CN114768705A - 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 - Google Patents
一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114768705A CN114768705A CN202210466940.4A CN202210466940A CN114768705A CN 114768705 A CN114768705 A CN 114768705A CN 202210466940 A CN202210466940 A CN 202210466940A CN 114768705 A CN114768705 A CN 114768705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing agent
- surface sizing
- mixing
- filter
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 14
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 8
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- -1 fatty acid compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明属于表面施胶剂的生产工艺技术领域,尤其是一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,针对现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制,导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器,温度控制器与混合搅拌釜相连接;W2:将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎;W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内,并进行脱脂、碱处理和酸处理。本发明操作简单,使用方便,能够在对施胶剂的生产时保证其质量更好,从而在对表面进行施胶时,其产品实用性更佳。
Description
技术领域
本发明涉及表面施胶剂的生产工艺技术领域,尤其涉及一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。
背景技术
表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉,也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物,丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。
现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制,导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用,所以我们提出一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的动物胶表面施胶剂在生产时质量得不到控制,导致在后期进行表面施胶时影响产品的使用的缺点,而提出的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器,温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构,材料添加机构设置在反应皿上,混合搅拌釜与过滤器相连接,过滤器与蒸发器连接,蒸发器与冻胶机连接,冻胶机与干燥器相连接;
W2:将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎;
W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内,并进行脱脂、碱处理和酸处理;
W4:将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌,并进行过滤处理;
W5:在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制,且搅拌速度为60转/min;
W6:将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤,蒸发器进行浓缩,然后在经冻胶机凝胶成型,之后在经过干燥器干燥。
进一步的技术方案,所述反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐,酸性罐与材料添加机构相连接。
进一步的技术方案,所述材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接,且连接管与定量控制阀相连接。
进一步的技术方案,所述混合搅拌釜上设有计时器。
进一步的技术方案,所述过滤器包括过滤箱和多层过滤网,多层过滤网的孔径逐渐变小,多层过滤网均为不锈钢金属材质。
进一步的技术方案,所述蒸发器为板式蒸发器,在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20~25%以上。
进一步的技术方案,所述冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机,使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
进一步的技术方案,所述干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案由于设置了粉碎机构,使得在对原材料进行反应处理时,用时更少,处理的更加彻底,便于反应更加充分;
(2)添加机构与混合搅拌釜通过连接管的连接,同时定量控制阀与连接管的连接,使得定量控制阀能够控制水解时的材料浓度,便于人们使用。
本发明操作简单,使用方便,能够在对施胶剂的生产时保证其质量更好,从而在对表面进行施胶时,其产品实用性更佳。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1,一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,包括以下步骤:
W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器,温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构,材料添加机构设置在反应皿上,混合搅拌釜与过滤器相连接,过滤器与蒸发器连接,蒸发器与冻胶机连接,冻胶机与干燥器相连接;
W2:将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎;
W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内,并进行脱脂、碱处理和酸处理;
W4:将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌,并进行过滤处理;
W5:在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制,且搅拌速度为60转/min,同时搅拌温度为80℃-90℃,搅拌时间为20分钟;
W6:将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤,蒸发器进行浓缩,然后在经冻胶机凝胶成型,之后在经过干燥器干燥。
本实施例中,W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构,材料添加机构设置在反应皿上,混合搅拌釜与过滤器相连接,且冷却罐设置在过滤器上,收集箱位于冷却罐上。
本实施例中,反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐,酸性罐与材料添加机构相连接。
本实施例中,材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接,且连接管与定量控制阀相连接,定量控制阀能够对材料添加机构内材料与水进行定量控制,使其在混合时能够形成一定的比例融合。
本实施例中,混合搅拌釜上设有计时器,计时器能够对混合搅拌釜内搅拌的材料进行定时搅拌。
本实施例中,过滤器包括过滤箱和多层过滤网,多层过滤网的孔径逐渐变小,多层过滤网均为不锈钢金属材质。
本实施例中,蒸发器为板式蒸发器,在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20~25%以上。
本实施例中,冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机,使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
本实施例中,干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
实施例二
参照图1,一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,包括以下步骤:
W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器,温度控制器与混合搅拌釜相连接;
W2:将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎;
W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内,并进行脱脂、碱处理和酸处理;
W4:将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌,并进行过滤处理;
W5:在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制,且搅拌速度为50转/min,同时搅拌温度为80℃-90℃,搅拌时间为25分钟;
W6:将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤,蒸发器进行浓缩,然后在经冻胶机凝胶成型,之后在经过干燥器干燥。
本实施例中,W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构,材料添加机构设置在反应皿上,混合搅拌釜与过滤器相连接,且冷却罐设置在过滤器上,收集箱位于冷却罐上。
本实施例中,反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐,酸性罐与材料添加机构相连接。
本实施例中,材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接,且连接管与定量控制阀相连接,定量控制阀能够对材料添加机构内材料与水进行定量控制,使其在混合时能够形成一定的比例融合。
本实施例中,混合搅拌釜上设有计时器,计时器能够对混合搅拌釜内搅拌的材料进行定时搅拌。
本实施例中,过滤器包括过滤箱和多层过滤网,多层过滤网的孔径逐渐变小,多层过滤网均为不锈钢金属材质,多层过滤网能够过滤出不同层次的材料,并能够保持最大的过滤效果,同时还能方便进行拆卸更换。
本实施例中,蒸发器为板式蒸发器,在减压下进行。蒸发后得到的胶液浓度达20~25%以上。
本实施例中,冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机,使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
本实施例中,干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
W1:准备反应皿、粉碎罐、混合搅拌釜、温度控制器、过滤器、蒸发器、冻胶机和干燥器,温度控制器与混合搅拌釜相连接,所述W1中混合搅拌釜包括材料添加机构、定量控制阀和下料机构,材料添加机构设置在反应皿上,混合搅拌釜与过滤器相连接,过滤器与蒸发器连接,蒸发器与冻胶机连接,冻胶机与干燥器相连接;
W2:将动物原材料放入粉碎罐内进行粉碎;
W3:粉碎过后的动物原材料放入反应皿内,并进行脱脂、碱处理和酸处理;
W4:将处理后的动物原材料放入混合搅拌釜内进行水解搅拌,并进行过滤处理;
W5:在水解搅拌时需要通过温度控制器和时间计时器进行温度控制和时间控制,且搅拌速度为60转/min;
W6:将搅拌后的动物原料通过过滤器进行过滤,蒸发器进行浓缩,然后在经冻胶机凝胶成型,之后在经过干燥器干燥。
2.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述反应皿包括粉碎机构、脱脂设备、碱性罐和酸性罐,酸性罐与材料添加机构相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述材料添加机构与材料混合搅拌釜之间通过连接管进行连接,且连接管与定量控制阀相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述混合搅拌釜上设有计时器。
5.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述过滤器包括过滤箱和多层过滤网,多层过滤网的孔径逐渐变小,多层过滤网均为不锈钢金属材质。
6.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述蒸发器为板式蒸发器,在减压下进行,蒸发后得到的胶液浓度达20~25%以上。
7.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述冻胶机采用转鼓式或带式冻胶机,使浓缩的胶液冷却凝成不规则的薄片状或小颗粒状。
8.根据权利要求1所述的一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺,其特征在于,所述干燥器采用滚筒式干燥机或长网带式干燥机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210466940.4A CN114768705A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210466940.4A CN114768705A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114768705A true CN114768705A (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82435102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210466940.4A Pending CN114768705A (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114768705A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10131087A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-19 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 中性・酸性両抄紙用サイズ剤、その製造方法、中性・酸性両抄紙用の抄紙サイジング方法、およびサイジング紙 |
CN106268560A (zh) * | 2015-05-12 | 2017-01-04 | 天津市浩宇助剂有限公司 | 一种用于生产表面施胶剂的反应装置 |
CN106320076A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-11 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种造纸施胶剂的制备方法 |
CN111848350A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 江苏理文化工有限公司 | 一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺 |
CN111910465A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-10 | 江苏理文化工有限公司 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的配方 |
CN111945464A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 江苏理文化工有限公司 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210466940.4A patent/CN114768705A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10131087A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-19 | Chuetsu Pulp Kogyo Kk | 中性・酸性両抄紙用サイズ剤、その製造方法、中性・酸性両抄紙用の抄紙サイジング方法、およびサイジング紙 |
CN106268560A (zh) * | 2015-05-12 | 2017-01-04 | 天津市浩宇助剂有限公司 | 一种用于生产表面施胶剂的反应装置 |
CN106320076A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-11 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种造纸施胶剂的制备方法 |
CN111848350A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 江苏理文化工有限公司 | 一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺 |
CN111910465A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-10 | 江苏理文化工有限公司 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的配方 |
CN111945464A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 江苏理文化工有限公司 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
WO2022016761A1 (zh) * | 2020-07-23 | 2022-01-27 | 江苏理文化工有限公司 | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111945464A (zh) | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 | |
RU2642417C2 (ru) | Химический способ варки целлюлозы | |
US20170036868A1 (en) | Method for producing ultrahigh-viscosity refined cotton and device for transporting refined cotton pulp | |
CN107700275A (zh) | 一种高强瓦楞纸的制备方法 | |
CN111395032A (zh) | 云母纸制纸浆料的配制方法 | |
CN114768705A (zh) | 一种高性能阴离子表面施胶剂的生产工艺 | |
CN101538507A (zh) | 一种棉籽预处理工艺 | |
CN101693907A (zh) | 一种由薯干粉生产柠檬酸钾的方法 | |
CN105293796A (zh) | 一种利用活性白土生产母液联产钠明矾、石膏的方法 | |
CN102424428B (zh) | 一种利用冶金废弃物制备显影剂用氧化铁黑的工艺 | |
CN106745146A (zh) | 一种废弃钢渣处理方法 | |
CN106082335A (zh) | 多钒酸盐高效洗涤净化方法 | |
CN113882181B (zh) | 一种Lyocell纤维竹浆粕及其制备方法 | |
CN1769302A (zh) | 一种稀碱法制备Kappa—型卡拉胶的方法 | |
CN111763275B (zh) | 一种延长低醇解度聚乙烯醇生产周期的方法 | |
CN105384184A (zh) | 一种利用活性白土生产母液制备明矾的方法 | |
CN105314681A (zh) | 一种钼酸盐的制备方法 | |
CN212076985U (zh) | 植物油连续无皂脱胶系统及其超声反应装置 | |
CN106186023B (zh) | 一种大比表面积碳酸钡的制备方法 | |
CN201932960U (zh) | 柠檬酸洗糖工序洗水利用装置 | |
CN111691221A (zh) | 一种水稻秸秆造纸方法 | |
CN1418817A (zh) | 一种活性纳米碳酸钙的生产方法 | |
CN109763367A (zh) | 一种瓦楞纸的制备工艺 | |
CN117486458A (zh) | 一种脱油处理协同厌氧污泥化学调理-深度脱水方法 | |
CN216472640U (zh) | 一种氧化石墨烯废酸废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220722 |