CN213306170U - 一种玉米种子制作用混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了农业种子技术领域的一种玉米种子制作用混合装置,包括底板和万向轮,万向轮设置有四组,且四组万向轮呈阵列状固接于底板的底部,底板的顶部固接有两组对称的撑板,两组撑板上均通过轴承转动连接有转筒,两组转筒之间固接有搅拌筒,搅拌筒上开设有料口,料口上安装设置有过料管,两组转筒之间通过轴承转动连接有搅拌转杆。本实用新型结构简单,操作方便,通过电机与两组齿轮相配合,两组皮带组件连接装置内部,便于对种子进行混合搅拌,无需人工手动操作,省时省力;通过主齿轮与从齿轮啮合,使搅拌转杆转向与搅拌筒转向相反,搅拌叶片为V型,提高搅拌效率,便于广泛使用。

Description

一种玉米种子制作用混合装置
技术领域
本实用新型涉及农业种子技术领域,具体为一种玉米种子制作用混合装置。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物。又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等。原产于中美洲和南美洲,它是世界重要的粮食作物,广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家。
玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比,玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高,是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物,玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源,也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得,它们还具有许多生物活性,如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等,其具有广阔的开发及应用前景。
在玉米种植过程中,需要对其种子表面进行涂抹药,所以需要将种子与药品进行混合搅拌,但是目前大多数混合均为人工手动混合,不仅费时费力,混合效率低,且易造成物料四溅。
基于此,本实用新型设计了一种玉米种子制作用混合装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米种子制作用混合装置,以解决上述背景技术中提出的大多数混合均为人工手动混合,不仅费时费力,混合效率低,且易造成物料四溅的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米种子制作用混合装置,包括底板和万向轮,所述万向轮设置有四组,且四组所述万向轮呈阵列状固接于所述底板的底部,所述底板的顶部固接有两组对称的撑板,两组所述撑板上均通过轴承转动连接有转筒,两组所述转筒之间固接有搅拌筒,所述搅拌筒上开设有料口,所述料口上安装设置有过料管,两组所述转筒之间通过轴承转动连接有搅拌转杆,所述搅拌转杆上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片,所述搅拌转杆的外侧壁左侧固接有从齿轮,所述底板的顶部安装设置有电机,所述电机的右侧动力输出端固接有下转杆,所述下转杆的上方设置有中转杆,所述下转杆与所述中转杆均通过轴承与左侧所述撑板转动连接,所述下转杆与所述中转杆之间连接设置有第一皮带组件,所述下转杆与左侧所述转筒之间连接设置有第二皮带组件,所述中转杆上固接有主齿轮,所述主齿轮与所述从齿轮相啮合。
优选的,所述料口为锥形,且其靠近所述搅拌筒的一侧直径大于靠近所述过料管一侧的直径,便于对物料进行排料,避免堵塞。
优选的,所述搅拌叶片为V型,便于将物料搅拌,同时使物料横向移动搅拌。
优选的,所述从齿轮的直径为所述主齿轮直径的二分之一,便于提高搅拌转杆的转速,提高搅拌速度。
优选的,所述中转杆贯穿所述第二皮带组件,避免第二皮带摩擦到中转杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过电机与两组齿轮相配合,两组皮带组件连接装置内部,便于对种子进行混合搅拌,无需人工手动操作,省时省力;
2、通过主齿轮与从齿轮啮合,使搅拌转杆转向与搅拌筒转向相反,搅拌叶片为V型,提高搅拌效率,便于广泛使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主齿轮左视图;
图3为本实用新型搅拌叶片结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-万向轮,3-撑板,4-转筒,5-搅拌筒,6-料口,7-过料管,8-搅拌转杆,9-搅拌叶片,10-从齿轮,11-电机,12-下转杆,13-中转杆,14-第一皮带组件,15-第二皮带组件,16-主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玉米种子制作用混合装置,包括底板1和万向轮2,万向轮2设置有四组,且四组万向轮2呈阵列状固接于底板1的底部,底板1的顶部固接有两组对称的撑板3,两组撑板3上均通过轴承转动连接有转筒4,两组转筒4之间固接有搅拌筒5,搅拌筒5上开设有料口6,料口6上安装设置有过料管7,两组转筒4之间通过轴承转动连接有搅拌转杆8,搅拌转杆8上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片9,搅拌转杆8的外侧壁左侧固接有从齿轮10,底板1的顶部安装设置有电机11,电机11的右侧动力输出端固接有下转杆12,下转杆12的上方设置有中转杆13,下转杆12与中转杆13均通过轴承与左侧撑板3转动连接,下转杆12与中转杆13之间连接设置有第一皮带组件14,下转杆12与左侧转筒4之间连接设置有第二皮带组件15,中转杆13上固接有主齿轮16,主齿轮16与从齿轮10相啮合。
进一步的,料口6为锥形,且其靠近搅拌筒5的一侧直径大于靠近过料管7一侧的直径,便于对物料进行排料,避免堵塞。
进一步的,搅拌叶片9为V型,便于将物料搅拌,同时使物料横向移动搅拌。
进一步的,从齿轮10的直径为主齿轮16直径的二分之一,便于提高搅拌转杆8的转速,提高搅拌速度。
进一步的,中转杆13贯穿第二皮带组件15,避免第二皮带15摩擦到中转杆13上。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对玉米种子的制作,具体为一种玉米种子制作用混合装置,使用时,将过料管7旋转至朝向上,将种子原料和液体配料通过过料管7注入搅拌筒5内,然后通过阀门将过料管7关闭,然后启动电机11,电机11的动力输出端带动下转杆12转动,下转杆12通过第一皮带组件14和第二皮带组件15分别带动中转杆13和转筒4旋转,转筒4带动搅拌筒5旋转,中转杆13上固接的主齿轮16与从齿轮10相啮合,所以带动搅拌转杆8转动,且转动方向与中转杆13方向相反,转速大于中转杆13的转速,搅拌转杆8带动搅拌叶片9转动,且搅拌叶片9转动方向与搅拌筒5的方向相反,搅拌叶片9转向为V型尖头的方向,便于将种子向两边拨开,所以在搅拌的同时可使种子横向位移搅拌,搅拌更充分。
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种玉米种子制作用混合装置,包括底板(1)和万向轮(2),其特征在于:所述万向轮(2)设置有四组,且四组所述万向轮(2)呈阵列状固接于所述底板(1)的底部,所述底板(1)的顶部固接有两组对称的撑板(3),两组所述撑板(3)上均通过轴承转动连接有转筒(4),两组所述转筒(4)之间固接有搅拌筒(5),所述搅拌筒(5)上开设有料口(6),所述料口(6)上安装设置有过料管(7),两组所述转筒(4)之间通过轴承转动连接有搅拌转杆(8),所述搅拌转杆(8)上固接有多组呈阵列状分布的搅拌叶片(9),所述搅拌转杆(8)的外侧壁左侧固接有从齿轮(10),所述底板(1)的顶部安装设置有电机(11),所述电机(11)的右侧动力输出端固接有下转杆(12),所述下转杆(12)的上方设置有中转杆(13),所述下转杆(12)与所述中转杆(13)均通过轴承与左侧所述撑板(3)转动连接,所述下转杆(12)与所述中转杆(13)之间连接设置有第一皮带组件(14),所述下转杆(12)与左侧所述转筒(4)之间连接设置有第二皮带组件(15),所述中转杆(13)上固接有主齿轮(16),所述主齿轮(16)与所述从齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种玉米种子制作用混合装置,其特征在于:所述料口(6)为锥形,且其靠近所述搅拌筒(5)的一侧直径大于靠近所述过料管(7)一侧的直径。
3.根据权利要求1所述的一种玉米种子制作用混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(9)为V型。
4.根据权利要求1所述的一种玉米种子制作用混合装置,其特征在于:所述从齿轮(10)的直径为所述主齿轮(16)直径的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种玉米种子制作用混合装置,其特征在于:所述中转杆(13)贯穿所述第二皮带组件(15)。
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