CN213493655U - 一种1-氟萘的制备反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1‑氟萘的制备反应釜，其包括反应釜本体，所述反应釜本体内装配有搅拌结构，所述反应釜本体右侧壁面下端连通有出料管，所述反应釜本体内装配有过滤结构，所述反应釜本体左侧壁面连通有进料管；该1‑氟萘的制备反应釜结构合理，设计新颖，通过搅拌结构可以对物料进行充分的搅拌，使物料混合彻底，使物料反应更加彻底，通过过滤结构可以避免未反应完全的块状物料通过出料管排出，通过过滤箱可以对不能通过过滤网的物料进行收集，便于对块状物料进行清理。

Description

一种1-氟萘的制备反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种1-氟萘的制备反应釜。

背景技术

1-氟萘制备时，需要在反应釜内进行制备，通常伴随着搅拌混合，使物料混合彻底方便物料反应，但是现有的搅拌装置混合不彻底，使反应不彻底，影响反应后的物料使用效果，为此，我们提出一种1-氟萘的制备反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种1-氟萘的制备反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种1-氟萘的制备反应釜，其包括反应釜本体，所述反应釜本体内装配有搅拌结构，所述反应釜本体右侧壁面下端连通有出料管，所述反应釜本体内装配有过滤结构，所述反应釜本体左侧壁面连通有进料管。

所述搅拌结构包括安装于反应釜本体上壁面的电机，所述电机驱动端竖直向下进入到反应釜本体内，所述电机驱动端与反应釜本体上壁面转动连接，所述电机驱动端下端安装有转轴，所述转轴下端转动安装于反应釜本体内腔下壁面，所述转轴左右两侧装配有第一搅拌杆，所述转轴中心处固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧分别啮合连接有第二齿轮，一对所述第二齿轮相互远离端均装配有安装轴，一对所述安装轴相互远离端分别转动安装于反应釜本体内左右侧壁面上，所述安装轴上下两端均安装有第二搅拌杆，所述第二齿轮与转轴之间通过连接结构连接。

所述连接结构包括固定套装于转轴上的轴承，所述轴承外圈固定套装有固定块，所述固定块左右侧壁面均固定安装有加强杆，一对所述加强杆相对远离端分别转动安装于第二齿轮侧面上。

所述过滤结构包括安装于反应釜本体右侧壁面的过滤箱，所述过滤箱右侧壁面开设有与出料管位置对应的通孔，所述通孔内装配有过滤网。

优选的，所述反应釜本体右侧壁面开设有清理门。

优选的，所述过滤箱为无盖箱体。

优选的，所述反应釜本体下壁面四角处装配有万向轮。

优选的，所述出料管上装配有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该1-氟萘的制备反应釜结构合理，设计新颖，通过搅拌结构可以对物料进行充分的搅拌，使物料混合彻底，使物料反应更加彻底，通过过滤结构可以避免未反应完全的块状物料通过出料管排出，通过过滤箱可以对不能通过过滤网的物料进行收集，便于对块状物料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1a处结构示意放大图。

图3为图1b处结构示意放大图。

1-反应釜本体、2-搅拌结构、3-出料管、4-过滤结构、5-进料管、21-电机、22-转轴、23-第一搅拌杆、24-第一齿轮、25-第二齿轮、26-安装轴、27-第二搅拌杆、6-连接结构、61-轴承、62-固定块、63-加强杆、51-过滤箱、52-通孔、53-过滤网、7-清理门、8-万向轮、9-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种1-氟萘的制备反应釜，其包括反应釜本体1，反应釜本体1内装配有搅拌结构2，反应釜本体1右侧壁面下端连通有出料管3，反应釜本体1内装配有过滤结构4，反应釜本体1左侧壁面连通有进料管5。

搅拌结构2包括安装于反应釜本体1上壁面的电机21，电机21驱动端竖直向下进入到反应釜本体1内，电机21驱动端与反应釜本体1上壁面转动连接，电机21驱动端下端安装有转轴22，转轴22下端转动安装于反应釜本体1内腔下壁面，转轴22左右两侧装配有第一搅拌杆23，转轴22中心处固定套装有第一齿轮24，第一齿轮24左右两侧分别啮合连接有第二齿轮25，一对第二齿轮25相互远离端均装配有安装轴26，一对安装轴26相互远离端分别转动安装于反应釜本体1内左右侧壁面上，安装轴26上下两端均安装有第二搅拌杆27，第二齿轮25与转轴22之间通过连接结构6连接。

连接结构6包括固定套装于转轴22上的轴承61，轴承61外圈固定套装有固定块62，固定块62左右侧壁面均固定安装有加强杆63，一对加强杆63相对远离端分别转动安装于第二齿轮25侧面上。

过滤结构4包括安装于反应釜本体1右侧壁面的过滤箱51，过滤箱51右侧壁面开设有与出料管3位置对应的通孔52，通孔52内装配有过滤网53。

作为优选方案，更进一步，反应釜本体1右侧壁面开设有清理门7。

作为优选方案，更进一步，过滤箱51为无盖箱体。

作为优选方案，更进一步，反应釜本体1下壁面四角处装配有万向轮8。

作为优选方案，更进一步，出料管3上装配有阀门9。

在使用时，通过万向轮8便于装置移动，通过进料管5将物料添加到反应釜本体1内，通过搅拌结构2对物料进行搅拌，通过搅拌结构2可以使物料混合均匀，打开阀门9，反应后的液体通过出料管3排出，通过过滤网53避免没反应彻底的物料从出料管3排出，被过滤网53挡住的物料残留在过滤箱51内进行堆积，打开清理门7对过滤箱51内的物料进行清理，将电机21接电，启动电机21，电机21工作带动转轴22转动，转轴22转动带动第一搅拌杆23转动，对物料进行水平搅动，转轴22转动，带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动安装轴26转动，通过安装轴26转动带动第二搅拌杆27转动，通过第二搅拌杆27对物料进行竖直搅动，通过第一搅拌杆23以及第二搅拌杆27对物料进行充分搅拌，使物料反应更彻底，由于第二齿轮25与转轴22之间通过加强杆63、轴承61以及固定块62进行连接，避免在使用时安装轴26断裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种1-氟萘的制备反应釜，其特征在于，其包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）内装配有搅拌结构（2），所述反应釜本体（1）右侧壁面下端连通有出料管（3），所述反应釜本体（1）内装配有过滤结构（4），所述反应釜本体（1）左侧壁面连通有进料管（5）；所述搅拌结构（2）包括安装于反应釜本体（1）上壁面的电机（21），所述电机（21）驱动端竖直向下进入到反应釜本体（1）内，所述电机（21）驱动端与反应釜本体（1）上壁面转动连接，所述电机（21）驱动端下端安装有转轴（22），所述转轴（22）下端转动安装于反应釜本体（1）内腔下壁面，所述转轴（22）左右两侧装配有第一搅拌杆（23），所述转轴（22）中心处固定套装有第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）左右两侧分别啮合连接有第二齿轮（25），一对所述第二齿轮（25）相互远离端均装配有安装轴（26），一对所述安装轴（26）相互远离端分别转动安装于反应釜本体（1）内左右侧壁面上，所述安装轴（26）上下两端均安装有第二搅拌杆（27），所述第二齿轮（25）与转轴（22）之间通过连接结构（6）连接；所述连接结构（6）包括固定套装于转轴（22）上的轴承（61），所述轴承（61）外圈固定套装有固定块（62），所述固定块（62）左右侧壁面均固定安装有加强杆（63），一对所述加强杆（63）相对远离端分别转动安装于第二齿轮（25）侧面上；所述过滤结构（4）包括安装于反应釜本体（1）右侧壁面的过滤箱（51），所述过滤箱（51）右侧壁面开设有与出料管（3）位置对应的通孔（52），所述通孔（52）内装配有过滤网（53）。

2.根据权利要求1所述的一种1-氟萘的制备反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）右侧壁面开设有清理门（7）。

3.根据权利要求1所述的一种1-氟萘的制备反应釜，其特征在于，所述过滤箱（51）为无盖箱体。

4.根据权利要求1所述的一种1-氟萘的制备反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）下壁面四角处装配有万向轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种1-氟萘的制备反应釜，其特征在于，所述出料管（3）上装配有阀门（9）。

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