CN114766753A - 一种高保暖性能的羽绒服及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种高保暖性能的羽绒服及其制备方法，所述羽绒服的面料包括外层面料、羽绒层及里布层，所述外层面料上设有保暖涂层，所述保暖涂层由面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷按5:1‑2的质量比混合后加入渗透剂制备而成；本发明充分利用发泡剂和氨基改性聚有机硅氧烷反应形成的微多孔结构，降低面料的导热率，提高了保暖率，同时也利用远红外陶瓷粉吸收和发射远红外线的功能，使面料具有远红外保暖功能，从而使羽绒服具有较好的保暖性；同时远红外陶瓷粉和o‑伞花烃‑5‑醇共用，提升了o‑伞花烃‑5‑醇的抗氧化性能，使抗菌效果更加持久，这样两者之间起到了协同促进作用，使得羽绒服的抗菌效果显著提升。

Description

一种高保暖性能的羽绒服及其制备方法
技术领域
本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种高保暖性能的羽绒服及其制备方法。
背景技术
服装面料有各种织法、各种材质、不同厚薄，其主要评价指标偏向加工性能及力学性能，如织物缩水率、织物缝纫强力、织物断裂强力和撕破强力、织物色差等，对其热学性能考虑较少，服装的传热性能、透气性能、吸湿性能、抗静电性能等也是很重要的参数，从热学性能讲，夏天服装应该散热好、透气性好，有风更显得凉快。冬天以及春秋天，服装应该侧重考虑保温性能；随着人们生活水平的提高，具有更好保暖的同时穿着轻便的衣服，同时具有抗菌性能，才能占据高端市场，而现有市场上具有较好保暖效果的羽绒服，大都是填充较多的绒，其服装穿着整体会较为臃肿，随着多次清洗其保暖效果、抗菌效果也会逐渐变差；同样的，穿着较为轻便的羽绒服一般较单薄，保暖效果较差并且清洗后保暖效果和更差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高保暖性能的羽绒服及其制备方法，其解决了现有羽绒服面料保暖性能差、抗菌效果不明显的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高保暖性能的羽绒服，所述羽绒服的面料包括外层面料、羽绒层及里布层，所述外层面料上设有保暖涂层，所述保暖涂层由面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷按5:1-2的质量比混合后加入渗透剂制备而成；
其中，所述面层涂胶按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80份、增稠剂2份、交联剂5份、发泡剂7份、氨水4份、防粘剂6份、远红外陶瓷粉10-15份、o-伞花烃-5-醇3-5份。
进一步改进在于，所述外层面料由竹炭纤维与棉纤维混纺而成。
进一步改进在于，所述羽绒层为鹅绒、鸭绒或其混合，且所采用的羽绒经抗菌整理液浸泡、清洗、烘干后制得。
进一步改进在于，所述发泡剂为偶氮化合物发泡剂、亚硝基化合物发泡剂、无机系化合物发泡剂和联胺类发泡剂中的一种或几种。
进一步改进在于，所述抗菌整理液具体为独麦素20份、去离子水50份混合后均匀搅拌得到。
进一步改进在于，所述远红外陶瓷粉末颗粒大小为2800～3100目。
进一步改进在于，所述渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯，且浓度为1-2g/L。
一种高保暖性能的羽绒服的制备方法，步骤包括：
步骤一：外层面料、羽绒层及里料层制备：
(1)将竹炭纤维与棉纤维混纺即得外层面料；
(2)将鹅绒、鸭绒或其混合，再对其用上述抗菌整理液浸泡50min、羽绒清洗机清洗后，55℃下烘干后即得羽绒层；
(3)将尼龙纤维纺织得到里料，再使用压烫机将里料与羽绒层之间进行热压合，则得到半成品羽绒服；
步骤二：保暖涂层的制备：
(1)按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、远红外陶瓷粉、o-伞花烃-5-醇配置成发泡涂料，搅拌均匀；
(2)加入碱性催化剂，调节pH至8-10制得面层涂胶，再加入氨基改性聚有机硅氧烷混合，将上述混合物加入分散机搅拌均匀即得保暖涂层；
(3)用浮刀式涂层机将保暖涂层涂覆在所述外层面料上，之后在160～170℃焙烘1～2分钟，干增重7-10g/㎡；
步骤三：将上述得到的外层面料的保暖涂层再贴合一层或多层涤纶布、尼龙布、起绒布、经编布、无纺布、棉布、涤棉布或者锦涤交织布；
步骤四：将羽绒层充于里料和外层面料之间，缝合后即得羽绒服成品。
进一步改进在于，所述保暖涂层至少涂覆两遍以上。
本发明的有益效果在于：本发明通过在羽绒服面料外层添加保暖涂层，并且在保暖涂层的面层涂胶中添加远红外陶瓷粉和o-伞花烃-5-醇的成分，以及通过氨基改性聚有机硅氧烷与面层凝胶混合，充分利用发泡剂和氨基改性聚有机硅氧烷反应形成的微多孔结构，降低面料的导热率，提高了保暖率，同时也利用远红外陶瓷粉吸收和发射远红外线的功能，使面料具有远红外保暖功能，从而使羽绒服具有较好的保暖性；另外，由于o-伞花烃-5-醇具有广泛的杀菌性，极少的添加量就能显著的抑制及杀灭细菌且对皮肤刺激性小，且远红外陶瓷粉在太阳光(尤其是紫外线)照射下，生成负一价氢氧根离子，并具有杀菌功能，同时能吸收一定波长紫外线，具有一定抗氧化能力，因此远红外陶瓷粉和o-伞花烃-5-醇共用，提升了o-伞花烃-5-醇的抗氧化性能，使抗菌效果更加持久，这样两者之间起到了协同促进作用，使得羽绒服的抗菌效果显著提升。
具体实施方式
下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种高保暖性能的羽绒服，羽绒服的面料包括外层面料、羽绒层及里布层，外层面料上设有保暖涂层，保暖涂层由面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷按5:1的质量比混合后加入渗透剂制备而成；
其中，面层涂胶按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80份、增稠剂2份、交联剂5份、发泡剂7份、氨水4份、防粘剂6份、颗粒大小为2800的远红外陶瓷粉10份、o-伞花烃-5-醇3份。
其中，外层面料由竹炭纤维与棉纤维混纺而成。
其中，羽绒层为鹅绒，且所采用的羽绒经独麦素20份、去离子水50份混合后均匀搅拌得到的抗菌处理液浸泡、清洗、烘干后制得。
其中，发泡剂为亚硝基化合物发泡剂。
其中，渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯，且浓度为1g/L。
一种高保暖性能的羽绒服的制备方法，步骤包括：
步骤一：外层面料、羽绒层及里料层制备：
(1)将竹炭纤维与棉纤维混纺即得外层面料；
(2)将鹅绒用上述抗菌整理液浸泡50min、羽绒清洗机清洗后，55℃下烘干后即得羽绒层；
(3)将尼龙纤维纺织得到里料，再使用压烫机将里料与羽绒层之间进行热压合，则得到半成品羽绒服；
步骤二：保暖涂层的制备：
(1)按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、远红外陶瓷粉、o-伞花烃-5-醇配置成发泡涂料，搅拌均匀；
(2)加入碱性催化剂，调节pH至8制得面层涂胶，再加入氨基改性聚有机硅氧烷混合，将上述混合物加入分散机搅拌均匀即得保暖涂层；
(3)用浮刀式涂层机将保暖涂层涂覆在外层面料上，之后在160℃焙烘1分钟，干增重7g/㎡；
步骤三：将上述得到的外层面料的保暖涂层再贴合一层经编布；
步骤四：将羽绒层充于里料和外层面料之间，缝合后即得羽绒服成品。
其中，保暖涂层涂覆两遍。
实施例2
一种高保暖性能的羽绒服，羽绒服的面料包括外层面料、羽绒层及里布层，外层面料上设有保暖涂层，保暖涂层由面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷按5:2的质量比混合后加入渗透剂制备而成；
其中，面层涂胶按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80份、增稠剂2份、交联剂5份、发泡剂7份、氨水4份、防粘剂6份、颗粒大小为2800的远红外陶瓷粉15份、o-伞花烃-5-醇5份。
其中，外层面料由竹炭纤维与棉纤维混纺而成。
其中，羽绒层为鸭绒，且所采用的羽绒经独麦素20份、去离子水50份混合后均匀搅拌得到的抗菌处理液浸泡、清洗、烘干后制得。
其中，发泡剂为偶氮化合物发泡剂。
其中，渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯，且浓度为2g/L。
一种高保暖性能的羽绒服的制备方法，步骤包括：
步骤一：外层面料、羽绒层及里料层制备：
(1)将竹炭纤维与棉纤维混纺即得外层面料；
(2)将鸭绒用上述抗菌整理液浸泡50min、羽绒清洗机清洗后，55℃下烘干后即得羽绒层；
(3)将尼龙纤维纺织得到里料，再使用压烫机将里料与羽绒层之间进行热压合，则得到半成品羽绒服；
步骤二：保暖涂层的制备：
(1)按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、远红外陶瓷粉、o-伞花烃-5-醇配置成发泡涂料，搅拌均匀；
(2)加入碱性催化剂，调节pH至8制得面层涂胶，再加入氨基改性聚有机硅氧烷混合，将上述混合物加入分散机搅拌均匀即得保暖涂层；
(3)用浮刀式涂层机将保暖涂层涂覆在外层面料上，之后在160℃焙烘1分钟，干增重7g/㎡；
步骤三：将上述得到的外层面料的保暖涂层再贴合一层无纺布；
步骤四：将羽绒层充于里料和外层面料之间，缝合后即得羽绒服成品。
其中，保暖涂层涂覆三遍。
对比例1
一种高保暖性能的羽绒服，其原料和制备方法与实施例1基本相同，唯一区别在于：保暖涂层中不加入氨基改性聚有机硅氧烷。
对比例2
一种高保暖性能的羽绒服，其原料和制备方法与实施例2基本相同，唯一区别在于：将面层涂胶中的远红外陶瓷粉替换为等量的o-伞花烃-5-醇。
对比例3
一种高保暖性能的羽绒服，其原料和制备方法与实施例2基本相同，唯一区别在于：将面层涂胶中的o-伞花烃-5-醇替换为等量的远红外陶瓷粉。
对比例4
一种高保暖性能的羽绒服，其原料和制备方法与实施例2基本相同，区别在于：保暖涂层中不加入氨基改性聚有机硅氧烷、远红外陶瓷粉及o-伞花烃-5-醇。
取得上述实施例1-2和对比例1-4制备的羽绒服作为试样，进行以下测试：
(1)保暖性能测试：采用国际标准ASTM D 1518—2014《棉絮体系热阻测试方法(热板法)》，(适用于棉絮和多层棉絮/织物集合体这些拥有热传导性且范围在0.1W/m2·K～1.5W/m2·K之间，试样厚度不超过50mm)，通过测试样品羽绒服在清洗前的保暖性和清洗后保暖性；
(1)
Figure BDA0003562754930000081
从表1数据可以看出，本发明实施例1-2制得的羽绒服具有极好的保暖性能，本发明实施例1和实施例2通过在面料外层添加保暖涂层，在保暖涂层内的面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷混合，同时在面层涂胶内增加了远红外陶瓷粉，充分利用发泡剂和氨基改性聚有机硅氧烷反应形成的微多孔结构，降低面料的导热率，提高了保暖率，同时也利用远红外陶瓷粉吸收和发射远红外线的功能，使面料具有远红外保暖功能，从而使羽绒服具有较好的保暖性，并且从对比例1、对比例2及对比例4也可以看出氨基改性聚有机硅氧烷、远红外陶瓷粉是否添加对于羽绒服保暖性影响较大。
(2)抗菌率效果测试：取上述实施例1-2以及对比例1-4制备的羽绒服作为试样，分别依次将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌溶液涂覆在同样的面料上，再经烘干，水洗，晾晒后，按照GB/T 20944-2007《纺织品抗菌性能的评价》规定，对这些面料进行抗菌率测试，测试结果统计呈下表：
(2)
Figure BDA0003562754930000091
从表2可以看出，从上表可以看出，本发明实施例1-2制得的抗菌处理液具有极高的抗菌性能，针对大肠杆菌的抗菌率达到99.4％，针对金黄色葡萄球菌的抗菌率达到98.1％以上，针对白色念珠菌的抗菌率达到77.8％，另外，通过与对比例2和3比较可以看出，单独使用在保暖涂层中使用远红外陶瓷粉或o-伞花烃-5-醇的效果均不理想，通过对比例4可以看出，缺少远红外陶瓷粉和o-伞花烃-5-醇的羽绒服抗菌性能更差，因此可以说明远红外陶瓷粉和o-伞花烃-5-醇共用，起到了协同促进作用，使得羽绒服的抗菌效果显著提升。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述羽绒服的面料包括外层面料、羽绒层及里布层，所述外层面料上设有保暖涂层，所述保暖涂层由面层涂胶和氨基改性聚有机硅氧烷按5:1-2的质量比混合后加入渗透剂制备而成；
其中，所述面层涂胶按照质量份由以下材料组成：聚氨酯80份、增稠剂2份、交联剂5份、发泡剂7份、氨水4份、防粘剂6份、远红外陶瓷粉10-15份、o-伞花烃-5-醇3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述外层面料由竹炭纤维与棉纤维混纺而成。
3.根据权利要求1所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述羽绒层为鹅绒、鸭绒或其混合，且所采用的羽绒经抗菌整理液浸泡、清洗、烘干后制得。
4.根据权利要求1所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述发泡剂为偶氮化合物发泡剂、亚硝基化合物发泡剂、无机系化合物发泡剂和联胺类发泡剂中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述抗菌处理液具体为独麦素20份、去离子水50份混合后均匀搅拌得到。
6.根据权利要求1所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述远红外陶瓷粉末颗粒大小为2800～3100目。
7.根据权利要求1所述的一种高保暖性能的羽绒服，其特征在于：所述渗透剂为异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯，且浓度为1-2g/L。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种高保暖性能的羽绒服的制备方法，其特征在于，步骤包括：
步骤一：外层面料、羽绒层及里料层制备：
(1)将竹炭纤维与棉纤维混纺即得外层面料；
(2)将鹅绒、鸭绒或其混合，再对其用上述抗菌整理液浸泡50min、羽绒清洗机清洗后，55℃下烘干后即得羽绒层；
(3)将尼龙纤维纺织得到里料，再使用压烫机将里料与羽绒层之间进行热压合，则得到半成品羽绒服；
步骤二：保暖涂层的制备：
(1)按照质量份配比将聚氨酯、增稠剂、交联剂、发泡剂、氨水、防粘剂、远红外陶瓷粉、o-伞花烃-5-醇配置成发泡涂料，搅拌均匀；
(2)加入碱性催化剂，调节pH至8-10制得面层涂胶，再加入氨基改性聚有机硅氧烷混合，将上述混合物加入分散机搅拌均匀即得保暖涂层；
(3)用浮刀式涂层机将保暖涂层涂覆在所述外层面料上，之后在160～170℃焙烘1～2分钟，干增重7-10g/㎡；
步骤三：将上述得到的外层面料的保暖涂层再贴合一层或多层涤纶布、尼龙布、起绒布、经编布、无纺布、棉布、涤棉布或者锦涤交织布；
步骤四：将羽绒层充于里料和外层面料之间，缝合后即得羽绒服成品。
9.根据权利要求8所述的一种高保暖性能的羽绒服的制备方法，其特征在于，所述保暖涂层至少涂覆两遍以上。
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