CN114768510A - 一种循环式工业废气处理装置及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种循环式工业废气处理装置及其处理工艺，涉及废气处理的领域，一种循环式工业废气处理装置包括机架、除尘机构和吸附机构，所述除尘机构包括除尘箱和除尘组件，所述除尘箱竖直设置，所述除尘组件包括过滤绳网和储液部，所述过滤绳网竖直位于所述除尘箱内，所述过滤绳网的顶端与所述除尘箱的顶端连接，且侧边与所述除尘箱内侧壁连接，所述储液部位于所述除尘箱外，且与所述过滤绳网的顶端连接，所述储液部用于为所述过滤绳网提供除尘的液体，所述除尘箱底端设置有出液口，所述过滤绳网的底端正对所述出液口，所述吸附机构用于对工业废气进行吸附。本申请具有使除尘箱在工业废气除尘的过程中不易发生阻塞的效果。

Description

一种循环式工业废气处理装置及其处理工艺

技术领域

本申请涉及废气处理的领域，尤其是涉及一种循环式工业废气处理装置及其处理工艺。

背景技术

工业废气是指工业生产过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气中一般含有粉尘、硫化物等污染物，排入大气中通常会对人体造成伤害。

目前，工业废气一般处理方式是将工业废气通入喷水除尘箱内，通过在工业废气中喷水的方式将工业废气中粉尘除去，并将泥水混合物排出管道，然后将工业废气通过活性炭，活性炭将工业废气中的有害气体进行吸附，从而将工业废气中的无害成分排入大气中。

工业废气中的粉尘在除尘箱内与水混合形成泥水混合物，泥水混合物易于粘附在除尘箱内，使得除尘箱容易发生阻塞。

发明内容

为了使除尘箱在工业废气除尘的过程中不易发生阻塞，本申请提供一种循环式工业废气处理装置及其处理工艺。

第一方面，本申请提供一种循环式工业废气处理装置，采用如下的技术方案：

一种循环式工业废气处理装置，包括机架、除尘机构和吸附机构，所述除尘机构包括除尘箱和除尘组件，所述除尘箱竖直固定设置在所述机架上，所述除尘组件包括过滤绳网和储液部，所述过滤绳网竖直位于所述除尘箱内，所述过滤绳网的顶端与所述除尘箱的顶端连接，且侧边与所述除尘箱内侧壁连接，所述储液部位于所述除尘箱外，且与所述过滤绳网的顶端连接，所述储液部用于为所述过滤绳网提供除尘的液体，所述除尘箱上设置有第一进气口、第一出气口和出液口，所述出液口位于所述除尘箱底端，所述过滤绳网的底端正对所述出液口，所述吸附机构与所述除尘箱连接，所述吸附机构用于对工业废气进行吸附。

通过采用上述技术方案，工业废气从除尘箱的第一进气口进入，且从除尘箱的第一出气口流出，工业废气在除尘箱内流动的过程中，储液部将除尘的液体供应到过滤绳网的顶端，液体沿过滤绳网进行流动，液体在流动过程中将工业废气中的粉尘吸附到过滤绳网上，且将粉尘携带到过滤绳网的底端，从而使粉尘与液体一同从出液口流出除尘箱，从而使得粉尘不易因淋湿后而粘附在除尘箱的侧壁上，进而使得除尘箱在除尘过程中不易发生阻塞。

可选的，所述过滤绳网纵截面呈菱形，所述过滤绳网顶端的顶角处与所述储液部连接，且底端的顶角处与所述出液口正对设置。

通过采用上述技术方案，由于过滤绳网呈菱形，使得液体易于在过滤绳网上沿过滤绳网的绳子方向流动，使得流动在过滤绳网上的液体易于集中流动到出液口处，进而使得携带粉尘的液体不易滴落在除尘箱内。

可选的，所述储液部包括储水池和储碱池，所述储水池内装有水，所述储碱池内装有碱性溶液，所述储水池的出口与所述储碱池的出口连通，且连接有连接管，所述连接管与所述除尘箱连接，且一端与所述过滤绳网的顶端固定连接，所述储水池、所述储碱池均通过水泵供液。

通过采用上述技术方案，通过水泵能够将水和碱性溶液抽取到过滤绳网处，水能够吸附粉尘，碱性溶液能够吸收工业废气中的酸性成分，例如硫化物，从而降低了工业废气中有害物质的浓度；当废气中不含有酸性成分时，仅将水抽取到过滤绳网处，根据工业废气成分的不同调整除尘液体的成分，降低了除尘时使用液体的成本。

可选的，所述出液口处设置有收集组件，所述收集组件包括集液池和过滤膜，所述集液池位于所述出液口的下方，所述过滤膜固定设置在所述集液池内，且将所述集液池分割为上下两层。

通过采用上述技术方案，液体携带粉尘进入到集液池内，过滤膜从液体中将粉尘过滤出，液体流入到过滤膜下方，使得液体能够进行回收，且便于二次利用，降低了资源的浪费。

可选的，所述连接管与所述除尘箱转动连接，所述连接管同轴固定设置有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆与所述除尘箱转动连接，且一端设置有电机，所述电机与所述除尘箱固定连接，且输出轴与所述蜗杆同轴固定连接，所述过滤绳网的侧边与所述除尘箱的内侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动连接管转动，连接管带动过滤绳网转动，由于蜗轮、蜗杆传动能够实现降速，使得过滤绳网能够跟随连接管缓慢转动，过滤绳网在转动过程中对工业废气进行搅拌，使得工业废气与过滤绳网接触均匀，进而提高了过滤绳网的除尘效果。

可选的，所述第一进气口位于所述除尘箱的底部，所述第一出气口位于所述除尘箱的顶部。

通过采用上述技术方案，由于工业废气从第一进气口进入除尘箱，从第一出气口流出除尘箱，使得工业废气的流动方向与过滤绳网上液体的流动方向相反，从而形成对流现象，进一步提高了过滤绳网对工业废气的除尘效果。

可选的，所述吸附机构包括吸附箱和吸附组件，所述吸附箱固定设置在所述机架上，所述吸附箱上设置有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口连通，所述吸附组件包括活性炭吸附块，所述活性碳吸附块呈蜂窝状，且位于所述第二进气口与所述第二出气口之间，所述活性炭吸附块与所述吸附箱相适配。

通过采用上述技术方案，工业废气从除尘箱进入到吸附箱内，工业废气通过蜂窝状的活性炭吸附块，活性炭吸附块对工业废气中的有害成分进行吸附，从而对工业废气进一步进行处理，进而使得工业废气能够满足排放要求；同时采用整体的蜂窝状的活性炭吸附块，使得活性炭吸附块易于进行更换。

可选的，所述吸附箱上设置有循环组件，所述循环组件包括空气质量检测仪、回气管和排气管，所述空气质量检测仪固定设置在所述第二出气口处，所述回气管、所述排气管均与所述第二出气口连通，所述回气管上设置有第一电控阀门，所述排气管上设置有第二电控阀门，所述回气管与所述除尘箱连通，所述空气质量检测仪通过控制器与所述第一电控阀门、所述第二电控阀门均电连接，当所述空气检测仪检测废气不合格时，控制器控制所述第一电控阀门打开、所述第二电控阀门关闭，当所述空气检测仪检测废气合格时，控制器控制所述第一电控阀门关闭、所述第二电控阀门打开。

通过采用上述技术方案，当工业废气通过活性炭吸附块之后，工业废气从第二出气口排出吸附箱，空气质量检测仪对工业废气进行检测，当工业废气检测结果不合格时，通过控制器控制第一电控阀门打开、第二电控阀门关闭，使得第二出气口与除尘箱连通，使工业废气循环进入到除尘箱、吸附箱内，从而循环进行除尘、吸附处理作业，当工业废气检测结果合格时，通过控制器控制第一电控阀门关闭、第二电控阀门打开，使第二出气口通过排气管与外界连通，使合格的工业废气直接排放到大气中，进而通过检测、循环使工业废气不易在不合格的状态下排放到大气中。

可选的，所述吸附箱的外侧壁上固定设置有冷却槽，所述冷却槽与所述活性炭吸附块相对应，所述冷区槽内装有冰块。

通过采用上述技术方案，由于活性炭吸附块的吸附过程属于放热过程，且工业废气中易于含有易燃易爆气体，从而使得活性炭吸附块在吸附过程中易于发生燃烧、爆炸情况，将冰块放置在吸附箱外侧壁上，冰块将活性炭吸附块吸附过程的放出的热量吸收，使得活性炭吸附块的温度降低，从而使得活性炭吸附块在吸附过程中不易发生燃烧、爆炸的情况，提高了处理装置使用的安全性。

第二方面，本申请提供一种循环式工业废气处理装置的处理工艺，采用如下的技术方案：

一种循环式工业废气处理装置的处理工艺，包括以下步骤：

供液：所述储液部将除尘的液体供应到所述过滤绳网的顶端；

进气：从所述除尘箱的所述第一进气口通入工业废气，并使工业废气从所述第一出气口流出；

除尘：除尘的液体沿所述过滤绳网的绳子方向进行流动，同时将工业废气中的粉尘吸附到所述过滤绳网上；

排污：所述过滤绳网上流动的液体携带吸附的粉尘流动到所述过滤绳网的底端，且从所述出液口排出所述除尘箱；

吸附：将经过所述除尘箱除尘的工业废气通过所述吸附机构，所述吸附机构对工业废气进行吸附，从而完成工业废气的处理。

通过采用上述技术方案，储液部将液体供应到过滤绳网的顶端，工业废气从第一进气口通入到除尘箱内，在重力及过滤绳网绳子的引流作用下，液体沿过滤绳网的绳子进行流动，液体在流动过程中将工业废气中的粉尘吸附到过滤绳网上，且携带粉尘进行流动，液体带动粉尘沿过滤绳网流动到出液口处，液体与粉尘一同从出液口处流出，使得粉尘在淋湿后不易粘附在除尘箱上，使得除尘箱在除尘过程中不易发生阻塞情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工业废气通过菱形的过滤绳网，过滤绳网上流动的液体将工业废气中的粉尘吸附到过滤绳网上，液体与粉尘一同从出液口排出除尘箱，使得粉尘在淋湿后不易粘附在除尘箱的内侧壁上；

2.通过蜗轮、蜗杆传动驱动过滤绳网缓慢转动，使得过滤绳网上流动的液体能够与工业废气充分接触，进而提高了过滤绳网的除尘效果；

3.通过设置循环组件，使得工业废气在检测不合格时，能够进行循环处理，提高了工业废气的处理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面视图；

图3是旨在说明过滤绳网的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、除尘机构；21、除尘箱；211、第一进气口；212、第一出气口；213、进液口；214、出液口；22、除尘组件；221、过滤绳网；2211、连接管；222、储液部；2221、储水池；2222、储碱池；23、收集组件；231、集液池；232、过滤膜；24、驱动组件；241、蜗轮；242、蜗杆；243、电机；3、吸附机构；31、吸附箱；311、第二进气口；312、第二出气口；313、支撑网；32、吸附组件：321、活性炭吸附块；322、冷却槽；323、冰块；33、循环组件；331、空气质量检测仪；332、回气管；333、第一电控阀门；334、排气管；335、第二电控阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种循环式工业废气处理装置。参照图1，一种循环式工业废气处理装置包括机架1、除尘机构2和吸附机构3，除尘机构2、吸附机构3均设置在机架1上，吸附机构3与除尘机构2连接，除尘机构2用于对工业废气进行除尘作业，吸附机构3用于对除尘后的工业废气进行吸附作业。

使用时，将工业废气先通入到除尘机构2内，除尘机构2对工业废气进行除尘作业，然后工业废气从除尘机构2流动到吸附机构3内，吸附机构3对工业废气进行吸附，从而使工业废气经过处理后再排入到大气中。

参照图1和图2，除尘机构2包括除尘箱21、除尘组件22、收集组件23和驱动组件24，除尘箱21呈圆柱形，且内部中空，除尘箱21竖直设置，且固定设置在机架1上。

参照图2，除尘箱21上开设有第一进气口211、第一出气口212、进液口213和出液口214，第一进气口211、第一出气口212、进液口213和出液口214均呈圆形，且均与除尘箱21内部连通，第一出气口212、进液口213均位于除尘箱21的顶端，第一进气口211、出液口214均位于除尘箱21的底端，进液口213、出液口214均位于除尘箱21的中心处，第一出气口212位于进液口213的一侧，第一进气口211位于出液口214远离第一出气口212的一侧。

参照图2和图3，除尘组件22包括过滤绳网221和储液部222，过滤绳网221呈正八面体形状，且采用若干个正八面体的绳网构造而成，过滤绳网221竖直设置，且顶端固定连接有连接管2211，连接管2211位于进液口213内，且与进液口213转动连接，过滤绳网221的底端与出液口214正对设置，过滤绳网221中部的四个顶角处均与除尘箱21的内侧壁滑动连接。

参照图1，储液部222包括储水池2221和储碱池2222，储水池2221、储碱池2222均与机架1固定连接，储水池2221的出口与储碱池2222的出口连通，储水池2221出口与储碱池2222出口的连通处与连接管2211远离过滤绳网221的一端连通，且转动连接，储水池2221内装有水，储碱池2222内装有碱性溶液，储水池2221、储碱池2222均通过水泵供液。

参照图2，收集组件23包括集液池231和过滤膜232，集液池231位于出液口214的下方，集液池231呈矩形，且与机架1固定连接，过滤膜232位于集液池231内部，且与集液池231的侧壁固定连接，过滤膜232将集液池231分割为上下两层。

参照图1和图3，驱动组件24包括蜗轮241、蜗杆242和电机243，蜗轮241位于除尘箱21外部，且与连接管2211同轴固定连接，蜗杆242与除尘箱21转动连接，且与蜗轮241啮合，电机243与除尘箱21固定连接，且输出轴与蜗杆242同轴固定连接。

工业废气处理时，储水池2221将水、储碱池2222将碱性溶液均通过水泵抽取到连接管2211内，且在连接管2211处形成混合液，混合液沿过滤绳网221的绳子方向进行流动，启动电机243，电机243驱动蜗杆242转动，蜗杆242驱动蜗轮241转动，蜗轮241带动过滤绳网221缓慢转动，工业废气从第一进气口211进入除尘箱21，且从第一出气口212流出，过滤绳网221在转动过程中使自身上流动的混合液与工业废气充分接触，混合液将工业废气中的粉尘吸附在过滤绳网221上以及将工业废气中的酸性成分吸收，混合液从出液口214携带粉尘排出到集液池231内，使得粉尘不易因淋湿后粘附在除尘箱21内而使得除尘箱21发生阻塞。

参照图2，吸附机构3包括吸附箱31、吸附组件32和循环组件33，吸附箱31呈圆柱形，且内部中空，吸附箱31位于进液口213靠近第一出气口212的一侧，且与机架1固定连接，吸附箱31竖直设置。

吸附箱31上设置有第二进气口311、第二出气口312和支撑网313，第二进气口311、第二出气口312均与吸附箱31内部连通，第二进气口311位于吸附箱31的顶端，第二出气口312位于吸附箱31的底端，第二进气口311与第一出气口212通过管路连通。

支撑网313呈圆形，且位于吸附箱31内的中下部，支撑网313水平设置，且与吸附箱31相适配，支撑网313与吸附箱31固定连接。

吸附组件32包括活性炭吸附块321和冷却槽322，活性炭吸附块321呈圆柱形，且呈蜂窝状，活性炭吸附块321放置支撑网313上，且与吸附箱31相适配；冷却槽322呈环形，且固定同轴套设在吸附箱31外侧壁上，冷却槽322的开口竖直向上，冷却槽322的位置与活性炭吸附块321的位置相对应，冷却槽322的高度与活性炭吸附块321的高度相等。

参照图1，冷却槽322内装有若干个冰块323，若干个冰块323绕冷却槽322的轴线方向设置，冰块323呈扇环形，且与冷却槽322相适配，相邻两个冰块323相互靠近的一侧抵接。

参照图2，循环组件33包括空气质量检测仪331、回气管332和排气管334，空气质量检测仪331固定设置在第二出气口312处，回气管332、排气管334均与第二出气口312连通，回气管332远离第二出气口312的一端与除尘箱21的内部连通，回气管332上设置有第一电控阀门333，排气管334上设置有第二电控阀门335，空气质量检测仪331通过控制器与第一电控阀门333、第二电控阀门335均电连接。

当空气质量检测仪331检测第二出气口312处的工业废气不合格时，控制器控制第一电控阀门333打开、第二电控阀门335关闭；当空气质量检测仪331检测第二出气口312处的工业废气合格时，控制器控制第一电控阀门333关闭、第二电控阀门335打开。

当工业废气除尘后，工业废气从第一出气口212通过第二进气口311进入到吸附箱31内，活性炭吸附块321对工业废气进行吸附处理，冷却槽322内的冰块323对活性炭吸附块321吸附过程中释放的热量进行吸收，然后通过活性炭吸附块321的工业废气在第二出气口312处经空气质量检测仪331检测，当检测结果不合格时，控制器控制第一电控阀门333打开、第二电控阀门335关闭，使工业废气循环流动到除尘箱21内，当检测结果合格时，控制器控制第一电控阀门333关闭、第二电控阀门335打开，使工业废气经排气管334排入大气中，进而使得工业废气能够进行循环处理。

本申请实施例一种循环式工业废气处理装置的实施原理为：工业废气处理时，储水池2221将水、储碱池2222将碱性溶液均通过水泵抽取到连接管2211处，且在连接管2211处形成混合液，混合液从过滤绳网221顶端沿过滤绳网221的绳子方向流动到过滤绳网221的底端，过滤绳网221在蜗轮241、蜗杆242的驱动下缓慢转动，工业废气从第一进气口211进入除尘箱21，且从第一出气口212流出除尘箱21，混合液在流动过程中吸附工业废气中粉尘及吸收工业废气中的酸性成分，混合液携带粉尘经出液口214排入到集液池231内，使得粉尘不易因淋湿后粘附在除尘箱21内而使除尘箱21阻塞。

工业废气经第二进气口311进入吸附箱31内，活性炭吸附块321对工业废气进行吸附，且通过冰块323对吸附过程中释放的热量进行吸收，通过活性炭吸附块321的工业废气在第二出气口312处经空气质量检测仪331进行检测，当检测结果不合格时，控制器控制第一电控阀门333打开、第二电控阀门335关闭，使工业废气循环流动到除尘箱21内，当检测结果合格时，控制器控制第一电控阀门333关闭、第二电控阀门335打开，使工业废气经排气管334排入大气中，进而使得工业废气能够进行循环处理。

本申请实施例还公开一种循环式工业废气处理装置的处理工艺，包括以下步骤：

供液：储水池2221将水、储碱池2222将碱性溶液均通过水泵抽取到连接管2211内，水与碱性溶液在连接管2211内混合形成混合液，混合液从连接管2211流入到过滤绳网221的顶端；

进气：从除尘箱21的第一进气口211通入工业废气，并使工业废气从第一出气口212流出；

除尘：混合液沿过滤绳网221的绳子方向进行流动，同时将工业废气中的粉尘吸附到过滤绳网221上以及将工业废气中的酸性成分吸收；

搅拌：电机243驱动蜗杆242转动，蜗杆242驱动蜗轮241转动，蜗轮241带动连接管2211转动，连接管2211带动过滤绳网221转动，过滤绳网221在转动过程中搅拌工业废气，使工业废气与混合液充分接触；

排污：过滤绳网221上流动的混合液携带吸附的粉尘流动到过滤绳网221的底端，混合液携带粉尘从出液口214排出除尘箱21；

分离：从出液口214流出的混合液及粉尘掉落在集液池231的过滤膜232上，过滤膜232对混合液进行过滤，粉尘停留在过滤膜232上，混合液经过过滤膜232流入到集液池231的底部；

吸附：经过除尘箱21的工业废气从第一出气口212经第二进气口311进入吸附箱31内，吸附箱31内活性炭吸附块321对工业废气进行吸附；

冷却：冷却槽322内的冰块323吸收活性炭吸附块321吸附过程中释放的热量；

循环：空气质量检测仪331对第二出气口312处的工业废气进行检测，检测结果不合格时，通过控制器控制第一电控阀门333打开、第二电控阀门335关闭，使第二出气口312的工业废气循环流动到除尘箱21内；

排放：当空气质量检测仪331对第二出气口312处的工业废气检测结果合格时，通过控制器控制第一电控阀门333关闭、第二电控阀门335打开，使第二出气口312处的工业废气通过排气管334排放到大气中。

工业废气处理时，储水池2221将水、储碱池2222将碱性溶液均通过水泵抽取到连接管2211内，且在连接管2211内经过混合形成混合液，混合液从过滤绳网221的顶端沿自身绳子的方向进行流动，工业废气从第一进气孔进入除尘箱21内，且从第一出气口212流出除尘箱21，过滤绳网221在蜗轮241、蜗杆242的驱动下进行转动，过滤绳网221上流动的混合液与工业废气充分接触，且将工业废气中的粉尘吸附在过滤绳网221上以及将工业废气中的酸性成分吸收，混合液流动到过滤绳网221的底端，且从出液口214排入到集液池231内，从而使得工业废气中的粉尘及酸性物质得到清除，使得粉尘不易因淋湿后粘附在除尘箱21内而使除尘箱21阻塞。

工业废气从第一出气口212经第二进气口311进入到吸附箱31内，活性炭吸附块321对工业废气进行吸附处理，冷却槽322内的冰块323对活性炭吸附块321吸附过程中释放的热量进行吸收，从而进一步对工业废气进行清洁处理，通过活性炭吸附块321的工业废气在第二出气口312处经空气质量检测仪331进行检测，当检测结果不合格时，通过控制器控制第一电控阀门333打开、第二电控阀门335关闭，使工业废气进行循环处理，当检测结果合格时，通过控制器控制第一电控阀门333关闭、第二电控阀门335打开，使工业废气排出到大气中，进而使得工业废气能够进行循环处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，包括机架（1）、除尘机构（2）和吸附机构（3），所述除尘机构（2）包括除尘箱（21）和除尘组件（22），所述除尘箱（21）竖直固定设置在所述机架（1）上，所述除尘组件（22）包括过滤绳网（221）和储液部（222），所述过滤绳网（221）竖直位于所述除尘箱（21）内，所述过滤绳网（221）的顶端与所述除尘箱（21）的顶端连接，且侧边与所述除尘箱（21）内侧壁连接，所述储液部（222）位于所述除尘箱（21）外，且与所述过滤绳网（221）的顶端连接，所述储液部（222）用于为所述过滤绳网（221）提供除尘的液体，所述除尘箱（21）上设置有第一进气口（211）、第一出气口（212）和出液口（214），所述出液口（214）位于所述除尘箱（21）底端，所述过滤绳网（221）的底端正对所述出液口（214），所述吸附机构（3）与所述除尘箱（21）连接，所述吸附机构（3）用于对工业废气进行吸附。

2.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述过滤绳网（221）纵截面呈菱形，所述过滤绳网（221）顶端的顶角处与所述储液部（222）连接，且底端的顶角处与所述出液口（214）正对设置。

3.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述储液部（222）包括储水池（2221）和储碱池（2222），所述储水池（2221）内装有水，所述储碱池（2222）内装有碱性溶液，所述储水池（2221）的出口与所述储碱池（2222）的出口连通，且连接有连接管（2211），所述连接管（2211）与所述除尘箱（21）连接，且一端与所述过滤绳网（221）的顶端固定连接，所述储水池（2221）、所述储碱池（2222）均通过水泵供液。

4.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述出液口（214）处设置有收集组件（23），所述收集组件（23）包括集液池（231）和过滤膜（232），所述集液池（231）位于所述出液口（214）的下方，所述过滤膜（232）固定设置在所述集液池（231）内，且将所述集液池（231）分割为上下两层。

5.根据权利要求3所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述连接管（2211）与所述除尘箱（21）转动连接，所述连接管（2211）同轴固定设置有蜗轮（241），所述蜗轮（241）啮合有蜗杆（242），所述蜗杆（242）与所述除尘箱（21）转动连接，且一端设置有电机（243），所述电机（243）与所述除尘箱（21）固定连接，且输出轴与所述蜗杆（242）同轴固定连接，所述过滤绳网（221）的侧边与所述除尘箱（21）的内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述第一进气口（211）位于所述除尘箱（21）的底部，所述第一出气口（212）位于所述除尘箱（21）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述吸附机构（3）包括吸附箱（31）和吸附组件（32），所述吸附箱（31）固定设置在所述机架（1）上，所述吸附箱（31）上设置有第二进气口（311）和第二出气口（312），所述第二进气口（311）与所述第一出气口（212）连通，所述吸附组件（32）包括活性炭吸附块（321），所述活性碳吸附块呈蜂窝状，且位于所述第二进气口（311）与所述第二出气口（312）之间，所述活性炭吸附块（321）与所述吸附箱（31）相适配。

8.根据权利要求7所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述吸附箱（31）上设置有循环组件（33），所述循环组件（33）包括空气质量检测仪（331）、回气管（332）和排气管（334），所述空气质量检测仪（331）固定设置在所述第二出气口（312）处，所述回气管（332）、所述排气管（334）均与所述第二出气口（312）连通，所述回气管（332）上设置有第一电控阀门（333），所述排气管（334）上设置有第二电控阀门（335），所述回气管（332）与所述除尘箱（21）连通，所述空气质量检测仪（331）通过控制器与所述第一电控阀门（333）、所述第二电控阀门（335）均电连接，当所述空气检测仪检测废气不合格时，控制器控制所述第一电控阀门（333）打开、所述第二电控阀门（335）关闭，当所述空气检测仪检测废气合格时，控制器控制所述第一电控阀门（333）关闭、所述第二电控阀门（335）打开。

9.根据权利要求7所述的一种循环式工业废气处理装置，其特征在于，所述吸附箱（31）的外侧壁上固定设置有冷却槽（322），所述冷却槽（322）与所述活性炭吸附块（321）相对应，所述冷区槽内装有冰块（323）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

供液：所述储液部（222）将除尘的液体供应到所述过滤绳网（221）的顶端；

进气：从所述除尘箱（21）的所述第一进气口（211）通入工业废气，并使工业废气从所述第一出气口（212）流出；

除尘：除尘的液体沿所述过滤绳网（221）的绳子方向进行流动，同时将工业废气中的粉尘吸附到所述过滤绳网（221）上；

排污：所述过滤绳网（221）上流动的液体携带吸附的粉尘流动到所述过滤绳网（221）的底端，且从所述出液口（214）排出所述除尘箱（21）；

吸附：将经过所述除尘箱（21）除尘的工业废气通过所述吸附机构（3），所述吸附机构（3）对工业废气进行吸附，从而完成工业废气的处理。

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