CN213493304U - 一种多旋向式农业饲料搅配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多旋向式农业饲料搅配装置，涉及农业器械技术领域。本实用新型包括罐体，罐体周侧面固定连通有进料管；罐体底部固定连通有排料斗；罐体内部固定安装有混料机构；罐体顶面固定连接有支架；支架顶面固定连接有伺服电机；伺服电机输出轴的一端通过皮带与混料机构传动连接；混料机构包括顶座；顶座底面与罐体固定连接；顶座内壁固定连接有静齿环；顶座顶面固定开设有限位环槽。本实用新型通过混料机构的设计，变传统饲料搅拌装置的单点搅拌为多点搅拌，通过多点搅拌，从而有效增强该装置的混料速率，通过搅配组件中转轴的公转和自转设计，则能够将该多点搅拌效果在罐体内部全方位进行。

Description

一种多旋向式农业饲料搅配装置

技术领域

本实用新型属于农业器械技术领域，特别是涉及一种多旋向式农业饲料搅配装置。

背景技术

饲料成品中，含有各种成分，如碳水化合物饲料，主要含有淀粉和糖类的玉米(是谷类饲料中能量最高的饲料之)、麸皮(适口性较好，蛋白质和磷的含量较多)、小麦、大麦、高粱、米糠；蛋白质饲料，如豆饼、花生仁饼(较好的植物蛋白质饲料，适口性强，营养全面)、棉仁饼(因有毒素，用量不宜过多)、鱼粉(最优质的动物蛋白质饲料)；青绿饲料，主要补充维生素的不足的各种新鲜青绿蔬菜、树叶类(洋槐、紫穗槐等绿树叶)；矿物质饲料，主要补足混合料中矿物质的不足的骨粉、贝粉、食盐、砂砾等，种类繁杂，用量有百分之几十的，有不到百分之一的，要配比均匀，搅拌工序非常重要。

现有的搅拌设备污泥叶片都是单向旋转的，各种物料只沿着顺时针或者逆时针方向转动，加上饲料的搅拌是在加水之后进行的，在搅拌中，物料顺着一个方向转动容易聚集成团块，在这样的情况下，各种物料之间混合的效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多旋向式农业饲料搅配装置，通过混料机构和搅配组件的设计，解决了现有的农业饲料搅配装置混料不均容易结块的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多旋向式农业饲料搅配装置，包括罐体，所述罐体周侧面固定连通有进料管；所述罐体底部固定连通有排料斗；所述罐体内部固定安装有混料机构；所述罐体顶面固定连接有支架；所述支架顶面固定连接有伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端通过皮带与混料机构传动连接；所述混料机构包括顶座；所述顶座底面与罐体固定连接；所述顶座内壁固定连接有静齿环；所述顶座顶面固定开设有限位环槽；所述顶座内部通过限位环槽连接有一组呈圆周阵列分布的搅配组件；所述顶座轴心位置通过轴承转动连接有正向轴；所述正向轴内壁通过轴承转动连接有反向轴；所述正向轴周侧面固定连接有第一驱动齿盘；所述反向轴周侧面固定连接有第二驱动齿盘；所述伺服电机输出轴的一端通过皮带分别与正向轴和反向轴传动连接；一组所述搅配组件周侧面均与第一驱动齿盘、第二驱动齿盘和静齿环啮合；所述搅配组件包括旋转座；所述旋转座周侧面与静齿环和第二驱动齿盘啮合；所述旋转座偏心位置通过轴承分别转动连接第一转轴和第二转轴；所述第一转轴周侧面通过皮带与第二转轴传动连接；所述第一转轴周侧面固定连接有第一从动齿轮；所述旋转座轴心位置通过轴承转动连接有轴杆；所述轴杆周侧面固定连接有两第二从动齿轮；所述第一从动齿轮与一所述第二从动齿轮啮合；另一所述第二从动齿轮周侧面与第一驱动齿盘啮合；所述第一转轴周侧面固定连接有螺旋搅拌叶片；所述第二转轴周侧面固定连接有搅拌叶组件。

进一步的，所述搅拌叶组件包括第一连接环和第二连接环；所述第一连接环和第二连接环内壁均与第二转轴固定连接；所述第一连接环和第二连接环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌外框架。

进一步的，所述搅拌外框架横截面均为U型结构；两所述搅拌外框架内侧均固定连接有一组呈线性阵列分布的搅拌齿牙。

进一步的，所述排料斗为漏斗状结构；所述排料斗周侧面固定安装有料阀；所述第一驱动齿盘位于第二驱动齿盘正上方。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴在旋转座底面呈对称设置；所述旋转座为圆盘状结构；所述旋转座周侧面固定安装有齿牙；所述轴杆周侧面固定安装有与限位环槽相配合的限位环片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过混料机构的设计，变传统饲料搅拌装置的单点搅拌为多点搅拌，通过多点搅拌，从而有效增强该装置的混料速率，通过搅配组件中转轴的公转和自转设计，则能够将该多点搅拌效果在罐体内部全方位进行，同时通过其公转和自转设计，能够往复改变落下搅拌叶片和搅拌叶组件的加工位置和加工范围，继而使罐体内部的混料度均一，同时通过器位置可变化设计与搅拌形式往复变化设计，能够有效避免物料在混料过程中产生结团现象，通过第一转轴和第二转轴的反向转动设计，则能在搅拌过程中实现多旋向搅拌。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种多旋向式农业饲料搅配装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为混料机构的结构示意图；

图4为静齿环、反向轴、正向轴、第一驱动齿盘和第二从动齿轮的结构示意图；

图5为图4的仰视视角结构示意图；

图6为搅配组件的结构示意图；

图7为图6的正视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；2、进料管；3、排料斗；4、混料机构；5、支架；6、伺服电机；7、顶座；8、静齿环；9、限位环槽；10、搅配组件；11、正向轴；12、反向轴；13、第一驱动齿盘；14、第二驱动齿盘；15、旋转座；16、第一转轴；17、第二转轴；18、第一从动齿轮；19、轴杆；20、第二从动齿轮；21、螺旋搅拌叶片；22、搅拌叶组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种多旋向式农业饲料搅配装置，包括罐体1，罐体1周侧面固定连通有进料管2；罐体1底部固定连通有排料斗3；罐体1内部固定安装有混料机构4；罐体1顶面固定连接有支架5；支架5顶面固定连接有伺服电机6；伺服电机6输出轴的一端通过皮带与混料机构4传动连接；

混料机构4包括顶座7；顶座7底面与罐体1固定连接；顶座7内壁固定连接有静齿环8；顶座7顶面固定开设有限位环槽9，限位环槽9用于对三个搅配组件10进行限位和支撑，顶座7内部通过限位环槽9连接有一组呈圆周阵列分布的搅配组件10；

顶座7轴心位置通过轴承转动连接有正向轴11；正向轴11内壁通过轴承转动连接有反向轴12；正向轴11周侧面固定连接有第一驱动齿盘13；反向轴12周侧面固定连接有第二驱动齿盘14；伺服电机6输出轴的一端通过皮带分别与正向轴11和反向轴12传动连接；伺服电机6与正向轴11的皮带连接方式为正常皮带连接方式，伺服电机6与反向轴12的皮带连接方式为“8”字型交错皮带连接方式，通过上述皮带连接方式，继而使正向轴11和反向轴12的旋转方向相反；

一组搅配组件10周侧面均与第一驱动齿盘13、第二驱动齿盘14和静齿环8啮合；

搅配组件10包括旋转座15；旋转座15周侧面与静齿环8和第二驱动齿盘14啮合；旋转座15偏心位置通过轴承分别转动连接第一转轴16和第二转轴17；第一转轴16周侧面通过皮带与第二转轴17传动连接；第一转轴16与第二转轴17的皮带连接方式为“8”字型交错式皮带，继而使第一转轴16和第二转轴17呈同步反向转动；

第一转轴16周侧面固定连接有第一从动齿轮18；旋转座15轴心位置通过轴承转动连接有轴杆19；轴杆19周侧面固定连接有两第二从动齿轮20；第一从动齿轮18与一第二从动齿轮20啮合；另一第二从动齿轮20周侧面与第一驱动齿盘13啮合；第一转轴16周侧面固定连接有螺旋搅拌叶片21；第二转轴17周侧面固定连接有搅拌叶组件22。

其中如图6和图7所示，搅拌叶组件22包括第一连接环和第二连接环；第一连接环和第二连接环内壁均与第二转轴17固定连接；第一连接环和第二连接环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌外框架。

其中如图6和图7所示，搅拌外框架横截面均为U型结构；两搅拌外框架内侧均固定连接有一组呈线性阵列分布的搅拌齿牙。

其中如图2所示，排料斗3为漏斗状结构；排料斗3周侧面固定安装有料阀；第一驱动齿盘13位于第二驱动齿盘14正上方。

其中，第一转轴16和第二转轴17在旋转座15底面呈对称设置；旋转座15为圆盘状结构；旋转座15周侧面固定安装有齿牙；轴杆19周侧面固定安装有与限位环槽9相配合的限位环片。

本实施例的一个具体应用为：工作前，将待混合的物料由进料管2处置入罐体1内部，投入时，应注意物料的投入量和配比量，物料投入后，伺服电机6以设定速度驱动正向轴11正向转动，反向轴12则以设定速度呈反向转动，反向轴12转动后，继而驱动第二驱动齿盘14运动，由于三个搅配组件10与静齿环8和第二驱动齿盘14的啮合连接设计，三个搅配组件10继而同步发生自转与公转，通过自转与公转的发生，继而起到全方位搅拌效果，正向轴12转动后，则驱动三个轴杆19圆周运动，轴杆19圆周运动后，继而驱动第一转轴16转动，第一转轴16转动后，继而驱动第二转轴17转动，且转动时，第一转轴16和第二转轴17的转向不同，继而实现多旋向搅拌，由于旋转座15的圆周运动，能够往复改变落搅拌叶片21和搅拌叶组件22的加工范围，继而往复变化物料的被搅拌形式，从而有效提高饲料的搅配速率，提高饲料的搅配效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多旋向式农业饲料搅配装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)周侧面固定连通有进料管(2)；所述罐体(1)底部固定连通有排料斗(3)，其特征在于：

所述罐体(1)内部固定安装有混料机构(4)；所述罐体(1)顶面固定连接有支架(5)；所述支架(5)顶面固定连接有伺服电机(6)；所述伺服电机(6)输出轴的一端通过皮带与混料机构(4)传动连接；

所述混料机构(4)包括顶座(7)；所述顶座(7)底面与罐体(1)固定连接；所述顶座(7)内壁固定连接有静齿环(8)；所述顶座(7)顶面固定开设有限位环槽(9)；所述顶座(7)内部通过限位环槽(9)连接有一组呈圆周阵列分布的搅配组件(10)；

所述顶座(7)轴心位置通过轴承转动连接有正向轴(11)；所述正向轴(11)内壁通过轴承转动连接有反向轴(12)；所述正向轴(11)周侧面固定连接有第一驱动齿盘(13)；所述反向轴(12)周侧面固定连接有第二驱动齿盘(14)；所述伺服电机(6)输出轴的一端通过皮带分别与正向轴(11)和反向轴(12)传动连接；一组所述搅配组件(10)周侧面均与第一驱动齿盘(13)、第二驱动齿盘(14)和静齿环(8)啮合；

所述搅配组件(10)包括旋转座(15)；所述旋转座(15)周侧面与静齿环(8)和第二驱动齿盘(14)啮合；所述旋转座(15)偏心位置通过轴承分别转动连接第一转轴(16)和第二转轴(17)；所述第一转轴(16)周侧面通过皮带与第二转轴(17)传动连接；所述第一转轴(16)周侧面固定连接有第一从动齿轮(18)；所述旋转座(15)轴心位置通过轴承转动连接有轴杆(19)；所述轴杆(19)周侧面固定连接有两第二从动齿轮(20)；所述第一从动齿轮(18)与一所述第二从动齿轮(20)啮合；另一所述第二从动齿轮(20)周侧面与第一驱动齿盘(13)啮合；所述第一转轴(16)周侧面固定连接有螺旋搅拌叶片(21)；所述第二转轴(17)周侧面固定连接有搅拌叶组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种多旋向式农业饲料搅配装置，其特征在于，所述搅拌叶组件(22)包括第一连接环和第二连接环；所述第一连接环和第二连接环内壁均与第二转轴(17)固定连接；所述第一连接环和第二连接环周侧面固定连接有两对称设置的搅拌外框架。

3.根据权利要求2所述的一种多旋向式农业饲料搅配装置，其特征在于，两所述搅拌外框架横截面均为U型结构；两所述搅拌外框架内侧均固定连接有一组呈线性阵列分布的搅拌齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种多旋向式农业饲料搅配装置，其特征在于，所述排料斗(3)为漏斗状结构；所述排料斗(3)周侧面固定安装有料阀；所述第一驱动齿盘(13)位于第二驱动齿盘(14)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种多旋向式农业饲料搅配装置，其特征在于，所述第一转轴(16)和第二转轴(17)在旋转座(15)底面呈对称设置；

所述旋转座(15)为圆盘状结构；所述旋转座(15)周侧面固定安装有齿牙；

所述轴杆(19)周侧面固定安装有与限位环槽(9)相配合的限位环片。

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