CN114768739A - 一种精草铵膦钾盐的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及精草铵膦钾盐加工相关领域，具体是涉及一种精草铵膦钾盐的制备装置，制备装置中设有一个反应釜，反应釜包括本体和搅拌组件，搅拌组件包括驱动竖轴、壳体、竖直搅拌机构和水平搅拌机构，竖直搅拌机构包括两个竖直搅拌件，每个竖直搅拌件均具有若干个第一搅拌桨，壳体内还设置有固定件且若干个第一搅拌桨均与固定件传动连接；水平搅拌机构具有若干个第二搅拌桨。本发明通过两个竖直搅拌件能够带动反应液体绕着本体轴线充分旋转搅动且上下两个竖直搅拌件的搅动方向相反，且位于两个竖直搅拌件之间的水平搅拌机构能够带动其上下方的反应液体充分交互混合，两相配合下反应液体的混合更加充分。

Description

一种精草铵膦钾盐的制备装置

技术领域

本发明涉及精草铵膦钾盐加工相关领域，具体是涉及一种精草铵膦钾盐的制备装置。

背景技术

草铵膦是一种广谱触杀型灭生性除草剂，具有杀草谱广、低毒、活性高和环境相容性好等特点。草铵膦的主要剂型为溶液剂（水剂），国外报道的草铵膦制剂有60、120、150和200g/L四种规格的水剂。国内现有的加工制剂中，按草铵膦含量可分为6%、12%、13.5%、15%和20%五种水剂。

传统的精草铵膦钾盐制备装置具有以下不足：传统的精草铵膦制备装置中，需要混合原料液体的反应装置往往混合效果不足，其要么占用了反应装置的大量体积从而实现对原料液体的充分搅拌混合，要么搅拌的效果并不理想，往往只能针对小部分原料液体进行搅拌混合，导致原料液体的混合效果不佳，反应不够充分，进而影响了成品的品质。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种精草铵膦钾盐的制备装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种精草铵膦钾盐的制备装置，制备装置中设有一个用于生成草铵膦钾盐溶液且固定设置的反应釜，所述反应釜包括呈空心圆柱状结构的本体和同轴设置于本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

驱动竖轴，同轴轴接设置于本体内；

呈空心圆柱状结构的壳体，同轴固定设置于本体内且与驱动竖轴同轴设置；

竖直搅拌机构，其包括两个关于壳体水平中心面呈对称状态且同轴轴接设置于壳体内的竖直搅拌件，每个竖直搅拌件均具有若干个沿其轴线等角度分布的第一搅拌桨，驱动竖轴与其中一个竖直搅拌件固定连接而与另一个竖直搅拌件轴接，壳体内还设置有固定件且若干个第一搅拌桨均与固定件传动连接；

水平搅拌机构，其具有若干个沿壳体轴线等角度分布的第二搅拌桨，每个所述第二搅拌桨的一端均轴接设置于壳体内且与竖直搅拌机构传动连接。

优选的，所述壳体包括：

中部竖筒，若干个所述第二搅拌桨均轴接设置于中部竖筒上；

关于中部竖筒水平中心面上下对称且与中部竖筒同轴固定连接的顶壳与底壳，顶壳和底壳的中部均为用于避让对应若干个第一搅拌桨的开孔结构；

呈圆盘状结构的固定底板，同轴固定设置于本体内侧底部且底壳与固定底板同轴固定连接。

优选的，所述驱动竖轴与上方的竖直搅拌件固定连接而与下方的竖直搅拌件轴接，位于上方的竖直搅拌件还包括：

呈圆盘状结构的外盘，同轴设置于顶壳靠近底壳的一端且所述驱动竖轴穿过外盘与外盘固定连接，外盘的顶部同轴设有用于与顶壳轴接的平面轴承；

呈圆盘状结构的内盘，同轴设置于外盘靠近底壳的一侧且内盘上开设有用于避让驱动竖轴的第一圆孔，所述外盘和内盘上均设有若干个一一对应于若干个对应第一搅拌桨的第一轴座，每个对应第一搅拌桨一端均插入壳体内并轴接设置于两个对应第一轴座中，所述水平搅拌机构的对应端设置于两个内盘之间且与两个内盘传动连接。

优选的，所述固定件包括两个关于中部竖筒水平中心面上下对称的连接横板且连接横板同轴设置于中部竖筒内，两个连接横板之间通过若干个关于中部竖筒轴线等角度分布且一一对应于若干个第二搅拌桨的连接竖块固定连接，每个所述第二搅拌桨对应端均穿过中部竖筒和连接竖块且与二者均轴接，每个所述连接横板均中部开孔且连接横板的内圈成型有内齿圈，每个所述第一搅拌桨位于壳体内的一端还固定连接有齿轮且齿轮与内齿圈啮合，所述外盘和内盘的相向端均成型有若干个用于对若干个连接竖块轴向限位和防止连接竖块转动的限位凸块。

优选的，每个所述第二搅拌桨的对应位于壳体内的一端均固定连接有伞齿，两个内盘的相向端均同轴固定连接有斜齿盘且每个所述伞齿均与两个斜齿盘啮合。

优选的，所述本体包括位于中部的中部圆筒和同轴设置于中部圆筒上下端的顶盖与底盖，所述顶盖上成型有进料口且底盖底部成型有出料口，顶盖顶部中央还固定连接有第二轴座，所述驱动竖轴的上端轴接设置于第二轴座内且该端与外接驱动件传动连接，所述固定底板的底部同轴固定设置于底盖的内侧顶部。

优选的，所述固定底板的顶部成型有若干个用于与底壳固定连接的连接竖杆。

优选的，所述顶壳和对应外盘的相向端分别成型有用于对对应平面轴承限位的第一凸环和第二凸环。

优选的，每个所述第一搅拌桨均包括：

连接内轴，其一端穿过外盘和内盘且轴接设置于两个对应第一轴座内，所述齿轮同轴固定设置于连接内轴上；

连接外轴，其一端与连接内轴的另一端同轴固定连接；

若干个关于连接外轴轴线等角度分布的桨叶，每个所述桨叶的对应端均成型有用于与连接外轴另一端外圆柱壁焊接连接的弧形连接板。

优选的，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨垂直设置且第二搅拌桨与第一搅拌桨的结构一致，第二搅拌桨的连接内轴对应端与中部竖筒和连接竖块轴接且该端与对应伞齿固定连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过两个竖直搅拌件能够带动反应液体绕着本体轴线充分旋转搅动且上下两个竖直搅拌件的搅动方向相反，且位于两个竖直搅拌件之间的水平搅拌机构能够带动其上下方的反应液体充分交互混合，两相配合下反应液体的混合更加充分。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图一。

图2是图1中A处的局部结构放大图。

图3是实施例的立体结构示意图二。

图4是实施例的搅拌组件的立体结构示意图。

图5是实施例的搅拌组件的局部立体结构分解图一。

图6是图5中B处的局部结构放大图。

图7是图5中C处的局部结构放大图。

图8是实施例的搅拌组件的局部立体结构分解图一。

图9是图8中D处的局部结构放大图。

图10是图8中E处的局部结构放大图。

图中标号为：

1-驱动竖轴；2-壳体；3-第一搅拌桨；4-第二搅拌桨；5-中部竖筒；6-顶壳；7-底壳；8-固定底板；9-外盘；10-平面轴承；11-内盘；12-第一轴座；13-连接横板；14-连接竖块；15-内齿圈；16-齿轮；17-限位凸块；18-伞齿；19-斜齿盘；20-中部圆筒；21-顶盖；22-底盖；23-进料口；24-出料口；25-第二轴座；26-连接竖杆；27-第一凸环；28-第二凸环；29-连接内轴；30-连接外轴；31-桨叶；32-弧形连接板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图10所示的一种精草铵膦钾盐的制备装置，制备装置中设有一个用于生成草铵膦钾盐溶液且固定设置的反应釜，所述反应釜包括呈空心圆柱状结构的本体和同轴设置于本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

驱动竖轴1，同轴轴接设置于本体内；

呈空心圆柱状结构的壳体2，同轴固定设置于本体内且与驱动竖轴1同轴设置；

竖直搅拌机构，其包括两个关于壳体2水平中心面呈对称状态且同轴轴接设置于壳体2内的竖直搅拌件，每个竖直搅拌件均具有若干个沿其轴线等角度分布的第一搅拌桨3，驱动竖轴1与其中一个竖直搅拌件固定连接而与另一个竖直搅拌件轴接，壳体2内还设置有固定件且若干个第一搅拌桨3均与固定件传动连接；

水平搅拌机构，其具有若干个沿壳体2轴线等角度分布的第二搅拌桨4，每个所述第二搅拌桨4的一端均轴接设置于壳体2内且与竖直搅拌机构传动连接。

所述反应釜具有一个进料端和一个出料端，制备装置还包括有连接在反应釜出料端的干燥装置（图中未示出），制备前需将特定比例的液体原料由反应釜的进料端先后缓慢倒入反应釜中，随后通过外接驱动装置（图中未示出）带动驱动竖轴1旋转，驱动竖轴1带动与其固定连接的竖直搅拌件中的若干个第一搅拌桨3绕着其轴线公转，通过壳体2、水平搅拌机构和另一个竖直搅拌件的互相配合，若干个第二搅拌桨4能绕其轴线自转，且与驱动竖轴1固定连接的竖直搅拌件能够带动另一个竖直搅拌件中的若干个第一搅拌桨3绕着驱动竖轴1的轴线反向公转，同时通过固定件的配合，两个竖直搅拌件中的若干个第一搅拌桨3被带动绕其自身轴线旋转，且由于两个竖直搅拌件反向公转，不同竖直搅拌件中的第一搅拌桨3自转方向相反，两个从而实现带动若干个第一搅拌桨3和第二搅拌桨4同时旋转，若干个第二搅拌桨4的旋转用于带动其附件液体原料上下运动并混合，而若干个第一搅拌桨3的旋转则用于带动其附件的液体原料绕本体和对应第一搅拌桨3的轴线旋转进而运动混合，如此则能够实现带动反应釜内的液体原料充分运动和混合，进而保证液体原料的充分反应。

所述壳体2包括：

中部竖筒5，若干个所述第二搅拌桨4均轴接设置于中部竖筒5上；

关于中部竖筒5水平中心面上下对称且与中部竖筒5同轴固定连接的顶壳6与底壳7，顶壳6和底壳7的中部均为用于避让对应若干个第一搅拌桨3的开孔结构；

呈圆盘状结构的固定底板8，同轴固定设置于本体内侧底部且底壳7与固定底板8同轴固定连接。

底壳7通过固定底板8固定连接在本体的内侧底部，而中部竖筒5和顶壳6固定安装在底壳7上，又由于驱动竖轴1的限位，能够保证整个壳体2和驱动竖轴1的稳定。

所述驱动竖轴1与上方的竖直搅拌件固定连接而与下方的竖直搅拌件轴接，位于上方的竖直搅拌件还包括：

呈圆盘状结构的外盘9，同轴设置于顶壳6靠近底壳7的一端且所述驱动竖轴1穿过外盘9与外盘9固定连接，外盘9的顶部同轴设有用于与顶壳6轴接的平面轴承10；

呈圆盘状结构的内盘11，同轴设置于外盘9靠近底壳7的一侧且内盘11上开设有用于避让驱动竖轴1的第一圆孔，所述外盘9和内盘11上均设有若干个一一对应于若干个对应第一搅拌桨3的第一轴座12，每个对应第一搅拌桨3一端均插入壳体2内并轴接设置于两个对应第一轴座12中，所述水平搅拌机构的对应端设置于两个内盘11之间且与两个内盘11传动连接。

对应外盘9和内盘11通过若干个第一搅拌桨3实现互相的轴向和径向限位，且由于两个竖直搅拌件分处水平搅拌机构的上下端，两个竖直搅拌件的相背端又通过两个平面轴承10轴接设置于外盘9和内盘11之间，从而实现整体的轴向限位，每个第一搅拌桨3可采用轴用卡簧（图中未示出）的方式轴向限位在对应外盘9和内盘11上。

所述固定件包括两个关于中部竖筒5水平中心面上下对称的连接横板13且连接横板13同轴设置于中部竖筒5内，两个连接横板13之间通过若干个关于中部竖筒5轴线等角度分布且一一对应于若干个第二搅拌桨4的连接竖块14固定连接，每个所述第二搅拌桨4对应端均穿过中部竖筒5和连接竖块14且与二者均轴接，每个所述连接横板13均中部开孔且连接横板13的内圈成型有内齿圈15，每个所述第一搅拌桨3位于壳体2内的一端还固定连接有齿轮16且齿轮16与内齿圈15啮合，所述外盘9和内盘11的相向端均成型有若干个用于对若干个连接竖块14轴向限位和防止连接竖块14转动的限位凸块17。当驱动竖轴1旋转后，驱动竖轴1带动上分的外盘9旋转，进而带动若干个对应的第一搅拌桨3公转，由于限位凸块17的限位作用，与若干个连接竖块14固定连接的两个连接横板13同样被限位无法移动，如此当若干个第一搅拌桨3公转后若干个齿轮16会啮合内齿圈15进行自转，继而带动若干个第一搅拌桨3绕着驱动竖轴1轴线公转的同时进行自转。

每个所述第二搅拌桨4的对应位于壳体2内的一端均固定连接有伞齿18，两个内盘11的相向端均同轴固定连接有斜齿盘19且每个所述伞齿18均与两个斜齿盘19啮合。当内盘11受若干个对应第一搅拌桨3和外盘9的作用而旋转后，固定设置于内盘11上的斜齿盘19跟随内盘11旋转，由于若干个第二搅拌桨4轴接设置于中部竖筒5上而中部竖筒5无法移动，故当斜齿盘19啮合伞齿18旋转后，伞齿18在斜齿盘19的作用下会发生自转，进而带动若干个第二搅拌桨4进行自转。

所述本体包括位于中部的中部圆筒20和同轴设置于中部圆筒20上下端的顶盖21与底盖22，所述顶盖21上成型有进料口23且底盖22底部成型有出料口24，顶盖21顶部中央还固定连接有第二轴座25，所述驱动竖轴1的上端轴接设置于第二轴座25内且该端与外接驱动件传动连接，所述固定底板8的底部同轴固定设置于底盖22的内侧顶部。所述进料口23和出料口24即为反应釜的进料端和出料端，驱动竖轴1和壳体2通过顶盖21和底盖22的限位保持稳定。

所述固定底板8的顶部成型有若干个用于与底壳7固定连接的连接竖杆26。由于反应釜的体积较大，如需带动整个反应釜内的溶液运动，壳体2需保持在反应釜的中下方位置而不能距离反应釜底部过近，故在固定底板8的底部成型若干个连接竖杆26用于连接底壳7。

所述顶壳6和对应外盘9的相向端分别成型有用于对对应平面轴承10限位的第一凸环27和第二凸环28。通过第一凸环27、第二凸环28能够实现对对应平面轴承10的径向限位，底壳7和对应外盘9的相向端采用同样的结构对对应平面轴承10限位。

每个所述第一搅拌桨3均包括：

连接内轴29，其一端穿过外盘9和内盘11且轴接设置于两个对应第一轴座12内，所述齿轮16同轴固定设置于连接内轴29上；

连接外轴30，其一端与连接内轴29的另一端同轴固定连接；

若干个关于连接外轴30轴线等角度分布的桨叶31，每个所述桨叶31的对应端均成型有用于与连接外轴30另一端外圆柱壁焊接连接的弧形连接板32。

壳体2的内外密封设置，通过将第一搅拌桨3设置为连接内轴29、连接外轴30和若干个桨叶31的分体状态，继而保证后续更换更加方便。

所述第二搅拌桨4与第一搅拌桨3垂直设置且第二搅拌桨4与第一搅拌桨3的结构一致，第二搅拌桨4的连接内轴29对应端与中部竖筒5和连接竖块14轴接且该端与对应伞齿18固定连接。第二搅拌桨4与第一搅拌桨3的结构一致，可以视本体和壳体2的大小适当调整第一搅拌桨3和第二搅拌桨4的尺寸，从而实现更好的搅拌混合。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，制备装置中设有一个用于生成草铵膦钾盐溶液且固定设置的反应釜，所述反应釜包括呈空心圆柱状结构的本体和同轴设置于本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

驱动竖轴（1），同轴轴接设置于本体内；

呈空心圆柱状结构的壳体（2），同轴固定设置于本体内且与驱动竖轴（1）同轴设置；

竖直搅拌机构，其包括两个关于壳体（2）水平中心面呈对称状态且同轴轴接设置于壳体（2）内的竖直搅拌件，每个竖直搅拌件均具有若干个沿其轴线等角度分布的第一搅拌桨（3），驱动竖轴（1）与其中一个竖直搅拌件固定连接而与另一个竖直搅拌件轴接，壳体（2）内还设置有固定件且若干个第一搅拌桨（3）均与固定件传动连接；

水平搅拌机构，其具有若干个沿壳体（2）轴线等角度分布的第二搅拌桨（4），每个所述第二搅拌桨（4）的一端均轴接设置于壳体（2）内且与竖直搅拌机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述壳体（2）包括：

中部竖筒（5），若干个所述第二搅拌桨（4）均轴接设置于中部竖筒（5）上；

关于中部竖筒（5）水平中心面上下对称且与中部竖筒（5）同轴固定连接的顶壳（6）与底壳（7），顶壳（6）和底壳（7）的中部均为用于避让对应若干个第一搅拌桨（3）的开孔结构；

呈圆盘状结构的固定底板（8），同轴固定设置于本体内侧底部且底壳（7）与固定底板（8）同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述驱动竖轴（1）与上方的竖直搅拌件固定连接而与下方的竖直搅拌件轴接，位于上方的竖直搅拌件还包括：

呈圆盘状结构的外盘（9），同轴设置于顶壳（6）靠近底壳（7）的一端且所述驱动竖轴（1）穿过外盘（9）与外盘（9）固定连接，外盘（9）的顶部同轴设有用于与顶壳（6）轴接的平面轴承（10）；

呈圆盘状结构的内盘（11），同轴设置于外盘（9）靠近底壳（7）的一侧且内盘（11）上开设有用于避让驱动竖轴（1）的第一圆孔，所述外盘（9）和内盘（11）上均设有若干个一一对应于若干个对应第一搅拌桨（3）的第一轴座（12），每个对应第一搅拌桨（3）一端均插入壳体（2）内并轴接设置于两个对应第一轴座（12）中，所述水平搅拌机构的对应端设置于两个内盘（11）之间且与两个内盘（11）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述固定件包括两个关于中部竖筒（5）水平中心面上下对称的连接横板（13）且连接横板（13）同轴设置于中部竖筒（5）内，两个连接横板（13）之间通过若干个关于中部竖筒（5）轴线等角度分布且一一对应于若干个第二搅拌桨（4）的连接竖块（14）固定连接，每个所述第二搅拌桨（4）对应端均穿过中部竖筒（5）和连接竖块（14）且与二者均轴接，每个所述连接横板（13）均中部开孔且连接横板（13）的内圈成型有内齿圈（15），每个所述第一搅拌桨（3）位于壳体（2）内的一端还固定连接有齿轮（16）且齿轮（16）与内齿圈（15）啮合，所述外盘（9）和内盘（11）的相向端均成型有若干个用于对若干个连接竖块（14）轴向限位和防止连接竖块（14）转动的限位凸块（17）。

5.根据权利要求4所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，每个所述第二搅拌桨（4）的对应位于壳体（2）内的一端均固定连接有伞齿（18），两个内盘（11）的相向端均同轴固定连接有斜齿盘（19）且每个所述伞齿（18）均与两个斜齿盘（19）啮合。

6.根据权利要求2所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述本体包括位于中部的中部圆筒（20）和同轴设置于中部圆筒（20）上下端的顶盖（21）与底盖（22），所述顶盖（21）上成型有进料口（23）且底盖（22）底部成型有出料口（24），顶盖（21）顶部中央还固定连接有第二轴座（25），所述驱动竖轴（1）的上端轴接设置于第二轴座（25）内且该端与外接驱动件传动连接，所述固定底板（8）的底部同轴固定设置于底盖（22）的内侧顶部。

7.根据权利要求2所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述固定底板（8）的顶部成型有若干个用于与底壳（7）固定连接的连接竖杆（26）。

8.根据权利要求3所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述顶壳（6）和对应外盘（9）的相向端分别成型有用于对对应平面轴承（10）限位的第一凸环（27）和第二凸环（28）。

9.根据权利要求5所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，每个所述第一搅拌桨（3）均包括：

连接内轴（29），其一端穿过外盘（9）和内盘（11）且轴接设置于两个对应第一轴座（12）内，所述齿轮（16）同轴固定设置于连接内轴（29）上；

连接外轴（30），其一端与连接内轴（29）的另一端同轴固定连接；

若干个关于连接外轴（30）轴线等角度分布的桨叶（31），每个所述桨叶（31）的对应端均成型有用于与连接外轴（30）另一端外圆柱壁焊接连接的弧形连接板（32）。

10.根据权利要求9所述的一种精草铵膦钾盐的制备装置，其特征在于，所述第二搅拌桨（4）与第一搅拌桨（3）垂直设置且第二搅拌桨（4）与第一搅拌桨（3）的结构一致，第二搅拌桨（4）的连接内轴（29）对应端与中部竖筒（5）和连接竖块（14）轴接且该端与对应伞齿（18）固定连接。

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