CN111848350A - 一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于甲醇提取技术领域，尤其是一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，针对传统的蒸发方式多使用煤炭等燃烧加热对甲醇混合物蒸发，加热效率低，浪费资源且煤炭加热产物容易对环境造成污染，不能符合社会发展需求的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：准备放热反应器、蒸发器、冷凝器和收集筒，并将放热反应器、蒸发器和冷凝器连接；S2：向放热反应器内加入放热反应物资进行放热反应；S3：热量进入蒸发器对甲醇混合物蒸发，进入冷凝器中；S4：通过冷凝器的冷却进入收集筒内收集。本发明可以使用生石灰与水反应放热，节约资源，避免污染环境，可以提高反应放热效果。

Description

一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺
技术领域
本发明涉及甲醇提取技术领域，尤其涉及一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺。
背景技术
甲醇（Methanol，CH3OH）是结构最为简单的饱和一元醇，CAS号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7℃，在工业生产中经常出现甲醇混合物，为了可以对甲醇重复利用，同时可以降低对环境的污染需要对甲醇回收利用，通常采用蒸发冷凝的方式对甲醇进行提取。
传统的蒸发方式多使用煤炭等燃烧加热对甲醇混合物蒸发，加热效率低，浪费资源且煤炭加热产物容易对环境造成污染，不能符合社会发展需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统的蒸发方式多使用煤炭等燃烧加热对甲醇混合物蒸发，加热效率低，浪费资源且煤炭加热产物容易对环境造成污染，不能符合社会发展需求的缺点，而提出的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，包括以下步骤：
S1：准备放热反应器、蒸发器、冷凝器和收集筒，并将放热反应器、蒸发器和冷凝器连接；
S2：向放热反应器内加入放热反应物资进行放热反应；
S3：热量进入蒸发器对甲醇混合物蒸发，进入冷凝器中；
S4：通过冷凝器的冷却进入收集筒内收集。
优选的，所述S1中放热反应器包括放热反应罐、加料结构、混合器、过滤器、干燥器和热量回收机构，加热结构和混合器均设置在放热反应罐上，过滤器与放热反应罐连接，干燥器与过滤器连接，蒸发器与干燥器连接，热量回收机构设置在放热反应罐与蒸发器之间。
优选的，所述加料结构包括生石灰箱、水箱、两个加料管和两个电磁阀，两个加料管的顶端分别与生石灰箱和水箱连通，两个加料管的底端均与放热反应罐连通，两个电磁阀分别与两个加料管连接。
优选的，所述生石灰箱内设置有粉碎器和筛选板，粉碎器包括粉碎电机和粉碎刀，粉碎电机位于石灰箱的一侧，粉碎刀位于石灰箱内，筛选板位于粉碎刀的下方，筛选板为倾斜设置，石灰箱的一侧设置有出口，出口与筛选板配合。
优选的，所述过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质。
优选的，所述干燥器包括干燥箱、干燥板和烘干筒，干燥板设置在干燥箱内，烘干筒位于干燥箱的外侧，干燥筒可以对干燥箱内部吹热气可以进一步对热气烘干。
优选的，所述蒸发器上设置有空腔，干燥器的出气口与空腔相连通，热量回收机构包括循环管和循环泵，循环管的一端与夹层连通，循环管的另一端与放热反应罐连通，循环管上设置有循环泵，循环泵可以将夹层的气体抽向放热反应罐内，实现热量循环利用。
优选的，所述混合器包括混合电机和混合轴，混合电机设置在放热反应罐的外侧，混合轴转动安装在放热反应罐内部。
优选的，所述S3中箱蒸发器中加入甲醇混合物，蒸发气体进入蒸发器中对甲醇混合物加热，使得甲醇混合物汽化进入冷凝器中冷却。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案通过对生石灰粉碎，提高生石灰的反应速度，并可以将较大颗粒的生石灰导出，避免影响反应效率；
（2）通过两个电磁阀可以间歇性打开，可以将生石灰和水间歇性加入放热反应罐内，可以持续放热反应，使得放热反应不间断；
（3）通过设置过滤器和干燥器可以对放热产生的蒸汽进行过滤和干燥，避免对蒸发器造成污染和影响；
（4）通过热量回收机构可以将热量回收，实现热量循环利用，节约热能，通过混合器对石灰石和水进行混合，提高反应效果，提高放热效果。
本发明可以使用生石灰与水反应放热，节约资源，避免污染环境，可以提高反应放热效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，包括以下步骤：
S1：准备放热反应器、蒸发器、冷凝器和收集筒，并将放热反应器、蒸发器和冷凝器连接；
S2：向放热反应器内加入放热反应物资进行放热反应；
S3：热量进入蒸发器对甲醇混合物蒸发，进入冷凝器中；
S4：通过冷凝器的冷却进入收集筒内收集。
本实施例中，S1中放热反应器包括放热反应罐、加料结构、混合器、过滤器、干燥器和热量回收机构，加热结构和混合器均设置在放热反应罐上，过滤器与放热反应罐连接，干燥器与过滤器连接，蒸发器与干燥器连接，热量回收机构设置在放热反应罐与蒸发器之间。
本实施例中，加料结构包括生石灰箱、水箱、两个加料管和两个电磁阀，两个加料管的顶端分别与生石灰箱和水箱连通，两个加料管的底端均与放热反应罐连通，两个电磁阀分别与两个加料管连接，两个电磁阀可以间歇性打开，控制器控制电磁阀间歇性打开，可以将生石灰和水间歇性加入放热反应罐内。
本实施例中，生石灰箱内设置有粉碎器和筛选板，粉碎器包括粉碎电机和粉碎刀，粉碎电机位于石灰箱的一侧，粉碎刀位于石灰箱内，筛选板位于粉碎刀的下方，筛选板为倾斜设置，石灰箱的一侧设置有出口，出口与筛选板配合，粉碎电机带动粉碎刀旋转可以对生石灰粉碎，提高生石灰的反应速度，筛选板可以将较大颗粒的生石灰导出。
本实施例中，过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质，多层过滤网的孔径为100目、300目和800目。
本实施例中，干燥器包括干燥箱、干燥板和烘干筒，干燥板设置在干燥箱内，烘干筒位于干燥箱的外侧，干燥筒可以对干燥箱内部吹热气可以进一步对热气烘干。
本实施例中，蒸发器上设置有空腔，干燥器的出气口与空腔相连通，热量回收机构包括循环管和循环泵，循环管的一端与夹层连通，循环管的另一端与放热反应罐连通，循环管上设置有循环泵，循环泵可以将夹层的气体抽向放热反应罐内，实现热量循环利用。
本实施例中，混合器包括混合电机和混合轴，混合电机设置在放热反应罐的外侧，混合轴转动安装在放热反应罐内部，混合电机带动混合轴转动可以对生石灰和水进行搅拌混合，提高反应效果，提高放热效果，搅拌速度为240转/min。
本实施例中，S3中箱蒸发器中加入甲醇混合物，蒸发气体进入蒸发器中对甲醇混合物加热，使得甲醇混合物汽化进入冷凝器中冷却。
实施例二
参照图1，一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，包括以下步骤：
S1：准备放热反应器、蒸发器、冷凝器和收集筒，并将放热反应器、蒸发器和冷凝器连接；
S2：向放热反应器内加入放热反应物资进行放热反应；
S3：热量进入蒸发器对甲醇混合物蒸发，进入冷凝器中；
S4：通过冷凝器的冷却进入收集筒内收集，收集筒上设置有导出管，可以将收集的甲醇导出。
本实施例中，S1中放热反应器包括放热反应罐、加料结构、混合器、过滤器、干燥器和热量回收机构，加热结构和混合器均设置在放热反应罐上，过滤器与放热反应罐连接，干燥器与过滤器连接，蒸发器与干燥器连接，热量回收机构设置在放热反应罐与蒸发器之间，反应罐上设置有排污口，可以将使用完成的污渍排出。
本实施例中，加料结构包括生石灰箱、水箱、两个加料管和两个电磁阀，两个加料管的顶端分别与生石灰箱和水箱连通，两个加料管的底端均与放热反应罐连通，两个电磁阀分别与两个加料管连接，两个电磁阀可以间歇性打开，可以将生石灰和水间歇性加入放热反应罐内。
本实施例中，生石灰箱内设置有粉碎器和筛选板，粉碎器包括粉碎电机和粉碎刀，粉碎电机位于石灰箱的一侧，粉碎刀位于石灰箱内，筛选板位于粉碎刀的下方，筛选板为倾斜设置，石灰箱的一侧设置有出口，出口与筛选板配合，粉碎电机带动粉碎刀旋转可以对生石灰粉碎，提高生石灰的反应速度，筛选板可以将较大颗粒的生石灰导出。
本实施例中，过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质，多层过滤网的孔径为100目、300目和800目，多层过滤网可以拆卸更换。
本实施例中，干燥器包括干燥箱、干燥板和烘干筒，干燥板设置在干燥箱内，烘干筒位于干燥箱的外侧，干燥筒可以对干燥箱内部吹热气可以进一步对热气烘干。
本实施例中，蒸发器上设置有空腔，干燥器的出气口与空腔相连通，热量回收机构包括循环管和循环泵，循环管的一端与夹层连通，循环管的另一端与放热反应罐连通，循环管上设置有循环泵，循环泵可以将夹层的气体抽向放热反应罐内，实现热量循环利用。
本实施例中，混合器包括混合电机和混合轴，混合电机设置在放热反应罐的外侧，混合轴转动安装在放热反应罐内部，混合电机带动混合轴转动可以对生石灰和水进行搅拌混合，提高反应效果，提高放热效果，搅拌速度为200转/min。
本实施例中，S3中箱蒸发器中加入甲醇混合物，蒸发气体进入蒸发器中对甲醇混合物加热，使得甲醇混合物汽化进入冷凝器中冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备放热反应器、蒸发器、冷凝器和收集筒，并将放热反应器、蒸发器和冷凝器连接；
S2：向放热反应器内加入放热反应物资进行放热反应；
S3：热量进入蒸发器对甲醇混合物蒸发，进入冷凝器中；
S4：通过冷凝器的冷却进入收集筒内收集。
2.根据权利要求1所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述S1中放热反应器包括放热反应罐、加料结构、混合器、过滤器、干燥器和热量回收机构，加热结构和混合器均设置在放热反应罐上，过滤器与放热反应罐连接，干燥器与过滤器连接，蒸发器与干燥器连接，热量回收机构设置在放热反应罐与蒸发器之间。
3.根据权利要求2所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述加料结构包括生石灰箱、水箱、两个加料管和两个电磁阀，两个加料管的顶端分别与生石灰箱和水箱连通，两个加料管的底端均与放热反应罐连通，两个电磁阀分别与两个加料管连接。
4.根据权利要求3所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述生石灰箱内设置有粉碎器和筛选板，粉碎器包括粉碎电机和粉碎刀，粉碎电机位于石灰箱的一侧，粉碎刀位于石灰箱内，筛选板位于粉碎刀的下方，筛选板为倾斜设置，石灰箱的一侧设置有出口，出口与筛选板配合。
5.根据权利要求2所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述过滤器包括过滤箱和多层过滤网，多层过滤网的孔径逐渐变小，多层过滤网均为不锈钢金属材质。
6.根据权利要求2所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述干燥器包括干燥箱、干燥板和烘干筒，干燥板设置在干燥箱内，烘干筒位于干燥箱的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述蒸发器上设置有空腔，干燥器的出气口与空腔相连通，热量回收机构包括循环管和循环泵，循环管的一端与夹层连通，循环管的另一端与放热反应罐连通，循环管上设置有循环泵。
8.根据权利要求1所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述混合器包括混合电机和混合轴，混合电机设置在放热反应罐的外侧，混合轴转动安装在放热反应罐内部。
9.根据权利要求1所述的一种利用反应热高效蒸发甲醇的工艺，其特征在于，所述S3中箱蒸发器中加入甲醇混合物，蒸发气体进入蒸发器中对甲醇混合物加热，使得甲醇混合物汽化进入冷凝器中冷却。
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