述灰斗主体（100）外，所述驱动装置（400）通过传动带与所述驱动轮（140）连接；在所述驱动轮（140）和所述驱动装置（400）外罩设有保护壳（240）。

3.根据权利要求1所述的粉磨装置，其特征在于，所述粉磨主体上的最上端的旋转支架（120）为第一旋转支架；

所述粉磨外壳（220）的上端设置有上引导板（600），所述上引导板（600）的接灰斗（200）的径向的一端与所述接灰板（300）连接，另一端向所述粉磨主体延伸并延伸到所述第一旋转支架的下端。

4.根据权利要求3所述的粉磨装置，其特征在于，所述第一旋转支架上端设置的挡料板（700）和所述上引导板（600）形成上导向通道（350）。

5.根据权利要求4所述的粉磨装置，其特征在于，所述第一旋转支架的边沿设置有多个内凹的内凹槽（110），且所述内凹槽（110）设置在所述第一旋转支架的挡料板（700）与所述上引导板（600）之间。

6.根据权利要求1所述的粉磨装置，其特征在于，所述驱动轴（800）上设置有旋转支撑台（150），所述旋转支撑台（150）位于所述粉磨主体的最下端的旋转支架（120）的下端。

7.一种立磨选粉机，其特征在于，包括立式辊盘（250）和权利要求1-6任一项所述粉磨装置，所述立式辊盘（250）设置在所述灰斗主体（100）的下端，所述灰斗主体（100）上设置的排料口（160）朝向所述立式辊盘（250）。

8.根据权利要求7所述的立磨选粉机，其特征在于，还包括外壳（290），所述立式辊盘（250）和所述粉磨装置均设置在所述外壳（290）内；

所述粉磨装置和所述外壳形成筛选通道（330），在所述粉磨装置的上端设置有选粉机主体（260），所述选粉机主体（260）与所述外壳（290）上端的成品通道（270）连通；在所述选粉机主体（260）的周侧设置有导风组（280）。

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